QB/T 5465-2019
基本信息
标准号： QB/T 5465-2019
中文名称：制鞋机械鞋头定型机
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：2227238
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 5465-2019.Footwear machines- Toe cap moulding machine.
1范围
QB/T 5465规定了鞋头定型机的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
QB/T 5465适用于鞋靴制帮之前使鞋头定型或外翻定型的鞋头定型机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注8期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 5226.1-2008机械电气安全 机械电气设备 第1部分: 通用技术条件
GB/T 7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB/T 9969工业产品使用说明书总则
GB/T 13384机电产 品包装通用技术条件
GB/T 14048.5- 2017低压开关设 备和控制设备第5-1部分: 控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器
GB/T 17421.5- 2015机床检验通则 第5部分: 噪声发射的确定
QB/T 1525制鞋 机械产品型号编制方法
QB/T 1588.1轻工机械 焊接件用技术条件
QB/T 1588.2轻工机械切削加工件通 用技术条件
QB/T 1588.3轻工机械装配通用技术条件
QB/T 1588.4轻工机械涂漆通用技术条件
3组成、型号和基本参数
3.1 组成
鞋头定型机主要由机体、定型装置、制冷装置、加热装置、气动装置和电气控制系统组成。
3.2 型号编制
鞋头定型机的型号编制规则宜符合QB/T 1525的规定。
3.3基本参数
鞋头定型机的基本参数应符合表1的规定。
1范围
QB/T 5465规定了鞋头定型机的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
QB/T 5465适用于鞋靴制帮之前使鞋头定型或外翻定型的鞋头定型机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注8期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 5226.1-2008机械电气安全 机械电气设备 第1部分: 通用技术条件
GB/T 7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求
GB/T 9969工业产品使用说明书总则
GB/T 13384机电产 品包装通用技术条件
GB/T 14048.5- 2017低压开关设 备和控制设备第5-1部分: 控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器
GB/T 17421.5- 2015机床检验通则 第5部分: 噪声发射的确定
QB/T 1525制鞋 机械产品型号编制方法
QB/T 1588.1轻工机械 焊接件用技术条件
QB/T 1588.2轻工机械切削加工件通 用技术条件
QB/T 1588.3轻工机械装配通用技术条件
QB/T 1588.4轻工机械涂漆通用技术条件
3组成、型号和基本参数
3.1 组成
鞋头定型机主要由机体、定型装置、制冷装置、加热装置、气动装置和电气控制系统组成。
3.2 型号编制
鞋头定型机的型号编制规则宜符合QB/T 1525的规定。
3.3基本参数
鞋头定型机的基本参数应符合表1的规定。
标准图片预览
标准内容
ICS61.080
分类号：Y99
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5465-2019
制鞋机械
鞋头定型机
FootwearmachinesToe cap mouldingmachine2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部rrkaeerkca
2020-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T5465-2019
本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口。本标准起草单位：东莞市航展精密机械科技有限公司、广东瑞洲科技有限公司、骆驼（福建）户外用品有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司。本标准主要起草人：王炜、杨强中、连元桂、李刚。本标准为首次发布。
KaeerkAca-
1范围
制鞋机械
鞋头定型机
QB/T5465-2019
本标准规定了鞋头定型机的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于鞋靴制帮之前使鞋头定型或外翻定型的鞋头定型机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5226.1-2008
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7932
GB/T9969
对系统及其元件的一般规则和安全要求气动
工业产品使用说明书总则
GB/T13384
机电产品包装通用技术条件
GB/T14048.5-2017
控制电路电器
GB/T17421.5—2015
QB/T1525
