本标准规定了射吸式焊炬的形式、结构、互换零件、连接部位、基本参数、技术要求、试验方法、验收规则、标志和包装。 本标准适用于单焰射吸式焊炬。 JB/T 6969-1993 射吸式焊炬 JB/T6969-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
射吸式焊炬
1主题内容与适用范围
JB/T 6969--93
本标准规定了射吸式焊炬的形式、结构、互换零件、连接部位、基本参数、技术要求、试验方法、验收规则、标志和包装。
本标推适用于单焰射吸式焊炬。2引用标准
普通螺纹基本牙型
GB196普通螺纹基本尺寸
普通螺纹公差与配合
GB5107焊接和切割用软管接头
JB/GQ·F9003射吸式焊炬、割炬产品质量分等3型式、结构、互换零件及连接部位3.1焊炬采用面定射吸管，更换孔径大小不同的焊嘴，以适应焊接不同厚度工件的需要。3.2型号：射吸式焊炬的型号由一个汉语拼音字母，表示结构和型式的序号数及规格组成。改型时可按字母A、B、C、D..·序做为改型次数代号附于规格之后。例：H01-12型焊炬
表示焊接低碳钢最大厚度为12mm表示射吸式
表示手工
表示焊（Han）的第一个字母
3.3焊炬的结构和零部件的名称见图1及表1：中华人民共和国机械工业部1993-07-27批准1994-07-0实施
JB/T6969—93
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焊嘴接头
射吸管
氧气阀针
注：H01-2型及H01-6型无后部接体、氧气螺母及乙炔螺母。3.4焊炬的互换零件及有关连接部位规定3.4.1焊嘴应符合图2及表2规定。图2
H01-12
H01-20
3.4.2焊嘴接头应符合图3及表3规定。4
M12×1.25
中部主体
后部接体
乙炔螺母
氧气螺母
软管接头
H01-12
H01-20
JB/T6969--93
.M12X1.25
3.4.3后部接体（H01-12型、H01-20型）应符合图4规定。$12
3.4.4氧气螺母M16×1.5;GB51073.4.5乙块螺母M16×1.5左;GB5107I
M16×1.5左
3.4.6软管接头H01-12型和H01-20型：软管接头A型5.5?GB5107
H01-2型和H01-6型应符合图5及表4规定。表4
4主要参数和基本参数
焊炬的主要参数应符合表5规定。型
焊接低碳钢厚度
焊炬的基本参数应符合表6规定。焊
H01-12
H01-20
5技术要求
氧气工作压力，MPa
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乙炔使用
可换焊嘴
H01-12
H01-20
总长度
5.1在本标准规定的氧气工作压力下，当乙炔压力为0.006～0.008MPa时，焊炬正常火焰中焰芯的长度列于表？。
焊嘴号码
焰芯长度
焊嘴号码
焰芯长度
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H01-12
5.2各气阀应保证灵活地关闭气路及均勾地调节流量。5
H01-20
5.3焊炬的焰芯形状呈圆柱状，顶端为圆锥形或半球形。不允许有偏斜和弯曲，不允许有持续回火和爆鸣现象。
5.4焊炬的火焰应燃烧稳定。当风速为10m/s(H01-6型为6m/s）垂直吹向火焰时，火焰的焰芯仍应保持髓定(H01-2型无此要求）。
5.5焊炬所有连接处和气阀在下列进气压力下不允许漏气：a.
