GB/T 44032-2024
基本信息
标准号： GB/T 44032-2024
中文名称：铁矿石与含铁物料的鉴别方法
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：Identification method for iron ore and materials containing iron
标准状态：现行
发布日期：2024-05-28
实施日期：2024-12-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：4818590
标准分类号
标准ICS号：采矿和矿产品>>金属矿>>73.060.10铁矿
中标分类号：矿业>>黑色金属矿>>D31铁矿
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：20页
标准价格：38.0
相关单位信息
起草人：朱志秀、闵红、徐杰、刘恩涛、周海明、刘曙、冯惠彬、董书革、冯伟、杨建鹏、解肖、郑建明、萧达辉、宋卫得、余淑媛、张庆建、唐梦奇、张建波、赵晶晶、郑云龙、陈贺海、马波、段国英、傅彩明、唐懿
起草单位：上海海关工业品与原材料检测技术中心、中国地质大学(武汉)、北京中矿东方矿业有限公司、中创蓝海(北京)科技有限公司、陕西龙门钢铁有限责任公司、南京海关工业产品检测中心、广州海关技术中心、日照海关综合技术服务中心、深圳海关工业品检测技术中心、青岛理工大学等
归口单位：全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会(SAC/TC 317)
提出单位：中国钢铁工业协会
发布部门：国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会
标准简介
本文件规定了铁矿石及主要含铁物料的鉴别方法。
本文件适用于铁矿石、直接还原铁、含铁尘泥、氧化铁皮、含铁冶炼渣及含铁料混合物的鉴别。
标准图片预览
标准内容
ICS73.060.10
CCSD31
中华人民共和国国家标准
GB/T44032—2024
铁矿石与含铁物料的鉴别方法
Identification method for iron ore and materials containing iron52k
2024-05-28发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-12-01实施
GB/T44032—2024
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会（SAC/TC317)归口。本文件起草单位：上海海关工业品与原材料检测技术中心、中国地质大学（武汉）、北京中矿东方矿业有限公司、中创蓝海（北京)科技有限公司、陕西龙门钢铁有限责任公司、南京海关工业产品检测中心、广州海关技术中心、日照海关综合技术服务中心、深圳海关工业品检测技术中心、青岛理工大学、南宁海关技术中心、宁波检验检疫科学技术研究院、天津海关化矿金属材料检测中心、冶金工业信息标准研究院。
本文件主要起草人：朱志秀、闵红、徐杰、刘恩涛、周海明、刘曙、冯惠彬、董书革、冯伟、杨建鹏、解肖、郑建明、萧达辉、宋卫得、余淑媛、张庆建、唐梦奇、张建波、赵晶晶、郑云龙、陈贺海、马波、段国英、傅彩明、唐懿。
铁矿石与含铁物料的鉴别方法
GB/T44032—2024
警示一一本文件有可能涉及有害物质、危险操作和设备的安全。本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的要求。1范围
