GB/T 3114-2023
基本信息
标准号： GB/T 3114-2023
中文名称：铜及铜合金扁线
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：Copper and copper alloy rectangular wire
标准状态：现行
发布日期：2023-08-06
实施日期：2024-03-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：3456480
标准分类号
标准ICS号：冶金>>有色金属产品>>77.150.30铜产品
中标分类号：冶金>>有色金属及其合金产品>>H62重金属及其合金
关联标准
替代情况：替代GB/T 3114-2010
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：16页
标准价格：31.0
相关单位信息
起草人：孟祥鹏、孙文声、许丁洋、刘念培、郭淑梅、徐高磊、冯斌、何良荣、宋卡迪、刘庆、张毅、李吉宝、周世龙、黄腾、杨东超、郞滨
起草单位：宁波博威合金材料股份有限公司、芜湖楚江合金铜材有限公司、宁波长振铜业有限公司、浙江力博实业股份有限公司、宁波兴敖达金属新材料有限公司
归口单位：全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)
提出单位：中国有色金属工业协会
发布部门：国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
标准简介
本文件规定了铜及铜合金扁线（以下简称“扁线”）的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、随行文件和订货单内容。
本文件适用于工业用纯铜、黄铜、青铜和白铜扁线。
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标准内容
ICS77.150.30
CCSH 62
中华人民共和国国家标准
GB/T3114—2023
代替GB/T3114—2010
铜及铜合金扁线
Copper and copper alloy rectangular wire2023-08-06发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-03-01实施
GB/T3114—2023
第1部分：标准化文件的结构利起草规则》的规定本文件按照（B/T1.1一2020《标准化工作导则起草。
本文件代替（B/T3114一2010《铜及铜合金扁线》，与（GI3/T3114一2010相比，除结构调整利编辑性改动外，主要技术变化如下：a
增加了“术语和定义”一章（见第3章）；增加了TTe0.3、TTe0.5、H58、H66、H90、QSn8-0.3、BZn12-24、BZn18-18、BZn25-18、BZn12-24-1.1、b）
BZn12-37-1.5共11个牌号以及相应牌号的技术要求（见4.1、第5章）：c
删除了H90B、HIBi60-1.3、HSb60-0.9、HSb61-0.8-0.5、QCr1-0.18、QCr1共6个牌号以及相应牌号的技术要求（见2010年版的3.1、第4章）；d）
更改了扁线的状态表示方法·由“软（M）更改为“软化退火（（)60）”，“硬（Y）\更改为“硬（H04）”，\半硬（Y2）”更改为\1/2硬（H02）”（见4.1.2010年版的3.1）；e）
更改了扁线的宽度和厚度的精度要求（见5.2.1，2010年版的4.2.1）：更改了扁线的侧面弯曲度要求（见5.2.2.2010年版的4.2.2）：增加了扭拧度要求（见5.2.3）；g）
删除了边棱形状中的尖角，更改了圆角的要求（见表4，2010年版的表5）；更改了边棱形状中的圆边曲率半径（R）的规定（见表5，2010年版的表6）；更改了反复弯曲性能要求.由当用户要求，并在合同中注明时.半硬态线和硬态线应进行反复弯曲试验，半硬态线不少于3次，硬态线不少于2次，弯曲处不产生裂纹”更改为“扁线可进行反复弯曲试验.具体要求由供需双方商定。”（见5.4.1.2010年版的4.4）；k）
增加了品粒度要求，检验方法、检验规则及判定（见5.5、6.5、第7章）；1)
更改了残余应力的规定（见5.6.2010年版的4.6）：m）
删除了耐脱锌腐蚀性能的技术要求及试验方法（见2010年版的4.7、5.7）：n）
更改了扁线卷（轴）重量要求，增加了判定内容（见5.9、7.5.5.2010年版的4.10）：更改了力学性能试验方法（见6.3，2010年版的5.3）；更改了组批要求（见7.22010年版的6.2）；p）
增加了随行文件要求（见8.2）。q）
