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NB/T 20311-2014

基本信息

标准号: NB/T 20311-2014

中文名称:压水堆核电厂安全壳喷淋系统设计准则

标准类别:能源标准(NB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 压水堆 核电厂 安全壳 喷淋 系统 设计 准则

标准分类号

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出版信息

相关单位信息

标准简介

NB/T 20311-2014.Design criteria for containment spray system of pressurized water reactor
nuclear power plants.
1范围
NB/T 20311规定了二代改进型压水堆核电安全壳喷淋系统设计的基本要求,包括与该系统设计直接有关的运行、维修和试验要求,但不包括该系统与设备的具体设计要求。
NB/T 20311适用于二代改进型压水堆核电厂安全壳喷淋系统的设计,其它同类型核电厂可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仪所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4083核 反应堆保护系统安全标准
GB/T 12727核电厂 安全系统电气设备质量鉴定
GB 13625核电厂安全系统电气设备抗震鉴定
GB/T 17569压水堆核电厂物项分级
GB 18871电离辐射防护与辐射源安全基本标准
GB 6249核动力厂环境辐射防护规定
NB/T 20051核电厂厂用电系统设计准则
NB/T20131压水堆 核电厂应急堆芯冷却地坑设计准则
EJ/T 331失水事故后流体系统的安全壳隔离装置
EJ/T 335轻水堆核电假想管道破损事故防护准则
EJ/T 336压水堆核电)核供汽系统布置准则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1直接喷淋阶段direct spray phase
是指安全壳喷淋系统把换料水箱的水喷入安全壳大气中的运行阶段。
3.2再循环喷淋阶段recirculation spray phase
是指从安全壳再循环地坑吸水,再返回安全壳大气中的安全壳喷淋系统的运行阶段。

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标准内容

ICS27.120.10
备案号:46496-2014
中华人民共和国能源行业标准 NB/T203112014
代替EJ/T327-1988
压水堆核电厂安全壳喷淋系统设计准则Design criteria for containment spray system of pressurized water reactornuclearpowerplants
2014-06-29发布
国家能源局
2014-11-01实施
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
系统功能
4.1安全功能.
4.2其他功能
5系统范围
系统性能要求
6.1降低压力
6.2排出热量
去除裂变产物
调节再循环地坑的pH值
7设计要求
安全等级和抗震类别
系统设计要求
设备设计要求
机械设计要求
电气设计要求
仪表和控制设计要求
接口要求
布置要求
试验与维修
NB/T20311—2014
NB/T20311—2014
本标准按照GB/T1.1—2009给山的规则起草。本标准代替EJ/T327-—1988《压水堆核电厂安全壳喷淋系统设计标准》,与EJ/T327—1988相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:增加“前言”;