本文件规定了铁矿石及主要含铁物料的鉴别方法本文件适用于铁矿石、直接还原铁、含铁尘泥、氧化铁皮、含铁冶炼渣及含铁料混合物的鉴别2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T10322.7
粒度分布的筛分测定
铁矿石和直接还原铁
GB/T15555.12固体废物腐蚀性测定玻璃电极法GB/T16597冶金产品分析方法X射线荧光光谱法通则GB/T17359
GB/T19077
GB/T20565
DZ/T0275.4
微束分析能谱法定量分析
粒度分布激光衍射法
铁矿石和直接还原铁术语
岩矿鉴定技术规范第4部分：岩石薄片鉴定DZ/T0275.5
岩矿鉴定技术规范第5部分：矿石光片鉴定HJ/T20工业固体废物采样制样技术规范JY/T0567
电感耦合等离子体发射光谱分析方法通则JY/T0568
电感耦合等离子体质谱分析方法通则JY/T0582
扫描探针显微镜分析方法通则
JY/T0584
扫描电子显微镜分析方法通则
SN/T3011.1
X射线衍射法鉴别金属矿产类进口固体废物物相第1部分：通则SN/T5571
术语和定义
固体废物鉴别抽样导则
GB/T20565界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
含铁尘泥
iron-bearingdustsandsludges
钢铁企业在原料准备、烧结、球团、炼铁、炼钢和轧钢等工艺过程中进行干法除尘、湿法除尘和废水处理后得到的固体废物，不包括冶金辅料尘泥、燃料尘泥和特种矿加工过程产生的尘泥。注：按含铁尘泥的来源，分为原料准备尘泥、烧结尘泥、球团尘泥、高炉尘泥、炼钢尘泥和轧钢尘泥等。［来源：GB/T28292—2012，3.2，有修改］1
GB/T44032—2024
氧化铁皮
millscale
钢锭及钢坏在锻造或轧制过程中表面氧化层脱落而产生的铁屑，带片状，也称铁鳞。［来源：SN/T3102—2012,3.2］3.3
iron-bearing smelting slag
含铁冶炼渣
铁矿石冶炼过程中产生的以铁为主的副产物。注：如高炉炼铁过程中产生的生铁渣、铸造生铁渣、锰铁矿渣等炉渣，炼钢过程中产生的酸性液渣，氧气顶吹转炉、氧气底吹转炉、复吹转炉、电炉产生的氧化渣和电炉还原渣等钢渣，以及硫铁矿（或硫精矿、硫酸亚铁）经沸腾炉焙烧脱硫产出的硫铁矿烧渣。
4原理
对货物开展感官检验，制定取样和制样方案。通过对样品的成分、物相、粒度、浸出液酸碱性及浸出离子含量、矿相、微观形貌等进行分析检测，结合委托人提供的货物来源及用途等相关资料，与典型铁矿石及含铁物料的主要理化特征比对，鉴别样品来源属性。具体鉴别流程见图1。货物
感言检验”
资料文献查阅、比对
瑕样和制样
成分分析
物相分析
其他分析。
出其鉴别统论
”货物中若存在不同性状如颜色不一、部分块状有气孔等，需分抹、记录相应重量后分别开展鉴定。b对样品主次成分开展半定量分析，根据需要开展其他定量分析，如金属铁、碳含量等。在感官检验、成分、物相分析结果的基础上，如有必要，可选择合适的技术手段进一步鉴别，如粒度、浸出液酸碱度、浸出离子含量、矿相分析、微观形貌分析等。资料文献包括铁矿石和不同生产工艺产生的含铁物料的主要理化特征，委托人提供的货物生产工艺、用途等信息。通过资料文献和样品检测信息的比对，可推断货物来源属性。铁矿石与含铁物料鉴别流程
5仪器和设备
波长色散X射线荧光光谱仪。
2X射线衍射仪。
5.3激光粒度分析仪。
5.4鼓风干燥箱。
5.5pH计。
5.6电感耦合等离子体原子发射光谱仪。5.7电感耦合等离子体质谱仪。
5.8矿相显微镜
5.9扫描电镜能谱仪。
感官检验
GB/T44032—2024
