NB/T 47013.11-2023
基本信息
标准号： NB/T 47013.11-2023
中文名称：承压设备无损检测 第11部分：射线数字成像检测
标准类别：能源标准(NB)
英文名称：Nondestructive testing of pressure equipments. Part 11:Digital radiographic testing
标准状态：现行
发布日期：2023-10-11
实施日期：2024-04-11
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：14027376
标准分类号
标准ICS号：冶金>>金属材料试验>>77.040.20金属材料无损检测
中标分类号：冶金>>金属理化性能试验方法>>H26金属无损检验方法
关联标准
替代情况：替代NB/T 47013.11-2015
出版信息
出版社：北京科学技术出版社
标准价格：45.0
相关单位信息
起草人：梁丽红、郑 晖、代淮北、林树青、熊丽华、侯金刚、刘怿欢、帅家盛、李 沧、陈小明、陈兴发、张宏亮、王建华、张利雄、颜春松、王 东、夏舞艳、唐良明
起草单位：中国特种设备检测研究院、南通中集能源装备有限公司、中国特种设备检验协会、天津市特种设备监督检验技术研究院、北京嘉盛智检科技有限公司、甘肃省特种设备检验检测研究院、烟台华科检测设备有限公司等
发布部门：国家能源局
标准简介
本文件规定了承压设备金属材料受压元件的熔化焊焊接接头的射线数字成像检测技术和质量分级要求。
用于制作焊接接头的金属材料包括钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金、镍及镍合金。
本文件适用于承压设备受压元件的制造、安装、存用检测中板及管的对接接头对接焊缝(以下简称“对接焊缝”)的射线数字成像检测。本文件适用的成像器件为数字探测器。本文件适用的射线源为X射线源和Ir192、Se75γ射线源,其中叉射线机最高管电压不超过600kV。承压设备支承件和结构件的焊接接头、插人式和安放式接管角接接头对接焊缝(以下简称“管座角焊缝”)的射线数字成像检测，可参照使用。
标准图片预览
标准内容
ICS77.040.20
CCS H26
中华人民共和国能源行业标准
NB/T47013.11—2023
代替NB/T47013.11—2015
承压设备无损检测
第11部
部分：射线数字成像检测
Nondestructive testing of pressure equipmentsPart 11:Digital radiographic testing手海化365正师通书宣系热
2023-10-11发布
国家能源局发布
2024-04-11实施
国家能源局書
2023年第5号
根据《中华人民共和国标准化法》《能源标准化管理办法》，国家能源局批准《电动汽车充放电双向互动第1部分：总则》等261项能源行业标准（附件1)、《Specificationfor geotechnicaltestsofoffshorewindpowerprojects》等42项能源行业标准外文版（附件2）,现予以发布。附件：行业标准目录
二〇二三年十月十一日
附件：
101~261
标准编号
NB/T47013.11—2023
NB/T47013.14—2023
规范性引用文件
术语和定义
一般要求
检测方法.
图像质量及评定
缺陷的识别与测量
结果评定与质量分级
图像保存与存储
检测记录和报告
附录A（规范性）
附录B（资料性）
附录C（规范性）
标准名称
行业标准目录
代替标准
承压设备无损检测第11部分：
射线数字成像检测
承压设备无损检测第14部分：
射线计算机辅助成像检测
系统分辨率核查方法
典型透照方式
b值计算
NB/T47013. 11—2015
NB/T 47013.14—2016
(略）
采标号
出版机构
北京科学技术
出版社
北京科学技术
出版社
批准日期
实施日期
202310-112024-0411
202310-11202404-11
NB/T47013.11—2023
规范性引用文件
3术语和定义
一般要求
检测方法，
图像质量及评定
缺陷的识别与测量
结果评定与质量分级
图像保存与存储
10检测记录和报告
附录A（规范性）
附录B(资料性)
系统分辨率核查方法
典型透照方式
附录C（规范性）
附录D（资料性）
附录E（规范性)
附录F（规范性)
参考文献
b值计算.
