本指导性技术文件规定了额定电压220kV交联聚乙烯绝缘电缆附件的基本结构、型号、技术要求、验收规则、包装、运输和贮存。本指导性技术文件适用于额定电压22kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的户外终端、气体绝缘终端(GIS终端)、油浸终端、直通接头和绝缘接头。 GB/Z 18890.3-2002 额定电压220kV(Um=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 第3部分：额定电压220kV(Um=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆附件 GB/Z18890.3-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net

Ics29.060.20
中华人民共和国国家标准化指导性技术文件GB/Z18890.1～18890.3-2002
额定电压220kV（U=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件
Power cables with cross-linked polyethylene insulation andtheir accessories for rated voltage of220kV(Um=252kV)2002-11-25发布
民共和国
国家质量监督检验疫总局
2003-06-01实施
GB/Z18890.1~18890.32002
IEC62067引言
GB/Z18890.1—2002额定电压220kV（U=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第1部分：额定电压220kV（U=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件的电力电缆系统
1范围
2引用标准
3定义……
4电压标示和材料
5电缆阻水措施
6电缆特性
7附件特性
8试验条件
9电缆和预制附件主绝缘的例行试验10电缆抽样试验
11附件抽样试验
12电缆系统的型式试验
13电缆系统的预鉴定试验
14安装后电气试验
附录A（标准的附录）数值修约
试验方法和要求
附录B（标准的附录）半导电屏蔽电阻率测量方法附录C（标准的附录）透水试验
附录D（标准的附录）直埋接头外保护层试验19
附录E（标准的附录）绝缘层微孔、杂质和半导电屏蔽层与绝缘层界面微孔、突起试验…21
GB/Z18890.22002额定电压220kV（U=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压220kV（U=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆1范围
2引用标准
3定义
4电缆特性
5电缆的型号和命名
6材料
7技术要求·
8成品电缆检验
9成品电缆标志
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GB/Z18890.1~18890.32002
10验收规则
11包装、运输和贮存
12安装后电气试验
附录A（提示的附录）电缆的使用环境附录B（提示的附录）绝缘料和半导电料性能GB/Z18890.3—2002额定电压220kV（U=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件29
第3部分：额定电压220kV（U=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆附件1范围
2引用标准
3定义
4附件特性
5附件的型号和命名
6持术要求
7附件检验
8试验条件
9附件的例行试验
10附件的抽样试验
11附件的型式试验
12附件的电缆组成系统和预鉴定试验13产品标志
14验收规则
15包装、运输和贮存
附录A（提示的附录）
附录B（提示的附录）
附录C（提示的附录）
附录D（提示的附录）
橡胶料的性能
环氧树脂固化体的性能
硅油的性能
附件安装导则
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GB/Z18890.1~18890.32002
本指导性技术文件为国内首次制定。本指导性技术文件的试验要求等效采用国际电工委员会（IEC）标准出版物IEC62067第1版《额定电压150kV（U=170kV)以上至50Ckv(u=550kV)挤
包绝缘电缆及其附件的电力电缆系统一—试验方法和要求》。起草国际标准IEC62067的IEC第20技
术委员会（电缆）已决定此出版物的内容直至2005年保持不变。至该时，此出版物重新确认或废止或
由修订版取代或修改。
本指导性技术文件分为三部分，第1部分《额定电压220kV（u=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电
缆及其附件电力电缆系统一试验方法和要求》：第2部分《额定电压220kV（U=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆》：第3部分《额定电压220kV（U=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆附件》。
第1部分等效采用IEC62067。其主要技术内容和编写格式、文本结构与IEC62067相同，但
IEC62067适用的电缆系统额定电压范围为150kV（U=170kV)以上至500kV（U=550kV），电缆
的绝缘材料包括低密度热塑性聚乙烯（PE）、密度热塑性聚乙烯（HDPE）、乙丙橡胶（EPR）和交联聚乙烯（XLPE），而本部分仅适用于额定220kV（U=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件的电力电缆系统，因此，本部分与IEC62067存在一些差导。这些差异包括：1）本部分表1、表3、表4、表6中分别删除了IEC62067的表1、表4、表5、表7中绝缘为PE、HDPE