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提山。本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本文件起草单位：宁波博威合金材料股份有限公司、芜湖楚江合金铜材有限公司、宁波长振铜业有限公司、浙江力博实业股份有限公司、宁波兴敖达金属新材料有限公司。本文件主要起草人：孟祥鹏、孙文声、许丁洋、刘念培、郭淑梅、徐高磊、冯斌、何良荣、宋卡迪、刘庆、张毅、李吉宝、周世龙、黄腾、杨东超、郎滨，本文件及其所代替文作的历次版本发布情况为：—1994年首次发布为GB/T3114一1994.2010年第一次修订：—本次为第二次修订。
1范围
铜及铜合金扁线
GB/T3114—2023
本文件规定了铜及铜合金扁线（以下简称\扁线”)的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、随行文件和订货单内容。本文件适用于工业用纯铜、黄铜、青铜和白铜扁线。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文作必不可少的条款。其中，注日期的引用义件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件。其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T238
GB/T239.1
线材反复弯曲试验方法
金属材料
金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法GB/T 2828.1
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQI.)检索的逐批检验抽样计划GB/T5121（所有部分）
铜及铜合金化学分析方法
GB/T5231
GB/T8170
GB/T8888
加工铜及铜合金牌号和化学成分数值修约规则与极限数值的表示和判定重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明巧GB/T10567（所有部分）铜及铜合金加T材残余应力检验方法GB/T26303.2
GB/T34505
YS/T336
YS/T347
YS/T482
YS/T483
YS/T668
术语和定义
铜及铜合金加.工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材
铜及铜合金材料室温拉伸试验方法铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法铜及铜合金平均晶粒度测定方法铜及铜合金分析方法火花放电原子发射光谱法铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）铜及铜合金理化检测取样方法
下列术语和定义适用于本文件。3.1
freeroll
按一定方向和顺序自由形成的散开的卷状扁线。3.2
close-packedroll
密排卷
按一定的卷取方向规则并紧密排列逐层缠绕的扁线。4
分类和标记
产品分类
扁线的牌号、代号、状态、规格和供货方式应符合表1的规定。1
GB/T3114—2023
HPh59-3
HPb62-3
QSn6.5-0.1
QSn6.5-0.4
QSn4-3
QSi3-1
137.n12-24
13Zn15-20
13Zn18-18
BZn18-20
13Zn22-16
13Zn25-18
BZn12-24-1.1
BZn12-37-1.5
T11050
T10150
T12200
T14400
T14500
T28400
T27600
T27000
C26800
T26300
T24000
C23000
C22000
T26100
T38300
C36000
T51510
T51520
T51530
C51000
C52100
T50800
T64730
T76200
T74600
C75200
T76300
T76400
T76500
C79200
C79860
扁线的牌号、代号、状态、规格和供货方式状态
软化退火（060）
硬（H04)
1/2硬（H02）
硬(H04)
1/2硬（H02）
半硬+应力消除
(HR02)
软化退火（（)60）
1/2硬（H02）
硬(H04)
软化退火（（)60）
1/2硬（H02）
1/2硬（H02）
软化退火（（)60）
1/2硬（H02)
硬（H04)
硬（H04)
软化退火（()60）
硬(H04)
1/2硬（H02）
硬（H04)
扁线的宽度与厚度之比应为：1<2
厚度(1)
0.5～6.0
宽度（）
0.5～12.0
≤7，其他规格的扇线由供需双方协商确定供货方式
散卷、密排卷
产品标记
扁线标记按产品名称、文件编号、牌号或代号、状态、规格的顺序表示。示例1：
GB/T3114—2023
