本文件描述了混凝土结构锚固板钢筋的荷载传递试验、节点的稳定性试验和试验报告。 本文件适用于钢筋混凝土用锚固板钢筋。

ICS 77.140.60
CCS H44
中华人民共和国国家标准
GB/T42355.2—2023
钢筋混凝土用锚固板钢筋
第2部分：试验方法
Headed bars for the reinforcement of concrete-Part 2:Test methods(ISO 15698-2:2012,Steel for the reinforcement of concreteHeaded bars-Part 2:Test methods,MOD)2023-03-17发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-10-01实施
GB/T 42355.2—2023
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4符号
5荷载传递试验
5.1通则
试验机
试验程序
测量和测量设备
锚固板在混凝土中试验的装置
锚固板钢筋空气中试验的装置
静载锚固能力
高周弹性疲劳荷载下的锚固力
低周弹塑性荷载下的锚固力
6节点的稳定性试验
6.1总则．
6.2楔形拉伸试验
6.3弯曲试验，
7试验报告，
附录A（资料性）本文件与ISO15698-2:2012技术差异及其原因3
GB/T42355.22023
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本文件是GB/T42355《钢筋混凝土用锚固板钢筋》的第2部分。GB/T42355已经发布了以下部分：
一第1部分：技术条件；
一第2部分：试验方法。
本文件修改采用IS015698-2：2012《钢筋混凝土锚固板钢筋第2部分：试验方法》本文件与ISO15698-2:2012相比，存在技术差异，在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直单线（1)进行了标示。这些技术差异及其原因一览表见附录A。本文件做了下列编辑性修改：
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请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本文件起草单位：中治建筑研究总院有限公司、日照市质量检验检测研究院、治金工业信息标准研究院。
本文件主要起草人：吕尚霖、孙嘉、王玉婕、张勇、刘宝石、王亚男、邓雯丽。GB/T42355.2—2023
GB/T42355《钢筋混凝土用锚固板钢筋》是全国钢标准化技术委员会钢筋混凝土用钢分技术委员会负责制修订的钢筋系列标准之一。GB/T42355旨在规范钢筋混凝土用锚固板钢筋的分类、订货内容、技术要求、工艺检验、试验方法、检验规则等，由两个部分构成。一第1部分：技术条件。目的在于规定钢筋混凝土结构用锚固板钢筋的技术要求，第2部分：试验方法。目的在干规定适用干混凝十结构锚固板钢筋的试验方法这两部分标准相互配套，第1部分属于产品标准，第2部分是第1部分的试验验证方法，1范围
钢筋混凝土用锚固板钢筋
第2部分：试验方法
GB/T42355.2—2023
本文件描述了混凝土结构锚固板钢筋的荷载传递试验、节点的稳定性试验和试验报告。本文件适用于钢筋混凝土用锚固板钢筋。2规范性引用文件
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GB/T1499.24
钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋(GB/T1499.2—2018,ISO6935-2:2015,NEQ
GB/T3098.11
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3098.1一2010，IS0898-1：2009MOD)
GB/T12160
金属材料单轴试验用引伸计系统的标定（GB/T12160一2019，IS09513:2012，GB/T14902预拌混凝土
GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准(GB/T16825.1—2008,ISO7500-1:2004,IDT)GB/T25917.1—2019单轴疲劳试验系统第1部分：动态力校准(ISO4965-1:2012,IDT)GB/T28900钢筋混凝土用钢材试验方法（GB/T28900—2012，IS015630-1:2010,MOD）GB/T38937钢筋混凝土用钢术语(GB/T38937—2020,ISO16020:2005,MOD）GB/T42355.1