环焊缝最小透照次数计算
双线型像质计的识别
化信噪比测试方法
NB/T47013.11—2023
NB/T47013.11—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则」第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是NB/T47013《承压设备无损检测》的第11部分。NB/T47013已经发布了以下部分：第1部分：通用要求；
第2部分：射线检测；
一第3部分：超声检测；
二第4部分：磁粉检测；
第5部分：渗透检测；
第6部分：涡流检测；
第7部分：目视检测；bZxz.net
泄漏检测；
第8部分：
第9部分：
声发射检测：
第10部分：：衍射时差法超声检测；第11部分：射线数字成像检测；第12部分：漏磁检测；
二第13部分：.脉冲涡流检测；
第14部分：射线计算机辅助成像检测；第15部分：相控阵超声检测。
本文件代替NB/T47013.11一2015《承压设备无损检测第11部分：X射线数字成像检测》，与NB/T47013.11一2015相比，除题目和结构调整以及编辑性改动之外，主要技术变化如下：增加了引言；
按照NB/T47013.11一2015第1号修改单内容进行修改；c）
扩大了文件使用范围，增加了Ir192和Se75射线源（见1.4）；增加了Ir192和Se75射线源应用的规定（见4.2.2、5.7.2.3～5.7.2.5、5.7.3.2、表3、表12、d)
表13）；
增加了与Ir192和Se75射线源相关引用文件（见第2章）；删除了GB/T23903和GBZ132（见第2章）；增加了与文件相关的术语和定义（见3.4、3.9、3.16、3.19～3.35）；更改了与文件相关的术语和定义（见3.7，2015版的3.5、3.33、3.17）；更改了关于X射线机的要求（见4.2.1）；增加了A级检测技术等级的质量要求（见4.3.1、表5～表12）；补充了工艺验证内容（见4.4.4、10.1、10.2)；增加了检测时机和检测区的说明（见5.1、5.2）；补充了工艺规程的相关因素（见表1）；NB/T47013.11—2023
更改了最小焦距公式（见5.4.2）：增加了关于成像系统校正的要求（见5.7.1）：增加了标样的要求（见5.9）；
删除了最佳放大倍数推导过程（见2015版的5.2.4）；更改了图像灰度范围的要求（见6.2.3）：更改了归一化信噪比的部分要求（见表5、表6）：更改了图像分辨率要求的部分内容（见表10～表12）；增加了缺陷识别对图像显示的要求（见7.1.2）：增加了b值和环焊缝最小透照次数的计算（见附录C、附录D)。本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。
本文件起草单位：中国特种设备检测研究院、南通中集能源装备有限公司、中国特种设备检验协会、天津市特种设备监督检验技术研究院、北京嘉盛智检科技有限公司、甘肃省特种设备检验检测研究院、烟台华科检测设备有限公司、广东相科技有限责任公司、东方电气集团东方锅炉股份有限公司、廊坊北检无损检测有限公司、成都中核高通同位素股份有限公司、四川川锅锅炉有限责任公司、广州声华科技股份有限公司、万睿视影像设备（中国）有限公司、成都华宇检测科技有限公司。
本文件主要起草人：梁丽红、郑晖、代淮北、林树青、熊丽华、侯金刚、刘峰欢、帅家盛、李沧、陈小明、陈兴发、张宏亮、王建华、张利雄、颜春松、夏舞艳、王东、唐良明、本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：一2015年首次发布为NB/T47013.11一2015《承压设备无损检测第11部分：X射线数字成像检测》；
——本次为第一次修订。
NB/T47013.11—2023