和EPR的内容，并且表6的标题按其内容作了更改：2）本部分未包含IEC62067的表2，而将对XLPE绝缘混合料的tg要求直接写入第12.4.6条，
由此本部分从表2以后各表的编号均比IEC62067相应表的编号减1：3）本部分表2、表D1中仅分别包含IEC62067表3、表D1中适用于额定电压220kV的内容。4）本部分未包含IEC62067的表10，而将对额定电压220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆安装后交
流试验电压要求直接写入第14.2条；5）按IEC62067的规定，额定电压220kV的电缆及附件系统不须进行操作冲击电压试验因此本
部分删除了IEC62067中关于操作冲击电压试验的第8.4条、第12.4.2条的e)项和12.4.8条，同时相关的条文号和列项排序作了调整：6）本部分第12.5条“电缆组件和成品电缆段的非电气型试验”中删除了IEC62067中与XLPE
绝缘无关的第12.5.9条“EPR绝缘耐臭氧试验”、第12.5.11条“HDPE绝缘密度测量”，而在其最后补充了第12.5.13条“绝缘层微孔、杂质和半导电屏蔽层与绝缘层界面微孔、突起试验”、TYKAONTKAca
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第12.5.14条“外护套刮磨试验”和第12.5.1条“铝套腐蚀扩展试验”第2、第3部分分别规定了一般运行条件下的220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆和附件的型号、材料、技术要求、试验、验收规则、包装和贮运，非等效采用IEC62067。本指导性技术文件第1部分的附录A、B、C、D、E是标准的附录：第2部分的附录A和附录B是提
示的附录；第3部分的附录A、B、C、D是提示的附录。为便于文件编写，本指导性技术文件的附录，仍以标准的附录和提示的附录来标明，本指导性技术文件仅供参考。有关对本指导性技术文件的建议和意见，向国务院标准化行政主管部门反映。
本指导性技术文件由中国电器工业协会提出。本指导性技术文件由全国电线电缆标准化技术委员会归口。本指导性技术文件起工时单位：上海电缆研究所、武汉高压研究所、山东鲁能泰山电缆股份有限公司、上海电缆厂、沈阳古河电缆有限公司、郑州电缆厂、上海三原电缆附件公司、上海电缆输配电公司。
本指导性技术文件主要起草人：应启良、赵健康、乔新韦、华良伟、金光起、许宏琦、魏东、姜芸。
GB/Z18890.1~18890.3—2002
IEC62067引言
由于150kV以上电压的挤包绝缘电缆系统取得重大发展，CIGRE第21研究委员会于1990年成立21.03工作组（WG21.03）。WG21.03的工作范围是“以1EC60480（1988）延伸至400kV为依据起草电气型式试验、抽样试验和例行试验的推荐试验要求并提出作为最低要求的预鉴定试验和（或）开发试验的建议”。WG21.03报告由于以下的因素，将IEC60480延伸至150kV以上电压等级需要外加考虑。
这些电缆构成输电系统的骨干部分，因此可靠性是其最高优先考虑的问题；一这些电缆及其附件运行的电场强度高于150kV及以下电缆，因此对于电缆系统固有的性能极限而言其安全裕度较小。一这些电缆和附件的绝缘厚度大于150kV电缆和附件，因此遭受到较大的热机械力作用：
一因为系统电压等级的提高，电缆和附件设计和配合变得比较困难。WG21.03推荐试验要求于1993年12月刊载于（E1ectra）第151期并于1995年由IEC采用以起
草150kV以上电压的挤包绝缘电缆系统标准。IEC考虑此新标准宜覆盖500kV电压等级，于是CI
GRE第21研究委员会于1997年9月的会议上成立特别工作级以研究将其起初的推荐试验要求延伸至500kV电压等级的总是。该新的推荐试验要求刊于2000年12月第193期，并再由IEC采
用以起草本标准。
于1999年修订出版的IEC60480第二版与1988年第一版的IEC60480相比主要的不同在于：CI
GRE认为为了得出电缆系统长期运行可靠性的证明必须进行长期加速老化试验。此项试验称作预鉴定试验，是在包含电缆、接头和终端的完整的系统上进行试验以证明系统的性能。此外，以工作任务为研究高压挤包绝缘电缆安装后试验的CIGRE的21.09工作组于
1997年8月
在第173期上刊载了其推荐试验要求。在起草本标准时，亦采用了此推荐试验要求，说明在各种试验中，宜避免对主绝缘作直流电压试验，因为此项试验既无效又有危险。另一方面，对外护套推荐采用直流电压试验。IV
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中华人民共和国国家标准化指导性技术文件额定电压220kV（Um=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件
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第1部分：额定电压220kV(U=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件的电力电缆系统试验方法和要求
Power cables with cross-linked polyethylene insulation and their accessories for ratedvoltageof220kV(U=252 kV)
Partl:Powercablesystems-Cableswithcross-linkedpolyethylene insulation ad theiraccessoriesforrated voltageof220kV(u=252kv)-Testmethodsandrequirements1范围
本指导性技术文件规定额定电压220kV（U=252kV）固定安装的交联聚乙烯绝缘电缆及其附件