将第1章标题修改为“范围”,并修改相关描述:用GB/T17569《压水堆核电厂物项分级》替代原标准引用的EJ313《压水堆核电厂系统部件安全等级的划分》,将EJ/T331的名称修正为《失水事故后流体系统的安全壳隔离装置》:规范性HI用文件新增:GB/T12727,GB13625,GB18871,GB6249、NB/T20051NB/T20131EJ/T335,删除EJ343:
-更改3.3、3.4中“短期”和“长期”的定义:第4章划分为“安全功能”与“其他功能”,原“系统功能”划入“安全功能”,并补充“筑三道密封屏障”,“其他功能”中增加“火灾防护”和“冷却换料水贮存箱”;更改第5章“系统范围”的描述,将接口相关内容移至新增的7.7“按口要求”;6.1.4中修改和补充相关描述;
原6.1.5的内容放至7.2.3“单一故障准则”;6.2中增加部分要求描述,并将原c)内容移至7.7.1设备冷却水系统接口要求”;删除原6.3.3“系统启动”、6.3.4“喷淋温度”利16.3.5“喷淋流量”;删除原6.3.6“添加剂的选择”中的表1:修改6.3.4中反应堆冷却剂温度相关描述;删除6.4中性能要求的c);
将7.1标题更改为“安全等级和抗震等级”,并将原7.4.2安全等级与抗震等级相关内容移至7.1,并补充和修改相关描述:
将7.2标题更改为“系统设计要求”,将原7.3内容移至7.2并修改部分描述:-增加7.2.4“安全壳隔离相关要求”、7.2.6“第三道密封屏障”、7.2.5“泵有效汽蚀余量的保证”和7.2.7的相关要求:
新增7.2.3“单一故障准则”,将原第6章、第7章相关内容移至7.2.3,并补充相关描述:将7.3标题更改为“设备设计要求”,将原7.4.3内容移至7.3并修改相关描述:将原7.3.14*可维修性”移至新增的7.9.2“维修要求”:新增7.4“机械设计要求”,将原7.4.2“设备设计”中机械设计相关内容移至7.4,并修改和补充相关描述:
将原7.4.1“布置”移至新增的7.8“布置要求”,并修改和补充相关描述;-将原7.4.2“设备设计”中系统设计相关章条移至7.2“系统设计要求”中;新增7.5“电气设计要求”;
将原7.4.3.7“仪表和控制”移至新增的7.6“仪表和控制设计要求”,并修改和补充相关描述:一将原7.5移至7.7“接口要求”中,增加“工艺取样系统接口”、“应急堆芯冷却系统接口”、“喷淋水源的接口要求”、“外部临时应急供水接口”、“电气接口要求”,修改和补充相关描述,并删除“添加剂处存箱覆盖气体”:II
NB/T20311—2014
将原7.6“试验和维修”移至7.9,补充“水压试验”与“维修要求”的相关描述本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。本标准由核工业标准化研究所归口。本标准起草单位:中国核动力研究设计院、中广核工程有限公司。本标准主要起草人:沈云海、隋海明、曾畅、余小权、段永强、赵禹、唐辉。本标准所代替的EJ/T327于1988年首次发布。I
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1范围
压水堆核电厂安全壳喷淋系统设计准则NB/T20311——2014
本标准规定了二代改进型压水堆核电厂安全壳喷淋系统设计的基本要求,包括与该系统设计直接有关的运行、维修和试验要求,但不包括该系统与设备的具体设计要求。本标准适用于二代改进型压水堆核电厂安全壳喷淋系统的设计,其它同类型核电厂可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仪所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T4083
GB/T12727
GB13625
GB/T17569
GB18871
