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GB/T 29374-2022

基本信息

标准号: GB/T 29374-2022

中文名称:粮油储藏 谷物冷却机应用技术规程

标准类别:国家标准(GB)

英文名称:Grain and oils storage—Code of practice for applicative technology of grain chiller

标准状态:现行

发布日期:2022-12-30

实施日期:2023-07-01

出版语种:简体中文

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相关标签: 粮油 储藏 谷物 冷却 应用 技术规程

标准分类号

标准ICS号:农业>>农用建筑物、结构和装置>>65.040.20农产品加工和贮存用建筑物和装置

中标分类号:农业、林业>>农、林机械与设备>>B93农副产品与饲料加工机械

关联标准

替代情况:替代GB/T 29374-2012

出版信息

出版社:中国标准出版社

页数:20页

标准价格:38.0

相关单位信息

起草人:巩福生、王华、张乃建、唐洁、祝凯、冯连平、郝伟、于素平、杨冬平、石翠霞、石天玉、魏雷、曹毅、赵会义、蒋士勇、赵金辉、郑焱诚、李月、李浩杰、盛强、刘胜强

起草单位:中国储备粮管理集团有限公司、北京东方孚德技术发展中心、国家粮食和物资储备局科学研究院、中储粮成都储藏研究院有限公司、辽宁省粮食科学研究所

归口单位:全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC 270)

提出单位:国家粮食和物资储备局

发布部门:国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会

标准简介

本文件规定了谷物冷却机应用的配置要求以及对设备操作人员要求,确立了谷冷通风的操作程序,规定了谷冷通风前的准备、通风期间的操作与管理、通风结束后的管理等操作指示,以及谷冷通风开始和结束的条件,描述了谷物冷却机低温储粮作业记录、谷物冷却机出风口空气相对湿度的设定、谷冷通风的单位能耗评估、降低粮食温度的单位成本计算等相应的证实方法。本文件适用于储存各类原粮、油料及非粉类成品粮的房式仓、浅圆仓和立筒仓的竖向谷冷通风,以及跨度24 m及以下的房式仓的横向谷冷通风。


