本文件描述了鞋帮从外底上剥离、鞋底复合层间分离、鞋帮或鞋底撕裂破坏的试验方法。本文件还规定了用于生产控制的老化条件。 本文件适用于所有需要测定鞋底和鞋帮粘合强度并且是整帮(闭合鞋)的鞋类(胶粘鞋、硫化鞋、注塑模压鞋等)。

ICS61.060
CCSY78
中华人民共和国国家标准
GB/T21396—2022/ISO17708:2018代替GB/T21396—2008
成鞋试验方法
帮底粘合强度
FootwearTestmethods for whole shoeUpper sole adhesion（ISO17708.2018,IDT）
2022-10-12发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2022-10-12实施
GB/T21396—2022/IS017708:2018本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T21396—2008《鞋类成鞋试验方法帮底粘合强度》，与GB/T21396-2008相比，除结构调整与编辑性改动外，主要技术变化如下：增加了宽度测量设备的精度要求（见4.3）；一增加了取样的区域限制（见5.3.1、5.3.2、5.3.3）；—更改了结构类型b、c、d和e的取样要求（见5.3.2.2008年版的5.3.2)。本文件等同采用ISO17708：2018《鞋类成鞋试验方法帮底粘合强度》。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国石油和化学工业联合会提出。本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口，本文件起草单位：莆田市恒顺体育用品有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、大加利（太仓）质量技术检测中心有限公司、厦门一正安诺护理用品有限公司、三六一度（中国）有限公司、中乔体育股份有限公司、际华三五一七橡胶制品有限公司、浙江中瑞橡胶高分子材料股份有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、晋江市质量计量检测所、泉州市标准化研究所、东营红星劳保用品有限责任公司。本文件主要起草人：许春树、陈雅华、费国平、洪晓杰、曾轶、张北战、杨寅骏、王一昊、林志杰、江家硕、戴惠恋、李海洪、邵立军、周江帆、刘锋、薄其军、马燕红。本文件于2008年首次发布，本次为第一次修订。1范围
成鞋试验方法
GB/T21396-2022/IS017708:2018帮底粘合强度
本文件描述了鞋帮从外底上剥离、鞋底复合层间分离、鞋帮或鞋底撕裂破坏的试验方法。本文件还规定了用于生产控制的老化条件。本文件适用于所有需要测定鞋底和鞋帮粘合强度并且是整帮（闭合鞋）的鞋类（胶粘鞋、硫化鞋、注塑模压鞋等）。
注1：任何情况下均测定最靠近粘合部位边缘处的粘合强度。注2：钉钉装配（如用钉子或螺丝)或缝制的鞋不需要测试。规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO7500-1金属材料静力单轴试验机的校准与检验第1部分：拉力/压力试验机测力系统的校准与检验（Metallic materials-Calibration andverificationof static uniaxial testing machinesPart l:Tension/compression testing machinesCalibration and verification of the force-measuringsystem)
注：GB/T16825.1—2008静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准(ISO7500-1:2004,IDT)
ISO18454鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境（FootwearStandardatmospheresforconditioningandtestingof footwearandcomponentsforfootwear)注：GB/T22049-2019鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境（ISO18454：2018IDT）术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
帮底粘合强度
upper-soleadhesion
剥离单位宽度的帮底界面所需要的力。4仪器和材料
应使用下列仪器和材料。
切割设备
用于切割试样的锋利刀具。
GB/T21396—2022/ISO17708：20184.2拉力试验机
拉力试验机应满足ISO7500-1中2级精度的要求，拉伸速度为100mm/min士10mm/min，且测试范围应为0N～600N。拉力试验机应安装钳形夹具或平夹具（根据试样的结构类型决定），宽25mm～30mm，能够夹紧试样。
拉力试验机是低惯性的，并带有拉力自动记录装置。4.3测量设备
已校准的用于测量鞋帮粘合边沿宽度的设备，精度不低于0.5mm。5取样与调节
5.1鞋的调节
在拆解成鞋、切割试样之前，将鞋按ISO18454规定的标准环境进行调节至少24h。如果有要求，按附录A进行老化处理。
注：部分粘合剂在使用后的一段时间内无法达到最大强度，因此，如果样品是直接从生产线上取得的，在进行测试前需至少调节72h。
2样品数量
对于每一种样式，样品数量应至少为2只。5.3试样制备
5.3.1帮底粘合强度：结构类型a（见图1）从鞋曲折区域的内侧或外侧的粘合区域裁切一个试样。用一个冲刀或锯（见4.1)将试样从X-X和Y-Y及与鞋底边缘相互成直角的方向切割，割透帮面、内底或外底，制成宽约25mm的试样。鞋帮、鞋底的长度应为自子口线起约15mm（见图2）。除去内底。
