本文件规定了热熔断体的分类、结构要求、电气要求、温度试验、防锈的技术要求。本文件适用于安装在一般户内环境下使用的电器、电子设备及类似的组件中，用以防止他们在故障情况下出现超温的热熔断体。

ICS29.120.50
CCSK31
中华人民共和国国家标准
GB/T 9816.1—2023
代替GB/T9816.1—2013
热熔断体
第1部分：要求和应用导则　
Thermal-links-Part 1 : Requirements and application guide(IEC 60691:2023, Thermal-links-Requirements and application guide, MOD)2023-05-23发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-06-01实施
规范性引用文件
术语和定义
通用要求
试验的一般说明
结构要求
电气要求
温度试验
制造商的确认程序
附录A（规范性）
附录B（规范性）
附录C（规范性）
附录D（资料性）
附录E（规范性）
附录F（规范性）
附录G（规范性）
附录H（规范性）
附录I（资料性）
参考文献
应用导则
GB/T 9816.1—2023
用于电熨斗的保持温度T大于250℃的热熔断体的替代性老化试验导热老化试验
扩展保持温度
密封老化试验
确认要求
标志耐磨性
热熔断体封装组件的要求，
保持温度试验
弯折/扭曲试验
典型测试固定装置
典型的热熔断体测试烘箱
典型的测试装置的端子固定装置建议的温度曲线的时间和烘箱温度关系图标志耐磨性测试设备
GB/T9816.1—2023
试验程序
表2引线和端子强度一
一拉力推力试验所需的最小力
表3爬电距离和电气间隙（最小值）表4电气强度的试验电压
表5断开电流试验的试验电流
表6限定短路试验容量
推力和拉力
导体的最小标称截面积
用于热熔断体封装的材料的允许温度8
GB/T9816.1—2023
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T9816《热熔断体》的第1部分。GB/T9816已经发布了以下部分：一第1部分：要求和应用导则；
一一第2部分：有机物感温型热熔断体的特殊要求；一第3部分：易融合金感温型热熔断体的特殊要求。本文件代替GB/T9816.1—2013《热熔断体第1部分：要求和应用导则》，与GB/T9816.1一2013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）在范围中增加了关于附录H的表述（见第1章）；更改了“保持温度”的定义（见3.3，2013年版的3.3）；b）
增加了热熔断体封装组件的要求（见4.4）；更改了型式试验所需样品数量，更改了表1中的试验顺序和样品组别，并对悬置段进行分条；d)
增加了各附录的适用性描述（见第5章，2013年版的第5章）；增加了电气条件的术语（见6.1）；e）
更改了材料耐电痕化指数的要求（见6.3，2013年版的6.3）；g）
增加了文档中金属屏的位置、部分特殊热熔断体安装应用说明（见第8章）；更改了章标题为“结构要求”（见第9章，2013年版的第9章），更改了第9章和第10章的结构h）
和试验项目顺序（见第9章、第10章，2013年版的第9章、第10章）；i)
增加了用于电流路径的触头的要求（见9.3）；增加了可接触的安装支架或金属部件（见9.4)；k）
增加了绝缘材料的要求（见9.5）；1)
增加了耐电痕化指数（PTI)的最低要求（见9.6，2013年版的10.5）；更改了条标题为“温湿度循环处理”，并更改了试验要求（见9.8，2013年版的10.2）；m）
增加了端子和端头的要求（见9.9)；n）
增加了电气强度和绝缘电阻的试验部位要求（见10.1.1和10.2.1,2013年版的10.3和10.4）；o
增加了施加电压部位（见表4)；更改了断开电流试验的接地要求［见10.3.2.1和10.3.2.2，2013年版的10.6.2a）、b)：q）
更改了断开电流试验电路的开路电压要求[见10.3.2.4，2013年版的10.6.2c)]；增加了容差的要求（见10.3.2.5）；更改了断开电流试验要求，并增加了试验后热熔断体的要求[见10.3.2.9和10.3.2.12，2013年版的10.6.2g）；
增加了断开电流试验的试验电流的负载类型（见表5）；u）
增加了限定短路试验的符合性要求（见10.5.4）；v）
增加了热熔断体封装组件最高使用温度的要求（见11.1.9）；x）
增加了断开电流试验的样品规格（见13.3，2013年版的13.2）；更改了密封老化试验中温度系数要求（见附录E.2，2013年版的附录E）；y）
更改了附录G的属性，由资料性更改为规范性（见附录G，2013年版的附录G）；增加了热熔断体封装组件的要求（见附录H）。aa)
GB/T9816.1-—2023
本文件修改采用IEC60691：2023《热熔断体要求和应用导则》。本文件与IEC60691：2023的技术差异及原因如下：a）增加了“本文件规定了热熔断体的术语和定义、分类、结构要求、电气要求、温度试验、防锈的技术要求”，以符合GB/T1.1的要求（见第1章）；b）用规范性引用的GB/个17196一2017替换了IEC61210：2010，以适应我国技术条件、增加可操作性（见9.1.2)；
