本文件规定了镍铁的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、储运、标志和质量证明书。本文件适用于炼钢或铸造用不同形态镍铁（锭、块和粒)的交货技术要求。

ICS 77.100
CCS H 42
中华人民共和国国家标准國
GB/T 25049—2024
代替GB/T25049—2010
Ferronickel
(ISO 6501:2020, FerronickelSpecification and delivery requirements, MOD)2024-04-25发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-11-01实施
GB/T25049—2024
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T25049—2010《镍铁》，与GB/T25049—2010比较，除结构调整和编辑性修改外，主要技术变化如下：
增加了名称与牌号的表示方法（见第4章）；更改了表1中各元素含量和牌号对应的化学成分范围（见5.1，2010年版的4.1)；将镍铁锭长度不超过800mm更改为长度不超过1100mm（见5.2.2，2010年版的4.2.1)；增加镍铁颗粒采用重熔的方法进行取制样应按照GB/T20066的规定进行（见6.1)；d)
增加争议情况的处理程序（见6.4)；e）
增加电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS)（见附录C）。f)
本文件修改采用ISO6501：2020《镍铁规格和交货条件》。本文件与ISO6501：2020相比，存在较多技术差异，在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直单线（「)进行了标示。这些技术差异及其原因一览表附录A。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国生铁及铁合金标准化技术委员会（SAC/TC318)归口。本文件起草单位：山西太钢不锈钢股份有限公司、广西北港新材料有限公司、广东邦普循环科技有限公司、山东鑫海科技股份有限公司、河北津西国际贸易有限公司、冶金工业信息标准研究院。本文件主要起草人：王珺、张瑞霖、任永秀、赵艳兵、李振、潘料庭、唐红辉、何中余、张爽、刘爱坤、杨静、黄学忠、李京霖、余海军、张海新、叶小爽、卢春生、张晨、刘艳婷。本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订。I
1范围
GB/T25049—2024
本文件规定了镍铁的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、储运、标志和质量证明书。本文件适用于炼钢或铸造用不同形态镍铁（锭、块和粒)的交货技术要求。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3650
铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定GB/T6379.1
测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）第1部分：总则与定义GB/T6379.2
测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）第2部分：确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法
GB/T6682
GB/T12806
GB/T12808
GB/T13247
GB/T20066
分析实验室用水规格和试验方法实验室玻璃仪器单标线容量瓶
实验室玻璃仪器单标线吸量管
铁合金产品粒度的取样和检测方法钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T21931.1免费标准bzxz.net
GB/T21931.2
GB/T21931.3
GB/T21932
镍、镍铁和镍合金碳含量的测定高频燃烧红外吸收法镍、镍铁和镍合金硫含量的测定高频燃烧红外吸收法镍、镍铁和镍合金
磷含量的测定磷钒钼黄分光光度法镍和镍铁硫含量的测定氧化铝色层分离-硫酸钡重量法GB/T21933.1
GB/T21933.2
GB/T21933.3
GB/T24198
GB/T24585
GB/T25049
GB/T25050
GB/T25051
GB/T30072