低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式机床检验通则第5部分：噪声发射的确定制鞋机械产品型号编制方法
QB/T1588.1
QB/T1588.2
QB/T1588.3
QB/T1588.4
轻工机械
轻工机械
轻工机械
轻工机械
3组成、型号和基本参数
3.1组成
焊接件用技术条件
切削加工件通用技术条件
装配通用技术条件
涂漆通用技术条件
鞋头定型机主要由机体、定型装置、制冷装置、加热装置、气动装置和电气控制系统组成。3.2型号编制
鞋头定型机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定。3.3基本参数
鞋头定型机的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数
冷模工作温度
热模工作温度
冷模定型时间
热模活化时间
气源压力
生产效率
双/8h
-rrKaeerKca-
基本参数
-25~-10
105~115
QB/T5465-2019
4要求
4.1基本要求
4.1.1鞋头定型机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用。4.1.3切削加工件应符合QB/T1588.2的规定。4.1.4焊接件应符合QB/T1588.1的规定。4.1.5涂漆件应符合QB/T1588.4的要求。4.1.6气动系统应符合GB/T7932的规定。4.2装配质量
4.2.1整机装配质量应符合QB/T1588.3的要求。4.2.2压缩空气管路、蒸汽管路及电气线路布局应整齐美观和便于维修。4.2.3电气元件应排列整齐、固定可靠、接头牢固，所有接线端子应有明显标志。4.2.4冷、热模的夹压动作应顾畅无卡阻现象。4.3整机性能
4.3.1鞋头定型机应具有冷模定型时间和热模活化时间的调控装置和显示装置，冷模定型时间和热模活化时间应符合表1的规定。
4.3.2鞋头定型机应具有冷、热模工作温度的调控装置和显示装置，冷模工作温度和热模工作温度应符合表1的规定，温度显示值与模表面实际温度的误差不应超过土2℃。4.3.3冷、热模的表面温度应分布均匀，表面温度均匀度误差不应大于3℃4.3.4冷定型装置的下拉机构应具有下拉行程和下拉速度调控装置。4.3.5热活化装置应具有定位调整机构，应能根据鞋面厚度任意调节。4.3.6鞋头定型机正常作业时噪声声压级不应大于75dB(A)。4.4机械安全
4.4.1鞋头定型机应设置符合GB5226.1-2008中10.7规定的急停装置。4.4.2蒸汽发生装置应有固定式防护罩进行保护。4.4.3热活化装置应设置防护罩，避免蒸汽伤人。4.5电气安全
电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE。4.5.1
4.5.2保护联结电路的连续性应符合GB5226.1-2008中8.2.3的规定。4.5.3动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻不应小于1M2。4.5.4电气设备的所有电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1S电压为1000V、频率为50Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外。4.6外观质量
4.6.1鞋头定型机表面不应有明显的凹痕、裂缝和变形。4.6.2电镀、发蓝和电泳处理的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象。5试验方法
5.1基本要求
5.1.1目测检查产品相关技术文件以及配套件、外协件和其他外购件的检验合格文件5.1.2切削加工件按QB/T1588.2的要求检查：焊接件按QB/T1588.1的要求检查；涂漆件按QB/T1588.4的要求检查。
-rrKaeerKca-
5.1.3按GB/T7932的要求检查气动系统。5.2装配质量
5.2.1按QB/T1588.3的要
5.2.2目测检查4.2.2
5.2.3空载运行机器
5.3整机性能
求检查机器
热模的夹压动
5.3.1空载运行机器，按表
检查4.3.1。
QB/T5465-2019
的时间范围由短到长设定冷令、热定型时间，并进行空载试验，目测5.3.2空载运行机器，按表1规定的温度范围随机选取冷
分别使冷模制冷和使热模加热，待各不少于20个点，
、热模的温度稿
定后，
选点上测量冷、
使用点温计在所
最大偏差即为温度显示值与模表面实际温度的误差。
热各5当温度值设定冷
热模工作温度，
王冷、热模的整个表而范
围内分别均布选取
热模的表面温度
冷、热模表面分别所测温度值间的最大差值即为表面温
5.3.3进行冷定型
装置的下拉机构
鞋头形状和边墙高度的一致性
调节，使用5种不同类型
装置的定位调整机构，目测检查5.3.4调节热活化
5.3.5整机噪声声
乐级接
5.4机械安全
GB/T17421.S-2015第
温度显示值与模表面实测温度的度均匀度误差。
的鞋头各20个进行冷定型试验，查看加工章规定的方法试
急停装置按CB/T14048.5-2017附录K中K8的要求进行试验目测检查4.4.2和4.43。
5.5电气安全
5.5.1目测检查接地装置以及保护接地付号（或PE）
5.5.2保护联结电路的连续性
安GB52261-2008电的182试验
5.5.3绝缘电阻，按GB5226.1-2008中的18.3的要求进行试验5.5.4耐压试验，按GB
85226.1-2008中的18.4的要求进行5.6外观质量
目测检查。
6检验规则
6.1检验分类
出厂检监和型式检验。
产品检验分为
6.2出厂检验
6.2.1出厂检验项目
为本标的4.2~4.24
6.2.2每台产品均应电
6.3型式检验
的要求进行试验。
4.4、45和4.6
量检验部门按本标准检验合格并签发产品检验合格证书，方可出厂。6.3.1型式检验项目为本标准要求的全部内容6.3.2
