本文件规定了工业氢氧化钾的分型、要求、试验方法、检验规则、标志、标签和随行文件、包装、运输和贮存。本文件适用于工业氢氧化钾。

ICS71.060.40
CCSG11
中华人民共和国国家标准
GB/T1919—2023
代替GB/T1919—2014
工业氢氧化钾
Potassium hydroxide for industrial use2023-09-07发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-04-01实施
GB/T1919—2023
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则起草。
本文件代替GB/T1919一2014《工业氢氧化钾》，与GB/T1919一2014相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
删除了隔膜法生产的工业氢化钾GM类（见2014年版的第4章）；a
更改了固体Ⅲ型规格（见第5章，2014年版的第4章）；b)
更改了铁（Fe）、碳酸钾（K，CO，）、氯化物（以CI计）指标（见6.2,2014年版的5.2)：增加了镍（Ni）、重金属（以Pb计）项目、指标及试验方法（见6.2、7.9、7.10）；删除了殖酸盐（以SO，计）项目、指标及试验方法（见2014年版的5.2、6.5）；增加了氟化物含量测定电位滴定法，并设为仲裁法（见7.4.1）；删除“安全”一章（见2014年版的第10章）。g)
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由全国化学标准化技术委员会（SAC/TC63)归口。本文件起草单位：优利德（江苏）化工有限公司、江苏奥喜埃化工有限公司、国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司、华融化学股份有限公司、内蒙古瑞达泰丰化工有限责任公司、中海油天津化工研究设计院有限公司
本文件主要起草人：杨哲生、徐正群、董广峰、陈太辉、封海林、弓创周、孔庆伟、祝娟、魏红珍、罗学辉、史毅、黄理学、丁灵、安晓英、李敬芳。本文件于1994年首次发布，2000年第一次修订，2014年第二次修订，本次为第三次修订。1
工业氢氧化钾
GB/T1919—2023
警告：根据GB12268一2012中第6章的规定，本产品属第8类腐蚀性物质，接触时，应注意安全。使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围
本文件规定了工业氢氧化钾的分型、要求、试验方法、检验规则、标志、标签和随行文件、包装、运输和贮存。
本文件适用手工业氢氧化钟，
注：该产品主要用于化工、电池、医药、轻工、染料、纺织、冶金等行业，用作化工生产、碱性蓄电池、医药中间体、钾肥皂、化妆品（如冷霜、雪花膏和洗发育）、还原染料、人造纤维和聚酯纤维、冶金加热剂、皮革脱脂等的原料。2规范性引用文件
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GB190危险货物包装标志
GB/T191-2008包装储运图示标志包装容器钢桶第2部分：最小总容量208L、210L和216.5L全开口钢桶GB/T325.2
GB/T3049—2006工业用化工产品铁含量测定的通用方法1,10-菲啰啉分光光度法无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法电位滴定法GB/T3050—2000
GB/T3051一2000无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法汞量法GB/T6678
化工产品采样总则
GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170
GB12463
GB18191
数值修约规则与极限数值的表示和判定危险货物运输包装通用技术条件包装容器危险品包装用塑料桶
GB/T23950
无机化工产品中重金属测定通用方法HG/T3696.1
液的制备
HG/T3696.2
液的制备
无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分：标准滴定溶无机化工产品
化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第2部分：杂质标准溶
HG/T3696.3无机化工产品
第3部分：制剂及制品
化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备的制备
关于危险货物运输的建议书规章范本（联合国，2019年第21版）1
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术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。分子式和相对分子质量
分子式，KOH.