GB6249
NB/T20051
NB/T20131
EJ/T331
EJ/T335
EJ/T336
3术语和定义
核反应堆保护系统安全标准
核电厂安全系统电气设备质量鉴定核电厂安全系统电气设备抗震鉴定压水堆核电厂物项分级
电离辐射防护与辐射源安全基本标准核动力厂环境辐射防护规定
核电厂厂用电系统设计准则
压水堆核电厂应急堆芯冷却地坑设计准则失水事故后流体系统的安全壳隔离装置轻水堆核电厂假想管道破损事故防护准则压水堆核电厂核供汽系统布置准则下列术语和定义适用于本文件。3.1
直接喷淋阶段directsprayphase是指安全壳喷淋系统把换料水箱的水喷入安全壳大气中的运行阶段。3.2
再循环喷淋阶段recirculationsprayphase是指从安全壳再循环地坑吸水,再返回安全壳大气中的安全壳喷淋系统的运行阶段。3.3
短期shortterm
是指紧接在事故发生后的一段时间,在这段时间内反应堆的自动保护发生动作,各系统的响应得到证实,事故的类型得以验明,并规定处在长期中应采取的操作。按习惯,短期指的是事故发生的最初24h。
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NB/T20311—2014
长期longterm
是指紧接着短期之后的系统运行时间,在此期间内仍需要保证系统的安全功能;一般不少于30d。4系统功能
4.1安全功能
4.1.1降低压力
安全壳喷淋系统应设计成在水事故、安全壳内蒸汽管线或给水管线破裂后的直接喷淋和再循环喷淋阶段期间,降低安全壳内的压力,保证安全壳内压力低于规定值。4.1.2排出热量
故后安全党喷淋系统用来排出安全壳内的热量,安全壳喷淋系统具有与热阱的热交换能力。4.1.3去除裂变产物
安全壳喷淋系统用米去除安全壳大气中气态裂变产物,从而减少气态裂变产物(主要是碘)可能向环境的泄漏量。
4.1.4喷淋溶液的化学控制
通过向喷淋溶液内添加化学药剂来调节喷淋溶液的pH值,达到长期滞留碘的目的。同时通过调节喷淋溶液的H值,减少不锈钢和其他金属构件由于氯化物而产生应力腐蚀的可能性。另外,安全壳喷淋系统还可以中和事故后安全光内的硼酸溶液,以限制化学反应产生的氢与氧的释放。4.1.5事故后大气的搅混
喷淋系统喷淋时对安全壳内的大气有一定的搅混作用,以防止失水事故后可燃气体的同部积聚。4.1.6第三道密封屏障
在失水事故后长期再循环阶段,安全壳喷淋系统应承担第三道密封屏障的功能(对反应堆厂房外部分)。
4.1.7作为低压安注泵的备用
在事故后的长期再循环阶段,若低压安全注入泵发生故障不可用时,可通过安全壳喷淋泵(简称安喷泵)将再循环地坑中的含硼水沿应急堆芯冷却系统的安全注入管线注入反应堆,实现安全注入功能。4.2其他功能
4.2.1火灾防护
在机组运行期间反应堆冷停堆时,安全壳喷淋系统可以承担消防功能,在安全壳内发生火灾后防止火势广泛的蔓延。
4.2.2冷却换料水贮存箱
在反应堆冷停堆期间,如果换料水贮存箱内的水(安全壳喷淋系统水源之一)温度超过正常值,安全壳喷淋系统可对其进行冷却。2
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5系统范围
NB/T20311-2014
安全壳喷淋系统由执行第4章所规定安全功能的那些设备(其中包括泵、容器、阀门、测量仪表和控制设备)、管线及其支撑件、限位器等组成,也包括完成功能所必需的水源。本系统可以由几个部分组成。例如,它可以由一个喷淋主系统、一个化学添加剂系统组成。这些部分组成一个统一体,共同完成本系统的功能。系统的主要设备包括:
a)安喷泵;
b)热交换器:
化学添加剂箱:
喷射器:
地坑滤网:
喷淋喷嘴:
换料水些存箱(简称换料水箱),一般和换料系统共用。其容量由换料工况确定。g)
在直接喷淋阶段,安喷泵从换料水箱内吸水,到再循环喷淋阶段则从安全壳内的再循环地坑内吸水。6系统性能要求
6.1降低压力