标准图片预览






标准内容

ICS65.040.20
CCS B93
中华人民共和国国家标准
GB/T29374—2022
代替GB/T29374—2012
粮油储藏
谷物冷却机应用技术规程
Grain and oils storageCode of practice for applicative technology of grain chiller2022-12-30发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-07-01实施
GB/T29374—2022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T29374一2012《粮油储藏谷物冷却机应用技术规程》,与GB/T29374一2012相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:更改了与横向谷冷通风相关的配置要求(见4.1.1、4.1.2,2012年版的4.1.1、4.1.2、4.1.3);增加了横向谷冷通风时对仓房的要求(见4.2.2、4.2.4);—增加了横向谷冷通风的运行条件(见4.3.2.5、4.3.3.2);一增加了谷冷通风操作程序(见第6章);一更改了谷物冷却机移动时的速度要求(见7.1.1.1,2012年版的6.1.1.1);一增加了与横向谷冷通风相关的其他准备工作(见7.2.3、7.2.5、7.2.6、7.2.7);增加了分体式谷物冷却机与通风系统的连接要求(见7.3.2、7.3.3、7.3.5);更改了冷却通风参数(见7.4.3、7.4.4,2012年版的6.1.3.3、6.1.3.4);增加了横向通风冷却通风参数及其他相关要求(见7.4.5、7.4.7);增加了谷冷通风期间的操作与管理规定指示(见7.5.1.2、7.5.1.3、7.5.1.5、7.5.3.1、7.5.3.4、7.5.3.5);
一更改了谷物冷却机低温储粮作业卡(见附录E,2012年版的附录E)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由国家粮食和物资储备局提出。本文件由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口。本文件起草单位:中国储备粮管理集团有限公司、北京东方孚德技术发展中心、国家粮食和物资储备局科学研究院、中储粮成都储藏研究院有限公司、辽宁省粮食科学研究所。本文件主要起草人:巩福生、王华、张乃建、唐洁、祝凯、冯连平、郝伟、于素平、杨冬平、石翠霞石天玉、魏雷、曹毅、赵会义、蒋士勇、赵金辉、郑焱诚、李月、李浩杰、盛强、刘胜强。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:-2012年首次发布为GB/T29374—2012;一本次为第一次修订。
1范围
粮油储藏
谷物冷却机应用技术规程
GB/T29374—2022
本文件规定了谷物冷却机应用的配置要求以及对设备操作人员要求,确立了谷冷通风的操作程序,规定了谷冷通风前的准备、通风期间的操作与管理、通风结束后的管理等操作指示,以及谷冷通风开始和结束的条件,描述了谷物冷却机低温储粮作业记录、谷物冷却机出风口空气相对湿度的设定、谷冷通风的单位能耗评估、降低粮食温度的单位成本计算等相应的证实方法。本文件适用于储存各类原粮、油料及非粉类成品粮的房式仓、浅圆仓和立筒仓的竖向谷冷通风,以及跨度24m及以下的房式仓的横向谷冷通风。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T18835
GB/T25229
谷物冷却机
粮油储藏平房仓气密性要求
GB/T26882.1
GB/T29890
LS/T1202
LS/T1220
3术语和定义
粮油储藏粮情测控系统
第1部分:通则
