JB/T 1003-1977焊接管接头、螺母、螺塞、垫圈 技术条件

中华人民共和国第一机械工业部部标准 焊接管接头、螺母、螺塞、垫圈技术条件 标准编号：JB1003-77 代替标准：JB1003-67 本标准适用于JB966～1002-77规定的各种焊接管接头及其有关零件。 一、技术要求 1. 零件的材料按表1规定。 表1 零件材料 序号 | 零件名称 | 材料号 | 标准号 1 | 接头体、螺母、螺塞 | 35、45 | GB699-65 2 | 铰接管接头体、铰接螺栓 | 35、45 | GB699-65 3 | 接管 | 15、20 | GB699-65 4 | 垫圈 | 纯铝、纯铜（退火后HB32~45） | YB464-64 注：同栏中所列材料允许通用。在采用冷镦、冷挤及辗制螺纹工艺条件下，序号1、3零件允许用A3钢代替，但抗拉强度不应低于35钢。铰接螺栓经调质处理，HB=200～230。除表中所规定材料外，可根据使用条件选用其他材料，由供需双方议定并在订单中注明。 2. 零件材料为碳素钢时，表面处理均为发黑或发蓝。需其他处理，由供需双方在订单中注明。 3. 零件上的螺纹： （1）螺纹基本尺寸按GB196-63规定。外螺纹公差按GB197-63的2a级制造，内螺纹公差按GB197-63的3级制造。 （2）外螺纹侧面光洁度为√5，内螺纹侧面光洁度为√4。 （3）螺纹表面不得有裂缝、磁伤、毛刺、划痕、双牙尖及扣不完整等缺陷。 4. 螺纹螺尾、退刀槽内螺纹、外螺纹倒角尺寸按表2规定。 5. 管接头体上压紧螺母端螺纹及内外六角螺塞螺纹如系镶制，退刀槽可改为螺尾，但长度不得大于2倍螺距。 6. 六角头支承面E与螺纹轴线不垂直度公差为0.1mm。 7. 接头体螺塞上六角头对螺纹轴线不同轴度公差见表3。 8. 接头体上放O形密封圈的端面F与螺纹轴线的不垂直度公差为0.06mm。 9. 各接头体、接管、螺母、螺塞的轴线不同轴度公差为R0.1mm。 10. 接管A面对轴线不垂直度公差为0.1mm，B面与A面不平行度公差为0.05mm。 11. 零件自由尺寸公差按GB159-59的8级精度制造。 12. 零件不得有裂缝、切口，表面不应有影响使用性能的凹痕、毛刺、飞边、刮伤等缺陷。 二、验收规则 13. 成品应由制造厂技术检查部门检验，保证每批零件符合标准，并附产品质量合格证。 14. 组件或零件应成批交货验收，每批零件型式尺寸、材料牌号须相同，由供方规定或双方商定，在订单中注明。 15. 需方有权按技术条件进行两次抽样检查，每次抽样数量及判废数按表4规定。 表4 抽样检查方案 批量 | 抽查件数 | 允许不合格品数 1000 | 16 | 1 >1000～3000 | 25 | 1 >3000～10000 | 40 | 3 10000以上 | 50 | 4 注：第一次抽检不合格品数不超过允许数，可验收；超过则进行第二次抽检，两次累计不合格品数不超过总允许数，则可验收。 三、包装和标记 16. 成品应清除污垢及金属屑，无镀层金属表面应涂防锈剂，自出厂日起半年内在正常贮存及运输条件下不发生锈蚀。 17. 组件或零件出厂应有内外包装，包装方法由制造厂根据需要确定，但在正常保管和运输中不得因包装不当而损坏或遗失零件。 18. 外包装箱每箱毛重不大于50公斤。 19. 外包装箱表面应附标记，包括： （1）制造厂名称 （2）产品名称 （3）产品规定标记 （4）件数及毛重