射线数字成像检测(DigitalRadiographicTesting，简称DR检测）是一种利用数字探测器在射线辐照下获取被检工件信息，直接由后续电路把射线衰减信息转变为电信号，经计算机处理后以数字图像形式显示的数字化射线检测技术。与传统的射线胶片照相检测技术相比，该技术具有图像质量高、检测效率高、动态范围大、时效性强、绿色环保、易存储、易于实现自动化检测等优点，为规范和指导该检测技术在特种设备行业的应用，全国锅炉压力容器标准化技术委员会组织相关单位制定了应用标准，并列为NB/T47013《承压设备无损检测》的第11部分。本文件严格执行NB/T47013“第1部分：通用要求”的规定，并与NB/T47013“第2部分：射线检测”和NB/T47013“第14部分：射线计算机辅助成像检测”相呼应，作为目前射线检测的三大技术方法。由于上述三种技术采用的成像器件和图像处理方法不同，三个文件分别给出相应的要求和规定。本文件已于2015年首次颁布实施，经过几年的应用，标准的不完善之处开始显现，新的需求和建议不断产生。鉴于此，全国炉压力容器标准化技术委员会于2021年组织相关单位和专家修订本文件，以适应国内外相关标准的新变化以及标准应用的新需求，促进射线数字成像检测技术在特种设备行业的规范应用。本次修订补充了射线源的应用，完善了其与NB/T47013.2和NB/T47013.14的一致性问题。
1范围
承压设备无损检测
第11部分：射线数字成像检测
NB/T47013.11—2023
1.1本文件规定了承压设备金属材料受压元件的熔化焊焊接接头的射线数字成像检测技术和质量分级要求。用于制作焊接接头的金属材料包括钢、铜及铜合金铝及铝合金、钛及钛合金、镍及镍合金。
1.2本文件适用于承压设备受压元件的制造、安装、在用检测中板及管的对接接头对接焊缝（以下简称“对接焊缝”）的射线数字成像检测。1.3本文件适用的成像器件为数字探测器。1.4本文件适用的射线源为X射线源和1192、Se7Sy射线源，其中X射线机最高管电压不超过600kV。1.5承压设备支承件和结构件的焊接接头、插人式和安放式接管角接接头对接焊缝（以下简称“管座角焊缝”）的射线数字成像检测，可参照使用2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T14058
￥射线探伤机
GB/T23901.1无损检测射线照相检测图像质量第1部分：丝型像质计像质值的测定GB/T23901.5无损检测二射线照相检测图像质量一第b部分：双丝型像质计图像不清晰度的测定JB/T7902无损检测线型像质计通用规范JB/T11608
无损检测仪器业用X射线探伤装置NB/T47013.1承压设备无损检测。第1部分：通用要求NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测3术语和定义
NB/T47013.1界定的以及下列术语和定义适用手本文件。3.1
像素pixel
射线数字图像的基本组成单元。射线数字图像由点组成，组成图像的点称作像素。3.2
数字探测器DDAdigitaldetectorarray射线光子转换成数字信号的电子装置，简称探测器。1
47013.11—2023
sensitivity
图像灵敏度image
检测系统发现被检工件图像中最小细节的能力。射线数字成像系统digitalradiographicsystem由探测器及其处理单元组成，能将射线光子转换成数字图像的系统，简称DR系统。分辨率resolutionratio
单位长度上分辨两个相邻细节间最小距离的能力，单位为线对每毫米(lp/mm)。分辨力resolution
分辨两个相邻细节间最小距离的能力，单位为毫米(mm）分辨率和分辨力在数值上互为2倍倒数。系统分辨率systemresolutionratio单位长度上DR系统分辨两个相邻细节间最小距离的能力。也称为系统基本空间分辨率，单位为线对每毫米(lp/mm)。
图像分辨率imageresolutionratio检测系统分辨被检工件图像中单位长度上两个相邻细节间最小距离的能力，也称为图像空间分辨率，单位为线对每毫米(lp/mm)。3.9
图像分辨力imageresolution
检测系统分辨被检工件图像中两个相邻细节间最小距离的能力，单位为毫米(mm)。3.10
灰度等级graylevel
对DR系统获得的黑白图像明暗程度的定量描述，它由系统A/D转换器（模/数转换器）的位数决定。A/D转换器的位数越高，灰度等级越高。例如：A/D转换器为16bit时，采集的灰度等级为216=65536。
暗场图像darkimage
无射线透照情况下输出的图像，也称暗电流图像。3.12
动态范围dynamicrange
DR系统输出图像的最大灰度值与暗场图像标准差的比值。3.13
主non-uniformresponsivity
响应不一致性
在透照均质工件或空屏条件下，探测器对射线响应的不一致引起输出图像亮度呈现非均匀性的现象。
坏像素badpixel
NB/T47013.11—2023
