规定了固定式和半移动式喷雾机（见3.1和3.2定义）的使用过程中（包括制造商能够预见的误用）对环境污染潜在风险降低到最小的技术要求和验证方法。 GB/T 39515的本部分规定了固定式和半移动式喷雾机（见3.1和3.2定义）的使用过程中（包括制造商能够预见的误用）对环境污染潜在风险降低到最小的技术要求和验证方法。 这种喷雾系统通常是由独立的部件（主药液箱、泵和施药装置）组合装配在固定装置上（固定式喷雾机）或移动装置上（半移动式喷雾机）组成的。 本部分不适用于密闭空间处理用的喷雾机。 本部分与规定了各类喷雾机的设计与性能通用要求的GB/T 39515.1一起使用。如本部分规定的要求与GB/T 39515.1规定的内容不相同，属于本部分适用范围的喷雾机优先遵循本部分的规定。本部分不包含安全方面的内容，安全方面的要求见ISO 4254-6。 本部分不适用于其发布日期之前生产的喷雾机。

ICS65.060.40
中华人民共和国国家标准
GB/T39515.42020/IS016119-4:2014农林机械
喷雾机的环境要求
第4部分：固定式和半移动式喷雾机Agricultural and forestry machineryEnvironmental requirements forsprayersPart4:Fixedandsemi-mobilesprayers（ISO16119-4：2014，IDT）
2020-12-14发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2021-07-01实施
GB/T39515.4—2020/IS016119-4:2014GB/T39515《农林机械喷雾机的环境要求》分为4个部分：第1部分：通用要求；
第2部分：水平喷杆式喷雾机；
第3部分：灌木与乔木作物用喷雾机：一第4部分：固定式和半移动式喷雾机。本部分为GB/T39515的第4部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本部分使用翻译法等同采用ISO16119-4：2014《农林机械喷雾机的环境要求第4部分：固定式和半移动式喷雾机》。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：GB10395.62006
农林拖拉机和机械
(ISO4254-6:1995.MOD)
GB/T10610—2009
安全技术要求
产品儿何技术规范（GPS)
和方法（ISO4288：1996IDT）
GB/T18520—2001
GB/T18675—2002
GB/T186782002
ISO93571990)
GB/T19792—2012
GB/T200842006
GB/T20085—2006
GB/T20183.1—2006
植物保护机械
植物保护机械
植物保护机械
农业灌溉设备
植物保护机械
植物保护机械
喷雾机
表面结构
第6部分：植物保护机械
评定表面结构的规则
轮廓法
喷头和压力表的连接尺寸（eqvISO8169：农业喷雾机
总残留液量的测定（idtISO13440：1996）农业喷雾机（器）
药液箱额定容量和加液孔直径（eqv水动化肥-农药注人泵（ISO13457：2008，MOD）喷雾机
连接螺纹（ISO4102：1984MOD）词汇（ISO5681：1992.MOD）
植物保护机械
(ISO5682-1:1996.IDT)
GB/T20183.2—2006
(ISO5682-2:1997.IDT)
植物保护机械
GB/T20183.32006
植物保护机械
喷雾设备
喷雾设备
喷雾设备
调节系统试验方法（ISO5682-3：1996.IDT）GB/T24679.22020
植物保护机械
(ISO19932-1:2013.MOD)
GB/T24683—2009
(ISO9898:2000.IDT)
GB/T24684.1—2009
植物保护机械
植物保护机械
内部清洗（ISO22368-1：2004.IDT）GB/T24684.32009
植物保护机械
清洗（ISO22368-3：2004.IDT）GB/T32242.1—2015
植物保护机械
2008.MOD)
第1部分：喷雾机喷头试验方法
第2部分：液力喷雾机试验方法
第3部分：农业液力喷雾机每公顷施液量背负式喷雾机
第2部分：安全和环境要求
灌木和乔木作物用风送式喷雾机评价清洗系统的试验方法
试验方法
第1部分：喷雾机整机的
评价清洗系统的试验方法
第3部分：药液箱的内部
吸人式加药装置
第1部分：测试方法（ISO21278-1：1
GB/T39515.4—2020/ISO16119-4:2014—GB/T32242.2—2015植物保护机械吸入式加药装置第2部分：一般要求与性能限值(ISO21278-2:2008.MOD)
