本标准规定了200银称醚皿胺一氟“复合湘度绕包(单层或双层)铜扁线的规格、技术要求、试验方法、检脸规叱、包装和扮忘。 JB/T 6757-1993 200 级聚酰亚胺-氟46复合薄膜绕包铜扁线 JB/T6757-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6757-1993
200级聚酰亚胺-氟46复合薄膜
绕包铜扁线
1993-08-21发布
中华人民共和国机械工业部
1993-10-01实施
中华人民共和国机械行业标准
200级聚酰亚胺-氟46复合薄膜
绕包铜扁线
1主题内容与适用范围
JB/T 67571993
本标准规定了200级聚酰亚胺一氟46复合薄膜绕包（单层或双层）铜扁线的规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志。本标准适用于200级聚酰亚胺一氟46复合薄膜绕包铜扁线，简称复合薄膜绕包扁线。引用标准
CB6108
GB1343
GB/T3048
GB5584
GB4074
绕组线导体
绕包线试验方法
电线电缆电性能试验方法
电工用铜、铝及其合金扇线
漆包线试验方法
术语、代号及符号
3.1术语
3.1.1导体
指复合薄膜绕包扇线被除去绝缘后的金属部分。3.1.2绝绿厚度
复合薄膜绕包扇线外形尺寸与导体尺寸之差。3.1.3热级
热级印为复合薄膜绕包扁线的耐热等级，200级要求最小度指数为200，热冲温度至少为220℃。3.2代号
3.2.1系列代号
薄膜绕包线
3.2.2绝缘材料代号
聚酰亚胺一系46复合薄膜
3.2.3导体材料1化号
T（省略）
3.2.4导体形状代号
编导体
3.2.5薄膜绕包层数代号
3.3符号
D（省略）
A一复合薄膜绕包扁线窄边尺寸，mm：B-复合薄膜绕包扇线宽边尺寸，mm；机械工业部1993-08-21批准
1993-10-01实施
导体窄边尺寸，mm；
b-导体宽边尺寸，mm;
r-导体角半径，mm;
导体裁面，mm.
3.4型号
复合薄膜绕包扁线型号如表1所示。型
3.5产品表示方法
JB/T 67571993
200级单聚酯亚胶-氟46复合薄膜绕包铜扁线200级双聚酰亚胺-氟46复合薄膜绕包铜扁线3.5.1产品用型号、规格、最小绝缘厚度、热级及本标准编号表示，由于本标准中只有一个热级，因此省略不标。
3.5.2举例
标称尺寸a达2.00mm，b边5.00mm，最小绝缘厚度0.100mm的200级单案酰亚胺一氟46复合薄膜绕包铜扇线表示为
MYFB-0.100
2.00X5.00
JB6757-93
标称尺寸a边1.80mm，b边4.00mm，最小绝缘厚度0.200mm的200级双案酰亚胺一氟46复合薄膜绕包钢扁线表示为：
MYFEB-0.200
4技术要求
4.1材料
1.80×4.00
JB6757-93
4.1.1复合薄膜绕包扇线用锅扇线应符合GB5584.2TBR型铜扁线的要求，铜瘤线表面应光洁，不应有毛刺、擦伤、铜粉、氧化层及油污等。4.1.2复合海膜绕包扁线绝缘应采用聚酰亚胺一氟46复含薄膜，其性能应符合本标准附录A的要求。4.2导体
4.2.1导体标称尺寸和截面积应符合GB6108.3中表1的规定。4.2.2导体尺寸偏差应符合GB6108.3中表3的规定。4.2.3导体图角半径应符合GB6108.3中表4的规定。4.3绝缘
4.3.1单层复合薄膜绕包扇线与双层复合游膜绕包扇线各有五种绝缘厚度，分别以序号1～5排序。4.3.2复合薄膜绕包扁线的最小绝缘厚度应符合表2的规定。4.3.3最大外形尺寸
复合薄膜绕包扁线的最大外形尺寸应不大于导体最大尺寸与最大绝缘厚度之和。最大绝缘译度如表3规定。当复合薄膜绕包扁线最大外形尺寸符合要求时，最大绝缘厚度允许超过表3规定值。2
注，1)(B-b）不考核。
JB/T6757-1993
最小绝缘厚度
单层绕包
最大绝缘厚度
单层绕包
20C时单位长度的直流电阻R2应不大于按下式计算的值。Ro Pe/Snin
SuianinXbni0.8584rm
式中：Smin导体最小载面，mm；amis
导体最小窄边尺寸，mm
bmi——导体最小宽边尺寸，mm；Tmax导体最大圆角半径，mm;