c）用规范性引用的GB/T4207替换了IEC60112：2020，以适应我国技术条件、增加可操作性（见9.6.2);
用规范性引用的GB/T9364.2一2018替换了IEC60127-2：2014，以适应我国技术条件、增加可操作性（见10.3.2）
用规范性引用的GB/T5169.122013替换了IEC60695-2-122021，以适应我国技术条件、增e
加可操作性(见附录H)；
用规范性引用的GB/T5169.13一2013替换了IEC60695-2-13：2021，以适应我国技术条件、增加可操作性(见附录H)。
本文件做了下列编辑性改动：
a）用资料性引用的GB/T16935.1-2008替换了IEC60664-1：2007（见表3）；b）用资料性引用的GB8898替换了IEC60065：2014（见附录A）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电器工业协会提出。本文件由全国熔断器标准化技术委员会（SAC/TC340)归口。本文件起草单位：中国电器科学研究院股份有限公司、漳州雅宝电子股份有限公司、厦门赛尔特电子有限公司、上海松山电子有限公司、好利来（厦门）电路保护科技有限公司、威凯检测技术有限公司、广东美的厨房电器制造有限公司、深圳市良胜电子有限公司、艾默生电气（珠海）有限公司、宁波馨源电子育限公司、江苏常胜电器股份有限公司、佛山市南海区昌才电器元件厂、广东中创智家科学研究院有限公司、美的集团股份有限公司、西安中熔电气股份有限公司、东莞市万成保险丝有限公司、洪湖市蓝光电子有限责任公司、宁波帅威电器有限公司、德清县新城照明器材有限公司、南京萨特科技发展有限公司、华中科技大学、广东电网有限责任公司广州供电局、江阴市志翔电子科技有限公司、深圳凯晟电气有限公司、埃佩朗莎（厦门）电子有限公司、深圳市百胜电气有限公司、东莞市贝特电子科技股份有限公司、佛山市顺德区金驭电子有限公司、嘉兴威凯检测技术有限公司、卡奥斯创智物联科技有限公司、旭程电子（深圳)有限公司、苏州华德电子有限公司、陕西亚特尼电子有限公司、义乌市全威模具有限公司、广东超勇检测技术有限公司、西安立贝安智能科技有限公司、陕西法希达电子有限公司、莱茵技术（上海）有限公司、中山市小榄镇华声热保护器厂有限公司。本文件主要起草人：邹建强、孔睿迅、刘用东、蔡军、许由生、陈明勤、林文渊、张驰、刘广森、李俊兵、赵长才、戴佰庆、成明生、黎志强、庄伟玮、陈林、赖文辉、石晓光、胡汝财、杨红英、张建炜、易天、杨漫雪、林永明、藏春艳、王国庆、马志军、方玉文、施明木、常怀宇、胡智敏、曹诗亮、张军、严文华、金伟斌、李勇德、黄奇波、蔡明威、全永德、邓瑞兰、邓卫红、倪燎勇、黄琼芳、施兵、罗佳文。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：—1988年首次发布为GB9816一1988，1998年第一次修订，2008年第二次修订；一2013年第三次修订时调整为系列标准，标准编号修改为GB/T9816.1；一本次为第四次修订。
GB/T9816.1—2023
热熔断体作为一种不可复位的一次性动作热保护装置，属于不可替代的重要的过温保护元器件，广泛应用于家用电器及工业设备中；当电器设备运行出现故障或正常情况，发热超过设定充许的温度时，依赖热熔断体主动切断电路进行保护，避免电器设备出现破坏使用安全的危险。因而热熔断体的产品质量和性能直接关系到整机安全乃至人身、环境的安全。GB/T9816旨在规范热熔断体的技术要求，拟由三个部分构成。第1部分：要求和应用导则。目的在于规定热熔断体的通用要求、结构要求、电气要求等技术要求。
第2部分：有机物感温型热熔断体的特殊要求。目的在于规定有机物感温型热熔断体的通用要求、机械要求、电气要求、温度要求等技术要求。第3部分：易融合金感温型热熔断体的特殊要求。目的在于规定易融合金感温型热熔断体的通用要求、机械要求、电气要求、温度要求等技术要求。本文件为热熔断体产品的生产提供指导，提高产品的技术性能和安全可靠性，保障整机安全。1范围
热熔断体
第1部分：要求和应用导则
GB/T9816.1—2023
本文件规定了热熔断体的分类、结构要求、电气要求、温度试验、防锈的技术要求。本文件适用于安装在一般户内环境下使用的电器、电子设备及类似的组件中，用以防止他们在故障情况下出现超温的热熔断体。
注1：设备不一定是设计用来产生热量的。注2：超温保护的有效性与热熔断体的安装位置和安装方法以及所承载的电流大小有关。如果热熔断体所处环境的气候和其他条件与本文件所规定的相类似，则本文件也可用于非室内条件下使用的热熔断体。
本文件也适用于简单形状的热熔断体（如熔断片或熔断丝），只要其工作时排出的熔融材料不会影响设备的安全使用，尤其对于手持式或便携式设备，无论其位置如何，均不会影响他们的安全使用。本文件的附录H适用于热熔断体本体已通过本文件认可，但被封装在金属或非金属外壳中，并配有端子/引线的热熔断体封装组件。本文件适用于额定电压不超过交直流690V、额定电流不超过63A的热熔断体。本文件的目的是：
a）制定对热熔断体的要求；
b）定义试验的方法；