用T2（代号T11050）制造的、软化退火（()60)状态、原度为1.02mm、宽度为4mm、高精级、密排卷扁线标记为：扁线GB/T3114-T2)60高-1.02×4密或
示例2：
扁线GB/T3114T11050060高1.02×4密用13Zn12-37-1.5（代号C79860）制造的、硬（H04)状态、厚度为3.05mm、宽度为8mm、普通级、散卷扇线标记为：扁线（GB/T3114-BZn12-37-1.5H104-3.05×8散或
技术要求
化学成分
扁线GB/T3114-C79860H04-3.05X8散扁线的化学成分应符合GB/T5231的规定。外形尺寸及其允许偏差
厚度和宽度及其允许偏差
扁线的厚度和宽度及其允许偏差应符合表2的规定表2
扁线的厚度和宽度及其允许偏差规格（1或）
T2、TU1、TP2、H58、H62、H65、H66、H68、H70、H80、H85、H90、IIPb59-3、HPb62-3QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4、QSn4-3.QSi3-1.QSn7-0.2、QSn5-0.2,QSn8-0.3、B7.n12-24、37n15-20、BZn18-18、BZn18-20、BZn22-16、BZn25-18、B7.n12-24-1.1、137.n12-37-1.5>1.0~3.0
>6.0~10.0
>1.0～3.0
>6.0~10.0
普通级
允许偏差”
高精级
GB/T3114—2023
TTc0.3,TTe0.5
扁线的厚度和宽度及其允许偏差（续）规格（1或）
普通级
>6.0~10.0
>10.0~20.0
注：需方如需其他规格和允许偏差的扁线·由供需双方协商确定一\单向偏差时.其值为表中数值的2倍。当需方要求允许偏差全为”十”或”5.2.2
侧面弯曲度
允许偏差
高精级
H02、HR02、H04状态的扁线侧面弯曲度应符合表3的规定，（)60状态的扁线侧面弯曲度具体要求由供需双方商定。
宽度（α）
扭拧度
侧面弯曲度
单位为毫米
侧面弯曲度，不大于
5（在任何1000长度上）
7(在任何1000长度上）
扁线的扭拧度，每300mm不应超过1（精确到度）。5.2.4
边棱形状
扁线方角和圆角的圆角半径应符合表1的规定，扁扇线的圆边、全圆边的圆边率半径应符合表5的扁线的方角、圆角、圆边、全圆边的边棱形状分别如图1所示。规定。
厚度(1）
扁线方角和圆角的圆角半径
单位为毫米
圆角半径(r）
厚度(t)
5扁线圆边、全圆边的圆边曲率半径表5
圆边曲率半径(R)
0.751注1：)图中圆角的圆弧不一定止切于“A”点·角“八\点为圆浒过渡。注2：)图中圆边的圆弧与产品轴线对称，角\A\点为圆滑过渡，GB/T3114—2023
单位为毫米
全圆边
0.51全圆边
注3：)图中全圆边圆角的圆弧不一定正切于\A\点.但与产品轴线对称.角\A\点为圆浒过渡。图1
力学性能
扁线的边棱形状示意图
扁线的室温力学性能应符合表6的规定。表6
T2、TU1、TP2
TTe0.3.TTe0.5
扁线的室温力学性能
抗拉强度R
不小于
伸长率A100ma
实测值
GB/T3114—2023
H65、H66、H68
H80、H85、H90
HPb59-3
HPb62-3
QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4、
QSn7-0.2、QSn5-0.2.QSn8-0.3
QSn4-3、QSi3-1
BZn12-24、BZn15-20、BZn18-18、BZn18-20、BZn22-16、BZn25-18I3Zn12-24-1.1,IB3Zn12-37-1.55.4
工艺性能
反复弯曲
扁线的室温力学性能（续）
抗拉强度R
扁线可进行反复弯曲试验，具体要求由供需双方商定。5.4.2
扁线可进行扭转试验.具体要求由供需双方商定。5.5
晶粒度
(060状态的扁线，其横截而的晶粒度应不大于0.04mm295
不小于
伸长率Amm
实测值
实测值
实测值
实测值
实测值
实测值
实测值
残余应力
扁线不应有残余应力。
内部质量
GB/T3114—2023
扁线内部应致密，无缩尾、气孔、分层和夹杂，允许有不影响使用要求的轻微缺陷。厚度5.0mm的扁线，断口处的缺陷大小和数量应符合YS/T336中的规定；厚度<5.0mm的扁线，断口处的缺陷大小和数量、间距应符合表7的规定。表7
厚度（1)
>2.0~ 5.0
表面质量
色泽。
忽略不计的缺陷直径
断口处的缺陷要求
允许存在缺陷
>0.01~0.05
>0.05~0.1
两缺陷间距
扁线表面应光滑、清洁，无明显色差，具有金属本色，当需方有需求时.扁线可呈亚光色等特殊扁线表面允许有轻微的发红、发暗利氧化色及轻微的局部的水迹、油迹。不应有影响使用的缺陷。
卷(轴)重量
扁线卷（轴)重量应符合表8的规定。表8