本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201)归口。本部分起草单位：江苏大学、中国农业机械化科学研究院、农业农村部南京农业机械化研究所、泰州楼田农机制造有限公司、农业农村部农业机械试验鉴定总站、本部分主要起草人：吴春笃、张铁、杨学军、周金俊、陈小兵、周海燕、贾卫东、何丽虹、董祥、靳晨、严荷荣、陈俊宝。
GB/T39515.4—2020/ISO16119-4:2014GB/T39515的本部分的技术要求以ISO5682-2：1997中给出的试验方法为基础，该标准主要用于液力喷雾机。对于其他类型的喷雾机，可能需要的其他试验方法和/或测试标准，是GB/T39515的本部分未来调查/修订的主题。
本部分为ISO12100规定的C类标准。本部分指出了所覆盖的与机械相关的危险、危险状态、危险事件及其范围当C类标准的规定与作为基础的A类标准或B类标准不同时，C类标准的规定优先于其他标准的规定，机具设计和制造时遵循该C类标准的规定。m
1范围
GB/T39515.42020/IS016119-4:2014农林机械喷雾机的环境要求
第4部分：固定式和半移动式喷雾机GB/T39515的本部分规定了固定式和半移动式喷雾机（见3.1和3.2定义）的使用过程中（包括制造商能够预见的误用）对环境污染潜在风险降低到最小的技术要求和验证方法这种喷雾系统通常是由独立的部件（主药液箱、泵和施药装置）组合装配在固定装置上（固定式喷雾机）或移动装置上（半移动式喷雾机）组成的。本部分不适用于密闭空间处理用的喷雾机。本部分与规定了各类喷雾机的设计与性能通用要求的GB/T39515.1一起使用。如本部分规定的要求与GB/T39515.1规定的内容不相同.属于本部分适用范围的喷雾机优先遵循本部分的规定。本部分不包含安全方面的内容，安全方面的要求见ISO4254-6。本部分不适用于其发布日期之前生产的喷雾机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T39515.1一2020农林机械喷雾机的环境要求第1部分：通用要求（ISO16119-1：2013，IDT)
ISO4102：1984植物保护机械喷雾机连接螺纹（Equipmentforcropprotection—SprayersConnectionthreading)
ISO4254-6：2009农业机械安全第6部分：喷雾机和液体施肥机（AgriculturalmachinerySafetyPart6:Sprayersand liquid fertilizerdistributors)ISO4288：1996产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廊法评定表面结构的规则和方法(Geometrical ProductSpecifications (GPS)Surfacetexture:Profile methodRules and proceduresfor the assessment of surfacetexture)ISO5681植物保护机械词汇（Equipmentforcropprotection—Vocabulary）ISO5682-1：1996植物保护机械喷雾设备第1部分：喷雾机喷头试验方法（EquipmentforcropprotectionSpraying equipmentPartl:Testmethodsfor sprayer nozzles)ISO5682-2：1997植物保护机械喷雾设备第2部分：液力喷雾机试验方法（EquipmentforcropprotectionSpraying equipmentPart2:Testmethodsforhydraulic sprayers)1S05682-3：1996植物保护机械喷雾设备第3部分：农业液力喷雾机每公锁施液量调节系统试验方法（EquipmentforcropprotectionSprayingequipment—Part3：Testmethodforvolume/hectare adjustment systems of agricultural hydraulic pressure sprayers)ISO8169：1984植物保护机械喷雾机喷头和压力表的连接尺寸（EquipmentforcropprotectionSprayersConnectingdimensionsfor nozzles and manometers)ISO9357：1990植物保护机械农业喷雾机（器）药液箱额定容量和加液孔直径（Equipmentforcrop protectionAgricultural sprayersTanknominal volumeand fillingholediameter)1