氧气通路内：按最大氧气工作压力提高50%；乙炔和混合气通路内：压力为0.25MPa。5.6焊炬所有气体通路零件应用抗腐蚀材料制造，乙炔通路的零件不能用含铜量大于70%的合金制造。
焊購与焊嘴接头的配合、软普接头与后部接体的配合应能保证气密和互换。5.8
在装配之前，凡属气体通路的零部件必须脱脂处理。5.9螺纹应符合GB192.GB196和GB197中有关规定。焊炬各密封螺母配合处的螺纹应有13个螺距的调整余量。5.10
焊炬的气体消耗量由生产厂在使用说明书中规定。焊炬外表应美观整洁，无明显机械摄伤、弯曲不正和表面缺陷。焊嘴单独供应时，应符合本标准3.4.1条、第4章、第5.1条、第5.3～5.8条及第5.12条有关规6.试验方法及验收规则
6.1试验方法
6.1.1气密性试验：焊炬在本标准第5.5条所规定的压力下，通入不含油脂的气体，在气阀关闭和打开两种状态下，在水中持续20s，各气阀和所有连接处不充许漏气。6.1.2燃烧试验：在本标准所规定的氧气工作压力下，乙炔压力为0.006～0.008MPa时进行燃烧试验，焊炬焰芯长度应符合本标准第5.1条表7和5.3条规定。6.1.3抗回火试验
。试验条件
抗回火试验见图6。
试验用H01-12型焊炬3号焊嘴，焊嘴端面与试验板平行，其距离为1.5mm，并固定焊炬（见图7）。试验板旋转速度为10r/min，试验半径R=165am。564
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在 60°表闻上径向布置 104
个坡口，坡口间的径向夹角
为0.573*
一条坡口中心线
图7抗回火试验
抗国火试验板
b．试验程序
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引燃焊炬并按额定流量调节成标准状态中性火焰，稳定30s后试验板开始旋转（在旋转期间不能调节火焰）。每次试验旋转五阐。c，试验要求
焊炬经过旋转五圈（允许回火）但不发生持续回火为合格。若发生持续回火则必须停止试验，将焊炬（嘴）进行冷却清理后再重复二次试验（每次试验后进行玲却）（允许回火），但不发生持续回火仍为合格。H01-2型无此试验要求。
6. 1.4风中稳定性试验
将装有3号焊嘴的焊炬引燃，按额定流量调节成中性火焰，稳定30s后，使火焰与风向垂直于风速为10m/s(H01-6型为6m/s)处，若焊炬的焰芯在10s内能正常燃烧为合格。若焰芯跳动、灭火或回火时，允许重复试验二次，焰芯均能正常燃烧者仍为合格。H01-2型无此试验要求。6.2验收规则
6.2.1外表质量应符合本标准第5.12条规定。6.2.2出厂产品必须有产品合格证和使用说明书。6.2.3用户有权对所交产品按本标准规定的试验方法和验收规则进行检查。6.2.4外表、气密性试验、燃烧试验、抗回火试验、风中稳定性试验及本标准第 3.4条所规定的互换零件和有关连接部位尺寸的检查，其抽样方法可按JB/GQ·F9003的规定进行。6.2.5抽检时如有不合格项目，则应加借取样复检不合格的项目。复检全部合格时，仅将初检不合格品返修，复检后若仍有不合格项目，不论多少，则视该批产品为不合格，须修整后重新交验收。7标志与包装
7.1标志
7.1.1焊炬应标明：制造厂名、商标、型号、制造年月或出厂批号和氧气、乙炔进气部位。氧气手轮应有蓝色标志，乙炔手轮应有红色标志。7.1.2每个焊嘴应标明：制造厂名或商标、型号和嘴号。7.1.3所有标志的位置应明显，字迹、图案应清晰。7.2包装
7.2.1小包装应美观、坚固，并标明品名、型号和制造厂名。大包装应坚固，符合运输要求及有关规定，并标明品名、型号、数量、毛重、净重、体积、制造年月、厂名和标准编号。字体端正、字迹清晰。7.2.2焊嘴应用小纸盒或塑料袋（盒）包装。焊磷单独供应时，每个纸盒或塑料袋（盒）只能装一个型号的焊嘴，并标明品名、型号、嘴号、数量、商标或厂名。大包装应符合7.2.1条有关规定。附加说明:
本标准由机械工业部哈尔滨焊接研究所提出并归口。本标准由机械工业部哈尔滨焊接研究所起草。本标准主要起草人吕振杰、王润、王树歧、张建伟本标准自实施之日起，原GB5109一85《射啵式焊炬》作。566
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