扁线宽度（）
卷(轴)重量
每卷(轴)重量
当每卷（轴)重量小于或大于表8规定重量的10%时为较轻卷（轴)或较重卷（轴），每批中较轻卷(轴)或较重卷（轴)数量应不大于总卷(轴)数量的10%。：需方对扁线卷（轴)重量有特殊要求时，由供需双方协商确定。5.9.3
GB/T3114—2023
试验方法
化学成分
扁线的化学成分分析按GB/T5121（所有部分）、YS/T482或YS/T483的规定进行。仲裁时，按GB/T5121（所有部分）的规定进行。6.2
外形尺寸及其充许偏差
扁线的外形尺寸及其允许偏差应按GB/T26303.2的规定进行。3力学性能
扁线的室温拉伸力学性能试验按GB/T34505的规定进行。试样应符合GB/T34505的规定。6.4工艺性能
6.4.1扁线的反复弯曲试验按GB/T238的规定进行。6.4.2扁线的扭转试验按GB/T239.1的规定逃行。6.5
晶粒度bzxZ.net
扁线的晶粒度检测按照YS/T347的规定进行。残余应力
扁线的残余应力检验按GB/T10567（所有部分）的规定进行内部质量
扁线的内部质量检验按YS/T336的规定进行。6.8
3表面质量
扁线的表面质量用日视检验
卷(轴)重量
扁线的卷（轴)重量应用相应精度的测量工具进行测量。检验规则
检查和验收
7.1.1扁线应由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定。7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验.如检验结果与本文件及订货单的规定不符时。则在收到产品之日起3个月内，以书面的形式向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。
7.2组批
扁线应成批提交检验，每批应由同一牌号、规格和状态的扁线组成，每批重量应不大于2000kg。8
GB/T3114—2023
经供需双方协商确定，当该批扁线属于同一熔铸炉次时，每批重量应不大于5000kg。7.3
检验项目
扁线的检验项日分为出厂检验项目和型式检验项目.见表9。出现下列任一情况时.应进行型式检验：
新产品或老产品转厂的试制定型鉴定：产品的原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；产品停产后，恢复生产：
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；连续两年未进行型式检验；
需方要求（在订货单中注明)：
国家有关监督机构提出进行型式检验的要求表9
检验项目
化学成分
外形尺寸及其允许偏差
力学性能
反复弯曲性能
扭转性能
晶粒度
残余应力
内部质量
表面质量
卷(轴)重量
检验项目
出厂检验项目
注：“√”表示必检项日：\△”表示\需方要求检验项日”。7.4
扁线的取样应符合表10的规定。取样方法按YS/T668的规定进行。表10
检验项目
化学成分
外形尺寸及其允许偏差
力学性能
反复弯曲性能
扭转性能
晶粒度
取样规定
型式检验项目
要求的章条编号
供方每炉取1个试样：需方每批取1个试样按照（B/T2828.1规定的取样，检测水平ⅡI或供需双方协商.接收质量限AQI.=2.5每批任取2卷（轴）.每卷（轴)取1个试样每批任取2卷(轴）.每卷(轴)取1个试样每批任取2卷（轴），每卷（》取1个试样每批任取2卷（轴）.每卷（轴）取1个试样5.1
试验方法的章条编号
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CCSH 62
中华人民共和国国家标准
GB/T3114—2023
代替GB/T3114—2010
铜及铜合金扁线
Copper and copper alloy rectangular wire2023-08-06发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-03-01实施
GB/T3114—2023
第1部分：标准化文件的结构利起草规则》的规定本文件按照（B/T1.1一2020《标准化工作导则起草。
本文件代替（B/T3114一2010《铜及铜合金扁线》，与（GI3/T3114一2010相比，除结构调整利编辑性改动外，主要技术变化如下：a
增加了“术语和定义”一章（见第3章）；增加了TTe0.3、TTe0.5、H58、H66、H90、QSn8-0.3、BZn12-24、BZn18-18、BZn25-18、BZn12-24-1.1、b）
BZn12-37-1.5共11个牌号以及相应牌号的技术要求（见4.1、第5章）：c
删除了H90B、HIBi60-1.3、HSb60-0.9、HSb61-0.8-0.5、QCr1-0.18、QCr1共6个牌号以及相应牌号的技术要求（见2010年版的3.1、第4章）；d）