粮油储藏技术规范
储粮机械通风技术规程
平房仓横向通风技术规程
GB/T29890界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
lgrainchiller
谷物冷却机
能使空气温度降低并输入粮堆以降低粮温的专用机械设备。注:主要包括制冷系统、送风和净化装置、温湿度调节装置。3.2
单位能耗
unitenergyconsumption
谷物冷却机作业中,每吨粮食平均温度降低1℃的用电量。注:单位为千瓦时每吨摄氏度[kW·h/(t·℃)]。3.3
谷冷通风
ventilationwithgrainchiller
采用谷物冷却机对粮堆进行的降温通风。注:包括竖向谷冷通风和横向谷冷通风。3.4
lverticalventilationwithgrainchiller竖向谷冷通风
外界空气经谷物冷却机降温处理后,得到一定温湿度的空气,竖向穿过粮堆,与粮堆进行热交换,达1此内容来自标准下载网
GB/T29374—2022
到降低粮温目的的冷却通风方式3.5
横向谷冷通风
transverse ventilation with grain chiller利用安装在平房仓一侧通风口的吸风风机,通过横向通风管网将分置在仓房另一侧的制冷系统产生的一定温湿度的冷空气吸人,并横向穿过覆膜密闭的粮堆,与粮堆进行热交换,达到降低粮温目的的专用冷却通风方式。
环流冷却
recirculationcooling
谷物冷却机输出的低温空气穿过粮堆后,当其熔值或仓内空气的熔值低于外界空气熔值时,通过环流管道将其再引入谷物冷却机的进风口进行循环利用的谷冷通风过程。3.7
分体式谷物冷却机
Lsplittypegrainchiller
将制冷系统和吸风系统分为2个独立单元的专用谷物冷却机4配置要求
设备选择与布置
4.1.1应根据年谷冷通风作业量和初冷与复冷作业完成时间要求,按照仓型、仓房机械通风系统形式、谷冷控温储粮的粮种、储粮数量、通风口的设置和气候条件等,合理选择谷物冷却机机型、规格和数量。4.1.2根据选用的通风方式和仓房的风网布置确定谷物冷却机的布置方式。4.2
仓房要求
4.2.1仓房仓体宜完好,具有良好的隔热、密闭、防潮性能。4.2.2采用横向谷冷通风降温时,粮堆气密性应符合GB/T25229中平房仓内薄膜密封的熏蒸级二级的要求。
4.2.3竖向谷冷通风仓房机械通风系统的设计和布置应符合LS/T1202的相关要求;4.2.4
横向谷冷通风仓房应配备有完整的横向通风系统,设计和布置应符合LS/T1220的相关要求。粮情检测系统的功能、软硬件性能、技术指标、布置和安装应符合GB/T26882.1的相关要求。4.2.5
供电系统应符合有关电气安装规范,并能满足相应型式的谷物冷却机的动力负荷要求。4.2.7
应配备能准确快速检测粮食水分及通风口空气温度、湿度的检测设备。运行条件
优先原则
优先应用于低温、准低温和控温储藏的散装粮堆。优先应用于初始粮温较高的粮堆。优先应用于发热粮食。
设备要求
选用的谷物冷却机的制冷性能应符合GB/T18835的规定应选制冷性能稳定,工况良好,温湿度监控准确,功率、风量和风压合适的谷物冷却机。宜选具有变频调速离心风机的谷物冷却机,宜选能利用冷凝器余热(热气旁通)对出风温湿度进行调节的谷物冷却机。GB/T29374—2022
4.3.2.5横向谷冷通风应选机组内部具备无线通信及机组间具备互锁控制功能的分体式谷物冷却机,可适应环境温湿度的变化,保证谷冷机出风温湿度的恒定,以及机组各设备的稳定运行4.3.3环境条件
谷物冷却机作业环境温度应在15℃~35℃之间。4.3.3.12
谷物冷却机作业环境相对湿度应在50%~95%之间。4.3.3.3
选择外界空气熔值较低的环境条件进行容物冷却作业。高温季节进行谷物冷却作业时,宜选择夜间等环境温度较低的时段进行。4.3.4辅助技术
在低温季节,应首先利用自然低温,通过自然通风或机械通风技术降低粮温。4.3.4.1