当人量高温、高压蒸汽释放到安全壳内时,安全壳喷淋系统能单独或与其它系统一起控制安全壳内的压力。
6.1.1喷淋流量www.bzxz.net
应规定安全壳喷淋系统流量的上限和下限值。最小喷淋流量用于计算最高的安全压力,最大喷淋流量用于计算最低的安全壳内压力。这种要求用于应急堆芯冷却系统性能分析评价和确定安全壳构筑物设计中的负压差值。另外在去除裂变产物方面,喷淋流基应满足降低剂量的要求。为了最终评价这些参数,应以试验过的、并经过鉴定的泵的特性出线为依据。6.1.2喷淋温度
用于最高安全壳内压力计算所假定的喷淋液温度应是最人值,用丁最低安全壳内压力计算所假定的喷淋液温度应是最小值,这两个值都需要与下述范围相一致:a)在喷淋水源的温度范围内:
b)当喷淋液经过热交换器时,应在对应于热交换器性能与冷却水温度范围内。安全壳喷淋液分布
对于降低安全内压力的功能来说,喷淋液滴分布应用适当方法证明是均勾分布于运行层(它与人员闸门同一标高)以上的至少75%的净自由容积内,除碘所需的喷淋液分布在6.3.2论述。6.1.4安全壳喷淋启、停
在“短期”内,安全喷淋系统自动启动、手动启动运行的有效启动时间应包括响应滞后时间。启动安全壳喷淋的白动启动系统应采用安全壳内高压力值作为启动参数,此压力值高于应急堆芯冷却系统启动信号值。
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启动系统的设计应把误启动可能性减到最低程度,启动压力整定值不宜过高,以确保在建立全流量喷淋的时候,安全壳内压力不超过设计压力。同时,此整定值不宜过低,以避免不应有的安全壳喷淋启动。但在任何情况下,此整定值不应人于-0.6Pd(Pd为安全党设计压力)。安全壳内设备的设计也能对喷淋启动时间产生影响。在最高和最低压力计算中,喷嘴达到全流量喷淋所需要的时问,应符合下列各项的最长或最短滞后时间:a)保护动作的产生:
b)应急电源的启动和加载:
c)泵启动及阀门动作:
d)充满喷淋管线(如果这些管线米充水)。当直接喷淋的水源(换料水箱)不足时,系统应具备自动切换为从再循环地坑吸水的能力,从而转入再循环喷淋阶段。
如果长期再循环喷淋以后,安全壳没有超压的危险,可以通过手动关闭安全壳喷淋系统的一个系列。6.2排出热量
安全壳喷淋系统应具有排出安全壳内热量的功能,即是将安全壳内的热能排至外部最终热阱。利用安全喷淋系统可以建立一个从安全壳到最终热阱的传递途径。由于需要安全完喷淋系统排山热量,应在安喷泵的喷淋管线上设置热交换器,此时:a)安全壳喷淋系统可以是唯一的排热途径,也可以与其它系统共同承担排出热量的功能:b)
安全喷淋系统作为长期冷却安全壳的唯一手段,它所具有的热交换能力应足以排出余热,以便防止安全壳内的压力和温度超过其规定值;c)具备在再循环阶段开始自动投入进行排热的能力:如果采用手动,应满足有关规定。6.3去除裂变产物
安全壳喷淋系统应在事故后去除安全壳人气中的气态裂变产物。此时,通过化学添加剂系统向喷淋液添加药剂米提高吸收安全壳大气中碘含量的能力。安全壳喷淋系统去除裂变产物功能要求除了与降低压力、温度和排出热量功能要求相一致的以外,还对液滴尺寸、安全壳覆盖范用、化学添加剂的选择等提出要求。6.3.1液滴尺寸
为去除装变产物所选择的喷嘴,应得到其详细的液滴尺寸资料,此资料由试验而得,它包活:从喷嘴所产生的喷淋锥体的典型截面中,得到各种人小液滴的空间分布图形或表格;液滴直径a
的偏差值应满足此功能要求:
b)与数据来源,预计的准确性,量复性等有关的资科。6.3.2安全壳覆盖范围
为了确保含有添加剂的喷淋液覆盖大部分的安全壳,应满足下列要求:喷淋喷嘴布置在安全壳内尽可能高的位置,使喷淋液滴下降距离最大。a
喷淋喷嘴及集管的布置应使喷淋所覆盖的安全壳体积为最大。如果安全壳构筑物(例如运行层)b)
妨碍安全壳顶部喷淋集管对安全壳的覆盖,则应做出评价,以确定是否需要增加向下部区域喷淋用的喷淋集管。
喷淋喷嘴及集管的布置应使被喷区域里喷淋液质量流量最为均勾,在运行层以上的区域临近安c)