在暗场图像中出现比相邻像素灰度值过高或过低的白点或黑点。亦指校正后的图像，其输出值远离图像均值的异常点。坏像素的存在形式有：单点、两个相邻点和多个相邻点、成行或成列。3.15
信噪比SNR signal-to-noiseratio图像感兴趣区域的信号平均值与标准差之比。3.16
归一化信噪比SNRanormalizedsignal-to-noiseratio基于分辨率，经归一化处理后的信噪比。3.17
静态成像staticimaging
检测系统与被检工件无相对连续运动时的射线数字成像，成像结果为单幅图像3.18
非平面工件nonplanarobject
本文件中描述的除平面工件外的其他工件。3.19
小径管smalldiametertube
外直径D。小于或等于100mm的管子。3.20
射线源-探测器距离Fsource-to-DDAdistance沿射线束中心线方向上测量的射线源至探测器之间的距离，即焦距。3.21
射线源-被检工件距离fsource-to-objectdistance在一次透照区域内测量的射线源至被检工件表面（射线源侧）之间的最小距离。3.22
被检工件-探测器距离bobject-to-DDAdistance在一次透照区域内测量的被检工件表面（射线源侧）至探测器之间的最大距离。3.23
被检工件壁厚Tthickness
被检工件的公称厚度。
透照厚度Wpenetratedthickness射线透照方向上材料的公称厚度。多层透照时，透照厚度为通过各层材料公称厚度之和。3.25
透照厚度比Kratiobetweenmax,andmin.penetratedthicknesses一次透照长度范围内，射线束穿过母材的最大厚度和最小厚度之比，也称为穿透厚度比3
NB/T47013.11—2023
灰度值greyvalue
表征数字图像中像素明暗程度的数值。3.27
厚度宽容度thicknesstolerance检测不等厚工件，获得的满足技术等级要求的透照厚度范围。3.28
单顿曝光时间
Jexposuretimeperframe
从探测器开始采集到输出一帧图像的时间3.29
采集帧频framepersecond
探测器单位时间内采集图像的顿数（幅数），单位为顿数每秒（fsA如，1f/s表示1秒采集1帧图像；10f/s表示1秒采集10.顿图像。数值与单顿曝光时间互为倒数3.30
标样standardsample
用于标定图像中特征天小的已知尺寸的试样。3.31
检测工装testfixtur
在检测过程中，对检测系统和被检工件实施支撑，完成相对运劫的装留3.32
原始图像rawimag（
探测器校正后输出的图像
数字图像处理digitalimageprocessing利用计算机对数字图像进行处理的方法和技术。3.34
圆形缺陷roundflaw
长宽比不大于3的气孔、夹渣和夹钨等体积型缺陷。3.35
条形缺陷
stripyflaw
长宽比大于3的气孔、夹渣和夹钨等体积型缺陷4
一般要求
4.1检测人员
从事射线数字成像检测人员（以下简称“检测人员”）的一般要求应符合NB/T47013.1的有关规定。
检测人员应按相关法规的要求，在上岗前接受辐射安全与防护知识培训，并取得相应射线源的考核合格证书。
检测人员应了解与射线数字成像技术相关的计算机知识、数字图像处理知识，掌握相应的
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CCS H26
中华人民共和国能源行业标准
NB/T47013.11—2023
代替NB/T47013.11—2015
承压设备无损检测
第11部
部分：射线数字成像检测
Nondestructive testing of pressure equipmentsPart 11:Digital radiographic testing手海化365正师通书宣系热
2023-10-11发布
国家能源局发布
2024-04-11实施
国家能源局書
2023年第5号
根据《中华人民共和国标准化法》《能源标准化管理办法》，国家能源局批准《电动汽车充放电双向互动第1部分：总则》等261项能源行业标准（附件1)、《Specificationfor geotechnicaltestsofoffshorewindpowerprojects》等42项能源行业标准外文版（附件2）,现予以发布。附件：行业标准目录
二〇二三年十月十一日
附件：
101~261
标准编号
NB/T47013.11—2023
NB/T47013.14—2023
规范性引用文件
术语和定义
一般要求
检测方法.
