本标准规定了MP型辊盘式磨煤机的型式与基本参数、技术要求、试验方法与检验规则、标志、包装、运输和贮存。 JB/T 6990-2002 MP型辊盘式磨煤机 JB/T6990-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS73.120
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6990—2002
代替JB/T6990—1993
MP型辊盘式磨煤机
Coalmill
2002-07-16发布
2002-12-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言
规范性引用文件
型式与基本参数
3.1型式
型号表示方法
3.3基本参数，
4技术要求，
5试验方法与检验规则
标志、包装、运输和忙存
JB/T6990—2002
本标准代替JB/T6990—1993《摆动辑盘式磨煤机》本标准与JB/T6990—1993相比主要变化如下：标准名称由“摆动辑盘式磨煤机”改为“MP型辑盘式磨煤机”基本参数由6项增加到10项，型号规格由7个增加到23个：-增加了技术要求、试验方法与检验规则的部分内容。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。本标准起草单位：沈阳重型机械集团有限责任公司。本标准主要起草人：张涛、宋连国、于洪旭、郭明。JB/T6990—2002
1范围
MP型辊盘式磨煤机
JB/T6990—2002
本标准规定了MP型辑盘式磨煤机的型式与基本参数、技术要求、试验方法与检验规则、标志、包装、运输和贮存
本标准适用于粉磨烟煤和某些无烟煤、褐煤的MP型辑盘式磨煤机（以下简称磨煤机）2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括期误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191-2000
包装储运图示标志（eqvISO780:1997）8球器铸铁件
GB/T 1348-1988
GB/T 3768—1996
(eqv ISO 3746:1995)
GB/T9239—1988
GB/T 13306-1991
JB/T 5000.2—1998
JB/T 5000.3—1998
JB/T 5000.6—1998
JB/T5000.8—1998
JB/T 5000.9—1998
声学声压法测定限声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法刚性转子平衡品质许用不平衡的确定（eqvISO1940-1:1986）标牌
重型机械通用技术条件
火焰切割件
重型机械通用技术条件焊接件
重型机械通用技术条件铸钢件
重型机械通用技术条件锻件
重型机械通用技术条件切削加工件JB/T5000.10—1998
JB/T5000.12—1998
JB/T5000.13—1998
重型机械通用技术条件装配
重型机械通用技术条件涂装
重型机械通用技术条件包装
JB/T 7128—1993
YTM、YHP、YMPS系列磨煤机用三相异步电动机技术条件(neqIEC60034-14,IEC60034-5)
3型式与基本参数
3.1型式
磨煤机的型式见图1，该图不确定磨煤机的结构。3.2型号表示方法
示例：
磨辊直径，单位为dm
磨盘直径，单位为dm
F为磨煤机负压运行，正压运行不标注辑盘式
磨煤机
磨盘直径为2120mm，
磨辑直径为1650mm的辑盘式旁煤机：辑盘式磨煤机（磨煤机正压运行）MP—2116
MPF—2116
辑盘式磨煤机（度煤机负压运行）JB/T6990—2002
中架体
控杆机构一
磨查部
减速机
基移部
3.3基本参数
磨煤机的基本参数应符合表1的规定型号
MP—0302