全壳墙面的地方,避免出现未被喷淋到的环形空间。HiiKAoNiKAca
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爱盖范围的分析应包括事故后安全党气流对喷淋液滴轨迹的影响,其中包括计算得到的最高安d)
全壳人气密度的影响。
喷嘴的型式、间距、位置与方位的选取,应使喷淋所覆盖的安全壳横截面积为最大,而且尽可e)
能均匀分布,迭喷淋最少。如果90%的容积或90%的截面被充分散发的液滴所直接喷淋,则假定其为安全的喷淋覆盖。否则,应进行分析,证明其满足去除裂变产物的要求。应把喷嘴布置和安装在管系上,以减少喷嘴堵寒的可能性。f
6.3.3化学添加剂的选择
化学添加剂的用途是提高喷淋除掉事故后安全完人气中放射性物质的效率,对于元素碘的最小分配系数为5000,可以作为添加剂选取的一个标准。此外,化学添加剂还应满足下列要求:a)应评价化学添加剂对安全有关设备的全部材料以及构筑物(包括涂层的涂料等)的影响。上述影响不应导致安全功能的丧失,产生的易燃气体应在安全或安全完氢气控制系统设计里加以考虑;
b)在事故后的环境(温度、压力、放射性)里,化学添加剂应使得系统的除碘功能得以完成:c)在选择添加剂时,应考虑化学添加剂与设备的相容性,它不应妨碍安全系统执行其所需的功能;对所有的化学添加剂应做出长期保存的规定,处存设备的设计应确保能防止化学添加剂析出、d)
化学反应与分解。
已被证明满足以上要求的化学添加剂有氢氧化钠、硫代硫酸钠、联氨、磷酸三钠等。6.3.4安全光喷淋系统应设计成在反应堆冷却剂温度为冷停堆1况对应温度(90℃)以上(除非通过分析证明采用更高的温度下限是合适的)以及堆芯结构完整的情况下,从安全壳去除裂变产物。6.4调节再循环地坑的pH值
为了在假想失水事故后,把与安全有关的设备的化学腐蚀减到最低程度以及促进“长期”阶段滞留碘的作用,喷淋及化学添加剂系统可用丁调节再循环地坑的pH值。其性能要求如下:a)用于控制pH值的化学药品应与应急堆芯冷却或安全壳喷淋用的硼酸、去除裂变产物用的化学添加剂、安全壳材料以及与地坑溶液相接触的涂料等都是相容的:b)再循环喷淋阶段开始时,再循环地坑液的pH值应在8.5以上。7设计要求
7.1安全等级和抗震类别
7.1.1系统部件的安全级别和抗震类别,应避照GB/T17569划分。7.1.2喷淋主系统的设备及管系属丁安全2级,化学添加剂系统的设备和管系以及热交换器完侧属于安全3级。另外,地坑滤网为安全级的非承压设备。系统边界包括完成其特有安全功能所需的系统部分以及相连的管线,一直到并包括正常关闭或者在不需要执行安全功能时能够自动关闭的第-一个阀门(还包括安全阀或卸压阀)。
7.1.3安全壳喷淋系统的所有安全2级和安全3级的机械部件(包括地坑滤网)属于抗震1类。7.1.4本系统所有执行安全功能的电气设备及触发系统电路是安全级(1E级),其与安全有关的仪表、控制、阀门联锁装置及专设安全设施触发系统电路均属于抗震1类。7.2系统设计要求
1)在平衡状态时。液相和气相中碘浓度的光量纳比值。5
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7.2.1安全壳喷淋系统设计应满足设计基准事故况和预计运行事件的设计要求,还应有在正常运行时允许进行定期试验的措施。
7.2.2系统应设计成能在事故工况下的温度、压力、湿度或蒸汽以及存在裂变产物辐射效应的环境中达到其性能要求,至少能运行30d。7.2.3单一故障准则
7.2.3.1本系统的设计应遵循单一故障准则。7.2.3.2本系统应设计成在“短期”使用的部分允许单一能动部件发生故障,对“长期”使用的部分充许单一能动部件或单一非能动部作发生故障。7.2.3.3在安全党喷淋设备完成多重安全功能的场合,它应被证明在系统发生单一故障时,仍能完成所有的安全功能。
