本文件规定了板式热交换器机组的型式、型号与基本参数，技术要求，制造与组装，检验方法，标志、包装、运输和贮存，运行维护等技术内容。 本文件适用于暖通行业用板式热交换器机组，其他行业热交换器机组可参考使用。 本文件适用于板式热交换器(包含可拆卸板式热交换器、半焊板式热交换器)、钎焊板式热交换器作为换热设备的热交换器机组，焊接板式热交换器、管壳式热交换器等其他类型热交换器作为换热设备的热交换器机组可参考使用。

ICS27.060.30
CCSJ75
中华人民共和国国家标准
GB/T29466-2023
代替GB/T29466—2012
板式热交换器机组
Plate heat exchanger unit
2023-05-23发布
国家市场监督管理总局
国家标准花管理委赏会
2023-05-23实施
GB/T29466---2023
2规范性引用文件
术语和定义
型式、型号与基本参数
技术要求
制造与组装
检验方法·
8标志、包装、运输和贮存…
9运行维护
附录A（规范性）
附录B（资料性）
附录C（资料性）
附录D（资料性）
参考文献
板式热交换器机组安装、使用基本要求典型工况板式热交换器机组应用流程图板式热交换机组远程运维平台基础技术说明板式热交换器机组运行压降测试方法2
GB/T29466—2023
本文件按照GB/T1.1--2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T29466—2012《板式热交换器机组》。与GB/T29466--2012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加了机组适用换热设备的类型，焊接板式热交换器、管壳式热交换器等其他机组可参考使用（见第1章）；
增加了“智能换热机组”术语和定义（见3.2）；b）
增加了板式热交换器、循环泵、补水泵电动机能效等级要求（见5.3.2、5.4.3、5.5.7)；c）
增加了典型机组示意图（见图1)；d)
增加了机组系列化的相关规定，明确了型式、基本参数与型号（见4.1～4.3)；增加了产品型号表示方法中厂家自定义内容（见图2）；f）
增加了关键部件设计选用相关规定（见5.1）：g）
h）更改了部分条款的要求类型，在不影响安全的前提下将机组管道、水泵、阀门等零部件结构布置中强制性条款改为推荐性条款（见5.1.7、5.3.4、5.4.4、5.5.1、5.5.3、5.5.4、5.6.3、5.6.4；2012年版的5.1.4、5.3.5、5.4.4、5.5.1、5.5.3，5.5.4、5.6.3)；增加了运行维护技术内容（见第9章）；i）
j）更改了控制柜安全及保护功能性要求（见5.7.2、5.7.3，2012年版的5.7.1、5.7.2）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并归口。本文件起草单位：上海蓝滨石化设备有限责任公司、睿能太宇(沈阳)能源技术有限公司、上海艾克森股份有限公司、四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司、山东北辰机电设备股份有限公司、黑龙江省中能控制工程股份有限公司、兰州兰石换热设备有限责任公司、OMEXELL（济南）传热技术有限公司、丹佛斯（鞍山）控制阀有限公司、西安交通大学、西安市热力集团有限责任公司、甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司、中国特种设备检测研究院、廊坊市欣瑞科能换热设备有限公司、机械工业兰州石油化工设备检测所有限公司。
本文件主要起草人：陈战杨、周文学、车生文、白博峰、王立新、吕松海、唐金山、刘凯、严纲、郝亮、闫海清、赵小兰、曹宏麟、陈志伟、任纪罡、孔德龙、倪鹏博、曹锦鎏。本文件于2012年首次发布，本次为第一次修订。1
GB/T29466--2023
本文件在不同的使用场合会有不同或更进一步的要求。本文件不限制在特定应用场合中，供、需双方接受的特殊设备或设计方案，也适用于富有创新或发展的技术。若选用特殊的设备，供方应明确与本文件的差别并提供详细说明。
1范围
板式热交换器机组
GB/T29466-—2023
本文件规定了板式热交换器机组的型式、型号与基本参数，技术要求，制造与组装，检验方法，标志、包装、运输和贮存，运行维护等技术内容。本文件适用于暖通行业用板式热交换器机组，其他行业热交换器机组可参考使用。本文件适用于板式热交换器（包含可拆卸板式热交换器、半焊板式热交换器）、钎焊板式热交换器作为换热设备的热交换器机组，焊接板式热交换器、管壳式热交换器等其他类型热交换器作为换热设备的热交换器机组可参考使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBZ1工业企业设计卫生标准