的电力电缆系统的试验方法和要求。此试验要求适用于通常安装和运行条件下的单芯电缆及其附件，而不适用于特种电缆及其附件，诸如海底电缆，对特种电缆可能需要修本指导性技术文件的试验或可能需要设计特殊的试验条件。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过本指导性技术文件中引用而构成为本指导性技术文件的条文。本指导性技术文件出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本指导性技术文件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2951.1一1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第1节：厚
度和外形尺寸测量——机械性能试验（idtIEC60811-1-1:1993）GB/T2951.2一1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第2节：热
老化试验方法（idtIEC 60811-1-2:1985）GB/T2951.4一1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分；通用试验方法第4节：低
温试验（idtIEC60811-1-4:1985）GB/T2951.5一1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分：弹性体温合料专用试验方
法第1节：耐臭氧试验一一热延伸试验一一浸矿物油试验（idt60811-2-1:1986)
GB/T2951.6一1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法第1节：高温压力试验
抗开裂试验（idtIEC60811-3-1:1985）GB/T2951.7一1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分；聚氯乙烯混合料专用试验中华人民共和国国家质量监督检验疫总局2002-11-25批准2003-06-01实施
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GB/T018890.1—2002
eqvIEC62067:2001
GB/Z18890.1—2002
方法第2节：失重试验一
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热稳定性试验(idtIEC60811-3-2:1985)GB/T2951.81997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第4部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专
用试验方法第1节：耐环境应力开裂试验空气热老化后的卷绕试验
填料含量的测
熔体指数测量方法聚乙烯中碳黑和/或矿物质量方法(idtIEC60811-4-1:1985)GB/T2951.27一1994电线电缆机械物理性能试验方法腐蚀扩展试验GB/T2951.28-1994电线电缆机械物理性能试验方法护出外套刮磨试验GB/T2952.1—1989电缆外护层总则GB/T3048.121994电线电缆电性能试验方法局部放电试验(eqvIEC60885-3:1988)GB/T3048.131992电线电缆冲击电压试验方法（negIEC60230:1996)GB/T3956.27—1997电缆的导体（eqvIEC60228:1978）GB/T12706.2—2002额定电压1kV(Um=1.2kV）到3.5kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆
及附件第2部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um-36kV)电缆(nqvIEC60502.2:1997)
GB/T16927.1—1997高电压试验技术第1部分：一般试验要求(eqvIEC60060-1:1989GB/T19380.2一2001电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃
烧试验方法(idtIEC60332-1:1993)GB/T18890.2—2002额定电压220kV(Um=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第2
部分：额定电压220kV(Um=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆
JB/T8996—1999高压电缆选择导则（eqVIEC60183:1984）3定义
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本指导性技术文件采用下列定义。3.1尺寸（厚度、导体截面等）定义3.1.1标称值nominalvalue
指定的量值并经常用于表格之中注：本指导性技术文件中，通常标称值引伸出的量值考虑规定公差，通过测量并进行检验。3.1.2中间值medianvalue
将试验得到的若干数值以递增（或递减)的次序依次排列时，若数值的数目是奇数，中间的那个值为
中间值：若数值的数目是偶数，中间两个数值的平均值为中间值，3.2有关试验的定义
3.2.1例行试验routinetests
由制造方在成品电缆的所有制长度或附件的每个预制绝缘件上进行的试验，以检验其是否符合规定的要求。
3.2.2抽样试验sampletests
由制造方按规定的频度在成品电缆试样上，或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验，以检验电缆是否符合规定要求。
3.2.3型式试验typetests