相对分子质量：56.11（按2022年国际相对原子质量）。5分型
工业氢氧化钾有固体和液体两种形态，分型情况如下：固体分为三种型号，I型（95%规格）、Ⅱ型（90%规格）、Ⅲ型（85%规格）；液体分为两种型号，I型（48%规格）Ⅱ型（45%规格）6
外观：固体为白色片状、粉状或块状；液体为无色透明溶液。工业氢氧化钾化学成分含量应符合表1的规定。表1
氢氧化钾（KOH)w/%
碳酸钾K,CO,）w/%
氯化物（以CI计）w/%
硝酸盐及亚硝酸盐(以N计)w/%
铁(Fe)w/%
钠(Na)w/%
(Ni)w/%
重金属（以Pb计）w/%
试验方法
一般规定
本文件所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682一2008中表1规定2
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的三级水。试验中所用的标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他规定时，均按HG/T3696.1、HG/T3696.2和HG/T3696.3的规定制备。7.2外观检验
在自然光下，工业氢氧化钾固体于白色衬底的表面皿或白瓷板上用目视法检验外观：工业氢氧化钾液体置于比色管中，于黑色衬底下垂直观察检验外观。7.3氢氧化钾和碳酸钾含量的测定7.3.1酸碱滴定法（仲裁法）
7.3.1.1原理
氯化与试液中的碳酸钾生成碳酸沉淀。以酚为指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定氢氧化钾。再加过量的盐酸标准滴定溶液，与碳酸盐反应，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定剩余的盐酸标准滴定溶液。通过计算得出氢氧化钾的含量和碳酸钾的含量。7.3.1.2试剂或材料
7.3.1.2.1氯化锁溶液：100g/L，使用前加人酚指示液（10g/L），用0.1mol/L氢氧化钠溶液调节至变粉红色。
7.3.1.2.2盐酸标准滴定溶液I：c（HCl)~1mol/L。7.3.1.2.3盐酸标准滴定溶液Ⅱ：c（HCI)~0.1mol/L。7.3.1.2.4氢氧化钠标准滴定溶液：c(NaOH)~0.1mol/L。7.3.1.2.5无二氧化碳的水。
7.3.1.2.6酚酸指示液（10g/L)。试验步骤
7.3.1.3.1试验溶液A的制备
用称量瓶迅速称取约40g（固体）或80g（液体）试样，精确至0.01g，置于250mL烧杯中，加适量无二氧化碳的水溶解，冷却至室温后，全部转移至1000mL容量瓶中，用无二氧化碳的水稀释至刻度，摇匀。立即置于1000mL清洁干燥的塑料瓶中保存。此溶液为试验溶液A，用于氢氧化钾含量、碳酸钾含量、氯化物含量、铁含量、钠含量的测定。7.3.1.3.2试验
用移液管移取50mL试验溶液A，置于250mL锥形瓶中，加10mL氯化溶液，快速摇匀，加2滴~3滴酚指示液（10g/L），迅速用盐酸标准滴定溶液I滴定至溶液无色，消耗盐酸标准滴定溶液的体积为V.；用移液管移取10mL（Vz）盐酸标准滴定溶液Ⅱ，置于此溶液中，快速摇勾，再用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至淡粉色，消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积为V.。7.3.1.4试验数据处理
氢氧化钾含量以氢氧化钾（KOH)的质量分数W计，按公式（1)计算：V.c,M,×10-3
X100%-2.4406ws
m×（50/1000）
...(1)
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碳酸钾含量以碳酸钾（K，CO,）的质量分数w计，按公式（2）计算：(Vzc2-V,c,)M,X10-3
×100%
mX（50/1000）