图像质量及评定
缺陷的识别与测量
结果评定与质量分级
图像保存与存储
检测记录和报告
附录A（规范性）
附录B（资料性）
附录C（规范性）
标准名称
行业标准目录
代替标准
承压设备无损检测第11部分：
射线数字成像检测
承压设备无损检测第14部分：
射线计算机辅助成像检测
系统分辨率核查方法
典型透照方式
b值计算
NB/T47013. 11—2015
NB/T 47013.14—2016
(略）
采标号
出版机构
北京科学技术
出版社
北京科学技术
出版社
批准日期
实施日期
202310-112024-0411
202310-11202404-11
NB/T47013.11—2023
规范性引用文件
3术语和定义
一般要求
检测方法，
图像质量及评定
缺陷的识别与测量
结果评定与质量分级
图像保存与存储
10检测记录和报告
附录A（规范性）
附录B(资料性)
系统分辨率核查方法
典型透照方式
附录C（规范性）
附录D（资料性）
附录E（规范性)
附录F（规范性)
参考文献
b值计算.
环焊缝最小透照次数计算
双线型像质计的识别
化信噪比测试方法
NB/T47013.11—2023
NB/T47013.11—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则」第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是NB/T47013《承压设备无损检测》的第11部分。NB/T47013已经发布了以下部分：第1部分：通用要求；
第2部分：射线检测；
一第3部分：超声检测；
二第4部分：磁粉检测；
第5部分：渗透检测；
第6部分：涡流检测；
第7部分：目视检测；bZxz.net
泄漏检测；
第8部分：
第9部分：
声发射检测：
第10部分：：衍射时差法超声检测；第11部分：射线数字成像检测；第12部分：漏磁检测；
二第13部分：.脉冲涡流检测；
第14部分：射线计算机辅助成像检测；第15部分：相控阵超声检测。
本文件代替NB/T47013.11一2015《承压设备无损检测第11部分：X射线数字成像检测》，与NB/T47013.11一2015相比，除题目和结构调整以及编辑性改动之外，主要技术变化如下：增加了引言；
按照NB/T47013.11一2015第1号修改单内容进行修改；c）
扩大了文件使用范围，增加了Ir192和Se75射线源（见1.4）；增加了Ir192和Se75射线源应用的规定（见4.2.2、5.7.2.3～5.7.2.5、5.7.3.2、表3、表12、d)
表13）；
增加了与Ir192和Se75射线源相关引用文件（见第2章）；删除了GB/T23903和GBZ132（见第2章）；增加了与文件相关的术语和定义（见3.4、3.9、3.16、3.19～3.35）；更改了与文件相关的术语和定义（见3.7，2015版的3.5、3.33、3.17）；更改了关于X射线机的要求（见4.2.1）；增加了A级检测技术等级的质量要求（见4.3.1、表5～表12）；补充了工艺验证内容（见4.4.4、10.1、10.2)；增加了检测时机和检测区的说明（见5.1、5.2）；补充了工艺规程的相关因素（见表1）；NB/T47013.11—2023
更改了最小焦距公式（见5.4.2）：增加了关于成像系统校正的要求（见5.7.1）：增加了标样的要求（见5.9）；
删除了最佳放大倍数推导过程（见2015版的5.2.4）；更改了图像灰度范围的要求（见6.2.3）：更改了归一化信噪比的部分要求（见表5、表6）：更改了图像分辨率要求的部分内容（见表10～表12）；增加了缺陷识别对图像显示的要求（见7.1.2）：增加了b值和环焊缝最小透照次数的计算（见附录C、附录D)。本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。
本文件起草单位：中国特种设备检测研究院、南通中集能源装备有限公司、中国特种设备检验协会、天津市特种设备监督检验技术研究院、北京嘉盛智检科技有限公司、甘肃省特种设备检验检测研究院、烟台华科检测设备有限公司、广东相科技有限责任公司、东方电气集团东方锅炉股份有限公司、廊坊北检无损检测有限公司、成都中核高通同位素股份有限公司、四川川锅锅炉有限责任公司、广州声华科技股份有限公司、万睿视影像设备（中国）有限公司、成都华宇检测科技有限公司。
