GB/T 42863-2023
基本信息
标准号： GB/T 42863-2023
中文名称：航天器通用试验方法
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：General test methods for spacecraft
标准状态：现行
发布日期：2023-08-06
实施日期：2023-12-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：17394159
标准分类号
标准ICS号：航空器和航天器工程>>49.140航天系统和操作装置
中标分类号：航空、航天>>航天器及其附件>>V70航天器综合
关联标准
采标情况：ISO 15864:2021,MOD
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：48页
标准价格：76.0
相关单位信息
起草人：杨晓宁、杨勇、李芳勇、李西园、武南开、高海洋、季启政、泉浩芳、刘守文、周原、周月阁、张陈、尹家聪、冯振伟、刘薇、赵琦
起草单位：北京卫星环境工程研究所、中国航天标准化研究所、中国空间技术研究院通信与导航卫星总体部、航天东方红卫星有限公司
归口单位：全国宇航技术及其应用标准化技术委员会(SAC/TC 425)
提出单位：全国宇航技术及其应用标准化技术委员会(SAC/TC 425)
发布部门：国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
标准简介
本文件规定了航天器系统、分系统及组件产品通用试验方法和与试验活动相关的文件要求。
本文件适用于航天器产品的鉴定、验收和原型飞行试验。
标准图片预览
标准内容
ICS49.140
CCSV70
中华人民共和国国家标准
GB/T42863—2023
航天器通用试验方法
General test methods for spacecraft(IS015864:2021,Spacesystems-General test methods for spacecraft, subsystems and units, MOD)2023-08-06发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-12-01实施
规范性引用文件
术语、定义和缩略语
术语和定义
缩略语
一般要求
剪裁要求
研制试验
鉴定试验
验收试验
原型飞行试验
发射前确认试验
再试验
试验文件
试验设施和其他要求
航天器系统级试验
试验项目和顺序
试验量级和持续时间
6分系统/组件级试验
试验项目和顺序
试验量级和持续时间
试验要求
功能/性能试验
电磁兼容性试验
磁试验
天线方向图测试
光学精度测量
物理特性测量
动平衡试验
GB/T42863—2023
GB/T42863—2023
运载器/航天器接口试验
静载荷试验
加速度试验
模态观测
正弦振动试验
随机振动试验
声试验
冲击试验
热平衡试验
热真空试验
热循环试验
压力试验
检漏试验
微振动试验
老炼和磨合试验
测控系统/航天器兼容性试验
附录A（资料性）本文件与ISO15864：2021相比的结构变化情况附录B（资料性）本文件与ISO15864:2021的技术性差异及其原因12
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则起草。
本文件修改采用ISO15864：2021《航天系统法》。
GB/T42863—2023
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定航天器系统级、分系统级及组件产品通用试验方本文件与ISO15864：2021相比，在结构上有较多调整。两个文件之间的结构编号变化对照一览表见附录A。