按一般商业原则对本指导性技术文件所包含的一种型号电缆系统在供货前进行的试验，以证明其
具有能满足预期使用条件的良好性能。该试验的特点是：除非电缆或附件的材料或设计或制造工艺的改
变可能改变其特性，试验做过以后就不需要重做，3.2.4预鉴定试验prequalificationtest按一般商业原则对本指导性技术文件所包含的一种型号电缆系统在供货前进行的试验，以证明其2
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GB/Z18890.1—2002
具有满意的长期性能。
除非该电缆系统相关的材料、制造工艺、设计和设计水平有实质性改变，预鉴定试验只需要进行一次。
注：实质性改变定义为可能对电缆系统产生不利影响的改变。如果有改变而申明不构成实质性改变，供应方应提供包括试验证据的详细情况。3.2.5安装后电气试验electricaltestsafterinstallation用以证明安装后的电缆系统完好的试验3.3电缆系统cablesystem
电缆系统由电缆和安装在电缆上的附件构成。4电压标示和材料
4.1额定电压
本指导性技术文件中，符合U、U和U标示电缆和附件的额定电压。这些符号的含义由JB/T8996给出。
4.2电缆绝缘材料
本指导性技术文件适用的电缆的交联聚乙烯绝缘混合料列于表1中，该表亦规定了采用该绝缘混
合料电缆的导体最高运行温度，此为规定试验条件的依据。表1电缆的交联聚乙烯绝缘混合料导体最高温度/
绝缘混合料
交联聚乙烯（XLPE）
4.3电缆外护套材料
规定下列四种型式的外护套的试验：以聚氯乙烯为基料的ST,和ST2。以聚乙烯为基料的ST和ST.。
正常运行
短路（最长时间5s)
外护套型式的选择取决于电缆设计以及运行时机械和热性能的限定。注：GB/T12706.2给出的温度限制不要求应用本指导性技术文件。5电缆阻水措施
当电缆系统安装于地下、易积水的隧道或水中时，推荐电缆具有径向不透水阻隔层。注：尚不具备径向透水试验条件。按购买方和制造方之间的协议或按制造方推荐，电缆可以采用纵向阻水结构以免万一电缆在接触水的环境中损伤必需更换大段电缆6电缆特性
为实施并记录本指导性技术文件所述的试验，应验明电缆。下列特性应予确知或申明：6.1额定电压：应给出%、U和U.值（见4.1和8.4）。6.2导体类别、材料和单位为平方毫米的标称截面积。如果导体有纵向阻水结构，明确实现纵向阻水性能的措施实质。如果导体截面积不符合GB/T3956，应申明导体的直流电阻。6.3绝缘的材料和标称厚度（4.2和GB/Z18890.2一2002中7.2.1）。6.4绝缘系统的制造工艺。
6.5如果屏蔽处有阻水措施，其阻水措施的实质。3
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GB/Z18890.1—2002
6.6如果有金属屏幕，金属屏幕的材料和结构，例如金属丝根数和单线直径。如果有金属套，其材料、结构和标称厚度。6.7外护套的材料和标称厚度。
6.8导体标称外径（d)。
6.9成品电缆标称外径（D)。
6.10导体与金属屏蔽和（或）金属套间标称电容。7附件特性
为实施并记录本指导性技术文件所述的试验，应验明附件。下列特性应予确知或申明：7.1应对附件内所用的导体连接金具正确地指明以下各点：安装工艺：
工具、模具和必需的调；
接触表面处理，如果适用：
连接金具的类型、编号和其他识别标志。7.2应对要和试验的附件正确标明以下各点：制造方名称：
附件型式、标号、制造日期或日期代码：额定电压（见上述6.1）：
安装说明书（参照资料和日期）。8试验条件
8.1环境温度
除非特殊试验另有详细规定，试验应在环境温度（20土15）℃下进行。8.2工频试验电压的频率和波形
工频试验电压的频率应为49Hz～61Hz范围。波形应基本为正弦形。电压值以有效值表示。8.3雷电冲击试验电压波形
按照GB/T3048.13，标准雷电冲击电压的波前时间应为1μs～5μs，半波峰时间为40μs～60μs。本指导性技术文件规定的试验电压为额定电压U.的倍数，U.值和试验电压应按表2规定。
表2试验电压
额定电压设备最高确定试验电9.3电压试验9.2和12.4.512.4.7热循10.11.12.4.8和13.2.4雷
10.11和12.4.8
雷电冲击电压试
电压时间
25U。
局部放电试验环电压试验电冲击电压试验后电压试验
本指导性技术文件中试验电压是根据假定电缆和附件使用于JB/T8996定义的A类系统而确定。9电缆和预制附件主绝缘的例行试验9.1概述
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GB/Z18890.1—2002
应对每根制造长度电缆和每个预制附件的主绝缘进行下列试验以检验每根电缆和每个预制附件主绝缘是否符合要求。
这些试验项目的次序由制造方安排而定。a)局部放电试验（见9.2)：下载标准就来标准下载网
b)电压试验（见9.3）：
c)电缆外护套电气试验（见9.4)。注：预制附件的主绝缘包括与电缆绝缘直接接触并且是附件中控制电场分布所必需而且基本的部件，例如预模制橡胶绝缘件或环氧绝缘件。它们可以单独使用或组合起来使用而成为附件的必需的绝缘和屏蔽。1)在安装于电缆的预制附件的主绝缘上进行；2)主绝缘部件装在专供试验的附件上进行：3)采用模拟附件试验装置进行试验，使主绝缘部件所受的电场强度再现实际电场情况。在2）和3）的情况下，应选取试验电压值使得产生的电场强度至少与附件产品上施加9.2和9.3规定试验电压时在该部件上产生的电场强度相同。9.2局部放电试验
应根据GB/T3048.12对电缆进行局部放电试验，且按GB/T3048.12定义，其灵敏度优于或等于5pC。附件的试验按相同原则进行。)试验电压应逐渐升至222kV（1.75U）并保持10S，然后慢慢地隆至190kV（1.5U）。在190kV下被试品应无可检测出的放电。9.3电压试验
应在室温下以工频交流电压进行电压试验。TTY KAONT KAca
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