通过对货物的形状、颜色及光泽、表面形貌、气味等表观特征进行感官检验，确认货物外观的一致性和均匀性。若同一批货物中存在表观特征有明显差异的部分，应分别取样和制样。以文字、照片或者录像的方式记录感官检验结果。
取样和制样
按SN/T5571进行取样，按HJ/T20进行制样。也可按铁矿石与含铁物料对应的取制样标准进行取样和制样。
8分析检测
8.1总则Www.bzxZ.net
本文件给出了分析检测时推荐的标准方法，实验室也可选择能够实现同种检测目标的其他标准方法进行分析检测。
8.2成分分析
根据GB/T16597，对样品的主次成分进行分析。如有必要，可根据铁矿石相关标准对样品的具体组分开展定量分析。
8.3物相分析
按照SN/T3011.1，对样品的物相组成进行分析。8.4粒度分析
根据GB/T10322.7或GB/T19077开展粒度分析。GB/T10322.7适用于使用筛孔大于或等于36μm的筛子开展粒度分析，GB/T19077适用于使用激光粒度分析仪对粒度在0.1um3mm之间的样品开展粒度分析。
8.5浸出液酸碱度及浸出离子分析G
根据GB/T15555.12，采用pH计对样品浸出液酸碱度进行分析。根据JY/T0567或JY/T0568，采用电感耦合等离子体发射光谱仪或电感耦合等离子体质谱仪对浸出液中离子进行测定。8.6微观分析
按照DZ/T0275.4、DZ/T0275.5的规定使用矿相显微镜鉴定样品的矿相特征，按照JY/T0582、3
GB/T44032—2024
JY/T0584和GB/T17359的规定使用扫描电镜能谱仪分析样品的微观形貌及成分。9属性判断
9.1铁矿石
样品主要成分以铁、硅、铝为主，含有少量钙、镁、锰、钾、钠、磷、硫等元素；主要物相为磁铁矿、赤铁矿、针铁矿、纤铁矿、褐铁矿、磁赤铁矿、假象赤铁矿、菱铁矿等含铁矿物中的一种或多种及石英、硅酸岩等脉石组分；浸出液pH为中性或碱性，浸出液中主要浸出离子为铁、硅、铝、钙、镁、钠，质量浓度一般低于10μg/mL；微观形貌样品颗粒结构紧实，具有典型矿物的棱角。根据以上检测结果，可推断样品可能为铁矿石。典型铁矿石特征信息见附录A。9.2直接还原铁
样品主要成分为铁，且主要以金属铁形式存在，含有少量硅、铝、钙、镁、碳、磷、硫、钛、铬、钒等；主要物相为金属铁，还可能含有氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁、脉石、石英等。根据以上结果，可推断样品可能为铁矿石经固态还原工艺产生的完全或不完全还原后的直接还原铁产物。典型直接还原铁特征信息见附录B。
9.3含铁尘泥
样品粒度较细，一般在几十微米左右；主要成分有铁、钙、镁、硅、铝、磷、钛、锰、锌、碳、硫、钠、钟等，可能含有较高的锌、碳或氟；主要物相为磁铁矿、赤铁矿、针铁矿、氧化亚铁、铁、石墨、方镁石、氢氧化钙及铁与其他金属在高温下产生的金属氧化物（如镁铁矿、锌铁尖晶石、方铁锰石等）；浸出液PH为中性至碱性，浸出液中钙、钠离子浓度较高，达几十微克每毫升至几百微克每毫升；微观形貌样品颗粒结构松散，无典型矿物的棱角。根据以上结果，可推断样品可能为含铁尘泥。典型含铁尘泥特征信息见附录C。
9.4氧化铁皮
样品为带片状或鳞片状，一面光滑有金属光泽，一面粗糙；全铁含量一般高达68%以上，还含有硅、铝、钙、镁等元素；主要物相为氧化亚铁、氧化铁、四氧化三铁等。根据以上结果，可推断样品可能为氧化铁皮。典型氧化铁皮特征信息见附录D9.5含铁冶炼渣