本文件与IS015864：2021相比，存在较多技术差异，在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直单线（「)进行了标示。这些技术差异及其原因的一览表见附录B。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国宇航技术及其应用标准化技术委员会（SAC/TC425)提出并归口。本文件起草单位：北京卫星环境工程研究所、中国航天标准化研究所、中国空间技术研究院通信与导航卫星总体部、航天东方红卫星有限公司。本文件主要起草人：杨晓宁、杨勇、李芳勇、李西园、武南开、高海洋、季启政、泉浩芳、刘守文、周原、周月阁、张陈、尹家聪、冯振伟、刘薇、赵琦m
GB/T42863—2023
本文件为制定航天器系统、分系统及组件产品的试验计划提供依据和指导，目的是对产品进行充分有效的试验，以满足合同规定的性能规范。本文件确定了航天器系统、分系统及组件产品的试验基线，包括要求的、经评估要求的和不要求的试验项目。经评估要求的试验是根据产品的具体研制情况选择做或不做的试验。如果经过评估证明一项“经评估要求的”试验是有效的，则“经评估要求的”试验就是“要求的”试验，反之是“不要求的”试验。本文件规定的试验主要是环境试验，即帮助确定环境应力对产品影响的试验，还包括了其他试验的要求，如功能/性能试验、模态观测、测控系统/航天器兼容性试验等。在型号研制过程中使用本文件时应进行适当剪裁，以满足特定型号的需要。N
1范围
航天器通用试验方法
GB/T42863—2023
本文件规定了航天器系统、分系统及组件产品通用试验方法和与试验活动相关的文件要求。本文件适用于航天器产品的鉴定、验收和原型飞行试验。2
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T27025
2005，IDT)
GB/T32302
GB/T34515
GB/T34516
GB/T34522
GB/T40134
GB/T40541
ISO19924
ISO21494
ISO23461
检测和校准实验室能力的通用要求（GB/T27025-2008，ISO/IEC17025：运载火箭与航天器接口要求
航天器热平衡试验方法
航天器振动试验方法
航天器热真空试验方法
航天系统电磁兼容性要求
航天金属压力容器结构设计要求（GB/T40541-2021，ISO14623：2003，MOD）航天系统
航天系统
航天系统
声试验（Spacesystems—Acoustictesting）磁试验（SpacesystemsMagnetictesting）不一致性控制系统（Spacesystems一Programmemanagement程序管理
Non-conformancecontrol system)ISO24411
航天系统
术语、定义和缩略语
3.1术语和定义
微振动试验（Spacesystems—Micro-vibrationtesting）下列术语和定义适用于本文件。3.1.1
developmentmodel
研制模型
用于提升设计和进行研制试验的系统、分系统或组件产品。3.1.2
飞行模型Www.bzxZ.net
flight model
用于验收试验、发射及在轨运行的系统、分系统或组件产品。注：也称为正样。
GB/T42863—2023
最高预示量级
maximumpredictedlevel
产品在工作寿命期间可能经受的与所处工作环境相关的最高预示环境应力量级3.1.4
最高预示温度
maximum predicted temperature产品在工作寿命期内所有在轨工作模式下可能经受的最高温度。3.1.5
最低预示温度
minimum predicted temperature产品在工作寿命期内所有在轨工作模式下可能经受的最低温度3.1.6
工作模式
operational modes
产品在工作寿命期间可能发生的所有工作形式或状态。3.1.7
原型飞行模型
proto-flight model
试验量级一般低于鉴定级而高于验收级、试验时间与验收试验相同的，即可实现鉴定目的又可用作飞行的产品。
鉴定模型
qualification model
用于验证飞行正样满足任务要求能力和进行鉴定试验的系统、分系统和组件产品。3.1.9
准静态载荷
quasi-staticload
幅值和方向独立于时间的包括变化缓慢和结构动力学响应不明显的载荷。3.1.10
航天器
spacecraft