钢筋混凝土用锚固板钢筋第1部分：技术要求(GB/T42355.1一2023，ISO15698-1:2012,MOD)
GB/T50107混凝土强度检验评定标准3术语和定义
GB/T42355.1和GB/T38937界定的术语和定义适用于本文件。4符号
表1中的符号适用于木文件。
GB/T 42355.2—2023
荷载传递试验
表1符号
混凝上样品的宽度
锚固板钢筋的混凝土保护层
支撑孔直径
锚固板的长径
钢筋的公称直径
a型混凝土样品的高度
b型混凝土样品的高度
钢筋要求的连接长度
轴向载荷疲劳试验的循环次数
钢筋的特征(或公称)屈服强度
支撑孔问隙
锚固板主尺寸和次尺寸之间的长宽比锚固板的位移
在轴向疲劳试验中的应力范围
在轴向疲劳试验中的最大应力
在轴向疲劳试验中的最小应力
木试验规定了用于检验锚固板钢筋将规定的力传递至周围混凝土能力的试验方法，并由此确定锚固板钢筋的锚固特征。该试验为拉伸试验，用于验证以下内容：a
锚固板承压面积的尺寸和形状；锚固刚性；
实际环境中锚固板和钢筋的连接强度：d）所需的外加黏结长度，以及锚固板和黏结的复合作用（仅对B1类的锚固板）。本试验是为了确定锚固板钢筋所属类别的质量检验。混凝土中锚固板的试验不受锚固板和钢筋的节点和钢筋失效的影响，也不受周围混凝土压碎或过度非弹性变形的影响。所有试验样品应为以同样方式生产或组装的锚固板钢筋，样品的制备方式为施工中普遍使用的方式。每项试验应至少三个样品。5.2试验机
试验机应根据GB/T16825.1进行校准和验证，至少达到1级，或为等效标准中的相应等级。试验机的力的范围应满足试验样品的预期破坏力。2
GB/T42355.2—2023
对于埋入混凝土中的和大气环境中的试验，可根据试验机进行垂直或水平方向的试验。混凝土样品的四面都应可见。
5.3试验程序
将试样放置在拉伸设备上带有中心孔的卡具里，设备要求见5.4。拉力应施加于钢筋伸出的一端。混凝土试样的试验过程中，应观察并记录混凝土表面的裂纹。如果样品失效发生在夹持区域，而锚固板和钢筋的节点仍然完好，可重新夹紧试样后继续试验。5.4测量和测量设备
测量和测量设备应符合以下要求：a）应测量施加的力，精度为土1%或更高；b）应测量钢筋的应变，精度为±5%或更高。此外还应测量混凝土试样的应变；c）应测量锚固板位移，按照GB/T12160使用1级或更高级别的引伸计测量；d）应按照GB/T28900测量钢筋的应变。上述测量结果应进行记录。
5.5锚固板在混凝土中试验的装置5.5.1尺寸和试验装置
混凝土试块应为截面为方形的混凝土棱柱体，锚固板钢筋位于试块中心。锚固板钢筋应包含轧制钢筋的整个横截面，锚固板连接到钢筋的一端，并浇铸到混凝土试块中。试样应放置在图1所示的试验机中，将钢筋未连接锚固板的自由端夹持在试验机上，使试样与钢筋的纵轴同心、同轴。对于B2类和B3类锚固板，适用图1a）所示的试验装置。钢筋配有塑料管或类似管，防止与混凝土黏结，允许通过锚固板来锚固全部作用力。对于B1类锚固板，与所需黏结长度相对应的钢筋部分(11）应埋入混凝土，钢筋的其余埋入部分应配备塑料管或类似管。
对于B1类锚固板，应根据GB/T1499.2和GB/T28900测量和记录待测钢筋的外观、尺寸和相对肋面积。应测量和记录计算相对肋面积(或者相对压痕面积)所需的所有参数。塑料管应与钢筋圆周留出约1mm间隙，厚度不应超过2mm。为了测量锚固板位移(如锚固刚性)并确定可能挤压的情况，锚固板上应加装一个钢销。钢销应伸出混凝土表面，如图1所示，并配备塑料管或类似管，防止与混凝土黏结。GB/T 42355.2—2023
标引说明：
-用于测量锚固板位移的钢销；
2、3—防止黏结的套筒；
试块高度；
两个方向上的试块宽度：
凝土保护层到锚固板的距离。
图1锚固板在混凝土中试验的装置试样的尺寸如表2所示。
表2试样的尺寸
钢筋直径
混凝土试样的宽度(两侧）
a型混凝土试块的高度
b型混凝土试块的高度
钢筋混凝土的混凝土厚度
注：其他直径的尺寸可以通过差值法和外推法得出。20
1566456666665165454656646565666695656928
h。+1
单位为毫米
注1：直径大于32mm的钢筋试验经验有限。大规格的钢筋按这种方法进行试验时，宜进行型式试验，并评估试验方法的适用性。注意，试样的质量从85kg到500kg不等。GB/T42355.2—2023
应在试验设备中支撑和夹紧混凝土试样，使荷载轴向传递，并尽可能不受任何弯矩的影响。混凝土试样应配备钢筋，以防止试样过早开裂。这类钢筋应为直条的小规格钢筋，横向放置在锚固板钢筋两侧，均匀分布在从锚固板开始的整个距离b上。每侧和每个方向上总计所需的钢筋如表3所示。
表3混凝土试样的配筋
锚固板钢筋直径
每侧和每个方向上的钢筋数量
建议最大钢筋尺寸Www.bzxZ.net
注：中间值可以通过插值法得出。mm