当外温低于仓温时,应适时开启仓房山墙排风扇排出仓内空间积热,降低粮堆表层温度当粮堆冷心平均温度小于谷物冷却机设定的送风温度时,可首先利用粮堆冷心的冷源降低高温部位的粮温。
谷物冷却作业结束后,宜及时对仓房和粮堆采取隔热措施。4.3.4.4
谷冷通风的条件
整仓谷冷通风的条件
5.1.1整仓谷冷通风开始的条件
当整仓粮食平均温度高于预定值5℃以上时,宜进行整仓谷冷通风作业。5.1.1.2头
采用低温储藏时,粮堆平均温度高于15℃,应进行整仓谷冷通风作业。5.1.1.3头
采用准低温储藏时,粮堆平均温度高于20℃,应进行整仓谷冷通风作业,5.1.2整仓谷冷通风结束的条件
当整仓粮食平均温度降到预定值,竖向谷冷通风时,冷却界面已移出粮堆上层(即距粮堆表面50cm左右粮温不高于预定值3℃),粮堆高度方向温度梯度不高于1℃/m粮层厚度时;横向通风时,冷却峰面已移出出风口(即距粮堆靠近出风口截面平均粮温不高于预定值3℃~5℃)时,可结束谷冷通风作业。
2采用低温储藏时,粮堆平均温度不高于15℃且局部最高粮温不高于20℃,可结束谷冷通风作业。
作业。
采用准低温储藏时,粮堆平均温度不高于20℃且局部最高粮温不高于25℃,可结束谷冷通风环流谷冷通风的条件
5.2.1环流谷冷通风开始的条件
竖向谷冷通风时,当仓内空气的熔值低于外界空气熔值时,宜进行环流谷冷通风作业。不同温度、不同湿度空气的恰值见附录A。
5.2.2环流谷冷通风结束的条件
当仓内空气的恰值高于外界空气熔值时,应停止环流冷却通风方式。3
GB/T29374—2022
6谷物冷却机应用操作程序
谷物冷却机对粮仓进行谷冷通风的操作程序包括5个阶段,程序流程图如图1所示。谷物冷却机的准备(7.1)
其他准备工作(7.2)
谷物冷却机与通风系统的连接(7.3)确定谷冷通风参数(7.4)
通风期间的操作与臂理(7.5)
通风结束后的管理(7.6)
谷冷通风的程序流程图
谷冷通风的操作与管理
谷物冷却机的准备
谷物冷却机的移动
7.1.1.1移动时避免剧烈颠簸,采用车辆牵引时速度不应超过5km/h。7.1.1.2
移动过程中设备电缆不应碾压或在地面拖拽。谷物冷却机应平稳安放在背阴处平整坚实的地面上,避免设备运行时产生异常振动,整机特别是电控柜避免受阳光直接照射。7.1.2
运行前的检查和清理
检查设备各连接部位有无松动和损坏、制冷剂有无泄漏、液位是否符合运行要求。运行前应安装好进风口过滤器。检查进风口过滤网、冷凝器散热片是否清洁畅通对设备部件进行必要的清理。清理时避免冷凝器散热翅片变形,应保持电器接线处及控制系统干燥,不准许在设备上清洗进风口过滤器,不应攀拉、摇动设备上的各条管路。7.1.2.5
谷物冷却机配备有U形测压管的,U形测压管内应注人清水至规定位置。检查电路,接通电源,对谷物冷却机进行预热7.1.3.1
检查电源电压,应确定电压为380V士38V。检查谷物冷却机接入电源的相序。如果相序错误,应调换与谷物冷却机连接的开关箱内的电源相序,不应改动谷物冷却机内部的电源接线。4
7.1.3.3预热谷物冷却机的制冷压缩机。7.2其他准备工作
7.2.1应在风道上方和风道之间的不同粮层设置粮食水分检测固定取样点。GB/T29374—2022
7.2.2竖向谷冷通风时,应根据谷物冷却机通风量、环境风向和通风方式等具体情况,有选择地打开适量的仓窗及排风扇,排出仓内热空气。7.2.3横向谷冷通风时,仓房至少开启一扇窗户,并固定可靠,严防刮风或其他原因导致其关闭,保证负压谷冷通风过程中粮仓的结构安全。7.2.4进行环流谷冷通风时,应正确连接回流管道,并关闭排风扇及其他仓窗。7.2.5横向谷冷通风时,检查仓房、粮堆覆膜、风道口、设备连接口等是否漏风。7.2.6横向谷冷通风时,应在进风口和粮面膜上覆盖保温材料,以防结露。7.2.7分区横向谷冷通风时,关闭不使用的膜下通风口和主风道的隔断阀及环流阀。7.3
谷物冷却机与通风系统的连接