由能完成空间工作任务的分系统和组件组成的完整、独立的系统。注：也称为系统级产品。
分系统
subsystem
能够实现航天器特定功能的一些功能上相关联的两个或多个组件的组合。3.1.12
试验件
testarticle
凡是进行试验的航天器、分系统或组件产品。3.1.13
试验设施
testfacility
用于完成试验的试验设备、工装卡具、测试仪器仪表和相关辅助设备等相关仪器设备和工具。3.1.14
具有某种机械、电、热功能的最低装配级别的硬件产品。3.2
缩略语
下列缩略语适用于本文件。
AT：验收试验（AcceptanceTest）LBB：破坏前泄漏（Leak-Before-Burst）MEOP：最高预期工作压力（MaximumExpectedOperatingPressure）GB/T42863—2023
MPT：最高预示温度和最低预示温度（MaximumandminimumPredictedTemperatures）PFT：原型飞行试验（Proto-FlightTest）QT：鉴定试验（QualificationTest）RF：射频（RadioFrequency）
4一般要求
4.1概述
原则上，试验是为确保航天器产品满足所有设计、性能和产品保证要求的一种验证方法，将规定的功能/性能要求与试验中获得的功能/性能进行比较，并提供判断航天器是否具有规定功能/性能的依据。除了验证功能/性能，试验还可以达成以下目的：训练航天器操作人员；
处理不符合项；
验证数据处理方法；
空间模拟环境下开展相关的试验标定；d
验证地面测试设备与航天器的匹配性确定试验规范需要考虑的因素包括类似产品的试验经验、成本、可靠性要求和风险承受能力。本文件包含了试验件的工作环境范围和用于验证性能的试验条件。4.2剪裁要求
试验要求可根据试验目标进行剪裁。本文件中的规定可根据用户、研制方和运载方之间的协商情况进行剪裁。
4.3研制试验
研制试验的目的是验证设计方案的正确性并辅助设计改进。确认新设计方案和已经经过考验的方案、技术用于新型号的可行性。研制试验一般要求验证产品的结构及性能余量、工艺性、可试验性、可维修性、可靠性、估计寿命和与系统安全的兼容性。研制试验的要求取决于所采用设计的成熟度和特定任务的工作要求。因此，研制试验不能被作为标准程序如可行，研制试验应在超出产品设计极限的工作条件下进行，以验证设计余量。研制试验可以用各种组装级别的研制试验件（如元器件、材料、研制模型等）作为试验对象。4.4鉴定试验
鉴定试验的目的是验证用于正样产品的设计方案、工艺方案是否满足要求并具有规定的设计余量、所代表的正样产品硬件、软件性能是否满足设计要求，还要验证用于正样产品验收试验的试验方法、试验程序、试验设备、试验软件和测试仪器的可行性。为验证产品的设计余量，鉴定模型经受的鉴定环境量级比在工作寿命期间最高预示量级要严酷，工作寿命不仅包括飞行过程，而且还包括在验收试验和再试验中可能积累的最长试验时间或最多循环次数。但是，鉴定试验施加给产品的环境不宜超过使用的设计安全余量或造成不真实的故障模式。3
GB/T42863-2023
4.5验收试验
验收试验用于验证正样产品没有工艺缺陷和装配错误，且产品在工作范围内的功能和性能满足预定任务要求。验收试验通过测量功能和性能参数以检测在制造和装配过程中引人的潜在材料和工艺缺陷。选取的这些参数应能够识别可能影响任务目标实现的功能和性能退化，并建立和确认历史数据中没有退化的基线。
4.6原型飞行试验
相比于专门在鉴定试验件上验证设计裕度的策略，原型飞行试验是一种风险程度更高的替代策略由于产品生产数量限制、计划进度、经费等因素的影响，不是总能提供专用的鉴定试验件。为了减少没有鉴定试验件而引起的风险，制定了若干种策略，原型飞行试验就是其中的一种。一般而言，原型飞行试验可应用于系统、分系统和组件产品。在不开展鉴定试验的情况下，原型飞行试验既可以鉴定设计和制造方法，试验后产品又能够用于飞行。通过施加比验收试验和在轨环境更严酷的环境应力来鉴定试验件的设计和制造满足研制要求，通过限制环境暴露时间避免硬件失效，减少对其寿命的影响。因此，原型飞行试验量级一般低于鉴定级而高于验收级。原型飞行试验也能检测在制造和装配过程中引入的材料和工艺潜在缺陷，并验证在类似任务环境条件下的产品性能。
