本文件规定了晶体硅光伏组件基于物理法的回收处理的术语和定义、概述、处理条件、设备、样品、组件的处理、质量回收率以及管理。本文件适用于晶体硅光伏组件基于物理法的回收处理。其他类型光伏组件基于物理法的回收处理参照使用。

ICS13.030.50
CCSZ05
中华人民共和国国家标准
GB/T43752—2024
晶体硅光伏组件回收处理方法
物理法
Recovery and treatment method of crystalline silicon photovoltaic modules-Physicalmethod
2024-03-15发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-10-01实施
GB/T43752—2024
规范性引用文件
术语和定义
处理条件
组件的处理
质量回收率
附录A（资料性）
附录13(资料性）
参考文献
光伏组件示意图
数据统计
GB/T43752—2024
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1范围
晶体硅光伏组件回收处理方法
物理法
GB/T43752—2024
本文件规定了晶体硅光伏组件基于物理法的回收处理的术语和定义、概述、处理条件、设备、样品、组件的处理、质量回收率以及管理。本文件适用于晶体硅光伏组件基于物理法的回收处理。其他类型光伏组件基于物理法的回收处理参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件.仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB8978—1996
GB12348—2008
GB16297—1996
GB18599—2020
污水综合排放标准
工业企业厂界环境噪声排放标准大气污染物综合排放标准
一般工业固体废物贮存和填理污染控制标准GB/T23685—2009
GB/T39753—2021
HJ364—2022
术语和定义
废电器电子产品回收利用通用技术要求光伏组件回收再利用通用技术要求废塑料污染控制技术规范
GB/T39753一2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
collect
光伏组件聚集、分类和整理活动。［[来源：GB/T39753—2021,3.3]3.2
Fstorage
为实现收集、运输、处理和处置的目的.在符合要求的特定场所暂时性存放光伏组件的活动。［来源：GB/T39753—2021.3.4]3.3
take-back
对光伏组件进行收集和贮存的活动。3.4
disintegrate
通过人工或机械方式将光伏组件进行拆卸、解体，以便于处理的活动。［来源：GB/T39753—2021，3.5，有修改］1
GB/T43752—2024
treatment
对光伏组件及零部件进行除污、拆解、破碎及其再生利用的活动。［【来源：GB/T397532021.3.10.有修改］3.6
disposal
采用焚烧、填埋或其他改变光伏组件及零部件的物理、化学、生物特性的方法.达到减量化或者消除其危害性的活动.或者将光伏组件及零部件最终置于符合环境保护规定要求的场所或者设施的活动。［米源：G13/T39753—2021.3.11.有修改］3.7
引出端
terminal
将直流电从光伏层压件（3.8)中引出的零部件。注：引出端包括接线盒、光伏直流电缆、电缆连接器等。［米源：G13/T38785—2020.3.2]3.8
photovoltaiclamination
光伏层压件
已完成电池封装，尚未安装接线盒、引出线和边框.由两层或多层相同或不同的材料黏合制成的光伏组件半成品。
［米源：G13/T39753—2021,3.12.有修改]3.9
再生利用
recyeling
对光伏组件进行处理.使之能够作为原材料重新利用的过程。注：再生利用不包括能量的回收和利用。［来源：GB/T39753—2021.3.7.有修改］3.10