7.2.3.4为满足单一故障准则,安全壳喷淋系统设计应满足下列要求:a)安全壳喷淋主系统由至少两个容董为100%、相互独立的系列组成:安全壳喷淋系统运行所需供电由至少两列独立的电源保证,且都有柴汕发电机作为应急电源:b)
安全壳喷淋系统投入信号的触发系统应参照有关的电气系统标准:c)
通过设备冷却水系统与安全厂用水系统的至少两个容量为100%的、相同且独立的系列以确保d)
热交换器的冷却;
安全壳喷淋生系统不同系列之间以及其支持系统(电源和冷却水)之间设置屏障分隔或几何分隔。
7.2.4安全壳隔离相关要求
系统贯穿安全壳的管线应遵照EJ331的有关要求进行设计。7.2.5泵有效汽蚀余量的保证
系统的设计,应对系统中所有泵提供足够的净正吸入压头(即有效汽蚀余量NPSHa)应对直接喷淋阶段和再循环喷淋阶段内系统所能提供给泵的实际净正吸入压头进行必要的计算验证,以防止泵运行时发生汽蚀。
系统在再循环喷淋阶段所能提供的实际净正吸入压头为最小,应根据再循环流体最高温度进行计算。在计算中不考虑事故后安全壳内压力的增加,并假定安全壳内的压力等于地坑水的饱和压力。此外,净正吸入压头的计算还应假定再循环地坑底面标高为零压头。该标高以上的水被视为附加的裕量,吸入管内的流速应按同时从该吸入管吸水的各种泵最人流量之和计算。7.2.6第三道密封屏障
如果系统中输送放射性水的某些部分位于安全之外,则系统中的该部分也承担与安全党类似的“第三道密封屏障”功能,其设计应能在事故后的1况下提供:a)符合GB18871和GB6249所要求的屏蔽:b)压力释放装置排放物的收集措施:c)放射性向环境泄漏的监测和控制手段。限制泄漏,使之符合GB6249中的有关条款。7.2.7应采用适当的手段延后化学添加剂的投入,以避免由丁误喷淋导致化学添加剂喷至安全壳内。7.2.8如果化学添加剂系统被用米控制地坑pH值,所贮存的化学药品的浓度应使得喷淋主系统集管的喷淋液pH值维持在8.5和11.0之间。在发生单一故障时,这个浓度也要满足上述限值。7.2.9再循环喷淋阶段,地坑的pH值一般保持在8.5~9.5之间,以满足材料的相容性要求。6
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7.2.10为了保证化学药品处于化学添加剂系统适用的状态,应设置取样试验管线,以便从化学添加剂箱得到典型的样品。
7.2.11加热保温
7.2.11.1计算出的环境温度应比所用化学添加剂的结品温度至少高5℃,否则,应设置加热保温。7.2.11.2当两个系列共用一个化学添加剂箱且必须对箱子加热时,此箱应设置多重的温度探测器和报警装置,并且应设置多重的加热器,加热器的操作应该自动控制,并且具有手动远距离控制能力,手动控制优先级应高于自动控制。
7.2.11.3当两个系列共用一个化学添加剂管线时,若该管线需设置加热保温,则该加热保温应为多重设置。
7.2.12再循环地坑装量
为了计算pH值、泵的净正吸入压头等,应确定再循环地坑的装量。它应包括适合于保守分析(考虑单一故障)的、从下列米源的最人的和最小输入量:换料水箱的水量;安注箱和硼酸注入箱的装量;反应堆冷却剂系统装址:应急堆芯冷却系统管系的装地:化学添加剂箱的装量。另外,还应考虑滞留的容积,诸如:反应堆压力容器坑滞留的容积;运行层积水;反应堆换料水池排不出的水容积:系统从再循环地坑吸入管段的容积。7.2.13如果需要,设计中应考虑为防止汽蚀而限制泵流量的装置,任何流量控制方式应设计成自动控制或远距离操作,以便尽量减少操作人员所受的照射。7.2.14某一系列中用来实现系统安全功能的能动设备不能1.作时,应在控制室给以指示。7.2.15应采取措施以防止在化学添加剂箱排放时,空气进入喷淋泵而造成其损坏。7.2.16系统的设计,应能防止诸如火灾、爆炸、内部水淹、内部飞射物、管道甩动及喷射流冲击等内部灾害和地震、洪水、狂风、龙卷风风、海啸(潮汐波)和极端气象条件等外部灾害所引起的失效。7.3设备设计要求