4.7发射前确认试验
发射前确认试验是指在必要情况下，在发射场进行的用于验证航关器经过运输、装配后功能性能参数没有发生变化，证明航关器与运载系统和测控系统之间接口匹配、工作兼容并处于待发射状态4.8再试验
4.8.1概述
原则上，再试验包括以下四种情况。4.8.2鉴定试验完成后由于设计更改导致的再试验只要产品设计发生改变，相关更改应进行必要的再试验验证，并修改与设计改动相关的文件。应依据改动的影响范围和程度，评估是否需要部分或全部重复开展鉴定试验。已经完成验收试验的产品，应部分或全部重复进行验收试验以证明更改后没有引入新的向题4.8.3由于试验过程中的产品异常导致的再试验如果试验过程中产品出现异常，应根据试验程序采取必要的措施保证产品安全，并应确认导致异常的原因。如果异常由试验设备配置、测试软件或测试设备失效引起，只要异常不会对试验件产生过应力，故障排除后可继续试验，故障前的试验有效。处置试验件发生的异常后，还应在再试验前进行初步的失效分析，采取恰当的改正措施。如果环境试验中发生异常，只要异常不影响试验进行，试验应继续。异常处理按ISO23461执行。
4.8.4产品修复后的再试验
产品修复后，根据产品的修复和拆卸程度确定修复后的试验件需要进行部分或完整的验收试验。4.8.5产品长期贮存及购存后的再试验GB/T42863—2023
长期贮存期间或者贮存后的再试验取决于贮存中可能出现的失效模式。针对失效模式，制定相应的再试验策略。
4.9试验文件
4.9.1通则
在合同中应列出所需的试验文件。以下文件是合同中最常用于确定详细试验要求的文件。4.9.2试验计划
试验计划应以产品的任务分析及所规定的试验要求为依据制定，试验计划应描述从研制到运行的全过程所需要进行的各项试验，每项试验应切实可行并能达到试验目的，而规定的试验目的应能验证产品是否满足设计要求。根据产品的具体情况制定的试验计划，一般应考虑以下方面：试验产品的描述，如技术状态、与试验有关的基本参数、工作模式、安全性要求等；a)
对标准的试验基线进行试验剪裁，包括试验项目、试验顺序、试验要求等：根据试验目的引用的试验标准、采用的试验原理、试验流程和试验条件、选用的试验设备等；d)
按照剪裁后的试验项目列出试验矩阵，该矩阵应表明产品的装配级、试验分类、测量参数和注释说明等。
试验规范
试验规范是定义试验要求和相关试验条件的文件。试验规范应基于试验计划中规定的主要试验项目制定，并对试验要求进行细化。4.9.4试验方案
试验方案是执行试验的依据文件。在试验方案中明确试验目的、判读准则和试验成功判据。试验方案与试验规范之间应具有可追溯性。试验方案应至少包含以下内容：a)
试验项目；
试验目的、判读准则、试验假设和限制；试验环境和条件；
初始参数；
输入数据；
测试仪器；
预期的试验过程数据；
输出数据格式；
预期的输出数据（通过支撑性的分析和预测获得)；判定试验成功的有效数据的最低要求；用于试验评估的试验通过/不通过判据；风险分析和故障预案；
确认试验和验证成功的步骤；
任务分工。
GB/T42863—2023
4.9.5试验数据
试验数据包括原始记录、声像资料和其他文字资料（试验时间、试验工况、试验状态、参试人员、异常现象），这些试验数据经过整理后将用在有关的试验文件中。有关的试验数据应以定量形式保存以便对产品在各种规定试验条件下的性能作出评价。应对试验异常现象出现阶段的试验数据进行分析，判断异常现象产生的可能原因，为故障和趋势分析提供证据。在可行的范围内，应记录有关的试验条件、测量结果.以利于数据库数据的积累。4.9.6试验记录
试验记录中应记录试验过程。应明确记录参试人员和关键时间点，如开始时间、停止时间、异常出现时间和试验中断时间等。
4.9.7试验报告
试验报告中应完整总结试验结果，详细说明满足试验计划和规范的试验完成情况，并记录试验结果、试验异常及其处理结果。试验报告将提供给用户，证明产品满足所有设计要求的情况。4.10试验设施和其他要求
4.10.1通则
系统、分系统和组件试验的试验设施应能够满足试验条件和试验容差要求，并能测试产品规定功能性能。所有试验设施应在计量有效期内，具有避免过试验和欠试验的控制措施、经测评的操作软件系统，并满足温度、相对湿度和洁净度要求。4.10.2试验条件允许偏差