更改了扁线的状态表示方法·由“软（M）更改为“软化退火（（)60）”，“硬（Y）\更改为“硬（H04）”，\半硬（Y2）”更改为\1/2硬（H02）”（见4.1.2010年版的3.1）；e）
更改了扁线的宽度和厚度的精度要求（见5.2.1，2010年版的4.2.1）：更改了扁线的侧面弯曲度要求（见5.2.2.2010年版的4.2.2）：增加了扭拧度要求（见5.2.3）；g）
删除了边棱形状中的尖角，更改了圆角的要求（见表4，2010年版的表5）；更改了边棱形状中的圆边曲率半径（R）的规定（见表5，2010年版的表6）；更改了反复弯曲性能要求.由当用户要求，并在合同中注明时.半硬态线和硬态线应进行反复弯曲试验，半硬态线不少于3次，硬态线不少于2次，弯曲处不产生裂纹”更改为“扁线可进行反复弯曲试验.具体要求由供需双方商定。”（见5.4.1.2010年版的4.4）；k）
增加了品粒度要求，检验方法、检验规则及判定（见5.5、6.5、第7章）；1)
更改了残余应力的规定（见5.6.2010年版的4.6）：m）
删除了耐脱锌腐蚀性能的技术要求及试验方法（见2010年版的4.7、5.7）：n）
更改了扁线卷（轴）重量要求，增加了判定内容（见5.9、7.5.5.2010年版的4.10）：更改了力学性能试验方法（见6.3，2010年版的5.3）；更改了组批要求（见7.22010年版的6.2）；p）
增加了随行文件要求（见8.2）。q）
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提山。本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本文件起草单位：宁波博威合金材料股份有限公司、芜湖楚江合金铜材有限公司、宁波长振铜业有限公司、浙江力博实业股份有限公司、宁波兴敖达金属新材料有限公司。本文件主要起草人：孟祥鹏、孙文声、许丁洋、刘念培、郭淑梅、徐高磊、冯斌、何良荣、宋卡迪、刘庆、张毅、李吉宝、周世龙、黄腾、杨东超、郎滨，本文件及其所代替文作的历次版本发布情况为：—1994年首次发布为GB/T3114一1994.2010年第一次修订：—本次为第二次修订。
1范围
铜及铜合金扁线
GB/T3114—2023
本文件规定了铜及铜合金扁线（以下简称\扁线”)的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、随行文件和订货单内容。本文件适用于工业用纯铜、黄铜、青铜和白铜扁线。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文作必不可少的条款。其中，注日期的引用义件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件。其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T238
GB/T239.1
线材反复弯曲试验方法
金属材料
金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法GB/T 2828.1
计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQI.)检索的逐批检验抽样计划GB/T5121（所有部分）
铜及铜合金化学分析方法
GB/T5231
GB/T8170
GB/T8888
加工铜及铜合金牌号和化学成分数值修约规则与极限数值的表示和判定重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明巧GB/T10567（所有部分）铜及铜合金加T材残余应力检验方法GB/T26303.2
GB/T34505
YS/T336
YS/T347
YS/T482
YS/T483
YS/T668
术语和定义
铜及铜合金加.工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材
铜及铜合金材料室温拉伸试验方法铜、镍及其合金管材和棒材断口检验方法铜及铜合金平均晶粒度测定方法铜及铜合金分析方法火花放电原子发射光谱法铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）铜及铜合金理化检测取样方法
下列术语和定义适用于本文件。3.1
freeroll
按一定方向和顺序自由形成的散开的卷状扁线。3.2
close-packedroll
密排卷
按一定的卷取方向规则并紧密排列逐层缠绕的扁线。4
分类和标记
产品分类
扁线的牌号、代号、状态、规格和供货方式应符合表1的规定。1
GB/T3114—2023
HPh59-3
HPb62-3
QSn6.5-0.1
QSn6.5-0.4
QSn4-3
QSi3-1
137.n12-24
13Zn15-20