GB/T42794
术语和定义
镍含量的测定
丁二酮重量法
硅含量的测定
钴含量的测定
重量法
火焰原子吸收光谱法
镍、硅、磷、锰、钻、铬和铜含量的测定波长色散X-射线荧光光谱法（常规法）镍铁
磷、锰、铬、铜、钻和硅含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法镍铁
镍铁锭或块成分分析用样品的采取镍铁颗粒成分分析用样品的采取镍铁镍含量的测定EDTA滴定法
镍铁碳、硫、硅、磷、镍、钻、铬和铜含量的测定火花源原子发射光谱法以下术语和定义适用于本文件。1
GB/T25049—2024
镍铁ferronickel
从氧化物矿石或其他含镍材料中得到的，镍含量大于或等于15%（质量分数），且小于80%（质量分数)的铁和镍的合金。
K是一个数值，它表示待交付批次的最低镍含量。4
名称与牌号
镍铁产品的名称由表1的镍元素和其他元素组合而成。示例：FeNi30HCMPMSHSi.其中H=高，M=中，L=低镍铁牌号各部分符号和数字的含义如下：(H/M/L)P
FeNi（(H/M/L)C
(H/M/L)S
(H/M/L)Si
表示碳含量的质量分数范围（高、中、低）表示碳含量的质量分数范围（高、中、低）表示碳含量的质量分数范围（高、中、低）表示碳含量的质量分数范围（高、中、低）表示镍含量质量分数范围（20、30、40、50、70）附录B中给出了表1中元素组合的其他示例。5技术要求
5.1化学成分
表1规定了各类镍铁的化学成分。5.1.2
表1给出了镍和其他常见元素的含量，其余元素可由供需双方商定。镍铁牌号和化学成分
化学成分/%（质量分数）
（根据
镍含量）
FeNi20
FeNi30
FeNi40
FeNi50
FeNi70
大于或
牌号（根
据除镍外
其他元素
含量）
低(L)
中(M)
高（H)
大于或
大于或
大于或
大于或
不大于
其余元素一般指Co、Cu、As、Sn、Pb、Sb、Bi。其中Co/Ni=1/40～1/20.仅供参考；Cu≤0.20As≤0.010:Sb≤0.010:Sn≤0.009:Pb<0.008:Bi≤0.0035其余
GB/T25049—2024
5.1.3需方对化学成分有特殊要求时，例如要求主元素含量范围更窄，或一些限定及非限定元素的含量，或要求As、Sn、Pb、Sb、Bi任意元素含量超出表1的规定，可由供需双方另行协商并进行说明。5.1.4表1中给出的化学成分取决于镍铁取样和分析的精度。5.2交货形式和组批方式
5.2.1概述
镍铁可按照供应商和买方之间约定的形状交付，例如锭状、块状或颗粒状5.2.2镍铁锭
铸锭可以有缺口或无缺口，铸锭的最大质量是100kg，其厚度在30mm～150mm之间，长度不超过1100mm。
镍铁锭有以下两种组批方式：
单炉冶炼、单独存放的镍铁锭；多炉镍铁锭混合组批：在这种情况下，除非特别商定，多炉镍铁锭混合组批应选择镍含量范围为K%~（K十1)%的镍铁，K为整数。5.2.3镍铁块
块状镍铁是铸造或是从镍铁锭上切割成块而来，块状镍铁交货批只能由上述两种成块方式中的一种构成。镍铁块的最大尺寸在25mm～100mm之间，同一批块的尺寸应一致。镍铁块有以下两种组批方式。
单炉冶炼单独存放的镍铁块
一多炉镍铁块混合组批：在这种情况下，除非特别商定，多炉镍铁块混合组批应选择镍含量范围为K%~（K+1)%的镍铁，K为整数。5.2.4镍铁粒
由液体造粒制得的粒状镍铁，粒度范围为2mm～50mm。粒状镍铁的粒度检查应按照GB/T13247进行。
镍铁粒应在干燥后交付。
通常粒状镍铁批量交付的批次可以通过三种不同的方式组成。单炉冶炼、单独存放的镍铁粒
多炉镍铁粒混合组批：在这种情况下，可以选择镍含量在K%～（K十n）%范围的镍铁粒混合组批，n最大可为5。
一非混合存储的多炉镍铁组批；在这种情况下，n不得超过1。5.3杂质
镍铁表面应尽可能不受炉渣、矿砂等污染物的污染。试验方法
6.1总述
镍铁的取样和分析程序应按照相关的国家标准执行，例如：镍铁锭或块取样应按照GB/T25050的规定进行；镍铁颗粒取样应按照GB/T25051的规定进行；采用重熔的方法进行取制样应按照3
GB/T25049—2024
GB/T20066的规定进行。镍铁化学成分分析方法应按照6.3中表2的分析方法进行。仲裁时若采用具有相同精度的其他方法，应经供需双方认可。6.2
6.2.1无论在何处取样，取样过程双方代表均应在场如有争议，可采用6.4所述的程序之一处理。6.2.2
化学分析
镍铁的化学成分分析按照表2的方法进行，或由供需双方另行协商。6.3.1
表2化学分析方法
As.Sn、Pb、Sb、Bi
分析方法
GB/T21931.1.GB/T42794