试验条件允许偏差的确定应基于设计标准和试验设施的性能，其他试验条件应根据设计标准确定。试验设施计量应按GB/T32302执行4.10.3测试仪器
试验中使用的测试仪器应按期计量以保证测量准确性，每个仪器都应注明计量有效期。测试仪器计量应按GB/T27025要求执行。
航天器系统级试验
5.1试验项目和顺序
在型号研制中应尽早制定系统级试验方案，其中至少包括试验项目、试验顺序等内容，试验前应与试验方协商一致。表1给出了鉴定试验（QT）、验收试验（AT）和原型飞行试验（PFT）中的常规试验项目。
表1航天器鉴定试验（QT）、验收试验（AT）、原型飞行试验（PFT）的试验项目和试验顺序试验项目
功能/性能试验
参考章节
建议顺序
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CCSV70
中华人民共和国国家标准
GB/T42863—2023
航天器通用试验方法
General test methods for spacecraft(IS015864:2021,Spacesystems-General test methods for spacecraft, subsystems and units, MOD)2023-08-06发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-12-01实施
规范性引用文件
术语、定义和缩略语
术语和定义
缩略语
一般要求
剪裁要求
研制试验
鉴定试验
验收试验
原型飞行试验
发射前确认试验
再试验
试验文件
试验设施和其他要求
航天器系统级试验
试验项目和顺序
试验量级和持续时间
6分系统/组件级试验
试验项目和顺序
试验量级和持续时间
试验要求
功能/性能试验
电磁兼容性试验
磁试验
天线方向图测试
光学精度测量
物理特性测量
动平衡试验
GB/T42863—2023
GB/T42863—2023
运载器/航天器接口试验
静载荷试验
加速度试验
模态观测
正弦振动试验
随机振动试验
声试验
冲击试验
热平衡试验
热真空试验
热循环试验
压力试验
检漏试验
微振动试验
老炼和磨合试验
测控系统/航天器兼容性试验
附录A（资料性）本文件与ISO15864：2021相比的结构变化情况附录B（资料性）本文件与ISO15864:2021的技术性差异及其原因12
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则起草。
本文件修改采用ISO15864：2021《航天系统法》。
GB/T42863—2023
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定航天器系统级、分系统级及组件产品通用试验方本文件与ISO15864：2021相比，在结构上有较多调整。两个文件之间的结构编号变化对照一览表见附录A。
本文件与IS015864：2021相比，存在较多技术差异，在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直单线（「)进行了标示。这些技术差异及其原因的一览表见附录B。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国宇航技术及其应用标准化技术委员会（SAC/TC425)提出并归口。本文件起草单位：北京卫星环境工程研究所、中国航天标准化研究所、中国空间技术研究院通信与导航卫星总体部、航天东方红卫星有限公司。本文件主要起草人：杨晓宁、杨勇、李芳勇、李西园、武南开、高海洋、季启政、泉浩芳、刘守文、周原、周月阁、张陈、尹家聪、冯振伟、刘薇、赵琦m
GB/T42863—2023
本文件为制定航天器系统、分系统及组件产品的试验计划提供依据和指导，目的是对产品进行充分有效的试验，以满足合同规定的性能规范。本文件确定了航天器系统、分系统及组件产品的试验基线，包括要求的、经评估要求的和不要求的试验项目。经评估要求的试验是根据产品的具体研制情况选择做或不做的试验。如果经过评估证明一项“经评估要求的”试验是有效的，则“经评估要求的”试验就是“要求的”试验，反之是“不要求的”试验。本文件规定的试验主要是环境试验，即帮助确定环境应力对产品影响的试验，还包括了其他试验的要求，如功能/性能试验、模态观测、测控系统/航天器兼容性试验等。在型号研制过程中使用本文件时应进行适当剪裁，以满足特定型号的需要。N