有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制、定型鉴定时正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：在正常生产的条件下，每24个月应周期性进行检验1次：产品连续停产12个月以上，又恢复生产时：出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：3
-rrKaeerKca-
QB/T5465-2019
f）产品质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.3型式检验的样机应从出厂检6.4判定与复验
6.4.1出厂检验中有某
否则为不合格。
净产品中随机抽取
下为1台。
应消除造成该预目不合格的因素，并经本合路时，
6.4.2型式检验中有某项不
验不合格。
7标志、包装、运输和购存
7.1标志
合格时，应加倍抽样
对不合
客项目进行复
7.1.1每台机器应在明显位置固定永久性铭牌，铭牌内睿应包括以下内容：a）产品名称
b）制造商名
型号和商标：
c）产品主要
美支术参数
制造日期
月或出厂编号
产品执行bzxZ.net
标准编号
位置安装有播作指示及美全奢示标志7.1.2每台产品应在相关
7.2包装
产品包装应符
装箱单：
验合格，则判为合格，
不合格，则判型式检
合B/T13384的有关规定，在产品包装箱内应有以下技术文件产品检验合格证；
产品使用说明书，其编写应符
随机备件清单。
7.3运输
包装完成的产品应
淋、倒置等现象。
7.4购存
可靠单交通
GB/T9969的现定
具运输，在运输和装卸过
应防止剧然的冲击
和震动，防止雨
产品应贮存在干燥，通风、防雨的场所，并应平稳放置。在规定的赠存期内，产不应发生锈蚀现象。
rKaeerKca-
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分类号：Y99
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5465-2019
制鞋机械
鞋头定型机
FootwearmachinesToe cap mouldingmachine2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部rrkaeerkca
2020-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T5465-2019
本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口。本标准起草单位：东莞市航展精密机械科技有限公司、广东瑞洲科技有限公司、骆驼（福建）户外用品有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司。本标准主要起草人：王炜、杨强中、连元桂、李刚。本标准为首次发布。
KaeerkAca-
1范围
制鞋机械
鞋头定型机
QB/T5465-2019
本标准规定了鞋头定型机的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于鞋靴制帮之前使鞋头定型或外翻定型的鞋头定型机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5226.1-2008
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7932
GB/T9969
对系统及其元件的一般规则和安全要求气动
工业产品使用说明书总则
GB/T13384
机电产品包装通用技术条件
GB/T14048.5-2017
控制电路电器
GB/T17421.5—2015
QB/T1525
低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式机床检验通则第5部分：噪声发射的确定制鞋机械产品型号编制方法
QB/T1588.1
QB/T1588.2
QB/T1588.3
QB/T1588.4
轻工机械
轻工机械
轻工机械
轻工机械
3组成、型号和基本参数
3.1组成
焊接件用技术条件
切削加工件通用技术条件
装配通用技术条件
涂漆通用技术条件
鞋头定型机主要由机体、定型装置、制冷装置、加热装置、气动装置和电气控制系统组成。3.2型号编制
鞋头定型机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定。3.3基本参数
鞋头定型机的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数
冷模工作温度
热模工作温度
冷模定型时间
热模活化时间
气源压力
生产效率
双/8h
-rrKaeerKca-
基本参数
-25~-10
105~115
QB/T5465-2019
4要求
4.1基本要求
4.1.1鞋头定型机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用。4.1.3切削加工件应符合QB/T1588.2的规定。4.1.4焊接件应符合QB/T1588.1的规定。4.1.5涂漆件应符合QB/T1588.4的要求。4.1.6气动系统应符合GB/T7932的规定。4.2装配质量
4.2.1整机装配质量应符合QB/T1588.3的要求。4.2.2压缩空气管路、蒸汽管路及电气线路布局应整齐美观和便于维修。4.2.3电气元件应排列整齐、固定可靠、接头牢固，所有接线端子应有明显标志。4.2.4冷、热模的夹压动作应顾畅无卡阻现象。4.3整机性能
4.3.1鞋头定型机应具有冷模定型时间和热模活化时间的调控装置和显示装置，冷模定型时间和热模活化时间应符合表1的规定。