GB/T706
热轧型钢
GB/T713
GB/T985.1
锅炉和压力容器用钢板
气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2
GB/T2887
GB/T3274
GB/T3621
GB/T3624
GB/T3625
GB/T4237
埋弧焊的推荐坡口
计算机场地通用规范
碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带钛及钛合金板材
钛及钛合金无缝管
换热器及冷凝器用钛及钛合金管不锈钢热轧钢板和钢带
GB/T4622.1
GB/T4622.2
GB/T4622.3
缠绕式垫片分类
缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸
缠绕式垫片技术条件
第1部分：通用要求
测量、控制和实验室用电气设备的安全要求GB4793.1
GB/T5656
GB/T5657
离心泵技术条件（Ⅱ类）
离心泵技术条件（Ⅲ类）
GB/T7251.1
GB/T7251.4
GB/T8163
低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则低压成套开关设备和控制设备第4部分：对建筑工地用成套设备（ACS)的特殊输送流体用无缝钢管
2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过
GB/T 8923.12
的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9129管法兰用非金属平垫片技术条件1
GB/T29466—2023
GB/T12243
GB/T12459
弹簧直接载荷式安全阀
钢制对焊管件类型与参数
GB/T12668.2调速电气传动系统第2部分：--锻要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定
GB/T12706.1额定电压1kV(U=1.2kV)到35kV(U.=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附第1部分：额定电压1kV(U.=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆件
GB/T12706.2额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附第2部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆件
GB/T12706.3额定电压1kV(Um=1.2kV）到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附第3部分：额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆件
GB/T12712
蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求GB/T13296
GB/T13384
GB14050
锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管机电产品包装通用技术条件
系统接地的型式及安全技术要求GB/T14976
流体输送用不锈钢无缝钢管
工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法GB/T15479
GB17167—2006
用能单位能源计量器具配备和管理通GB/T28575
YE3系列（IP55）三相异步电动机技术条件（机座号63～355）GB/T26921·
电机系统(风机、泵、空气压缩机)优化设计指南2011
GB/T29531-2013
泵的振动测量与评价方法
GB/T29871--2013能源计量仪表通用数据接口技术协议GB/T32224
热量表
GB/T36478.4-2019
信息交换和共享第4部分：数据接口物联网
GB/T39583一2020既有建筑节能改造智能化技术要求GB/T39959-2021液体泵和泵机组噪声试验方法2级和3级GB50015
建筑给水排水设计标准
GB50040
GB50054
