本文件给出了截面为矩形的单片碟形弹簧和组合碟形弹簧(以下简称“碟簧”)的计算准则和要求。包括相关概念的定义、计算式和疲劳破坏关键位置的校核。 本文件适用于单片碟形弹簧和组合碟形弹簧。 本文件不适用于开槽形碟簧、膜片碟簧和其他结构型式的碟簧。

ICS 21.160
CCSJ26
中华人民共和国国家标准
GB/T 1972.1—2023
碟形弹簧
第1部分：计算　
Disc spring-Part 1:Calculation(ISO 19690-1 :2017,MOD)
2023-05-23发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-12-01实施
规范性引用文件
术语和定义
符号、参数名称及单位·
结构型式、分组与尺寸系列
结构型式
碟簧分组
尺寸系列
单片碟簧计算
检测负荷
计算中的系数
碟簧负荷、计算应力、碟簧刚度和碟簧变形能计算弹簧特性
7.1单片碟簧的弹簧特性
7.2组合碟簧的弹簧特性
8负荷分类、许用应力
负荷分类
8.2静负荷时的许用应力
8.3动负荷时的许用应力的范围
附录A（资料性）
附录B（资料性）
附录C（资料性）
附录D（资料性）
参考文献
计算举例：
其他组合碟簧
摩擦力对弹簧特性的影响
碟簧常用材料
GB/T1972.1—2023
GB/T1972.1—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则厂第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T1972《碟形弹簧》的第1部分。GB/T1972已经发布了以下部分：第1部分：计算；
第2部分：技术条件。
本文件修改采用ISO19690-1：2017《碟形弹簧第1部分：计算》。本文件与ISO19690-1:2017相比做了下述结构调整：本文件6.3和6.4.1对应ISO19690-1：2017的6.3；本文件6.4.2对应ISO19690-1:2017的6.4；—本文件6.4.3对应ISO19690-1:2017的6.5；一本文件6.4.4对应ISO19690-1：2017的6.6；本文件6.4.5对应ISO19690-1:2017的6.7；—本文件8.1对应ISO19690-1:2017的9.1、9.2；本文件8.2、8.3对应ISO19690-1：2017的第8章本文件与ISO19690-1：2017的技术性差异及其原因如下：用规范性引用的GB/T1805替换了ISO26909（见第3章），以适应我国技术条件；删除了ISO16249的引用（见第4章）；增加了碟簧在压平时的负荷计算公式（9）和公式（11)（见6.4.2），因为在不采用计算机辅助计算时，会用到压平时的负荷；
更改了图3（见7.1.2），更符合我国实际情况；更改了单片碟簧h。/t的数值（见7.2.1)，避免在选择C系列碟簧（h。/t～~1.30)时产生歧义；更改了静负荷时的许用应力要求，并增加了规范性引用文件GB/T1222的引用（见8.2）。本文件做了下列编辑性改动：
修改了图1的图题（见5.1）；
-将规范性引用文件GB/T1972.2一2023《碟形弹簧第2部分：技术条件》放到参考文献；-8.3.2中增加了关于碟簧疲劳破坏关键位置的三个示例；-增加了附录A(资料性)计算举例；增加了附录B(资料性)其他组合碟簧；一增加了附录C(资料性)摩擦力对弹簧特性的影响；-增加了附录D(资料性)碟簧常用材料。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国弹簧标准化技术委员会（SAC/TC235)提出并归口。本文件起草单位：上海核工碟形弹簧制造有限公司、中机研标准技术研究院（北京)有限公司、扬州核威碟形弹簧制造有限公司、扬州弹簧有限公司、廊坊双飞碟簧有限公司、扬州恒力碟形弹簧制造有限公司、扬州兰扬弹簧制造有限公司、扬州中碟弹簧制造有限公司、江苏三众弹性技术股份有限公司、常州自强金具机械有限公司、克恩-里伯斯（太仓）有限公司、西安航光弹模装置有限公司。本文件主要起草人：沈子建、程鹏、周兴友、徐一鸣、季兵、高岐洲、孙茜、张跃海、郭文刚、刘同胜、陆培根、许植宇、陈坚毅、刘晶波。Ⅲ
GB/T1972.1—2023
碟形弹簧是一种通用弹性元件，广泛应用在机械、化工、航空、建筑等行业。GB/T1972《碟形弹簧》分为两部分。第1部分：计算。目的是在规范碟形弹簧结构型式、分组与尺寸系列的基础上，给出一套具有适用范围的碟形弹簧计算方法，为验证和设计碟形弹簧提供理论依据。第2部分：技术条件。目的在于规范碟形弹簧的技术条件、试验方法、验收规则，IN
1范围
碟形弹簧
第1部分：计算
GB/T1972.1—2023
本文件给出了截面为矩形的单片碟形弹簧和组合碟形弹簧（以下简称“碟簧”）的计算准则和要求包括相关概念的定义、计算式和疲劳破坏关键位置的校核。本文件适用于单片碟形弹簧和组合碟形弹簧。本文件不适用于开槽形碟簧、膜片碟簧和其他结构型式的碟簧。2
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1222
弹簧钢
弹簧术语（GB/T1805—2021.ISO26909：2009.MOD）GB/T1805
术语和定义
GB/T1805界定的术语和定义适用于本文件。符号、参数名称及单位
本文件使用的符号、参数名称和单位见表1。符号、参数名称和单位
Ci.C,.C..Ca.k,k2
F..F..F.....