MP0403
MP-0503
MP—0604
MP0705
MP-0806
MP——0907
MP—1007
MP—1108
MP-1209
主电动
机功率
加压装置
一原缇郁
喷响环部
下架体
一电动机
(标态下)
鹿机压降
(磨机+分离器）
(标态下)
MP—1410
MP—-1511
Mp--1612
MP—1713
MP-—1814
MP—1915
MP--2015
MP—2116
MP—2217
MP—2318
MP2419www.bzxz.net
MP—2519
MP—2620
1（续）
主电机
(标态下）
磨机压降
(磨机十分离器)
JB/T6990—2002
(标态下)
注1：磨煤机的标准出力是指哈氏可磨度HGI=80：煤粉细度Rx16%：原煤水分M=4%；原煤收到基灰分A,≤20%磨机满负荷条件时磨煤机的出力。注2：患盘转速可根据具体的制粉系统适当增加。注3：一次风量值是指磨煤机满负荷时的通风量，该值实用中可根据具体的制粉系统增减10%，注4：密封风量可根据具体的制粉系统和分离器的配置作适当增减技术要求
磨煤机应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造，本标准未予规定的原材料、外购件及加工、装配等技术要求，均应符合现行有关标准的规定磨煤机的火焰切割件应符合JB/T5000.2--1998的有关规定。磨煤机的焊接件应符合JB/T5000.3一1998的有关规定。磨煤机的铸钢件应符合JB/T5000.6-1998的有关规定。赠煤机的锻件应符合JB/T5000.8一1998的有关规定。磨煤机的切削加工件应符合JB/T5000.9一1998的有关规定。磨煤机的球墨铸铁件应符合JB/T1348-1988的有关规定。磨煤机电动机的制造应符合JB/T71281993的有关规定。磨煤机的结构应保证：
输出煤粉细度应适应于系统工艺的要求：同型号磨煤机的易损件应具有互换性，并容易更换：磨煤机能够满足系统中主机运行方式的需要及适应启停与负荷变化的要求磨煤机能够满足系统的防爆要求，其承压能力不低于0.1MPa：对有抗爆要求的系统，其承压能力不低于0.35MPa：
磨煤机进风口和出粉口的位置应满足系统布暨的要求：进人磨机的一次风温度不应商于400℃：分离器出口风温：粉磨烟煤时，不应高于110℃，粉磨稳煤时，不应高于75'℃；
一磨煤机、电动机及配套设备运行时应平稳，无异带振动：3
JB/T6990—2002
磨煤机内部结构的设计应不积粉，无死角：磨煤机各观察门、检查门及翻辑门应密封良好：磨辑随加载架的摆动应灵活：
加油部位不应渗漏油：
当采用静态分离器（SLK型）时，分离器叶片应调节灵活可靠，并标有开度指示及开关方向：返料挡板也应调整灵活，不得有缝隙：当采用动静态结合旋转分离器（SLS型）时，分离器旋转叶片的转速在规定范围内的调整应灵敏，各旋转部位的转动也应平稳、灵活、可靠：磨煤机磨辑装置和分离器驱动装置（采用SLS型分离器）应采用机械、空气双重密封，其他密封点可根据系统要求设暨，
4.11磨煤机空载运行时的哚声声压级不应高于85dB(A)。4.12磨煤机应配有监控联锁保护装置。4.13磨煤机不允许在无物料状态下以工作转速运转；当使用盘车装置时不允许施加加载力。4.14减速机起动时油池油温不应低于25℃，运转时滑动止推轴承油池温度不应高于70℃：磨辊轴承、分案器驱动装置轴承润滑油温度不应高于90C。4.15主电动机与减速机之闻的联轴器应设有防护罩。4.16废料箱液压阀门的阀板移动应灵活、无干涉及卡滞现象。4.17磨煤机各关节轴承处现场装配后转动仍应灵活。4.18下架体、中架体、分离器的焊缝质量评定等级按JB/T5000.3一1998的BS和BK级。4.19磨辑套、磨盘瓦的硬度为（730土30）HV。4.20辑胎不允许进行缺陷补焊或气割：辊胎装配时应严格控制加热速度、加热温度和加热均勾性，以防产品碎裂。