GB50174
动力机器基础设计标准
低压配电设计规范
数据中心设计规范
GB50236-—2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50264
工业设备及管道绝热工程设计规范城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28--2014
CJJ/T34
城镇供热管网设计标准
HG/T3651
钛制对焊无缝管件
NB/T47004.1
板式热交换器第1部分：可拆卸板式热交换器NB/T47045
NB/T47008
NB/T47009
NB/T47010
钎焊板式热交换器
承压设备用碳素钢和合金钢锻件低温承压设备用合金钢锻件Www.bzxZ.net
承压设备用不锈钢和耐热钢锻件NB/T47018（所有部分）承压设备用焊接材料订货技术条件3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。2
GB/T29466-2023
板式热交换器机组plateheatexchangerunit由板式热交换器、泵、仪表、电气设备、控制系统及必要的附属设备等各单元设备组成，以实现流体间热量交换满足工艺要求为目的的集成装置。注：板式热交换器机组一般为模块化设计，结构紧凑，控制集中，运行参数可集中显示。3.2
智能换热机组intelligentheat exchanger unit具有数据采集、数据处理、数据通信、自动调整能力的板式热交换器机组。注：功能完备的智能换热机组一般具有灵敏准确的感知（传感、采集、存储、远传）功能、正确的思维与判断（统计、运算、优化、反馈)功能以及行之有效的执行(调控、示警、保护、启停)功能。3.3
一次侧primarycircuitside
热量或冷量的提供侧。
二次侧secondary circuit side热量或冷量的接收侧。
汽一液板式热交换器机组steam-liquidheatexchangerunit一次侧介质为蒸汽、二次侧介质为液体的板式热交换器机组。3.6
液一液板式热交换器机组liquid-liquidheatexchangerunit-次侧、二次侧介质均为液体的板式热交换器机组。3.7
一次侧设计压力primarydesignpressure设定的板式热交换器机组一次侧的最高压力。注：-一次侧设计压力与相应的一次侧设计温度一起作为设计载荷条件。3.8
Jsecondarydesignpressure
二次侧设计压力
设定的板式热交换器机组二次侧的最高压力。注：二次侧设计压力与相应的二次侧设计温度一起作为设计载荷条件。3.9
Eprimarydesigntemperature
一次侧设计温度
板式热交换器机组在正常工作和相应的一次侧设计压力下，设定的一次侧温度。3.10
二次侧设计温度secondarydesigntemperature板式热交换器机组在正常工作和相应的二次侧设计压力下，设定的二次侧温度。4型式、型号与基本参数
4.1型式
4.1.1板式热交换器机组（在不引起混淆的情况下，以下简称“机组”)常见的结构型式包含整体（撬装）式、组合/分块撬装式等。场地、空间受限制时也可采用(集装)箱式、立式、壁挂式等其他特殊结构。典型机组结构示意图见图1。
GB/T29466—2023
a）整体（撬装)式
c）（集装)箱式
典型机组结构示意图
按换热介质类型，机组分为汽一液换热型和液一液换热型。4.1.3
机组按控制类型可分为以下“种：手动控制型；
自动控制型；
智能控制型。
基本参数
机组的一次侧、二次侧设计压力宜优先从表1中选取。b）组合/分块装式
表1机组一次侧、二次侧设计压力优先值位置
机组·次侧、二次例
机组的额定热负荷不宜超过12MW。4.3型号
机组产品型号表示方法见图2。
设计压力优先值/MPa
示例1：
二次例设计压力（MPa）
次侧设计压力（MPa）
GB/T29466-2023
次侧介质状态（“液”表示为”Y”；\汽”表示为\Q\）额定热负荷（MW）
二次侧公称管径
次例公称管径
-厂家定义机组代号（可用2位或3位字母表示）图2机组产品型号表示方法
额定热负荷0.5MW，用于液-液热交换系统，一次侧设计压力1.0MPa，公称管径为DN200，二次侧设计压力0.6MPa，公称管径为DN300的机组，表示为：BJ200/300-0.5-Y-1.0/0.6
示例2：
额定热负荷0.5MW，用于汽-液热交换系统，一次侧设计压力1.6MPa，公称管径为DN150，二次侧设计压力1.0MPa，公称管径为DN250的智能换热机组，表示为：ZNJ150/250-0.5-Q-1.6/1.0