样品表面可见玻璃态或熔融孔隙，主要成分为铁、硅、铝、钙、镁，还含有少量锰、硫、钾、钠、磷、铬、氟等；物相复杂，常存在玻璃态物质，金属元素主要以硅酸盐、铝酸盐、铁酸盐等形式存在，浸出液pH为碱性至弱碱性，浸出液中钙离子含量较高，可达几十微克每毫升至几百微克每毫升，根据以上结果，可推断样品可能为炼铁炼钢产生的冶炼渣。样品主要成分为铁、硅、铝、钙、镁、硫等，主要物相为赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿、磁黄铁矿、硫酸钙等，浸出液呈明显酸性，根据以上结果，可推断样品可能为焙烧硫铁矿产生的硫铁矿烧渣。典型含铁治炼渣特征信息见附录E。9.6其他
样品成分复杂，同时符合9.1～9.5中铁矿石或含铁物料的部分特征，可推断样品可能为多种含铁物料的混合物
注：由于铁矿石与含铁物料来源和种类众多，本文件给出的属性判断依据并不排除存在例外的情况。4
鉴别报告
鉴别报告应包括下列信息：
样品唯一性标识；
感官检验结果，以文字、照片或者录像的方式记录；取样、制样记录及依据；
各理化特性分析结果及依据；
鉴别结论；
其他对来源属性判断有影响的任何因素SAG
GB/T44032—2024
GB/T44032—2024
A.1铁矿石表观物理特征
附录A
（资料性）
典型铁矿石特征信息
常见铁矿石主要包括磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿等。磁铁矿呈黑灰色，条痕为黑色，具有金属或半金属光泽，结构细密，具有强磁性。赤铁矿颜色暗红，含铁量越高，颜色越深，甚至接近黑色，条痕为红色。褐铁矿颜色为黄褐色、褐色或黑褐色，条痕为黄褐色。天然铁矿石的脉石多为粘土类物质或石英石，粉矿外观与土接近，人手性粘，块矿表面常吸附有小颗粒。铁矿石分为天然铁矿石和加工矿石，主要包括块矿、粉矿、精矿、球团矿和烧结矿，不同铁矿石典型粒径范围见表A.1。
球团矿
烧结矿
铁矿石成分和质量分数范围
不同铁矿石典型粒径范围
粒径范围
6.3mm~40mm
0.15mm~10mm
0.045mm~0.1mm
8mm~16mm
5mm~40mm
典型铁矿石样品主要成分和质量分数范围见表A.2。表A.2
粉矿/
球团矿
烧结矿
质量分数
最大值/%
最小值/%
最大值/%
最小值/%
最大值/%
最小值/%
最大值/%
最小值/%
典型铁矿石样品主要成分和质量分数范围成分
球团矿
烧结矿
质量分数
最大值/%
最小值/%
最大值/%
最小值/%
最大值/%
最小值/%
最大值/%
最小值/%
注：“一”为未检出
铁矿石物相信息
典型铁矿石样品主要成分和质量分数范围（续）成分
GB/T44032—2024
铁矿石常见物相有磁铁矿、赤铁矿、针铁矿、纤铁矿、褐铁矿、磁赤铁矿、假象赤铁矿、菱铁矿中的种或多种及石英、硅酸岩等脉石组分，烧结矿除铁矿石常见物相外，一般还存在方解石、铁铝榴石、铁橄榄石等物相。
铁矿石微观特征信息
利用扫描电镜配合矿物分析软件进行微观形貌分析，铁矿石样品可见典型矿物的棱角，结构紧实，主要矿物是铁矿，并有少量其他矿物。
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CCSD31
中华人民共和国国家标准
GB/T44032—2024
铁矿石与含铁物料的鉴别方法
Identification method for iron ore and materials containing iron52k
2024-05-28发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-12-01实施
GB/T44032—2024
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会（SAC/TC317)归口。本文件起草单位：上海海关工业品与原材料检测技术中心、中国地质大学（武汉）、北京中矿东方矿业有限公司、中创蓝海（北京)科技有限公司、陕西龙门钢铁有限责任公司、南京海关工业产品检测中心、广州海关技术中心、日照海关综合技术服务中心、深圳海关工业品检测技术中心、青岛理工大学、南宁海关技术中心、宁波检验检疫科学技术研究院、天津海关化矿金属材料检测中心、冶金工业信息标准研究院。