7.3.1.1泵的容量应保证输送足够的流量到喷淋喷嘴,泵的最人设计流量应包括其它部分的流量要求,诸如旁通小流量以及其它未被送到喷嘴的流量。7.3.1.2为了确定泵的容量,应保守地计算压降。计算系统全部运行1.况的压降时,阀门、流量测量装置专用配件的局部阻力系数与管线摩阻系数的取值应留有一定的裕量。7.3.1.3泵的驱动装置应满足全部运行范用的功率利转矩要求。如果驱动装置是电机,应考虑预期的安全级供电的电压变化
7.3.1.4泵的设计应满足泵以最小循环流量连续运行不少于1h的要求。7.3.1.5泵的选取、管系的设计和布置,应保证泵在全部运行范围内、直到最人流量时,具有足够的净正吸入压头以及有足够的总压头。7.3.1.6安全壳喷淋系统所采用的离心泵应该具有持续上升至泵关闭压头的特性。7.3.1.7所采用的安喷泵应能在工作介质存在外米杂质(混凝土颗粒、保温材料碎片等)并发生热冲击的情况下可靠地工作。
7.3.2管系和阀门
喷淋主系统动力操作阀至少能够在喷淋泵关闭压头下开启。阀门开启时间应满足7.2.10的要7.3.2.1
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7.3.2.2喷淋主系统贯穿安全完的管系,应符合EJ/T331的规定。7.3.2.3系统正回阀应能够通过流体流动或操作装置检验其是否火效。7.3.2.4系统的设计应考虑必要的-排气、疏水措施,且系统的管线系统布置及阀门流向应防止不凝气体和蒸汽聚集在泵吸入口管线内。7.3.2.5冲洗接头的位置应该尽可能地靠近隔离阅或止回阀,以便满足冲洗系统的要求,所有冲洗按头应设置一个带关的隔离阀。
7.3.2.6对于出现故障时停留在原位的执行安全功能的动力操作阀,应能进行手动操作。7.3.3喷淋喷嘴
喷嘴结构材料及设计标准应满足系统功能要求。7.3.3.2喷嘴不应含任何运动部件。7.3.3.3喷嘴的设计应尽量减少堵塞的可能性,并且能够让通过再循环地坑滤网的颗粒通过喷嘴。7.3.4热交换器
7.3.4.1热交换器结构材料和设计标准应满足系统功能要求,7.3.4.2喷淋主系统热交换器的设计应使得在规定的流量和压力范用内,包括启动瞬态,不产生任何机械损坏。
7.3.5化学添加剂箱
化学添加剂箱结构材料和设计标准应满足系统功能要求,7.3.5.1
7.3.5.2两个或两个以上系列共用一个不通大气的贮存箱时,它应具有多重的真空释放能力。7.3.5.3添加剂贮存箱要求用气体覆盖。7.3.5.4为了防止超压,需要时应设置压力卸压阀。7.3.5.5如果需要搅混化学添加剂,应在设计中采取措施。7.3.6再循环地坑
再循环地坑的功能为收集冷却剂,以及提供应急堆芯冷却系统和安全壳喷淋系统的水源,应满足NB/T20131的要求。
7.4机械设计要求
7.4.1系统同其控制和保护设施的设计应在有关规范的压力限值内,承受任何一种运行工况或设计基准事故L况时所达到的系统压力、温度以及所导致的系统相互作用,包括运行安全地震动(SL-1)导致的系统相互作用。
7.4.2系统的设计应在极限安全地震动(SL-2)及任何一种运行1.况或事故二1况时共同施加的载荷作用下不应造成系统破裂,在安全停堆时要求应动作的能动部件不应火效,充许管线和容器发生塑性变形但应防止部件弹性或塑性火稳。对于执行安全功能的部分,不应导致安全功能的失效。7.4.3系统承压设备的材料应具有足够的断裂韧性,以防止在系统规定的使用寿期内,在电厂任何一种运行方式、水压试验或事故工况下发生脆性断裂。7.4.4系统设计中应遵照EJ/T335的有关要求,采取必要的防护措施。当本系统周围区域内其它系统的某些设备和管线发生损坏时,本系统的设备和管线应能防止动态效应的影响而不丧失功能。7.4.5系统的结构材料应与任何一种运行工况或事故工况所预期的水化学特性相适应。系统中与含硼水、化学添加剂溶液或再循环地坑水接触的所有设备和管线应采用奥氏体不锈钢或具有相当抗腐蚀能力的材料。
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