Pzo——20℃时锅的电阻率，取1/58α·mm/m。4.5伸长率
双层绕包
双层绕包
复合薄膜绕包启线的断裂伸长率应不小于表4的规定。制备试样时，应用不损伤导体性能的方法将标记做在裸导体上。
窄边(a)标称尺寸
2.504.6回弹性
复合薄膜绕包扁线的最大回弹角应不大于5°。4.7
柔韧性与附着性
4.7.1考曲
神长率%
试样分别在4倍宽边和4倍窄边尺寸的试棒上进行窄边和宽边弯曲后，绝缘层应不开裂或分层。4.7.2附若性
JB/T67571993
单层薄膜绕包线拉伸15%，双层薄膜绕包线拉伸10%后，绝缘层失去附着性的长度应不大于1b。4.8热冲
适用，要求在考虑中。
击穿电压
在4倍窄边尺寸的试棒上进行宽边弯曲，2个S形试样的4个击穿电压值应不小于表5规定值。表5
4.10耐热性
弃边(a)标称尺寸
3.00击穿电压(有效值)
单层绕包
双层绕包
用符合本标准附录A要求的聚酰亚胺一氟46复合薄膜，制造直径为1.00mm的复合薄膜绕包铜圆线，参照采用GB4074.21规定的试验程序进行试验时，对应于20000h外推寿命的温度应不低于200℃，或最低试验温度所测得的寿命应不低于5000h。4.11外观
4.11.1薄膜应紧密、平整地绕包在导体上，复合薄膜绕包扁线表面应光滑，没有起策、遇起等缺陷。4.11.2双层绕包时，应果用同向绕包，里、外层的搭缝均匀错开。5试验方法
试验方法按表6规定。其中附着性、热冲及耐热性试验方法均采用GB4074相应的试验方法，但试样为复合薄膜绕包扁线，绝缘层为复合薄膜。还剩3页未读，是否继续阅读？
检验规则
JB/T6757-1993
项目名称
导体尺寸
导体尺寸偏差
导体国角半径
最大外形尺寸
绝缘厚度
伸长率
回弹性
柔韧性与附着性
附著性
击穿电压
耐热性
试验方法
GB/T3048.2
GB4074.10
GB4074.12
GB 4074.21
正常视力检查
正常视力检查
试验类型
产品由制造厂的质量检查部门检验合格后方可出厂。出厂的产品应附有质量检验合格证或认证标6.1
6.2产品应按表6规定进行检验。型式试验（T）)，抽样试验（S）和例行试验（R）的定义参见GB1343.1。6.3
6.4每批抽样数量为5%，但至少不少于2盘或2图。6.5抽详项目的试验结果不合格4·应加倍取样，就不合格项目进行第二次试验，仍不合格时，则该批产品即为不合格品。
包装、标志
7.1.1复合薄膜绕包扁线应成盘或成圈交货，每盘（围）上的线应紧密、均匀、整齐，并妥善包装。7.1.2复合薄膜绕包扇线线段之间不允许焊接，每盘（圈）的线段数及每个线段的重量由供需双方协商确定，当一盘（圆）线多于个线段时，应在标签上标明线段数最。7.2标志
每盘（围）线应有标签，标明：a.
产品名称、型号、规格及标准编号：毛重、净重，kg；
制造日期；
制造厂名、商标或认证标志。
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聚酰亚胺-氟46复合薄膜技术要求(补充件）
复合薄膜绕包扁线用绝缘材料一案酰亚胺一氟46复合薄膜的性能应符合表A1的规定。表A1
项目名称
抗张强度
断裂伸长率
离强度
击穿强度
体积电阻率(室温)
表面电阻率
介电常数(10*Hz）
介质损耗系数（室温10°Hx）
单面涂氟46树脂的案酰亚胺薄膜双面涂氟46树脂的聚酰亚胺薄膜透明或半进明的金黄色薄膜，表面平滑、无针孔、气泡和导电杂质，边缘整齐无破损
0.03~0.12
附加说明
本标准由机械工业部上海电缆研究所提出并归口。本标准由上海电缆研究所起草。本标准主要起草人许元章。
0.04~0.12
中华人民共和国
机械行业标准
200级聚酰亚胺-氟46复合薄膜
绕包铜扁线
JB/T 67571993
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
邮编100044)
K字数xXXXXX
开本880×1230
印张X/X
19XX年xX月第X版
19XX年XX月第X印刷
定价XXX.XX元
印数1-XXX
xx-xxx
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