GB/T21933.2、GB/T24585.GB/T24198.GB/T42794GB/T21931.3、GB/T24585、GB/T24198、GB/T42794GB/T21931.2.GB/T21932.GB/T42794GB/T21933.1.GB/T24198、GB/T30072、GB/T42794GB/T21933.3.GB/T24585.GB/T24198、GB/T42794GB/T24585、GB/T24198、GB/T42794GB/T24585.GB/T24198、GB/T42794附录C
6.3.2提供质保书的镍铁。由供应商提供的质保书需给出表1中规定的元素含量或供需双方另行商定的其他元素的含量。如有争议，双方可使用6.4中所述的程序进行分析或取样、分析。6.3.3交换分析结果的镍铁。当双方决定交换分析结果时，应交换由6.2.1获得样品的镍含量和可能存在的其他元素含量。如果双方分析结果之间的差异不超过双方商定的允许偏差，双方分析结果的平均值应该被双方接受。如果差异超过双方商定的允许偏差，双方可使用6.4中描述的程序进行分析或取样和分析。
争议情况的处理程序
双方可用下文的协商程序或仲裁程序处理关于取样和成分分析的争议，两种争议处理程序可以单独使用或依次使用。
协商方案和仲裁方案可接受的分析结果应在如下限制范围内：a）低限一争议双方的较低含量值减去允许偏差（根据6.3.2)；b）高限一争议双方较高含量值加上允许偏差。6.4.2协商程序
该程序在双方商定的地点进行。操作由双方中的二方在另二方或其指定代表在场的情况下进行。如果进行了分析，并且得到的分析值在6.4.1规定的范围内，则将其作为最终结果。如果分析值超出该范围，则应根据本条的规定另行组织协商程序，或根据6.4.3的规定执行。4
6.4.3仲裁程序
仲裁员由双方协商选定
仲裁抽样所获得的样品为最终样品。如果仲裁员负责测试样品，则其结果为最终结果GB/T25049—2024
当样品由双方分别分析，然后由仲裁员分析，如果仲裁结果在6.4.1规定的范围内，则该仲裁结果构成最终裁决的依据。如果分析的值超出该范围，则应根据6.4.2重新组织协商程序或选择另一名仲裁员，重新进行仲裁。
包装、储运、标志和质量证明书镍铁产品的包装、储运、标志和质量证明书应符合GB/T3650的规定，5
GB/T25049—2024
（资料性）
本文件与ISO6501:2020技术差异及其原因表A.1给出了本文件与ISO6501：2020技术差异及其原因的一览表。表A.1本文件与IS06501:2020技术差异及其原因本文件结构
附录C
技术差异
删除ISO6501：2020第4章“订货信息”增加wc≤0.20%：wA≤0.010%：w%<0.010%；ws0.009%；wp≤0.008%；ww≤0.0035%删除除特殊约定外，每交付批次重量应不少于5t增加GB/T13247文件引用
用GB/T20066代替ISO14284；用GB/T25050代替ISO8050：用GB/T25051代替ISO8049增加GB/T21931.1、GB/T
21931.2、
21931.3、GB/T21932、GB/T21933.1、GB/T21933.2、GB/T21933.3.GB/T24198、GB/T24585、GB/T30072、GB/T42794文件引用增加镍铁的化学成分分析按照表2的方法进行增加文件GB/T3650引用
增加附录C
本文件引用GB/T3650相应规定
有利于提升镍铁产品和钢铁产品质量适应我国的实际情况
适应我国标准体系
适应我国标准体系
适应我国标准体系
明确镍铁中各元素分析方法，更能适应我国标准体系
适应我国标准体系
符合我国实际需要
镍铁牌号示例如下：
附录B
（资料性）
镍铁的牌号示例
GB/T25049—2024
考虑到所有主要成分（Ni、C、S、Si、P)的范围，表1为所有可能类型的镍铁提供了更完整的名称假设镍铁批次具有以下质量：
WNi：40%;
wc:0.035%；
ws:0.040%;
zwp:0.010%；
wsi:0.46%。
则牌号为FeNi40MCMSLPLSi,其中L=低，M=中,H=高假设镍铁批次具有以下质量：
WNi:25%;
wc:0.012%;
ws:0.030%;
wp:0.020%;
wsi:1.10%。
则牌号为FeNi30LCMSMPHSi，其中L=低，M=中，H=高。假设镍铁批次具有以下质量：
WNi:55%；
wc:2.000%；
ws:0.020%;
wp：0.030%;
wsi:0.65%。
则牌号为FeNi5oHCLSHPMSi，其中L=低，M=中，H=高。7
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