1范围
航天器通用试验方法
GB/T42863—2023
本文件规定了航天器系统、分系统及组件产品通用试验方法和与试验活动相关的文件要求。本文件适用于航天器产品的鉴定、验收和原型飞行试验。2
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T27025
2005，IDT)
GB/T32302
GB/T34515
GB/T34516
GB/T34522
GB/T40134
GB/T40541
ISO19924
ISO21494
ISO23461
检测和校准实验室能力的通用要求（GB/T27025-2008，ISO/IEC17025：运载火箭与航天器接口要求
航天器热平衡试验方法
航天器振动试验方法
航天器热真空试验方法
航天系统电磁兼容性要求
航天金属压力容器结构设计要求（GB/T40541-2021，ISO14623：2003，MOD）航天系统
航天系统
航天系统
声试验（Spacesystems—Acoustictesting）磁试验（SpacesystemsMagnetictesting）不一致性控制系统（Spacesystems一Programmemanagement程序管理
Non-conformancecontrol system)ISO24411
航天系统
术语、定义和缩略语
3.1术语和定义
微振动试验（Spacesystems—Micro-vibrationtesting）下列术语和定义适用于本文件。3.1.1
developmentmodel
研制模型
用于提升设计和进行研制试验的系统、分系统或组件产品。3.1.2
飞行模型Www.bzxZ.net
flight model
用于验收试验、发射及在轨运行的系统、分系统或组件产品。注：也称为正样。
GB/T42863—2023
最高预示量级
maximumpredictedlevel
产品在工作寿命期间可能经受的与所处工作环境相关的最高预示环境应力量级3.1.4
最高预示温度
maximum predicted temperature产品在工作寿命期内所有在轨工作模式下可能经受的最高温度。3.1.5
最低预示温度
minimum predicted temperature产品在工作寿命期内所有在轨工作模式下可能经受的最低温度3.1.6
工作模式
operational modes
产品在工作寿命期间可能发生的所有工作形式或状态。3.1.7
原型飞行模型
proto-flight model
试验量级一般低于鉴定级而高于验收级、试验时间与验收试验相同的，即可实现鉴定目的又可用作飞行的产品。
鉴定模型
qualification model
用于验证飞行正样满足任务要求能力和进行鉴定试验的系统、分系统和组件产品。3.1.9
准静态载荷
quasi-staticload
幅值和方向独立于时间的包括变化缓慢和结构动力学响应不明显的载荷。3.1.10
航天器
spacecraft
由能完成空间工作任务的分系统和组件组成的完整、独立的系统。注：也称为系统级产品。
分系统
subsystem
能够实现航天器特定功能的一些功能上相关联的两个或多个组件的组合。3.1.12
试验件
testarticle
凡是进行试验的航天器、分系统或组件产品。3.1.13
试验设施
testfacility
用于完成试验的试验设备、工装卡具、测试仪器仪表和相关辅助设备等相关仪器设备和工具。3.1.14
具有某种机械、电、热功能的最低装配级别的硬件产品。3.2
缩略语
下列缩略语适用于本文件。
AT：验收试验（AcceptanceTest）LBB：破坏前泄漏（Leak-Before-Burst）MEOP：最高预期工作压力（MaximumExpectedOperatingPressure）GB/T42863—2023