本文件主要起草人：朱志秀、闵红、徐杰、刘恩涛、周海明、刘曙、冯惠彬、董书革、冯伟、杨建鹏、解肖、郑建明、萧达辉、宋卫得、余淑媛、张庆建、唐梦奇、张建波、赵晶晶、郑云龙、陈贺海、马波、段国英、傅彩明、唐懿。
铁矿石与含铁物料的鉴别方法
GB/T44032—2024
警示一一本文件有可能涉及有害物质、危险操作和设备的安全。本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的要求。1范围
本文件规定了铁矿石及主要含铁物料的鉴别方法本文件适用于铁矿石、直接还原铁、含铁尘泥、氧化铁皮、含铁冶炼渣及含铁料混合物的鉴别2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T10322.7
粒度分布的筛分测定
铁矿石和直接还原铁
GB/T15555.12固体废物腐蚀性测定玻璃电极法GB/T16597冶金产品分析方法X射线荧光光谱法通则GB/T17359
GB/T19077
GB/T20565
DZ/T0275.4
微束分析能谱法定量分析
粒度分布激光衍射法
铁矿石和直接还原铁术语
岩矿鉴定技术规范第4部分：岩石薄片鉴定DZ/T0275.5
岩矿鉴定技术规范第5部分：矿石光片鉴定HJ/T20工业固体废物采样制样技术规范JY/T0567
电感耦合等离子体发射光谱分析方法通则JY/T0568
电感耦合等离子体质谱分析方法通则JY/T0582
扫描探针显微镜分析方法通则
JY/T0584
扫描电子显微镜分析方法通则
SN/T3011.1
X射线衍射法鉴别金属矿产类进口固体废物物相第1部分：通则SN/T5571
术语和定义
固体废物鉴别抽样导则
GB/T20565界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
含铁尘泥
iron-bearingdustsandsludges
钢铁企业在原料准备、烧结、球团、炼铁、炼钢和轧钢等工艺过程中进行干法除尘、湿法除尘和废水处理后得到的固体废物，不包括冶金辅料尘泥、燃料尘泥和特种矿加工过程产生的尘泥。注：按含铁尘泥的来源，分为原料准备尘泥、烧结尘泥、球团尘泥、高炉尘泥、炼钢尘泥和轧钢尘泥等。［来源：GB/T28292—2012，3.2，有修改］1
GB/T44032—2024
氧化铁皮
millscale
钢锭及钢坏在锻造或轧制过程中表面氧化层脱落而产生的铁屑，带片状，也称铁鳞。［来源：SN/T3102—2012,3.2］3.3
iron-bearing smelting slag
含铁冶炼渣
铁矿石冶炼过程中产生的以铁为主的副产物。注：如高炉炼铁过程中产生的生铁渣、铸造生铁渣、锰铁矿渣等炉渣，炼钢过程中产生的酸性液渣，氧气顶吹转炉、氧气底吹转炉、复吹转炉、电炉产生的氧化渣和电炉还原渣等钢渣，以及硫铁矿（或硫精矿、硫酸亚铁）经沸腾炉焙烧脱硫产出的硫铁矿烧渣。
4原理
对货物开展感官检验，制定取样和制样方案。通过对样品的成分、物相、粒度、浸出液酸碱性及浸出离子含量、矿相、微观形貌等进行分析检测，结合委托人提供的货物来源及用途等相关资料，与典型铁矿石及含铁物料的主要理化特征比对，鉴别样品来源属性。具体鉴别流程见图1。货物
感言检验”
资料文献查阅、比对
瑕样和制样
成分分析
物相分析
其他分析。
出其鉴别统论