一滴定试验溶液A消耗盐酸标准滴定溶液I体积的数值，单位为毫升（mL）；盐酸标准滴定溶液I浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；氢氧化钾（KOH)摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/moL)（M，=56.11）；试样质量的数值，单位为克（g)；由7.7或7.8测得钠的质量分数；准确移取盐酸标准滴定溶液Ⅱ体积的数值，单位为毫升（mL）；盐酸标准滴定溶液IⅡI浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；滴定试验溶液消耗氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）；氢氧化钠标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L)；（2）
碳酸钾（1/2K，CO,）摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/moL）（M，=69.11)；钠(Na)换算为氢氧化钾的系数。取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值氢氧化钾为不大于0.3%，碳酸钾为不大于0.1%。
四苯硼钠重量法
7.3.2.1原理
在弱酸性条件下，钾离子与四苯硼钠生成四苯硼钾沉淀。过滤、烘干、称量，通过计算得出氢氧化钾含量。
试剂或材料
7.3.2.2.1
无水乙醇。
7.3.2.2.2
7.3.2.2.3
乙酸溶液：100g/L。
四苯硼钠乙醇溶液。
7.3.2.2.4
四苯硼钾乙醇饱和溶液。www.bzxz.net
7.3.2.2.5
7.3.2.2.6
无二氧化碳的水。
甲基红指示液（1g/L)。
仪器设备
7.3.2.3.1
7.3.2.3.2
玻璃砂埚：滤板孔径5μm~15μm。电热恒温干燥箱：温度能控制在120℃土2℃7.3.2.4
试验步骤
用移液管移取20mL试验溶液A（见7.3.1.3.1），置于500mL容量瓶中，用无二氧化碳的水稀释至刻度，摇匀，必要时干过滤。用移液管移取20mL此溶液，置于100mL烧杯中，加1滴甲基红指示液（1g/L），用乙酸溶液调至微红色。加热至40℃，取下，缓慢搅拌下逐滴加人8mL～9mL四苯硼钠乙醇溶液，控制滴加时长约5min，放置10min。用预先在120℃士2℃下干燥至质量恒定的玻璃砂过滤，用40mL~50mL四苯硼钾乙醇饱和溶液洗涤沉淀，每次5mL，抽干，循环操作。再用2mL无4
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水乙醇洗一次，过滤抽干，将玻璃砂置于120℃士2℃电热恒温干燥箱中干燥至质量恒定。5试验数据的处理
氢氧化钾含量以氢氧化钾（KOH)的质量分数w计，按公式（3)计算：mX0.1566
wi=mx（20/1000）x（20/500）
×100%-（0.8119wz+1.5828×ws）....(3)
式中：
四苯硼钾质量的数值，单位为克（g)；试样（见7.3.1.3.1）质量的数值，单位为克（g）；由7.3.1测得的碳酸钾的质量分数；由7.4测得的氯化物的质量分数；0.1566—四苯硼钾换算为氢氧化钾的系数；0.8119
碳酸钾换算为氢氧化钾的系数；1.5828—氯换算为氢氧化钾的系数。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.3%。7.4氯化物含量的测定
电位滴定法（仲裁法）
7.4.1.1原理
同GB/T30502000中第3章。
试剂或材料
同GB/T3050—2000中第4章。
7.4.1.3仪器设备
同GB/T3050—2000中第5章。
7.4.1.4试验步骤
用移液管移取10mL试验溶液A（见7.3.1.3.1），置于100mL烧杯中，加1滴溴酚蓝指示液，用硝酸溶液调节溶液呈黄色，加1mL氯化钾标准溶液Lc（KCI）=0.005mol/L]，再加30mL乙醇（95%）。放人电磁搅拌子，将烧杯放于电磁搅拌器上，开启电磁搅拌器，把测量电极与参比电极插人溶液中，连接电位计接线，调整电位计零点，记录起始电位值。每次加人0.05mL硝酸银标准滴定溶液[c（AgNO）=0.005mol/L]，记录每次加人硝酸银标准滴定溶液后的总体积及相对应的电位值E，计算出连续增加的电位值△E，之间的差值△E。△E，的最大值即为滴定的终点，终点以后再继续记录一个电位值E。滴定试验溶液消耗硝酸银标准滴定溶液的体积按照GB/T30502000中式（1)计算。同时同样做空白试验，空白试验溶液除不加试样外，其他加人试剂的种类和量与试验溶液相同。7.4.1.5试验数据的处理