MPT：最高预示温度和最低预示温度（MaximumandminimumPredictedTemperatures）PFT：原型飞行试验（Proto-FlightTest）QT：鉴定试验（QualificationTest）RF：射频（RadioFrequency）
4一般要求
4.1概述
原则上，试验是为确保航天器产品满足所有设计、性能和产品保证要求的一种验证方法，将规定的功能/性能要求与试验中获得的功能/性能进行比较，并提供判断航天器是否具有规定功能/性能的依据。除了验证功能/性能，试验还可以达成以下目的：训练航天器操作人员；
处理不符合项；
验证数据处理方法；
空间模拟环境下开展相关的试验标定；d
验证地面测试设备与航天器的匹配性确定试验规范需要考虑的因素包括类似产品的试验经验、成本、可靠性要求和风险承受能力。本文件包含了试验件的工作环境范围和用于验证性能的试验条件。4.2剪裁要求
试验要求可根据试验目标进行剪裁。本文件中的规定可根据用户、研制方和运载方之间的协商情况进行剪裁。
4.3研制试验
研制试验的目的是验证设计方案的正确性并辅助设计改进。确认新设计方案和已经经过考验的方案、技术用于新型号的可行性。研制试验一般要求验证产品的结构及性能余量、工艺性、可试验性、可维修性、可靠性、估计寿命和与系统安全的兼容性。研制试验的要求取决于所采用设计的成熟度和特定任务的工作要求。因此，研制试验不能被作为标准程序如可行，研制试验应在超出产品设计极限的工作条件下进行，以验证设计余量。研制试验可以用各种组装级别的研制试验件（如元器件、材料、研制模型等）作为试验对象。4.4鉴定试验
鉴定试验的目的是验证用于正样产品的设计方案、工艺方案是否满足要求并具有规定的设计余量、所代表的正样产品硬件、软件性能是否满足设计要求，还要验证用于正样产品验收试验的试验方法、试验程序、试验设备、试验软件和测试仪器的可行性。为验证产品的设计余量，鉴定模型经受的鉴定环境量级比在工作寿命期间最高预示量级要严酷，工作寿命不仅包括飞行过程，而且还包括在验收试验和再试验中可能积累的最长试验时间或最多循环次数。但是，鉴定试验施加给产品的环境不宜超过使用的设计安全余量或造成不真实的故障模式。3
GB/T42863-2023
4.5验收试验
验收试验用于验证正样产品没有工艺缺陷和装配错误，且产品在工作范围内的功能和性能满足预定任务要求。验收试验通过测量功能和性能参数以检测在制造和装配过程中引人的潜在材料和工艺缺陷。选取的这些参数应能够识别可能影响任务目标实现的功能和性能退化，并建立和确认历史数据中没有退化的基线。
4.6原型飞行试验
相比于专门在鉴定试验件上验证设计裕度的策略，原型飞行试验是一种风险程度更高的替代策略由于产品生产数量限制、计划进度、经费等因素的影响，不是总能提供专用的鉴定试验件。为了减少没有鉴定试验件而引起的风险，制定了若干种策略，原型飞行试验就是其中的一种。一般而言，原型飞行试验可应用于系统、分系统和组件产品。在不开展鉴定试验的情况下，原型飞行试验既可以鉴定设计和制造方法，试验后产品又能够用于飞行。通过施加比验收试验和在轨环境更严酷的环境应力来鉴定试验件的设计和制造满足研制要求，通过限制环境暴露时间避免硬件失效，减少对其寿命的影响。因此，原型飞行试验量级一般低于鉴定级而高于验收级。原型飞行试验也能检测在制造和装配过程中引入的材料和工艺潜在缺陷，并验证在类似任务环境条件下的产品性能。
4.7发射前确认试验
发射前确认试验是指在必要情况下，在发射场进行的用于验证航关器经过运输、装配后功能性能参数没有发生变化，证明航关器与运载系统和测控系统之间接口匹配、工作兼容并处于待发射状态4.8再试验
4.8.1概述
原则上，再试验包括以下四种情况。4.8.2鉴定试验完成后由于设计更改导致的再试验只要产品设计发生改变，相关更改应进行必要的再试验验证，并修改与设计改动相关的文件。应依据改动的影响范围和程度，评估是否需要部分或全部重复开展鉴定试验。已经完成验收试验的产品，应部分或全部重复进行验收试验以证明更改后没有引入新的向题4.8.3由于试验过程中的产品异常导致的再试验如果试验过程中产品出现异常，应根据试验程序采取必要的措施保证产品安全，并应确认导致异常的原因。如果异常由试验设备配置、测试软件或测试设备失效引起，只要异常不会对试验件产生过应力，故障排除后可继续试验，故障前的试验有效。处置试验件发生的异常后，还应在再试验前进行初步的失效分析，采取恰当的改正措施。如果环境试验中发生异常，只要异常不影响试验进行，试验应继续。异常处理按ISO23461执行。