质量回收率
recoveryrate
光伏组件回收处理前后的质量比。4概述
品体硅光伏组件（以下简称光伏组件）中的有价材料铝边框、接线盒、光伏直流电缆、玻璃、背板、胶4.1E
膜、焊带与汇流带、电池片.利用人工或机械物理法分离回收。4.2采用物理法处理光伏组件结构的各个部分（图1中以虚线框表示），主要处理流程（图1中以实线框表示)包括预处理、边框处理、引出端处理、玻璃处理、背板处理、胶膜处理、焊带与汇流带处理、电池处理.使分离后的各材料便于资源化再生利用。光伏组件结构示意图见附录A。物理法处理指引示意图见图1。
光伏组件
5处理条件
预处理
能边框
边棍处理
引出端处理
接线盒、线线
光伏层压件
图1物理法处理指引示意图
玻璃处理
背板处理
胶膜处理
焊带与汇流带
电池处理
回收处理设备处理光伏组件时.室内环境温度应控制在一10℃～50℃。5.1
5.2回收处理设备处理光伏组件时.室内环境相对混度应控制在30%～70%。GB/T43752—2024
焊带与汇流带
电池片
5.3回收处理设备处理光伏组件时.室内环境光照强度应控制在1000W/m2～2000W/m2。5.4回收处理设备处理光伏组件时.室内环境气压应控制在101.3kPa～110kPa。5.5回收处理设备处理光伏组件过程中产生的废水、噪声应进行处理.废水的各项污染物排放应符合GB8978—1996的规定.噪声的各项排放应符合GB12348—2008的规定。6设备
6.1主要设备包括分选装置、清洗装置、干燥装置、边框拆解装置、引出端铲除装置、热刀分离装置、高压研磨装置、线切割设备、热振荡装置、机械破碎装置、筛分设备、机械剥离装置等、6.2分选装置：用于分选光伏组件.主要特征是根据光伏组件的完整程度、型号、结构等性质，将光伏组件分类和整理。
6.3清洗装置：用于清洁光伏组件表而杂质和污染物.主要特征是通过水冲洗、喷淋等方式.将光伏组件表面高效清洗。
6.4干燥装置：用于对清洁后的光伏组件进行干燥处理，主要特征是通过热风、热气流等方式.将光伏组件表面加速下燥。
6.5边框拆解装置：用于拆解、分离光伏组件的边框结构.主要特征是利用对边框单边、对边、对角等拆解、分离的方式.将光伏组件的边框拆解、分离。6.6引出端铲除装置：用于移除光伏组件的引出端部分.主要特征是通过对引出端部分进行剪切、切割等分离方式.将光伏组件的引出端部分分离。6.7热刀分离装置：用于分离光伏层压件的玻璃，主要特征是利用热刀原理通过高温切割、热熔技术等.将光伏层压件的玻璃分离。
6.8高压研磨装置：用于分离光伏层压件的材料，主要特征是通过高压研磨、破碎等技术，将光伏层压件的背板、胶膜、电池片、焊带与汇流带、玻璃等材料研磨成所需状态。6.9线切制设备：用于分离光伏层压件材料，主要特征是通过细丝、线切割材料的快速运动，将光伏层压件的背板、胶膜、电池片、焊带与汇流带、玻璃等材料分割成所需状态。3
GB/T43752—2024
6.10热振荡装置：用于分离光伏层压件材料.主要特征是通过加热传导、振荡等技术，将光伏层压件的背板、胶膜、电池片、焊带与汇流带、玻璃等材料分离、6.11机械破碎装置：用于分离光伏层压件材料，主要特征是通过机械破碎、分离等技术，将光伏层压件的背板、胶膜、电池片、焊带与汇流带、玻璃等材料分离。6.12筛分设备：用于筛分破碎、分离光伏层压件材料.主要特征是通过不同粒径分级、分离、分选、收集等步骤.将光伏层压件的背板、胶膜、电池片、焊带与汇流带、玻璃等材料分离。6.13机械剥离装置：用于剥离光伏层压件的背板、胶膜材料，主要特征是通过加热、机械力等方式，将光伏层压件的背板、胶膜材料分离。7样品
7.1回收处理的光伏组件样品的基本信息应完整.包括样品名称、编号、来源以及获取时间等信息7.2应对回收处理的光伏组件样品进行外观信息的初步判断，包括样品的大小尺寸、外形结构以及是否有玻璃破损等外观特征
7.3回收处理的光伏组件样品应无黏附物，不黏附任何杂物。8组件的处理
8.1一般规定