5技术要求
5.1一般要求
5.1.1机组应按5.3～5.7的规定进行设计选型，并按经规定程序批准的图样和技术条件（或按用户和制造商的协议)制造。
5.1.2机组一次侧、二次侧设计压力应分别不低于其一次侧、二次侧工作压力（正常工作情况下机组可能出现的最高压力）。
5.1.3当机组的一·次侧、二次侧设计温度或设计压力超过表2的规定时，可采用相应的减温减压措施。表2机组推荐的设计温度和压力
温度/℃
≤160
压力/MPa
机组宜采用整体（撬装）式或组合/分块撬装式结构，场地、空间等受限制时也可采用其他特殊结5.1.4
构。机组结构设计应遵循布置合理紧凑以便于运输、阀门便于操作、仪表便于观测、预留空间便于检修等原则。
5.1.5机组系统电动机选型应满足GB/T26921-·2011第5章的要求。5.1.6可根据用户提供参数选用循环泵、补水泵等，其流量和扬程应满足机组正常I作要求。机组中的循环泵及补水泵宜采取减振措施。当机组有振动烈度要求时，应依据GB/T29531-5.1.7
2013进行测量与评价，并根据评估结果，采取减振措施。5.1.8机组噪声应符合GBZ1的要求，并满足图样或技术协议要求，其测试方法应满足GB/T39959-2021现场测试中2级的要求。
5.1.9机组底座和支撑结构应有足够的强度、刚度和稳定性。底座应设置固定吊装点，不应以各单元设备吊装点及管道作为机组吊装点。5
GB/T29466--2023
机组的安装与使用应符合附录A的要求。机组中热量、流量计量器具的配备应符合GB17167-2006的规定。5.1.12钢板、钢管、法兰、管路附件及各种型材等材料优先选用表3中的牌号及标准，选用其他材料牌号或标准，应在技术文件中说明。3机组管路及附件的材料要求
材料名称
材料牌号（代号）
0Cr18Ni9(S30408)
06Cr18Ni11Ti(S32168)
06Cr17Ni12Mo2(S31608)
022Cr17Ni12Mo2(S31603)
07Cr19Ni11Ti(S32169)
0Cr18Ni9(S30408)
022Cr19Ni10(S30403)
0Cr18Ni9(S30408)
06Cr18Ni11Ti(S32168)
06Cr17Ni12Mo2(S31608)
022Cr17Ni12Mo2(S31603)
材料标准
GB/T8163
GB/T13296
GB/T14976
GB/T3624
GB/T3625
GB/T3274
GB/T713
GB/T3274
GB/T4237
GB/T706
GB/T706
GB/T3274
NB/T47008
NB/T47010
NB/T47009
GB/T3621
材料名称
弯头、三通、变径管
法兰垫片
表3机组管路及附件的材料要求（续）材料牌号（代号）
0Cr18Ni9(S30408)
06Cr18Ni11Ti(S32168)
06Cr17Ni12Mo2(S31608)
022Cr17Ni12Mo2(S31603)
聚四氟乙烯
非石棉纤维橡胶板
缠绕式垫片
GB/T29466-2023
材料标准
GB/T12459
HG/T3651
GB/T9129
GB/T4622.1～GB/T4622.3
5.1.13当选用国外标准制造的单元设备或国外牌号材料时，其功能或材料性能指标应不低于国内相关标准的要求。
5.1.14机组组装完成应进行液压试验，所有密封面、受压焊接部位、板式热交换器应无渗漏，无异常响声和可见变形。
5.2换热工艺
5.2.1汽-液板式热交换器机组（以下简称“汽-液机组”）一次侧介质在管道内的设计流速应符合表4的规定。
表4蒸汽介质在管道内允许的设计流速供热介质
饱和蒸汽
管径/mm
≤DN200
>DN200
最大允许设计流速/（m/s)
5.2.2液-液板式热交换器机组（以下简称“液-液机组”）或汽-液机组的二次侧应按允许的压降确定管径，介质流速不应大于3.5m/s，且比摩阻不应大于400Pa/m。5.2.3机组-次侧、二次侧压降按式(1)计算：App++Ap3
式中：
Ap。一一机组-·次侧、二次侧压降，单位为千帕(kPa)；△p1--板式热交换器一次侧、二次侧阻力损失，单位为千帕(kPa）；Ap2一.一-次侧、二次侧各流通阀门等部件的阻力损失，单位为干帕(kPa）；Ap-
一机组一次侧、二次侧管道及附件阻力损失，单位为千帕（kPa）。5.2.4用于供热的液-液机组一次侧、二次侧的压降均不应大于100kPa。5.2.5泵人口管道管径及附件选型时，应经计算确定且保证泵不发生汽蚀。（1）
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