4.3.2鞋头定型机应具有冷、热模工作温度的调控装置和显示装置，冷模工作温度和热模工作温度应符合表1的规定，温度显示值与模表面实际温度的误差不应超过土2℃。4.3.3冷、热模的表面温度应分布均匀，表面温度均匀度误差不应大于3℃4.3.4冷定型装置的下拉机构应具有下拉行程和下拉速度调控装置。4.3.5热活化装置应具有定位调整机构，应能根据鞋面厚度任意调节。4.3.6鞋头定型机正常作业时噪声声压级不应大于75dB(A)。4.4机械安全
4.4.1鞋头定型机应设置符合GB5226.1-2008中10.7规定的急停装置。4.4.2蒸汽发生装置应有固定式防护罩进行保护。4.4.3热活化装置应设置防护罩，避免蒸汽伤人。4.5电气安全
电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE。4.5.1
4.5.2保护联结电路的连续性应符合GB5226.1-2008中8.2.3的规定。4.5.3动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻不应小于1M2。4.5.4电气设备的所有电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1S电压为1000V、频率为50Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外。4.6外观质量
4.6.1鞋头定型机表面不应有明显的凹痕、裂缝和变形。4.6.2电镀、发蓝和电泳处理的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象。5试验方法
5.1基本要求
5.1.1目测检查产品相关技术文件以及配套件、外协件和其他外购件的检验合格文件5.1.2切削加工件按QB/T1588.2的要求检查：焊接件按QB/T1588.1的要求检查；涂漆件按QB/T1588.4的要求检查。
-rrKaeerKca-
5.1.3按GB/T7932的要求检查气动系统。5.2装配质量
5.2.1按QB/T1588.3的要
5.2.2目测检查4.2.2
5.2.3空载运行机器
5.3整机性能
求检查机器
热模的夹压动
5.3.1空载运行机器，按表
检查4.3.1。
QB/T5465-2019
的时间范围由短到长设定冷令、热定型时间，并进行空载试验，目测5.3.2空载运行机器，按表1规定的温度范围随机选取冷
分别使冷模制冷和使热模加热，待各不少于20个点，
、热模的温度稿
定后，
选点上测量冷、
使用点温计在所
最大偏差即为温度显示值与模表面实际温度的误差。
热各5当温度值设定冷
热模工作温度，
王冷、热模的整个表而范
围内分别均布选取
热模的表面温度
冷、热模表面分别所测温度值间的最大差值即为表面温
5.3.3进行冷定型
装置的下拉机构
鞋头形状和边墙高度的一致性
调节，使用5种不同类型
装置的定位调整机构，目测检查5.3.4调节热活化
5.3.5整机噪声声
乐级接
5.4机械安全
GB/T17421.S-2015第
温度显示值与模表面实测温度的度均匀度误差。
的鞋头各20个进行冷定型试验，查看加工章规定的方法试
急停装置按CB/T14048.5-2017附录K中K8的要求进行试验目测检查4.4.2和4.43。
5.5电气安全
5.5.1目测检查接地装置以及保护接地付号（或PE）
5.5.2保护联结电路的连续性
安GB52261-2008电的182试验
5.5.3绝缘电阻，按GB5226.1-2008中的18.3的要求进行试验5.5.4耐压试验，按GB
85226.1-2008中的18.4的要求进行5.6外观质量
目测检查。
6检验规则
6.1检验分类
出厂检监和型式检验。
产品检验分为
6.2出厂检验
6.2.1出厂检验项目
为本标的4.2~4.24
6.2.2每台产品均应电
6.3型式检验
的要求进行试验。
4.4、45和4.6
量检验部门按本标准检验合格并签发产品检验合格证书，方可出厂。6.3.1型式检验项目为本标准要求的全部内容6.3.2
有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制、定型鉴定时正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：在正常生产的条件下，每24个月应周期性进行检验1次：产品连续停产12个月以上，又恢复生产时：出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：3
-rrKaeerKca-
QB/T5465-2019
f）产品质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.3型式检验的样机应从出厂检6.4判定与复验
6.4.1出厂检验中有某
否则为不合格。
净产品中随机抽取
下为1台。
应消除造成该预目不合格的因素，并经本合路时，
6.4.2型式检验中有某项不
验不合格。
7标志、包装、运输和购存
7.1标志
合格时，应加倍抽样
对不合
客项目进行复
7.1.1每台机器应在明显位置固定永久性铭牌，铭牌内睿应包括以下内容：a）产品名称
b）制造商名
型号和商标：
c）产品主要
美支术参数
制造日期
月或出厂编号
产品执行bzxZ.net
标准编号
位置安装有播作指示及美全奢示标志7.1.2每台产品应在相关
7.2包装
产品包装应符
装箱单：
验合格，则判为合格，
不合格，则判型式检
合B/T13384的有关规定，在产品包装箱内应有以下技术文件产品检验合格证；
产品使用说明书，其编写应符
随机备件清单。
7.3运输
包装完成的产品应
淋、倒置等现象。
7.4购存
可靠单交通
GB/T9969的现定
具运输，在运输和装卸过
应防止剧然的冲击
和震动，防止雨
产品应贮存在干燥，通风、防雨的场所，并应平稳放置。在规定的赠存期内，产不应发生锈蚀现象。
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