13Zn18-18
BZn18-20
13Zn22-16
13Zn25-18
BZn12-24-1.1
BZn12-37-1.5
T11050
T10150
T12200
T14400
T14500
T28400
T27600
T27000
C26800
T26300
T24000
C23000
C22000
T26100
T38300
C36000
T51510
T51520
T51530
C51000
C52100
T50800
T64730
T76200
T74600
C75200
T76300
T76400
T76500
C79200
C79860
扁线的牌号、代号、状态、规格和供货方式状态
软化退火（060）
硬（H04)
1/2硬（H02）
硬(H04)
1/2硬（H02）
半硬+应力消除
(HR02)
软化退火（（)60）
1/2硬（H02）
硬(H04)
软化退火（（)60）
1/2硬（H02）
1/2硬（H02）
软化退火（（)60）
1/2硬（H02)
硬（H04)
硬（H04)
软化退火（()60）
硬(H04)
1/2硬（H02）
硬（H04)
扁线的宽度与厚度之比应为：1<2
厚度(1)
0.5～6.0
宽度（）
0.5～12.0
≤7，其他规格的扇线由供需双方协商确定供货方式
散卷、密排卷
产品标记
扁线标记按产品名称、文件编号、牌号或代号、状态、规格的顺序表示。示例1：
GB/T3114—2023
用T2（代号T11050）制造的、软化退火（()60)状态、原度为1.02mm、宽度为4mm、高精级、密排卷扁线标记为：扁线GB/T3114-T2)60高-1.02×4密或
示例2：
扁线GB/T3114T11050060高1.02×4密用13Zn12-37-1.5（代号C79860）制造的、硬（H04)状态、厚度为3.05mm、宽度为8mm、普通级、散卷扇线标记为：扁线（GB/T3114-BZn12-37-1.5H104-3.05×8散或
技术要求
化学成分
扁线GB/T3114-C79860H04-3.05X8散扁线的化学成分应符合GB/T5231的规定。外形尺寸及其允许偏差
厚度和宽度及其允许偏差
扁线的厚度和宽度及其允许偏差应符合表2的规定表2
扁线的厚度和宽度及其允许偏差规格（1或）
T2、TU1、TP2、H58、H62、H65、H66、H68、H70、H80、H85、H90、IIPb59-3、HPb62-3QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4、QSn4-3.QSi3-1.QSn7-0.2、QSn5-0.2,QSn8-0.3、B7.n12-24、37n15-20、BZn18-18、BZn18-20、BZn22-16、BZn25-18、B7.n12-24-1.1、137.n12-37-1.5>1.0~3.0
>6.0~10.0
>1.0～3.0
>6.0~10.0
普通级
允许偏差”
高精级
GB/T3114—2023
TTc0.3,TTe0.5
扁线的厚度和宽度及其允许偏差（续）规格（1或）
普通级
>6.0~10.0
>10.0~20.0
注：需方如需其他规格和允许偏差的扁线·由供需双方协商确定一\单向偏差时.其值为表中数值的2倍。当需方要求允许偏差全为”十”或”5.2.2
侧面弯曲度
允许偏差
高精级
H02、HR02、H04状态的扁线侧面弯曲度应符合表3的规定，（)60状态的扁线侧面弯曲度具体要求由供需双方商定。
宽度（α）
扭拧度
侧面弯曲度
单位为毫米
侧面弯曲度，不大于
5（在任何1000长度上）
7(在任何1000长度上）
扁线的扭拧度，每300mm不应超过1（精确到度）。5.2.4
边棱形状
扁线方角和圆角的圆角半径应符合表1的规定，扁扇线的圆边、全圆边的圆边率半径应符合表5的扁线的方角、圆角、圆边、全圆边的边棱形状分别如图1所示。规定。
厚度(1）
扁线方角和圆角的圆角半径
单位为毫米
圆角半径(r）
厚度(t)
5扁线圆边、全圆边的圆边曲率半径表5
圆边曲率半径(R)
0.751
单位为毫米
全圆边
0.51
注3：)图中全圆边圆角的圆弧不一定正切于\A\点.但与产品轴线对称.角\A\点为圆浒过渡。图1
力学性能
扁线的边棱形状示意图
扁线的室温力学性能应符合表6的规定。表6
T2、TU1、TP2
TTe0.3.TTe0.5
扁线的室温力学性能
抗拉强度R
不小于
伸长率A100ma
实测值
GB/T3114—2023
H65、H66、H68
H80、H85、H90
HPb59-3
HPb62-3
QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4、
QSn7-0.2、QSn5-0.2.QSn8-0.3
QSn4-3、QSi3-1