5.3.2帮底粘合强度：结构类型b、c、d和e（见图1）从鞋曲折区域的内侧或外侧的粘合区域裁切一个试样。从X-X和Y-Y处切割鞋帮和鞋底，制成宽约为10mm且具有有效剥离长度的试样。除去内底。用热刀插人粘合层，将鞋帮和鞋底剥离10mm~20mm（见图3）。注：从X-X到内底的上表面的距离不小于8mm的结构是类型e或类型d，5.3.3鞋底复合层间粘合强度：结构类型f和g（见图1）从鞋曲折区域的内侧或外侧的粘合区域裁切一个试样。沿着X-X处的子口线切割，除去鞋帮，如果有内底和其他组成，比如沿条，均除去。从Y-Y处平行并包括鞋底边缘切割，制成一条宽约15mm、长不小于50mm的条状试样。将热刀插人层与层之间使之分离10mm~20mm（见图3）。2
类型a
类型b
类型e
类型d
类型e
类型f
类型&
类型e
类型e
类型g
常规绷帮，胶粘或模压外底且有一伸出的边缘；常规绸帮，修剪整齐的外底；
常规绷帮，直接注塑或硫化的外底或胶粘的中凹的外底；缝制类，胶粘的中凹的外底或直接注塑或硫化的外底；常规细帮或缝制的，有橡胶围条和胶粘的外底：一机器缝制或压边的，外底粘合在中底上，GB/T21396—2022/ISO17708：2018类型b
类型d
多层结构的鞋底，可以是模压的鞋底、模压的部件或结构部件。图1
各种结构的鞋类的粘合强度试样制备位置示意图3
GB/T21396—2022/IS017708.2018标引序号说明，
1—内底(除去)，
子口线：
3——外底。
约15mm。
*约15mm，
试验方法
试样的横截面
制成的试样
用可连续记录拉力的拉力机测量将鞋帮和鞋底剥离所需要的力。6.2步骤
GB/T21396—2022/ISO17708:20186.2.1在测试之前，测量试样的宽度，精确到1mm，用精度为0.5mm的测量工具测量5点，计算平均值A，精确到1mm。
6.2.2根据以下方法测量帮底粘合强度。6.2.2.1帮底粘合强度：结构类型a。将试样夹在拉力机的夹具上，用钳形夹具夹住鞋底的短边缘（见图4），剥离速度为100mm/min士20mm/min，记录力-形变曲线图。测试后，观察剥离面的破坏情况并根据7.2分类。6.2.2.2帮底粘合强度：结构类型b、c、d、e，鞋底复合层间粘合强度：结构类型f、g.用平夹具夹住试样的剥离端，剥离速度为100mm/min士20mm/min，记录力-形变曲线图（见图5）。测试后，观察剥离面的破坏情况并根据7.2分类。标引序号说明：
—用于夹住鞋底边缘的钳形夹具；1
2—鞋帮：
鞋底，
图4钳形夹具中的试样位置示意图y
标引序号说明：
剩离力，单位为牛(N)：
形变；
平均值，
注：如果已使用切制工具，材料仍发生破坏时，则取最大力值。图5
5力-形变曲线图
GB/T21396-—2022/SO17708：20187
结果表示bzxZ.net
帮底粘合强度的测定
用式（1)计算帮底粘合强度（R)[单位为牛每毫米（N/mm)]。式中：
F—平均力，单位为牛（N)，从依据6.2.2.2记录的力-形变曲线图中测算确定；A一—平均宽度，单位为毫米（mm），依据6.2.1测定。结果精确到o.1N/mm。
注：对于帮底粘合边缘具有多种结构类型的鞋，对不同结构类型进行不同的测试操作，在剩离10mm后，开始记录拉力及相应的粘合边缘类型。计算此时的帮底粘合强度（R，）。计算R，的平均值。
粘合层破坏样式的评定
试样剥离界面（见6.2.2）的破坏情况应按以下代号进行分类。a)
粘合层从其中一种材料上分离（粘附破坏，见图6）：代号A。代号A
图6粘附破坏
从粘合层分离但并未脱开（拉丝破坏，见图7)：代号C。b)
代号c
拉丝破坏
c）两个粘合层粘合不当（内聚破坏，见图8)：代号N。代号N
内聚破坏
代号As
材料分层（见图9）：代号S
代号ss
图9材料分层
材料部分或全部破坏（见图10)：代号M。代号M
GB/T21396—2022/1S017708：2018代号ss
代号M
图10材料部分或全部破坏
试验报告
试验报告应包含以下信息：
注明采用本文件；
样品的特征（材料、鞋的类型、结构类型）；每一个试片测定所获得的值（最大值、最小值、平均值)；每一个样品的粘合边缘宽度；
每一个样品的帮底粘合强度（N/mm）；剥离界面破坏类型代号；
老化处理程序（如适用）及所有能影响到结果的条件或细节，即使在本文件中没有提到；与本试验方法不同的地方；
试验日期。
GB/T21396—2022/ISO17708:2018附录A
（规范性）
帮底粘合强度测试的老化处理条件A.1概述
本附录规定了帮底粘合强度测试的老化处理条件。原理
运用加速热老化处理测定按第6章测得的粘合强度的变化，以评估老化后的粘合质量。A.3样品
第5章规定了老化样品的制备。样品老化前的初始粘合强度应预先测定。A.4仪器
循环风烘箱，能够保持温度50℃士2℃或者70℃士2℃。试样周定装置。
加速老化条件
标准老化条件
将试样放置在强制循环烘箱（见A.4.1)中，温度为50℃士2℃，放置7d，试样应避免与箱壁接触。老化处理后，在进行粘合强度测试之前，试样应按ISO18454进行调节24h。A.5.2生产控制
对于生产控制，能够通过以下条件快速得到结果：将试样放置在强制循环烘箱（见A.4.1)中，温度为70℃士2℃，放置72h老化处理后，在进行粘合强度测试之前，试样应按ISO18454规定的标准环境进行调节24h。注：A.5.1和A.5.2列出的老化条件得到的结果可能会不同。00
参考文献
GB/T21396—2022/1S017708：2018ISO20344PersonalprotectiveequipmentTestmethodsforfootwear[2]
EN344(all parts)Safety,protective and occupational footwearforprofessional use[3]
EN 1392Adhesives for leather and footwear materialsSolvent-based and dispersion ad-hesivesTesting of bond strengthunderspecified conditions[4]EN15307
Adhesives for leather and footwear materials--Sole-upper bonds-Minimumstrengthrequirements
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