注2：上述所需配筋是基于500MPa级锚周板钢筋，抗拉强度为775MPa（上部区域）、约束钢筋的许用应力为200MPa的试样计算的。约束钢筋的总量是表3“每侧和每个方向上的钢筋数量”值的4倍。如果混凝土试样发生开裂，可增加配筋重复试验，直到得到一个刚好足够避免开裂的配筋量。应在试验报告中注明新的配筋量。
5.5.2混凝土材料及混凝土试样制备制造商应规定检验样品的混凝土强度。混凝土应由级配良好的骨料制成，最大骨料尺寸为16mm。压实程度与用于控制混凝土强度的立方体或圆柱体的压实程度相同。混凝土强度应通过同一批次的圆柱体或立方体进行验证，并在与混凝土试样相同的龄期进行试验。混凝土强度应根据GB/T50107确定，并根据GB/T14902分类。混凝土待测试样的制作和养护应根据GBT50107或同等标准进行，相关标准要求应相关且不与本文件冲突。试验宜在28d后进行。混凝土试样应倒置浇筑在刚性模具中（即钢筋应垂直于模具底部的锚固板，见图1），刚性模具的尺寸和公差应符合本文件要求。模具应防水且不吸水。混凝土的浇筑和压实以及混凝土试样的表面整平、标记和养护应按照GB/T50107进行。图1相关尺寸公差如下：
a）宽度b，公差应为±5%；
b）高度ha或hb，公差应为土5%；c）钢筋轴线与基座（即承载面）的垂直度，公差应为士0.75°：d）承载面平面度，公差应为土1.0mm。注：公差根据GB/T50107进行定义。5.6锚固板钢筋空气中试验的装置5.6.1总则
本试验规定了一种替代方法，用于在验证完成锚固板将力传递到混凝土的能力后，检验钢筋将指定的力传递到锚固板的能力。如果满足GB/T42355.1的条件，可使用此方法。本试验是一种拉伸试验，用于检验在接近实际应用的条件下锚固板和钢筋的黏结强度。5.6.2试验装置
试样应放置在带有中心孔的拉力装置上，该装置应与锚固板承压面垂直。孔的尺寸和形状取决于5
42355.2—2023
锚固板的尺寸和形状，见图2。拉力应施加在钢筋的伸出端上。a）正方形锚固板：支撑孔直径D.=0.72倍的锚固板边长；矩形锚固板：支撑孔直径De=(0.52+0.2αA)DH,max，b）
板的长径；
圆形锚固板：支撑孔直径De=0.69倍锚固板直径。其中αA为锚固板长宽比，DHmax是锚固注：承压面支撑孔的形状和尺寸设计要能保证，沿着孔边缘的线荷载与锚固板承压面暴露在均布荷载下时，锚固板产生的弯曲应力大致相同。
标引符号说明：
锚固板的长径：
支撑孔直径。
图2锚固板支撑孔示例
对于长宽比小于0.5的矩形锚固板（即单向弯曲为主），可使用间隙为w=0.55D,max的两个线性卡
具，如图3所示。
标引符号说明：
支撑孔问隙。
图3锚固板长宽比小于0.5时可选的锚固板卡具5.7静载锚固能力
5.7.1总则
静载试验是为了检验锚固板钢筋的静态锚固能力。试验程序对于锚固板埋入混凝土和在空气中(可选）的情况都适用。
在混凝土中进行试验的原理是，对混凝土棱柱休中锚固板钢筋的锚固加载拉力，测量锚固板和混凝土表面之间拉力和相对位移的关系直至断裂。力持续加载至断裂，测试原理如图1所示。在大气环境下进行试验的原理是，支撑孔的尺寸允许锚固板轻微弯曲，类似于埋入式锚固板承受均匀分布的混凝土接触压力。测试原理如图2、图3和图4所示。注：所右情况下的力矩不可能完全相同，只能近似相同。标引符号说明：
支撑孔间隙。
图4大气环境下进行荷载转移试验的装置5.7.2试验程序
应施加单向荷载，加载速率与钢筋的应力增加速率10MPa/s相对应。应连续测量锚固板位移。
GB/T42355.2—2023
在混凝土中进行试验时，所有类型的试样可多次预加载至0.9·RcH，spcc后恢复，以便开始静载试验，并发生锚固板位移前，锚固板和混凝土的相互作用达到稳定。注：通过预加载方式开始试验，会累积一些混凝土变形量，加载到断裂的过程将会以更加贴合现实（见图5。所需预加载的次数由测试实验室评估。通常小于10个周期，再增加周期预计不会改善试验结果。5.7.3试验结果
在混凝土中进行试验时，应建立力-位移曲线（见图5）。曲线出现明显的非比例位移，可能说明锚固板承压区域的混凝土开始破碎，即曲线表明刚度显著下降时。如果力值不再增加，即力-位移曲线水平时，那么所传递的力为试样的锚固力。只要力可以增加，加载应持续，直到钢筋或锚固板和钢筋的节点失效。
如果力-位移曲线无法明确混凝土是否破碎，则应凿穿混凝土试样的中间截面确认锚固板承压区域的混凝土是否破碎。
注：在力-位移曲线上，混凝士发生早期的破碎，表现为刚度降低和锚固板位移显著增加。非比例位移的大小取决于许多参数，最重要的是混凝土的类型和等级、钢筋等级、锚固板尺寸和形状。图5为钢筋断裂但混凝土未发生破碎的力-位移示例图。试件为C35/40级普通密度的混凝土，500MIPa级钢筋，锚固板净承压而积为钢筋横截面的六倍。对于这种情况，超过线弹性位移约10%样品失效，在10倍的范围内，不会观察到混凝土破碎。
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