氯化物含量以氯化物（以CI计)的质量分数W，计，按公式(4)计算：5
GB/T1919—2023
式中：
(V-Vs)cM,×10-3
×100%
m×（10/1000)
V滴定试验溶液消耗硝酸银标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）；Vs—滴定空白试验溶液消耗硝酸银标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）；硝酸银标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；M，一氯（CI）摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/moL）（M=35.45）；试样（见7.3.1.3.1)质量的数值，单位为克（g）。m
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于算术平均值的10%
7.4.2汞量法
7.4.2.1原理
同GB/T3051—2000中第3章。
试剂或材料
同GB/T3051—2000中第4章。
7.4.2.3仪器设备
同GB/T3051—2000中第5章。
7.4.2.4试验步骤
用移液管移取20mL试验溶液A（见7.3.1.3.1），置于250mL锥形瓶中，加水至约100mL、3滴溴酚蓝指示液（0.4g/L），滴加硝酸溶液（1十1）至试验溶液呈黄色，再用氢氧化钠溶液调至恰呈蓝色后，滴加硝酸溶液（1+15）至黄色，过量2滴，加1mL二苯偶氮碳酰肼指示液（0.25g/L），用0.02mol/L硝酸汞标准滴定溶液滴定至与空白试验溶液相同的紫红色。同时同样做空白试验，空白试验溶液除不加试样外，其他加人试剂的种类和量与试验溶液相同。注：将滴定后的含秉废液收集保留，参照GB/T3051—2000中附录D进行处理，5试验数据的处理
氯化物含量以氯化物（以CI计）的质量分数W，计，按公式（5）计算：W
式中：
(V.-V,)c,M.X10-)
mX（20/1000)
×100%
滴定试验溶液消耗硝酸汞标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）；V，——滴定空白试验溶液消耗硝酸汞标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）；cs
硝酸汞标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）：M—氯（Cl）尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/moL）（M-35.45）；m
试样（见7.3.1.3.1)质量的数值，单位为克（g）。（5)
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于算术平均值的10%。
7.4.3限量比油法
7.4.3.1原理
GB/T1919—2023
在硝酸介质中，氯离子与银离子生成难溶的氯化银。当氯离子含量较低时，在一定时间内氯化银呈悬浮体，使溶液浑浊，可用于氯化物的目视比浊法测定。7.4.3.2试剂或材料
7.4.3.2.1硝酸溶液：1+3。
7.4.3.2.2硝酸银溶液（17g/L）7.4.3.2.3氯标准溶液：1mL溶液含氯（CI)0.01mg，移取1.00mL按HG/T3696.2配制的氯标准贮备溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此溶液现用现配。7.4.3.3试验步骤
称取1.00g士0.01g试样，置于50mL比色管中，加20mL水溶解，用硝酸溶液中和至pH约为7,再加1mL硝酸溶液、1mL硝酸银溶液（17g/L），加水至刻度，摇匀，于暗处放置10min。标准比浊溶液是准确移取要求量氟标准溶液，固体产品10.00mL，液体产品为5.00mL，与试样同时同样处理。
在自然光下，将试验溶液比色管和标准比浊溶液比色管置于同一黑色背景上，自上向下观察。试验溶液所产生的浊度大于标准比浊溶液，则不符合本文件规定的指标要求，否则符合本文件规定的指标要求。
7.5硝酸盐及亚硝酸盐含量的测定7.5.1原理