中性径
材料的弹性模量
单片碟簧的负荷
参数名称
单片碟簧在压平位置时的计算负荷组合碟形弹簧(以下简称“组合碟簧\)的负荷检测负荷（在H，位置时的负荷）对应于碟簧高度H.H.H.的负荷
检测负荷对应的高度（H,=H。—0.75h。）单位
GB/T1972.1—2023
H..H...H....免费标准bzxz.net
S1+52+$++.
注：MPa=N/mm2。
符号、参数名称和单位（续）
参数名称
单片碟簧的自由高度
与碟簧负荷F.....对应的高度
无支承面碟簧压平时变形量的计算值（h。=H。一t），简称内锥高有支承面碟簧压平时变形量的计算值（ho.i=H。一t）对合组合碟簧中对合碟簧片数或叠合组合碟簧中叠合碟簧组数组合碟簧的自由高度
碟簧失效的循环次数
碟簧要求的循环次数
叠合组合碟簧的叠合片数
碟上表面与P点中心线垂直的交点碟簧横截面理论旋转中心点
边缘倒圆半径
单片碟簧的变形量
不考虑摩擦力时组合碟簧的变形量碟簧预压缩变形量
对应于碟簧负荷F.....…的变形量厚度
碟簧减薄后厚度（以下简称\减薄后厚度”）无支承面碟簧杠杆臂长度
有支承面碟簧杠杆臂长度
碟簧变形能
外径与内径之比，α=D/d
碟簧负荷的减少量
内锥高的减少量
材料的泊松比
变负荷作用时计算上限应力
变负荷作用时计算下限应力
位置OM处的计算应力
位置I处的计算应力
位置Ⅱ处的计算应力
位置Ⅲ处的计算应力
位置IV处的计算应力
结构型式、分组与尺寸系列
结构型式
GB/T1972.1—2023
图1为单片碟簧截面图。碟簧结构型式应按表2规定，根据厚度分为无支承面碟簧和有支承面碟簧。
标引符号说明：
外径；
中性径；
内径；
单片碟簧的负荷；
单片碟簧的自由高度；
碟簧上表面与P点中心线垂直的交点；碟簧横截面理论旋转中心点；
边缘倒圆半径；
厚度；
减薄后厚度；
无支承面碟簧杠杆臂长度：
有支承面碟簧杠杆臂长度；
位置I；
位置Ⅱ；
位置Ⅲ；
位置IN。
无支承面碟簧
有支承面碟簧
图1单片碟簧截面图
GB/T1972.1—2023
碟簧分组
碟簧分组应按表2规定，根据厚度分为组别1、组别2和组别3。表2
尺寸系列
碟簧分组
0.2≤<1.25
1.25≤≤6.0
6.0碟簧尺寸系列应按表3规定，根据h。/t和D/t的值分为A、B、C系列。表3
单片碟簧计算
尺寸系列
无支承面
有支承面
式（1)~式（19）适用于16检测负荷F，的计算值为单片碟簧的变形量，=0.75h。时的负荷，检测负荷F，的实测值是单片碟簧压缩到高度H，=H。一0.75h。时的负荷。无支承面碟簧厚度为t，对应的有支承面碟簧的厚度为tr在外径D、内径d和自由高度H。相同时，无支承面碟簧与有支承面碟簧检测负荷F，相等。这是由于有支承面碟簧相对于无支承面碟簧，其杠杆臂缩短，对负荷补偿增大的部分，通过厚度减薄反向补偿。有支承面碟簧负荷-变形图与无支承面碟簧负荷-变形图除相交的点之外，会有所偏离，见GB/T1972.2-2023的A.3。
计算中的系数
系数由式(1)～式（7)给出。
式中：
碟簧负荷、计算应力、碟簧刚度和碟簧变形能计算6.4
6.4.1概述
GB/T1972.1—2023
·（2)
（3）
（6）
（7）
在计算碟簧的负荷、计算应力、刚度和变形能时，应遵循：无支承面碟簧时，C4=1；有支承面碟簧时，C按式（5）计算，同时，式（8）~式（19）用t替换t，用h。.替换h。。不同尺寸系列碟簧的减薄后厚度与厚度的比值推荐值见表3。6.4.2碟簧负荷
有支承面碟簧的负荷按式（8)计算。CixDxc×s
有支承面碟簧在压平位置时的计算负荷按式（9)计算。F
无支承面碟簧的负荷按式（10)计算。F
(D-d)-3r
(ho-)+1
2=)×(
C/×D2>
无支承面碟簧在压平位置时的计算负荷按式(11)计算。F
6.4.3碟簧计算应力
-d)-3r
计算应力按式（12）～式（16)计算。计算应力是正值时为拉应力，负值为压应力。GOM
CxD?XCXsx
.（9）
·（10)
.（11)
..（12)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。