GB/T39515.4—2020/ISO16119-4:2014ISO9898：2000植物保护机械灌木和乔木作物用风送式喷雾机试验方法（EquipmentforcropprotectionTestmethods forair-assisted sprayers forbush and treecrops)ISO13440：1996植物保护机械农业喷雾机总残留液量的测定（EquipmentforcropprotectionAgricultural sprayers-Determination ofthevolumeoftotal residual)ISO13457：2008农业灌溉设备水动化肥-农药注人泵（Agriculturalirrigationequipment一Water-driven chemical injector pumps)各可排液体积及其浓度测定的试验方法（CropprotectionISO16236农作物保护设备
equipment-Test method for the determination of drainable volume and its concentration)ISO19932-1：2013植物保护机械背负式喷雾机第1部分：安全和环境要求（EquipmentforcropprotectionKnapsack sprayersPartl:Safety and environmental requirements)ISO21278-1：2008植物保护机械吸人式加药装置第1部分：测试方法（Equipmentforcropprotection-Inductionhoppers-Partl:Testmethods)ISO21278-2：2008植物保护机械吸入式加药装置第2部分：一般要求与性能限值(EquipmentforcropprotectionInductionhoppersPart2:Generalrequirementsandperformancelimits)
ISO22368-1：2004植物保护机械评价清洗系统的试验方法第1部分：喷雾机整机的内部清洗(CropprotectionequipmentTestmethodsfortheevaluationofcleaningsystemsPartl:Internalcleaningof completesprayers)ISO22368-3：2004植物保护机械评价清洗系统的试验方法第3部分：药液箱的内部清洗(Crop protection equipment-Test methods for the evaluation of cleaning systemsPart 3:Internalcleaning of tank)
EN837-1测压仪第1部分：波登测压仪尺寸、测量技术、要求和试验（Pressuregauges-Part1:Bourdon tubepressuregaugesDimensions,metrology.requirements andtesting)3术语和定义
ISO5681界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
固定式喷雾机
fixed sprayer
用于喷酒植物保护剂，整体式结构，其泵/药液箱部件（见3.3）和/或施药装置（见3.4）不可移动。3.2
半移动式喷露机
semi-mobilesprayer
用于喷酒植物保护剂，整体式结构，其泵/药液箱部件（见3.3）和施药装置（见3.4）可以分开移动。3.3
泵/药液箱部件
pump/tankunit
至少包含泵和药液箱的部件。
注：泵和药液箱可以是组合在一起的部件，或是分开独立的部件。3.4
施药装置
application unit
由一个或多个喷头/喷雾发生器组成，可带或不带气流辅助装置，通过喷雾胶管与独立的泵/药液箱部件连接一起使用。
注1：有些喷雾机的施药装置可以独立于泵/药液箱部件，在作物行间或靶标上方移动，有些喷雾机施药装置是固定的·靶标移动。
GB/T39515.4—2020/ISO16119-4:2014注2：施药装置可以是喷枪/手持喷杆，也可以是水平和/或垂直喷杆：可以配备风机以提供气流，将雾滴输送到靶标上：可以在作物行间或靶标上方移动（手动或机动），施药装置的控制可以是手动的或自动的。重要危险列表
表1列出了本部分固定式和半移动式喷雾机可能带来环境污染相关的重大危险、重大危险状态、重大危险事件，设计者和制造商需要采取措施消除或降低风险应按GB/T39515.1和本部分规定的环境要求对机具每个重要危险进行核查，并确认风险评估是否完整。
危险类型
水源污染
过量加液
残留药液/药粉的处理