在碱性条件下，试验溶液中的硝酸盐和亚硝酸盐与定氮合金反应生成氨气，经蒸馏用硫酸溶液吸收，与纳氏试剂生成红色络合物，与同法处理的氮（N)标准比色溶液进行比较。7.5.2
2试剂或材料
7.5.2.1定氮合金。
硫酸溶液：1十333。
7.5.2.3无氨的氢氧化钠溶液：250g/L。7.5.2.4
氮标准溶液：1mL溶液含氮（N）0.01mg，移取1.00mL按HG/T3696.2配制的氮标准贮备溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。该溶液现用现配。7.5.2.5无氨的水。
7.5.2.6纳氏试剂。
仪器设备
定氮蒸馏装置：如图1所示。也可使用具有同样效果的其他蒸馏装置。7
GB/T1919—2023
标引序号说明：
蒸馏瓶（250mL）；
2—气液分离器；
3——导管：
一带有缓冲球的氨吸收管（插人比色管底部的管端处有6个直径1mm的小孔，均匀分布）；4
5——比色管（100mL)，
试验步骤
定氮蒸馏装置
称取2.00g士0.01g试样，置于蒸馏瓶中，加70mL无氨的水，摇匀。加1g定氮合金，迅速将蒸馅装置连接好，加热蒸馏。用装有2mL硫酸溶液和25mL无氨的水的比色管（100mL）接收馏出液约40mL，取出导管，停止加热。用少量水冲洗导管，洗液收集于比色管中。加1mL无氨氢氧化钠溶液和2mL纳氏试剂，用无氨的水稀释至刻度，摇匀。所呈红色不应深于氮（N）标准比色溶液。标准比色溶液是准确移取2.00mL氮（N）标准溶液，置于蒸馏瓶中，加65mL无氨的水、5mL无氨的氢氧化钠溶液摇匀。其余与试样同时同样处理。试验溶液所呈红色深于标准比色溶液，则不符合本文件规定的指标要求，否则符合本文件规定的指标要求。
铁含量的测定
1,10-菲啰啉分光光度法（仲裁法）7.6.1.1
同GB/T3049—2006中第3章。
试剂或材料
同GB/T3049-2006中第4章，
仪器设备
分光光度计：带有厚度为4cm或5cm的比色皿。8
7.6.1.4试验步骤
7.6.1.4.1标准曲线的绘制
GB/T1919—2023
按GB/T30492006中6.3的规定，使用4cm或5cm比色血，以每100mL含铁（Fe）量在0.01mg～0.1mg区间的质量为横坐标，对应的吸光度为纵坐标，绘制标准曲线。7.6.1.4.2试验
称取约5g试样，精确至0.0002g，置于100mL烧杯中，加50mL水溶解。加水至60mL，用氨水溶液（85g/L）或盐酸溶液（180g/L）调整pH为2，用精密试纸检查pH。将试液定量转移至100mL的容量瓶内，加1mL抗坏血酸溶液（100g/L），然后加20mL缓冲溶液（pH=4.5）和10mL1，10-菲罗嘛溶液（1g/L），用水稀释至刻度，摇匀。放置不少于15min。同时同样做空白试验，空白试验溶液除不加试样外，其他加人试剂的种类和量与试验溶液相同。5试验数据的处理
铁含量以铁（Fe)的质量分数w.计，按公式（6)计算：(m：-ms）×10-
式中：
从标准曲线上查出试验溶液中铁的质量的数值，单位为毫克（mg）；m.
ms——从标准曲线上查出空白试验溶液中铁的质量的数值，单位为毫克（mg）；m—试样质量的数值，单位为克(g)。..（6)
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于算术平均值的10%。
电感耦合等离子体原子发射光谱法7.6.2
按7.8规定的方法进行测定。
7.7钠含量的测定
7.7.1原子吸收分光光度法（仲裁法）7.7.1.1
在酸性条件下，采用标准曲线法，用空气-乙炔火焰于原子吸收分光光度计上，推荐波长589.0nm处，测定钠含量。
7.7.1.2试剂或材料
7.7.1.2.1盐酸溶液：1十5，用优级纯试剂配制。7.7.1.2.2氯化钾溶液：5g/L，用优级纯试剂配制7.7.1.2.3钠标准溶液：1mL溶液含钠（Na)0.1mg，移取10.00mL按HG/T3696.2配制的钠标准贴备溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。7.7.1.2.4甲基橙指示液（1g/L）。5水：符合GB/T6682—2008中表1规定的二级水。7.7.1.2.5
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