”货物中若存在不同性状如颜色不一、部分块状有气孔等，需分抹、记录相应重量后分别开展鉴定。b对样品主次成分开展半定量分析，根据需要开展其他定量分析，如金属铁、碳含量等。在感官检验、成分、物相分析结果的基础上，如有必要，可选择合适的技术手段进一步鉴别，如粒度、浸出液酸碱度、浸出离子含量、矿相分析、微观形貌分析等。资料文献包括铁矿石和不同生产工艺产生的含铁物料的主要理化特征，委托人提供的货物生产工艺、用途等信息。通过资料文献和样品检测信息的比对，可推断货物来源属性。铁矿石与含铁物料鉴别流程
5仪器和设备
波长色散X射线荧光光谱仪。
2X射线衍射仪。
5.3激光粒度分析仪。
5.4鼓风干燥箱。
5.5pH计。
5.6电感耦合等离子体原子发射光谱仪。5.7电感耦合等离子体质谱仪。
5.8矿相显微镜
5.9扫描电镜能谱仪。
感官检验
GB/T44032—2024
通过对货物的形状、颜色及光泽、表面形貌、气味等表观特征进行感官检验，确认货物外观的一致性和均匀性。若同一批货物中存在表观特征有明显差异的部分，应分别取样和制样。以文字、照片或者录像的方式记录感官检验结果。
取样和制样
按SN/T5571进行取样，按HJ/T20进行制样。也可按铁矿石与含铁物料对应的取制样标准进行取样和制样。
8分析检测
8.1总则Www.bzxZ.net
本文件给出了分析检测时推荐的标准方法，实验室也可选择能够实现同种检测目标的其他标准方法进行分析检测。
8.2成分分析
根据GB/T16597，对样品的主次成分进行分析。如有必要，可根据铁矿石相关标准对样品的具体组分开展定量分析。
8.3物相分析
按照SN/T3011.1，对样品的物相组成进行分析。8.4粒度分析
根据GB/T10322.7或GB/T19077开展粒度分析。GB/T10322.7适用于使用筛孔大于或等于36μm的筛子开展粒度分析，GB/T19077适用于使用激光粒度分析仪对粒度在0.1um3mm之间的样品开展粒度分析。
8.5浸出液酸碱度及浸出离子分析G
根据GB/T15555.12，采用pH计对样品浸出液酸碱度进行分析。根据JY/T0567或JY/T0568，采用电感耦合等离子体发射光谱仪或电感耦合等离子体质谱仪对浸出液中离子进行测定。8.6微观分析
按照DZ/T0275.4、DZ/T0275.5的规定使用矿相显微镜鉴定样品的矿相特征，按照JY/T0582、3
GB/T44032—2024
JY/T0584和GB/T17359的规定使用扫描电镜能谱仪分析样品的微观形貌及成分。9属性判断
9.1铁矿石
样品主要成分以铁、硅、铝为主，含有少量钙、镁、锰、钾、钠、磷、硫等元素；主要物相为磁铁矿、赤铁矿、针铁矿、纤铁矿、褐铁矿、磁赤铁矿、假象赤铁矿、菱铁矿等含铁矿物中的一种或多种及石英、硅酸岩等脉石组分；浸出液pH为中性或碱性，浸出液中主要浸出离子为铁、硅、铝、钙、镁、钠，质量浓度一般低于10μg/mL；微观形貌样品颗粒结构紧实，具有典型矿物的棱角。根据以上检测结果，可推断样品可能为铁矿石。典型铁矿石特征信息见附录A。9.2直接还原铁
样品主要成分为铁，且主要以金属铁形式存在，含有少量硅、铝、钙、镁、碳、磷、硫、钛、铬、钒等；主要物相为金属铁，还可能含有氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁、脉石、石英等。根据以上结果，可推断样品可能为铁矿石经固态还原工艺产生的完全或不完全还原后的直接还原铁产物。典型直接还原铁特征信息见附录B。
9.3含铁尘泥
样品粒度较细，一般在几十微米左右；主要成分有铁、钙、镁、硅、铝、磷、钛、锰、锌、碳、硫、钠、钟等，可能含有较高的锌、碳或氟；主要物相为磁铁矿、赤铁矿、针铁矿、氧化亚铁、铁、石墨、方镁石、氢氧化钙及铁与其他金属在高温下产生的金属氧化物（如镁铁矿、锌铁尖晶石、方铁锰石等）；浸出液PH为中性至碱性，浸出液中钙、钠离子浓度较高，达几十微克每毫升至几百微克每毫升；微观形貌样品颗粒结构松散，无典型矿物的棱角。根据以上结果，可推断样品可能为含铁尘泥。典型含铁尘泥特征信息见附录C。