意外泄漏
过量施药
意外喷酒到靶标区域外
药液的排放
泵/药液箱
静态渗漏
重要危险列表
危险状态/事件
喷雾机的准备
运输和作业时
排液装置
清洗和冲洗
药液箱排液口意外打开
混合不均匀
喷雾区重叠
喷雾机调节/控制
喷雾机的保养/维修
意外流积
直接注人系统
沉积在靶标区域以外
喷雾停止控制
作业或维护过程中喷
雾机的调整
喷雾停止控制
本部分中对应的条款/分条款
5.1.3.2.8
5.1.3.25.5.8
5.1.3.2.5.5
5.1.1,5.1.3.2.5.1.5
5.1.3.2.5.1.3.4.8
5.1.2.5.1.3.3.5.1.3.4,8
5.1.3.1.5.1.6.5.4.5.5.8
5.1.3.5.5.1.4.5.2.3,8
5.3.4.1,5.3.5.1
5.1.3.4.5.1.8.5.2,5.3.4.2，
5.3.3.5.3.6.5.3.7.8
5.1.8.7.8
5.3.4.1,5.3.4.3.5.3.3.5.3.6.5.3.7.15.2.3
5.3.4.1.5.3.5.1.5.3.8
5.1.8,5.3.6,5.3.7.1
5.3.4.1.5.3.5.1.5.3.8
5.1.6.5.1.7.7.8
向药液箱内加液至额定容量并放置在水平面上（适用于非固定式喷雾机），泵不运转时，药液箱、泵3
GB/T39515.4—2020/ISO16119-4:2014及连接管路应无渗漏。
残留液量
ISO13440：1996中2.1定义的总残留药液量应符合：400L以下的药液箱，总残留液量应不天于额定容积的4%：-400L～1000L的药液箱总残留液量应不大于额定容积的3%：大于1000L的药液箱，总残留液量应不大于额定容积的2%。总残留药液量应按ISO13440中规定的方法测定。5.1.3
药液箱
按ISO4288测定药液箱内侧表面粗糙度R=（定义见ISO4287)应不大于100μm。对于半移动式喷雾机，该要求也适用于药液箱外表面。5.1.3.2加液
5.1.3.2.1
半移动式喷雾机
加液装置的设计应避免药液从药液箱回流到加注口。加液孔直径应符合ISO9357的要求。无论药液箱中是否装有过滤网，加液口盖均应保证在关闭状态时无药液渗漏或溢出。加液口盖应能锁定，以防止意外打开。如果加液口盖上设有通气孔，应避免药液溢出。
药液箱总容量应至少比额定容量大5%，以防止过量加液时发生溢出。药液箱的额定容量大于200L时，其额定容量应为100L的整数倍过滤网应安装在加液口处，网孔尺寸应小于2mm。过滤网和加液口之间的间隙应不大于2mm（见图1)。
根据图1测量的过滤网的最小深度d应符合表2的要求。额定容量大于或等于100L的药液箱在装有过滤网的状态下加水时，加水流量应不小于100L/min；额定容量小于100L的药液箱，应能在1min内加满。吸人式加药装置应符合ISO21278-2的要求。表2过滤网的最小深度
额定容积C
C≤150
150400过滤网的上边缘到底部的距离。最小深度\d
说明：
d—最小深度。
5.1.3.2.2固定式喷雾机
GB/T39515.4—2020/ISO16119-4:2014单位为毫米
图1过滤网深度和间隙宽度的测定加液装置的设计应避免药液从药液箱中回流到加注口应设有药液箱盖，以防止物体落入药液箱。药液箱盖上可设置有加液口。加液口的设计应避免在加液过程中产生药液的飞溅和溢出。药液箱盖应能锁定，以防止意外打开。过滤网应安装在加液口处，网孔尺寸应小于2mm。过滤网和加液口之间的空隙应不大于2mm（见图1）。
根据图1测量的过滤网的最小深度d应符合表2的要求。药液箱总容积应至少比额定容积大5%·以防止过量加液时发生溢出药液箱的额定容积大手200L时，其额定容积应为100L的整数倍。额定容积大于或等于100L的药液箱加水时，加水流量应不小于100L/min：额定容积小于100L的药液箱，应能在1min内加满
吸人式加药装置（如有）应符ISO21278-2的要求。5.1.3.3药液箱排空装置
当喷雾机处于水平状态时，接照IS04254-6：2009中5.4.3规定设计的排空装置应能将药液箱完全排空。排放5min后，如药液箱底部无明显可见残留药液，则视为完全排空。应能在不污染环境或设备零件的情况下，在排放口处收集药液。药液箱排放口应有防护，以防止意外打开。5.1.3.4药液箱液位指示器
液位指示器应符合ISO9357的规定，应耐用并易于从药箱加液处读取液位计数值。可接受的液位指示偏差为：
GB/T39515.4—2020/IS016119-4:2014刻度区间值小于或等于药液箱额定容量的10%时，允许误差为士15%；a)
b）刻度区间值在药液箱额定容量的10%～20%时，允许误差为士7.5%；刻度区间值大于药液箱额定容量的20%时，允许误差为士5%。c）