c）为热熔断体在设备中的应用提供有用的信息。本文件不适用于：
一腐蚀性或爆炸性大气等极端条件下使用的热熔断体；一频率低于45Hz或高于62Hz的交流电路上的热熔断体。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4207固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法（GB/T4207一2022，IEC60112:2020,IDTX
GB/T5169.12一2013电工电子产品着火危险试验第12部分：灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性指数（GWFI)试验方法（IEC60695-2-12：2010，IDT）GB/T5169.13一2013电工电子产品着火危险试验第13部分：灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼热丝起燃温度（GWIT)试验方法（IEC60695-2-13：2010，IDT）GB/T5169.16一2017电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平与垂直火焰试验方法（IEC60695-11-10:2013，IDT）GB/T5169.21一2017电工电子产品着火危险试验第21部分：非正常热球压试验方法（IEC60695-10-2:2014,IDT）
GB/T9816.1—2023
GB/T9364.2—2018小型熔断器第2部分：管状熔断体（IEC60127-2：2014.MOD）GB/T11026.7一2014电气绝缘材料耐热性第7部分：确定绝缘材料的相对耐热指数（RTE）（IEC60216-5.2008,IDT）
GB/T14536.1—2022电自动控制器第1部分：通用要求（IEC60730-1：2013，IDT）GB/T17196一2017连接器件连接铜导线用的扁形快速连接端头安全要求（IEC612102010，MOD）
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1bzxz.net
电气间隙clearance
两导电部件之间通过空气测得的最短距离。3.2
creepagedistance
爬电距离
两导电部件之间沿绝缘材料表面测得的最短距离。3.3
Eholdingtemperature
保持温度
热熔断体在承载特定的额定电流时，在规定的时间内不改变其导通状态的最高的使用的环境温度。3.4
同质系列homogeneous series
具有相同整体结构的一个系列的热熔断体，这一系列中的热熔断体的主体结构和尺寸没有差异，对于一个指定的试验，对此系列中的某种或不是全部的几种产品进行试验便能代表此系列中的全部产品。3.5
断开电流interruptingcurrent
在规定的试验电压和电路条件下，热熔断体能够安全断开的电流值。3.6
最高极限温度maximumtemperaturelimitTm
由制造厂规定的温度。在此温度下，热熔断体导电状态已改变，但其机械性能和电气性能在规定时间内不至于减弱。
辅助工作制pilotduty
切换装置的指定的额定值。此切换装置是用来控制另外一个诸如螺线管、继电器或接触器之类电磁装置的线圈的。
便携式设备portableequipment
操作时可以移动或当连接电源时能方便地从一处移动到另一处的设备。2
额定电流
ratedcurrent
用来对热熔断体进行分类的电流。额定动作温度
ratedfunctioningtemperature
GB/T9816.1—2023
在仅通以不超过10mA的探测电流时测得的使热熔断体导电状态改变时的温度。rated voltage
额定电压
用来对热熔断体进行分类的电压。热元件thermalelement
构成热熔断体一部分的金属或非金属的可熔性材料，可通过自身状态的改变一一例如由固体变为液体——来响应某一已确定的温度值。3.13
热熔断体thermal-link
装有感温元件的不可复位的器件，当它被暴露在超过所设计的温度下达到一个足够长的时间时会将电路断开。
瞬时过载电流transientoverloadcurrentI
在不削弱其特性的情况下，热熔断体能够承受的直流脉冲序列。3.15
扩展保持温度extendedholdingtemperatureTar-100
在额定电压下，通以额定电流时，热熔断体能够在100周时间内保持导通状态而不动作的最高温度。
注1：作为用户在考察终端产品时所考虑的一个额定值。注2：扩展保持温度的评估见附录D。3.16
金conductiveheatageingtest
导热老化试验
评估使用于器具的热熔断体的试验。注1：如果试验结果符合要求，热熔断体将被指派一个CHAT额定值。这一额定值作为整机用户考察终端产品之依据。
注2：导热老化试验的评估见附录C。4通用要求
4.1设备的可靠热保护不仅取决于热熔断体的性能，而且在很大程度上取决于热熔断体在设备中的安装情况，因此，除了好的工程实践之外，也应符合附录A中有关应用导则的要求。3
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