9.4氧化铁皮
样品为带片状或鳞片状，一面光滑有金属光泽，一面粗糙；全铁含量一般高达68%以上，还含有硅、铝、钙、镁等元素；主要物相为氧化亚铁、氧化铁、四氧化三铁等。根据以上结果，可推断样品可能为氧化铁皮。典型氧化铁皮特征信息见附录D9.5含铁冶炼渣
样品表面可见玻璃态或熔融孔隙，主要成分为铁、硅、铝、钙、镁，还含有少量锰、硫、钾、钠、磷、铬、氟等；物相复杂，常存在玻璃态物质，金属元素主要以硅酸盐、铝酸盐、铁酸盐等形式存在，浸出液pH为碱性至弱碱性，浸出液中钙离子含量较高，可达几十微克每毫升至几百微克每毫升，根据以上结果，可推断样品可能为炼铁炼钢产生的冶炼渣。样品主要成分为铁、硅、铝、钙、镁、硫等，主要物相为赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿、磁黄铁矿、硫酸钙等，浸出液呈明显酸性，根据以上结果，可推断样品可能为焙烧硫铁矿产生的硫铁矿烧渣。典型含铁治炼渣特征信息见附录E。9.6其他
样品成分复杂，同时符合9.1～9.5中铁矿石或含铁物料的部分特征，可推断样品可能为多种含铁物料的混合物
注：由于铁矿石与含铁物料来源和种类众多，本文件给出的属性判断依据并不排除存在例外的情况。4
鉴别报告
鉴别报告应包括下列信息：
样品唯一性标识；
感官检验结果，以文字、照片或者录像的方式记录；取样、制样记录及依据；
各理化特性分析结果及依据；
鉴别结论；
其他对来源属性判断有影响的任何因素SAG
GB/T44032—2024
GB/T44032—2024
A.1铁矿石表观物理特征
附录A
（资料性）
典型铁矿石特征信息
常见铁矿石主要包括磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿等。磁铁矿呈黑灰色，条痕为黑色，具有金属或半金属光泽，结构细密，具有强磁性。赤铁矿颜色暗红，含铁量越高，颜色越深，甚至接近黑色，条痕为红色。褐铁矿颜色为黄褐色、褐色或黑褐色，条痕为黄褐色。天然铁矿石的脉石多为粘土类物质或石英石，粉矿外观与土接近，人手性粘，块矿表面常吸附有小颗粒。铁矿石分为天然铁矿石和加工矿石，主要包括块矿、粉矿、精矿、球团矿和烧结矿，不同铁矿石典型粒径范围见表A.1。
球团矿
烧结矿
铁矿石成分和质量分数范围
不同铁矿石典型粒径范围
粒径范围
6.3mm~40mm
0.15mm~10mm
0.045mm~0.1mm
8mm~16mm
5mm~40mm
典型铁矿石样品主要成分和质量分数范围见表A.2。表A.2
粉矿/
球团矿
烧结矿
质量分数
最大值/%
最小值/%
最大值/%
最小值/%
最大值/%
最小值/%
最大值/%
最小值/%
典型铁矿石样品主要成分和质量分数范围成分
球团矿
烧结矿
质量分数
最大值/%
最小值/%
最大值/%
最小值/%
最大值/%
最小值/%
最大值/%
最小值/%
注：“一”为未检出
铁矿石物相信息
典型铁矿石样品主要成分和质量分数范围（续）成分
GB/T44032—2024
铁矿石常见物相有磁铁矿、赤铁矿、针铁矿、纤铁矿、褐铁矿、磁赤铁矿、假象赤铁矿、菱铁矿中的种或多种及石英、硅酸岩等脉石组分，烧结矿除铁矿石常见物相外，一般还存在方解石、铁铝榴石、铁橄榄石等物相。
铁矿石微观特征信息
利用扫描电镜配合矿物分析软件进行微观形貌分析，铁矿石样品可见典型矿物的棱角，结构紧实，主要矿物是铁矿，并有少量其他矿物。
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