在保证测量精度相同的条件下，允许使用其他方法目测检查药液箱内液体容量。液位指示偏差的测量在喷雾机处于水平位置下进行，充许的最大测量误差为士1%。5.1.3.5药液混合
药液箱的设计应确保药液的混合浓度一致（如采用搅拌装置）。按照ISO5682-2：1997中8.9规定的方法测试，药液浓度最大偏差为士15%。当需要泵的回水来满是该要求时应接照附录A和说明书中的规定测定满足该要求的回水流量最小值，注：在送到相同精度的前提下，充许使用其他方法测量药液混合的均匀性。5.1.4泵
泵的排量应与喷雾机的需求相适应。泵应具有足够的流量，以保证喷雾机能够在说明书规定的作业压力限值范围内进行喷雾，并保持5.1.3.5中规定的良好药液混合效果。泵（包含空气室，如有）以预期的工作压力和额定转速运转，其压力脉动值不应超过工作压力的5%。
按照附录B的方法进行验证。
5.1.5管路（软管和硬管）
软管的弯曲半径应在软管制造商推荐的限值范围内。硬管和软管不应有任何阻碍液体流动的变形。
承压管路应配有快速截流阀（如翻转式杠杆阀）。软管和连接装置的最大工作压力至少应等于喷雾系统的最大工作压力，见GB/T39515.1一2020的第6章h)。
5.1.6过滤器
装有容积式液泵的喷雾机应有吸人过滤器。在压力侧，流往喷头的液体应通过中央过滤器或喷杆管路中的过滤器进行过滤。除了施药装置是喷枪或手持喷杆外，压力过滤器应安装在施药装置上。过滤器网孔尺寸应与安装在喷雾机上的喷头喷孔尺寸相匹配。
操作者应能检查到堵塞的位置，如通过在适当位置放置中央压力过滤器和压力指示器过滤器滤芯的滤网应易于触及.应能拆卸，以快速清洗。除过滤器外壳、吸入连接口管件和压力管路中留存的液体外，在药液箱中加人额定容量液体状态下，清洗中央过滤器时，不应有药液泄漏。测量系统
喷雾机应装有符合ISO4254-6：2009中5.5要求的压力指示器。压力指示器应安装在泵/药液箱部件上。
装有两相流喷头的喷雾机还应装有显示空气压力的压力指示器。压力指示器的精度应满足：
0.1MPa≤工作压力≤0.8MPa时，精度为士0.02MPa；—0.8MPa<工作压力≤2MPa时，精度为士0.05MPa；一工作压力>2MPa时，精度为士0.1MPa。6
GB/T39515.4—2020/IS016119-4:2014压力指示器数值应稳定且清晰易读。压力指示器刻度应满足如下要求：工作压力<0.5MPa时，刻度值为0.02MPa：—0.5MPa≤工作压力≤2MPa时，刻度值为0.1MPa；一工作压力>2MPa时，刻度值为0.2MPa。除5.1.3.4药液箱内液位指示器和其他明确要求外，喷雾机的每个测量系统，如流量、前进速度、工作压力或气流速度等的测量值与真实值的最大误差应在士5%以内。3连接测试设备的要求
应提供压力指示器的测试方式：喷雾机应安装符合ISO4102要求的1/4\或1/2\内螺纹连接件，或一压力指示器应能在不需拆卸其他部件的情况下从喷雾机上卸下。应能在不损环软管或拆卸软管连接件的情况下，在泵和调压阀之间连接流量计。如喷雾机已装有流量计，则喷雾机应安装连接装置，在不需要拆卸已有流量计的情况下，连接测量用流量计。
5.2剂量/体积施用量调整
5.2.1一般要求
5.2.2规定的所有测量允许的最大误差为士2.5%。5.2.2压力调节装置
泵在恒定转速下运转时，压力调节装置应保持恒定的工作压力。喷雾作业过程中，关闭/打开施药装置喷雾总截流阀及独立的单路喷雾截流阀后，工作压力变化范围应在原始值的士7.5%内。5.2.3直接注入系统（如配备）
直接注人系统应符合以下要求：a）水流驱动的直接注射泵应符合ISO13457的要求b）其他类型的直接注人系统（如计量泵十水流量计或文丘里管十水泵），应满足以下要求：直接注入系统应采用适当的措施（如止回阀）·防止喷雾液体通过直接注入系统回流进入1）
药液箱；
应能拆卸并清洗直接注人系统的被植物保护剂或喷雾用水中的杂质堵塞的零部件，这此2）此内容来自标准下载网
部件可以安装在一个可持续过滤的装置内，以达到清洗的目的；在任何进口压力下，植物保护剂的注人流量不应超过制造商明示值的10%；3）
驱动水流量相对于制造商明示流量的偏差应不超过士10%；5）
任何情况下，这种类型的直接注人系统所获得的混合比（植物保护剂/水）相对于制造商明示的混合比的偏差不应超过士10%，应按下列三种混合比进行验证：制造商明示的最小混合比；
制造商明示的最大混合比；
）二个介于1)和)之间的混合比。在植物保护剂注人后，喷雾混合药液中测得的植物保护剂浓度应保持在设定的混合比，偏差不c
应超过混合比设定值的土10%。
注：试验过程中可以通过连续测量导电率来检查5.2.3c），如果提供了单独的混合容器，该容器符合5.1.3.5的要求，
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