4.21当采用动静态结合旋转分离器（SLS型）时，其旋转叶片及其组合件应做静平衡试验，平衡品质等级应符合GB/T92391988中的G16的规定。4.22磨煤机成套供货范围应包括：磨机本体（包括基础部）、减速机、电动机、液压系统、润滑系统、密封风机、电控装置、慢传装置、磨机本体梯子走台和检修安装专用工具。具体供货范固按订货合同规定。4.23随机提供的图样及技术文件：一总装配图、基础图、各部件安装图：产品使用说明书：
-产品合格证：
装箱单。
5试验方法与检验规则
5.1每台磨煤机出厂前都要进行本体试装配，并打印装配标记。5.2磨煤机的装配应符合JB/T5000.10—1998的有关规定。5.3磨煤机的涂漆防锈应符合JB/5000.12-1998的有关规定。5.4磨辑部进行气密性试验，试验压力为0.2MPa，保压30min，压降不应大于0.1MPa5.5减速机在制造厂进行空负荷试车，运转时间不得少于8h，分别检测噪声和油温，并应符合4.11、4.14的规定。
5.6减速机润滑系统在制造厂进行压力试验，试验压力为0.6MPa，保压5min，不得泄漏。5.7液压缸及蓄能器在制造厂进行压力试验，试验压力为工作压力的1.25倍，保压5min不得泄漏。5.8当磨煤机具有翻辊功能时，在制造厂装配时做翻银试验，翻辑装置与磨辑的连接应牢固、可靠同时固定好中架体，防止中架体倾翻。试验时，只需翻出一个磨辊即可，翻辊装置应灵活，磨辊与中架体不应于涉。
JB/T6990—2002
5.9当采用动静态结合旋转分离器（SLS型）时，在制造厂进行分离器传动部转试验，旋转试验应在分离器调速范围的25%、50%、75%、100%四点进行，此时检查各转动部位，不应有干涉、送滞、异常噪声现象，同时检测驱动装置油池油温，各点测试时间以温升稳定为止，但驱动装置轴承润滑油温度在空负荷试车时不应高争70℃。5.10磨辑部、分离器在制造厂用手动方法试验，并符合4.10中的相关规定，废料箱液压阀门进行开关试验，并符合4.16的规定，同时确定行程开关的极限位置。5.11
磨煤机的空负荷试车在现场进行，运转时间不少于2h（弹簧加载方式的磨煤机除外）。5.12
5.13磨煤机空负荷试车时，应升起磨辊。空负荷试车应检验下述内容：
检查相对传动部件之间的间隙，不应有干涉及异常噪声；用仪表检查减速机油温并符合4.14的规定：-磨煤机噪声按GB/T37681996的规定进行检测，噪声值应符合4.11的规定：接通密封风机检验各点密封是否有效：接通变频电动机，检验分离器转动灵活性及转速调整的可靠性（采用SLS型分离器时）：检查液压系统的密封性，并在试车前作升降辑试验：检查减速机润滑系统的密封性及加热器、冷却器、过滤器的可靠性。5.15鹿煤机的负荷试车在现场进行，负荷试车应检验下述内容：产量测试：
煤粉细度测试：
-功率测试：
磨盘转速测试：
一分离器转速测试（采用SLS型分离器）。6标志、包装、运输和贮存
6.1磨煤机应在适当的明显位置上固定产品标牌，标牌型式与尺寸应符合GB/T13306一1991的规定：标牌应标明下列内容：
一产品型号和名称：
—主要技术参数：
—出厂编号：
——制造厂名称；
一出广日期。
6.2磨煤机的包装应符合JB/T5000.13一1998的规定。6.3磨煤机每件包装箱的储运图示标志应符合GB/T191一2000的规定，其内容应包括：收货单位和地址：
一一产品名称与型号：
一制造厂名称与出厂编号：
一箱号、外形尺寸、净重、毛重等；一起吊作业标记。
6.4磨煤机应根据零部件的类别按装箱单分类包装，外露加工面应涂防锈材料并包扎好。6.5磨煤机的包装应能满足陆路和水路运输的要求。6.6磨煤机应存放在备有防雨、防潮设施的场所。6.7磨煤机在长期保管中应注意不得锈蚀及失效，超过涂装的有效防锈期时应重新涂装。5
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