本文件主要起草人：梁丽红、郑晖、代淮北、林树青、熊丽华、侯金刚、刘峰欢、帅家盛、李沧、陈小明、陈兴发、张宏亮、王建华、张利雄、颜春松、夏舞艳、王东、唐良明、本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：一2015年首次发布为NB/T47013.11一2015《承压设备无损检测第11部分：X射线数字成像检测》；
——本次为第一次修订。
NB/T47013.11—2023
射线数字成像检测(DigitalRadiographicTesting，简称DR检测）是一种利用数字探测器在射线辐照下获取被检工件信息，直接由后续电路把射线衰减信息转变为电信号，经计算机处理后以数字图像形式显示的数字化射线检测技术。与传统的射线胶片照相检测技术相比，该技术具有图像质量高、检测效率高、动态范围大、时效性强、绿色环保、易存储、易于实现自动化检测等优点，为规范和指导该检测技术在特种设备行业的应用，全国锅炉压力容器标准化技术委员会组织相关单位制定了应用标准，并列为NB/T47013《承压设备无损检测》的第11部分。本文件严格执行NB/T47013“第1部分：通用要求”的规定，并与NB/T47013“第2部分：射线检测”和NB/T47013“第14部分：射线计算机辅助成像检测”相呼应，作为目前射线检测的三大技术方法。由于上述三种技术采用的成像器件和图像处理方法不同，三个文件分别给出相应的要求和规定。本文件已于2015年首次颁布实施，经过几年的应用，标准的不完善之处开始显现，新的需求和建议不断产生。鉴于此，全国炉压力容器标准化技术委员会于2021年组织相关单位和专家修订本文件，以适应国内外相关标准的新变化以及标准应用的新需求，促进射线数字成像检测技术在特种设备行业的规范应用。本次修订补充了射线源的应用，完善了其与NB/T47013.2和NB/T47013.14的一致性问题。
1范围
承压设备无损检测
第11部分：射线数字成像检测
NB/T47013.11—2023
1.1本文件规定了承压设备金属材料受压元件的熔化焊焊接接头的射线数字成像检测技术和质量分级要求。用于制作焊接接头的金属材料包括钢、铜及铜合金铝及铝合金、钛及钛合金、镍及镍合金。
1.2本文件适用于承压设备受压元件的制造、安装、在用检测中板及管的对接接头对接焊缝（以下简称“对接焊缝”）的射线数字成像检测。1.3本文件适用的成像器件为数字探测器。1.4本文件适用的射线源为X射线源和1192、Se7Sy射线源，其中X射线机最高管电压不超过600kV。1.5承压设备支承件和结构件的焊接接头、插人式和安放式接管角接接头对接焊缝（以下简称“管座角焊缝”）的射线数字成像检测，可参照使用2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T14058
￥射线探伤机
GB/T23901.1无损检测射线照相检测图像质量第1部分：丝型像质计像质值的测定GB/T23901.5无损检测二射线照相检测图像质量一第b部分：双丝型像质计图像不清晰度的测定JB/T7902无损检测线型像质计通用规范JB/T11608
无损检测仪器业用X射线探伤装置NB/T47013.1承压设备无损检测。第1部分：通用要求NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测3术语和定义
NB/T47013.1界定的以及下列术语和定义适用手本文件。3.1
像素pixel
射线数字图像的基本组成单元。射线数字图像由点组成，组成图像的点称作像素。3.2
数字探测器DDAdigitaldetectorarray射线光子转换成数字信号的电子装置，简称探测器。1
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sensitivity
图像灵敏度image
检测系统发现被检工件图像中最小细节的能力。射线数字成像系统digitalradiographicsystem由探测器及其处理单元组成，能将射线光子转换成数字图像的系统，简称DR系统。分辨率resolutionratio
单位长度上分辨两个相邻细节间最小距离的能力，单位为线对每毫米(lp/mm)。分辨力resolution
分辨两个相邻细节间最小距离的能力，单位为毫米(mm）分辨率和分辨力在数值上互为2倍倒数。系统分辨率systemresolutionratio单位长度上DR系统分辨两个相邻细节间最小距离的能力。也称为系统基本空间分辨率，单位为线对每毫米(lp/mm)。
图像分辨率imageresolutionratio检测系统分辨被检工件图像中单位长度上两个相邻细节间最小距离的能力，也称为图像空间分辨率，单位为线对每毫米(lp/mm)。3.9