7.3.1竖向谷冷通风时,谷物冷却机应按仓房风网设置与进风口连接,可采用“一机一口”或“一机多口”的方式。谷物冷却机不应串联使用。7.3.2横向谷冷通风时,分体式谷物冷却机的制冷机组和风机分置在仓房两侧,与相应的通风口采用通风管一一对应连接
7.3.3横向谷冷通风时,分体式谷物冷却机与通风口连接应使用耐压风管,其耐压能力应与进、出风管的负压相适应。一般仓房出风口风管的耐压能力应大于一5000Pa,进风口风管的耐压能力应大于-2000Pa。
7.3.4谷物冷却机出风口和仓房进风口之间若采用硬管连接,连接管的重量不应由设备的出风口承载。连接管上应开设有冷空气温湿度检查孔。为减少冷量损失,尽可能缩短连接风管的长度并使连接不漏风,并包覆保温材料。
7.3.5可根据实际通风情况选用节距式负压保温风管和螺旋式正压保温风管。7.3.6竖向谷冷通风系统采用“一机多口”方式连接时,宜配空气分配器,在连接管和空气分配器上宜包敷保温材料。
7.4确定谷冷通风参数
7.4.1谷冷通风前应测定仓温、粮温、粮食水分和大气温度、大气相对湿度。7.4.2在全面掌握粮情和环境条件、仓房及通风系统条件、谷物冷却机设备性能的前提下,根据不同的谷冷通风目的,本着安全、经济、有效的原则,应分阶段设置谷物冷却机出风口温湿度参数。7.4.3谷物冷却机出风温度的设置不宜低于10℃。当采取分阶段谷冷通风时,后阶段出风温度不应高于前阶段。每阶段的谷物冷却机出风温度应比粮堆平均温度低3℃~5℃。竖向谷冷通风时最后阶段谷物冷却机出风温度一般比目标温度低1℃~3℃;横向谷冷通风时最后阶段谷物冷却机出风温度一般比目标温度低3℃~5℃。只用于降低仓温的谷冷通风,谷物冷却机出风温度应比仓内空间温度低8℃~10℃,且需加强粮面结露检查。7.4.4谷物冷却机出风相对湿度应根据冷却目的而确定,一般应控制在70%~90%之间。当采取分阶段进行谷冷通风时,开始阶段谷物冷却机出风相对湿度可达90%,其后每阶段出风相对湿度应遂渐降低,最后阶段谷物冷却机出风相对湿度应不低于70%。谷物冷却机出风相对湿度的设定方法按照附录B方法执行
7.4.5根据粮情和环境条件、仓房及通风系统的条件、谷物冷却机设备性能,确定采用一次性完成谷冷通风或分阶段完成谷冷通风的方式。5
GB/T29374—2022
7.4.6不应向仓内送入温度高于粮堆平均温度的空气。7.4.7横向谷冷通风时,应保证同一廠间工作的分体式谷物冷却机制冷量和出风口温湿度基本一致。特殊情况下同一戚间使用不同制冷量的分体式谷物冷却机时,应保证每台设备的出风温湿度基本一致。7.5通风期间的操作与管理
7.5.1设备的操作与管理
7.5.1.1准备工作及设备预热完成后,启动谷物冷却机进入运行状态。谷物冷却机启动后约30min达到稳定状态,在此期间注意观察谷物冷却机的运行情况,设备启动运行至少15min后方可停机。停机再启动的时间间隔不应小于10min。7.5.1.2多台制冷设备同时工作时,应短时间内顺序启动。7.5.1.3谷物冷却机运行中要对制冷剂流动情况、冷凝水排放、电源电压和运行电流、出风温度和湿度、风压和过滤网及仓库排气窗口的开启等情况进行检查。采用横向谷冷通风,还应检查仓库排气窗口的开启,粮面覆膜、仓门的密闭等情况,发现问题及时处理,7.5.1.4设备报警或自动停机时,应按设备提示查明原因,排除故障,重新启动;通风作业时,当设备出现出风温度、湿度或压力异常,电机温度过高,设备振动剧烈,制冷剂泄漏等故障时,应立即停机检修;不准许在设备运行状态下进行修理。7.5.1.5采用横向谷冷通风时,若出现其中1台设备因故停机,立刻关闭相连接的风门,防止热空气进入粮堆。必要时,关闭其他设备。7.5.2运行参数的调整