4.8.4产品修复后的再试验
产品修复后，根据产品的修复和拆卸程度确定修复后的试验件需要进行部分或完整的验收试验。4.8.5产品长期贮存及购存后的再试验GB/T42863—2023
长期贮存期间或者贮存后的再试验取决于贮存中可能出现的失效模式。针对失效模式，制定相应的再试验策略。
4.9试验文件
4.9.1通则
在合同中应列出所需的试验文件。以下文件是合同中最常用于确定详细试验要求的文件。4.9.2试验计划
试验计划应以产品的任务分析及所规定的试验要求为依据制定，试验计划应描述从研制到运行的全过程所需要进行的各项试验，每项试验应切实可行并能达到试验目的，而规定的试验目的应能验证产品是否满足设计要求。根据产品的具体情况制定的试验计划，一般应考虑以下方面：试验产品的描述，如技术状态、与试验有关的基本参数、工作模式、安全性要求等；a)
对标准的试验基线进行试验剪裁，包括试验项目、试验顺序、试验要求等：根据试验目的引用的试验标准、采用的试验原理、试验流程和试验条件、选用的试验设备等；d)
按照剪裁后的试验项目列出试验矩阵，该矩阵应表明产品的装配级、试验分类、测量参数和注释说明等。
试验规范
试验规范是定义试验要求和相关试验条件的文件。试验规范应基于试验计划中规定的主要试验项目制定，并对试验要求进行细化。4.9.4试验方案
试验方案是执行试验的依据文件。在试验方案中明确试验目的、判读准则和试验成功判据。试验方案与试验规范之间应具有可追溯性。试验方案应至少包含以下内容：a)
试验项目；
试验目的、判读准则、试验假设和限制；试验环境和条件；
初始参数；
输入数据；
测试仪器；
预期的试验过程数据；
输出数据格式；
预期的输出数据（通过支撑性的分析和预测获得)；判定试验成功的有效数据的最低要求；用于试验评估的试验通过/不通过判据；风险分析和故障预案；
确认试验和验证成功的步骤；
任务分工。
GB/T42863—2023
4.9.5试验数据
试验数据包括原始记录、声像资料和其他文字资料（试验时间、试验工况、试验状态、参试人员、异常现象），这些试验数据经过整理后将用在有关的试验文件中。有关的试验数据应以定量形式保存以便对产品在各种规定试验条件下的性能作出评价。应对试验异常现象出现阶段的试验数据进行分析，判断异常现象产生的可能原因，为故障和趋势分析提供证据。在可行的范围内，应记录有关的试验条件、测量结果.以利于数据库数据的积累。4.9.6试验记录
试验记录中应记录试验过程。应明确记录参试人员和关键时间点，如开始时间、停止时间、异常出现时间和试验中断时间等。
4.9.7试验报告
试验报告中应完整总结试验结果，详细说明满足试验计划和规范的试验完成情况，并记录试验结果、试验异常及其处理结果。试验报告将提供给用户，证明产品满足所有设计要求的情况。4.10试验设施和其他要求
4.10.1通则
系统、分系统和组件试验的试验设施应能够满足试验条件和试验容差要求，并能测试产品规定功能性能。所有试验设施应在计量有效期内，具有避免过试验和欠试验的控制措施、经测评的操作软件系统，并满足温度、相对湿度和洁净度要求。4.10.2试验条件允许偏差
试验条件允许偏差的确定应基于设计标准和试验设施的性能，其他试验条件应根据设计标准确定。试验设施计量应按GB/T32302执行4.10.3测试仪器
试验中使用的测试仪器应按期计量以保证测量准确性，每个仪器都应注明计量有效期。测试仪器计量应按GB/T27025要求执行。
航天器系统级试验
5.1试验项目和顺序
在型号研制中应尽早制定系统级试验方案，其中至少包括试验项目、试验顺序等内容，试验前应与试验方协商一致。表1给出了鉴定试验（QT）、验收试验（AT）和原型飞行试验（PFT）中的常规试验项目。
表1航天器鉴定试验（QT）、验收试验（AT）、原型飞行试验（PFT）的试验项目和试验顺序试验项目
功能/性能试验
参考章节
建议顺序
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