图像分辨力imageresolution
检测系统分辨被检工件图像中两个相邻细节间最小距离的能力，单位为毫米(mm)。3.10
灰度等级graylevel
对DR系统获得的黑白图像明暗程度的定量描述，它由系统A/D转换器（模/数转换器）的位数决定。A/D转换器的位数越高，灰度等级越高。例如：A/D转换器为16bit时，采集的灰度等级为216=65536。
暗场图像darkimage
无射线透照情况下输出的图像，也称暗电流图像。3.12
动态范围dynamicrange
DR系统输出图像的最大灰度值与暗场图像标准差的比值。3.13
主non-uniformresponsivity
响应不一致性
在透照均质工件或空屏条件下，探测器对射线响应的不一致引起输出图像亮度呈现非均匀性的现象。
坏像素badpixel
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在暗场图像中出现比相邻像素灰度值过高或过低的白点或黑点。亦指校正后的图像，其输出值远离图像均值的异常点。坏像素的存在形式有：单点、两个相邻点和多个相邻点、成行或成列。3.15
信噪比SNR signal-to-noiseratio图像感兴趣区域的信号平均值与标准差之比。3.16
归一化信噪比SNRanormalizedsignal-to-noiseratio基于分辨率，经归一化处理后的信噪比。3.17
静态成像staticimaging
检测系统与被检工件无相对连续运动时的射线数字成像，成像结果为单幅图像3.18
非平面工件nonplanarobject
本文件中描述的除平面工件外的其他工件。3.19
小径管smalldiametertube
外直径D。小于或等于100mm的管子。3.20
射线源-探测器距离Fsource-to-DDAdistance沿射线束中心线方向上测量的射线源至探测器之间的距离，即焦距。3.21
射线源-被检工件距离fsource-to-objectdistance在一次透照区域内测量的射线源至被检工件表面（射线源侧）之间的最小距离。3.22
被检工件-探测器距离bobject-to-DDAdistance在一次透照区域内测量的被检工件表面（射线源侧）至探测器之间的最大距离。3.23
被检工件壁厚Tthickness
被检工件的公称厚度。
透照厚度Wpenetratedthickness射线透照方向上材料的公称厚度。多层透照时，透照厚度为通过各层材料公称厚度之和。3.25
透照厚度比Kratiobetweenmax,andmin.penetratedthicknesses一次透照长度范围内，射线束穿过母材的最大厚度和最小厚度之比，也称为穿透厚度比3
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灰度值greyvalue
表征数字图像中像素明暗程度的数值。3.27
厚度宽容度thicknesstolerance检测不等厚工件，获得的满足技术等级要求的透照厚度范围。3.28
单顿曝光时间
Jexposuretimeperframe
从探测器开始采集到输出一帧图像的时间3.29
采集帧频framepersecond
探测器单位时间内采集图像的顿数（幅数），单位为顿数每秒（fsA如，1f/s表示1秒采集1帧图像；10f/s表示1秒采集10.顿图像。数值与单顿曝光时间互为倒数3.30
标样standardsample
用于标定图像中特征天小的已知尺寸的试样。3.31
检测工装testfixtur
在检测过程中，对检测系统和被检工件实施支撑，完成相对运劫的装留3.32
原始图像rawimag（
探测器校正后输出的图像
数字图像处理digitalimageprocessing利用计算机对数字图像进行处理的方法和技术。3.34
圆形缺陷roundflaw
长宽比不大于3的气孔、夹渣和夹钨等体积型缺陷。3.35
条形缺陷
stripyflaw
长宽比大于3的气孔、夹渣和夹钨等体积型缺陷4
一般要求
4.1检测人员
从事射线数字成像检测人员（以下简称“检测人员”）的一般要求应符合NB/T47013.1的有关规定。
检测人员应按相关法规的要求，在上岗前接受辐射安全与防护知识培训，并取得相应射线源的考核合格证书。
检测人员应了解与射线数字成像技术相关的计算机知识、数字图像处理知识，掌握相应的
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