7.5.2.1在谷冷通风过程中,应定期检测粮温和7.2.1确定的固定取样点的粮食水分,根据粮情变化适时调整谷物冷却机出风温湿度参数7.5.2.2在谷冷通风过程中,应定期从连接管上的温湿度检查孔检测冷风温度和相对湿度,当实测冷风温度偏离设定值1℃或相对湿度偏离设定值6个百分点时,应及时调整到接近设定值,7.5.2.3分阶段进行谷冷通风过程中,当粮温下降速度明显变缓,且没有局部高温现象时,宜及时调低设备出风温度,进人下一阶段谷冷通风。7.5.3特殊情况的处理
7.5.3.1开始冷却阶段若发生仓房顶部或墙壁甚至粮堆表层结露,应继续低温通风并加强仓内空间的空气流通,直到结露消失。横向谷冷通风时,若发生膜上结露现象,及时清理并用隔热材料覆盖。7.5.3.2当出现异常粮情时,应根据实际情况及时采取快速谷冷通风应急措施。当出现粮温不降、或粮温升高、或温度梯度较大的情况时,谷物冷却机出风口冷风温度可低于7.4.3的规定;当出现局部水分超出安全指标或水分转移较大的情况时,谷物冷却机出风口冷风湿度可低于7.4.4的规定。7.5.3.3在平房仓中,当因设备数量和现场条件的限制不能一次性完成整仓冷却时,宜采用分区段谷冷通风降温作业的方式。先后冷却的区段宜为相邻的区段,且应从粮温较高区域开始谷冷通风。7.5.3.4通风过程中应密切检查管道有无积水,进仓空气中有无水珠。如果在进风管道发现积水或水珠,应立即停机处理。
7.5.3.5如遇极端天气条件时,应及时停止谷冷通风。7.5.4通风过程的检查
7.5.4.1粮情检查
谷冷通风期间,粮情检查操作如下。6
每6h宜检测一次粮食温度和7.2.1确定的固定取样点的粮食水分。GB/T29374—2022
在进行以适当降低水分为目的的谷冷通风时,宜每12h按LS/T1202的有关规定检测一次整仓粮食水分。
在通风前后均应按LS/T1202的有关规定检测一次整仓粮食水分。采取分阶段谷冷通风时,应在每个阶段通风结束后检测一次整仓粮食水分。粮情出现异常时,应增加检测次数。d)
环境温湿度检查
谷冷通风期间,环境温湿度检查操作如下:每次修改谷物冷却机出风温湿度参数时,应检测一次环境温湿度,使设定值符合安全、经济、有a)
效的原则;
在谷冷通风期间,宜选用大气温湿度记录仪连续记录环境温湿度变化。7.5.4.3
谷物冷却机出风温湿度检查
谷冷通风期间,谷物冷却机出风温湿度检查操作如下:每6h应从连接管上的温湿度检查孔检测送人粮堆的冷风温度和相对湿度;a)
在修改谷物冷却机出风温湿度参数后1h内,每隔20min应检查一次送人粮堆的冷风温度和b)
相对湿度。
通风结束后的管理
7.6.1谷冷通风结束后,及时关闭仓房门窗。7.6.2全仓谷冷通风结束后,及时拆除连接管并做好粮堆隔热,用隔热材料封堵过墙管并关闭通风口。7.6.3维护谷物冷却机并妥善保管。7.6.4按附录C和附录D的方法计算谷冷通风作业的单位能耗和成本,按附录E格式填写作业记录卡。
7.6.5按照GB/T29890的有关要求,对谷冷通风后的粮堆进行日常管理。3操作人员要求
经过专门培训,具有一定的机械制冷知识和储粮谷冷通风专业知识,能按照设备的使用和操作要8.1
求完成谷冷通风作业。
2了解设备的结构、原理和性能,熟悉使用方法,掌握设备操作和维修保养的基本技能,能处理谷物冷却机运行过程中发生的一般问题7
GB/T29374—2022
A.1湿空气饸值
见表A.1。
A.2湿空气恰值表的使用示例
(资料性)
湿空气恰值表
当仓内空气的熔值低于外界空气熔值时,进行环流谷冷通风作业。湿空气恰值表帮助用户判断是否可采用环流谷冷通风。
使用示例:在谷物冷却机进行通风降温时,测得仓房排气口排出空气的温度为26℃,相对湿度为55%。由表A.1中可查出仓房排出空气的熔值为56.3kJ/kg。当外界空气温度为25℃,相对湿度为80%,由表A.1中可查出外界空气的熔值为66.3kJ/kg。虽然仓房排出空气的温度高于外界空气温度,但是由于仓内排出空气的相对湿度较低,所以其恰值低于大气的恰值。这时即可采用环流(即循环风)谷冷通风作业。
GB/T29374—2022
草士每士
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