8.1.1不能再生利用的固废处理应符合GB18599一2020的规定。8.1.2进行热分离处理时，对加热工序产生的烟气应设置处理系统，控制烟气中杂质气体的含量，污染物排放应符合GB16297一1996的规定，8.1.3光伏层压件处置后得到的部件和材料应分类收集，设立明显的区分标识，分区贮存。8.1.4回收玻璃时，可根据玻璃的完好程度，选择合适的处理方式进行处理。8.1.5通过加热方式剥离含氟背板，加热设备应小于200℃。8.1.6剥离后的背板材料、胶膜的处置应符合HJ364一2022的规定。8.1.7经物理法处理光伏组件后，仍产生废弃物的应进行其他方法处理.处理方法应符合相关环保标准要求。
8.2预处理
光伏组件预处理主要装置包括分选装置、清洗装置、干燥装置等.实现光伏组件分选、清洗和干燥等内容。具体如下：
-分选环节根据光伏组件的完整程度、型号、结构等进行分选；一一清洗环节采用节水的物理清洗工艺，去除光伏组件中的尘土、杂草、鸟类等杂质；一—一干燥环节选择自然晾干的方法对经过分选和清洗环节的光伏组件进行干燥。8.3边框处理
对于含边框的光伏组件，将光伏组件安放在平坦的工作台上，可采用人工或机械的方式进行拆解。人工拆解时选用易操作工具对边框进行敲击，使其与层压件分离；机械拆解则通过边框拆解装置实现边框与层压件的分离。根据封边材料和接线盒的特性.选择合适的拆解方法。拆解后的铅边框便于后续处理及再生利用。边框处理方式示意图见图2。4
标引序号说明：
铝边框。
8.4引出端处理
对边处理
单边处理
边框处理方式
GB/T43752—2024
对角处理
引出端的分离.可采用人工或机械装置铲除。人工铲除时选用易操作工具对引出端进行敲击.使其与光伏层压件分离；机械装置的铲除则通过引出端铲除装置实现引出端与光伏层压件的分离。分离后的接线盒和光伏直流电缆按照GB/T23685一2009的规定进行处理。引出端处理方式示意图见图3。GB/T43752—2024
标引序号说明：
接线盒：
光伏直流电缆：
玻璃处理
热刀分离法
剪切处理
剪切装置：
4一线切割装置。
引出端处理方式
线切割处理
将光伏层压件放置在工作平台上，启动热刀分离装置.调整热刀温度和速度，确保能够有效地将光伏层压件分离。移动刀具或移动光伏层压件到切割的位置.实现分离光伏组件玻璃与层压件，达到玻璃与层压件的柔性拆解。热刀分离法示意图见图4。标引序号说明：
1-一光伏层压件：
2--一背板、胶膜、电池片、焊带与汇流带：6
3——玻璃：
4—热刀分离装置。
热刀分离法
高压研磨法
GB/T43752—2024
将光伏层压件放置在工作平台上.启动高压研磨装置，设定研磨压力和研磨速度.确保能够有效地将光伏层压件分离。移动高压研磨头或移动光伏层压件到研磨的位置，实现光伏组件玻璃黏附的材料面依次层级研磨.达到玻璃的分离。高压研磨法示意图见图5。2
标引序号说明：
光伏层压件；
背板、胶膜、电池片、焊带与汇流带：线切割法
3--玻璃：
高压研磨装置。
5高压研磨法
将光伏层压件放置在工作平台上，启动线切制设备，设备中金属线高速振动，沿着预定的路径切割光伏组件玻璃黏附的材料面，达到玻璃的分离。线切割法示意图见图6。标引序号说明：
光伏层压件；
背板、胶膜、电池片、焊带与汇流带：3——玻璃；
线切制装置。
线切割法
GB/T437522024
8.5.4溶胀法
将光伏层压件置于具备不同配比混合溶剂的设备中，设备装有热振荡装置，装置具备加热、振荡功能.通过高频振荡将光伏层压件加热到特定温度.使其在热胶层的作用下变软.破坏胶膜的黏结力.达到玻璃与胶膜的分离。采用振荡或其他方法.提升溶胀的速率。溶胀法示意图见图7。标引序号说明：
光伏层压件；
热振荡装置。
溶胀法
8.5.5机械破碎法
将光伏层压件放人机械破碎装置中.启动机械破碎装置对光伏层压件施加剪切力将其破碎、分离成小块.通过筛分设备将小块材料分选、收集.实现玻璃及其他材料的分离。机械破碎法示意图见图8。3
标引序号说明：
光伏层压件：
机械破碎装置；
-玻璃颗粒；
硅颗粒：
机械破碎法
铜颗粒：
背板、胶膜混合物。
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