BZn12-24、BZn15-20、BZn18-18、BZn18-20、BZn22-16、BZn25-18I3Zn12-24-1.1,IB3Zn12-37-1.55.4
工艺性能
反复弯曲
扁线的室温力学性能（续）
抗拉强度R
扁线可进行反复弯曲试验，具体要求由供需双方商定。5.4.2
扁线可进行扭转试验.具体要求由供需双方商定。5.5
晶粒度
(060状态的扁线，其横截而的晶粒度应不大于0.04mm295
不小于
伸长率Amm
实测值
实测值
实测值
实测值
实测值
实测值
实测值
残余应力
扁线不应有残余应力。
内部质量
GB/T3114—2023
扁线内部应致密，无缩尾、气孔、分层和夹杂，允许有不影响使用要求的轻微缺陷。厚度5.0mm的扁线，断口处的缺陷大小和数量应符合YS/T336中的规定；厚度<5.0mm的扁线，断口处的缺陷大小和数量、间距应符合表7的规定。表7
厚度（1)
>2.0~ 5.0
表面质量
色泽。
忽略不计的缺陷直径
断口处的缺陷要求
允许存在缺陷
>0.01~0.05
>0.05~0.1
两缺陷间距
扁线表面应光滑、清洁，无明显色差，具有金属本色，当需方有需求时.扁线可呈亚光色等特殊扁线表面允许有轻微的发红、发暗利氧化色及轻微的局部的水迹、油迹。不应有影响使用的缺陷。
卷(轴)重量
扁线卷（轴)重量应符合表8的规定。表8
扁线宽度（）
卷(轴)重量
每卷(轴)重量
当每卷（轴)重量小于或大于表8规定重量的10%时为较轻卷（轴)或较重卷（轴），每批中较轻卷(轴)或较重卷（轴)数量应不大于总卷(轴)数量的10%。：需方对扁线卷（轴)重量有特殊要求时，由供需双方协商确定。5.9.3
GB/T3114—2023
试验方法
化学成分
扁线的化学成分分析按GB/T5121（所有部分）、YS/T482或YS/T483的规定进行。仲裁时，按GB/T5121（所有部分）的规定进行。6.2
外形尺寸及其充许偏差
扁线的外形尺寸及其允许偏差应按GB/T26303.2的规定进行。3力学性能
扁线的室温拉伸力学性能试验按GB/T34505的规定进行。试样应符合GB/T34505的规定。6.4工艺性能
6.4.1扁线的反复弯曲试验按GB/T238的规定进行。6.4.2扁线的扭转试验按GB/T239.1的规定逃行。6.5
晶粒度bzxZ.net
扁线的晶粒度检测按照YS/T347的规定进行。残余应力
扁线的残余应力检验按GB/T10567（所有部分）的规定进行内部质量
扁线的内部质量检验按YS/T336的规定进行。6.8
3表面质量
扁线的表面质量用日视检验
卷(轴)重量
扁线的卷（轴)重量应用相应精度的测量工具进行测量。检验规则
检查和验收
7.1.1扁线应由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定。7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验.如检验结果与本文件及订货单的规定不符时。则在收到产品之日起3个月内，以书面的形式向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。
7.2组批
扁线应成批提交检验，每批应由同一牌号、规格和状态的扁线组成，每批重量应不大于2000kg。8
GB/T3114—2023
经供需双方协商确定，当该批扁线属于同一熔铸炉次时，每批重量应不大于5000kg。7.3
检验项目
扁线的检验项日分为出厂检验项目和型式检验项目.见表9。出现下列任一情况时.应进行型式检验：
新产品或老产品转厂的试制定型鉴定：产品的原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；产品停产后，恢复生产：
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；连续两年未进行型式检验；
需方要求（在订货单中注明)：
国家有关监督机构提出进行型式检验的要求表9
检验项目
化学成分
外形尺寸及其允许偏差
力学性能
反复弯曲性能
扭转性能
晶粒度
残余应力
内部质量
表面质量
卷(轴)重量
检验项目
出厂检验项目
注：“√”表示必检项日：\△”表示\需方要求检验项日”。7.4
扁线的取样应符合表10的规定。取样方法按YS/T668的规定进行。表10
检验项目
化学成分
外形尺寸及其允许偏差
力学性能
反复弯曲性能
扭转性能
晶粒度
取样规定
型式检验项目
要求的章条编号
供方每炉取1个试样：需方每批取1个试样按照（B/T2828.1规定的取样，检测水平ⅡI或供需双方协商.接收质量限AQI.=2.5每批任取2卷（轴）.每卷（轴)取1个试样每批任取2卷(轴）.每卷(轴)取1个试样每批任取2卷（轴），每卷（》取1个试样每批任取2卷（轴）.每卷（轴）取1个试样5.1
试验方法的章条编号
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