QB/T 1101-2012
基本信息
标准号： QB/T 1101-2012
中文名称：纸伞
标准类别：其他行业标准
英文名称：Paper umbrella
标准状态：现行
发布日期：2012-05-24
实施日期：2012-11-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：3627945
标准分类号
标准ICS号：家用和商用设备、文娱、体育>>97.195艺术和手工艺品
中标分类号：轻工、文化与生活用品>>工艺美术品与其他日用品>>Y85工艺美术品与其他日用品综合
关联标准
替代情况：替代QB/T 1101-1991
出版信息
出版社：中国轻工业出版社
页数：12页
标准价格：20.0
出版日期：2012-11-01
相关单位信息
起草单位：杭州天堂伞业集团有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、太阳城（厦门）雨具有限公司
归口单位：全国日用杂品标准化中心
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了纸伞的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于伞面以纸、伞架以竹或木为主要材料制作的伞。
标准图片预览
标准内容
ICS97.195
分类号：Y85
备案号：36720-2012
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1101-2012
代替QB/T1101-1991
Paper umbrella
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-11-01实施
QB/T11012012
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准是对QB/T1101一1991《纸伞》的修订。本标准与QB/T1101-1991相比主要变化如下：修改了适用范围；
修改了术语和定义；
一增加了产品完整性要求；
增加了规格尺寸要求：
修改了外观要求；
-增加了开关性能要求；
-增加了使用安全要求；
一修改了部件结合牢度要求：
修改了无故障连续开关次数要求：修改了防雨性能要求；
修改了耐热要求；
增加了有害物质限量要求。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日用杂品标准化中心归口。本标准起草单位：杭州天堂伞业集团有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、太阳城（厦门）雨具有限公司、泸州市江阳区分水伞厂、婺源县清华大自然工艺伞厂、富阳市文华工艺伞厂。本标准主要起草人：李传和、陈晓雷、蔡荣湍、杨玉泉、胡三忠、闻士善、何玲君、魏晓英、程小虎、章丽丽、王昕瑶。
本标准自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T1101一1991《纸伞》。1范围
QB/T1101-2012
本标准规定了纸伞的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于伞面以纸、伞架以竹或木为主要材料制作的伞。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AOL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T2912.1一2009纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB6675一2003国家玩具安全技术规范GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法3
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
脱顶dofftop
伞上盘（巢）与围顶脱开的现象。3.2
脱骨doffbone
伞骨与伞面脱开的现象。
裂槽slotting
长、短骨槽的裂痕。
通槽grooveopening
长骨开槽穿通。
裂眼split
短骨和长骨孔的裂痕。
脱齿perforationopening
上、下盘（巢）齿的崩脱。
QB/T1101-2012
产品分类
按用途分为：防雨、非防雨。
5.1产品完整性
产品应完整，不应有零部件缺装、脱落（纸伞结构见图1）8
说明：
围顶；
伞面；
一分骨线：
4限位销；
5-跳簧：
5.2规格尺寸
伞杆：
手柄；
伞帽：
9—销钉；
10—长骨：
纸伞结构
规格尺寸应明示在产品上，其允许偏差为土8mm。5.3外观
5.3.1伞面
一上盘（巢）：
12-—连骨线：
一短骨：
14串盘线；
下盘（巢）
5.3.1.1伞面应清洁，上油均匀，不应有破洞、脱顶、脱骨，围顶应圆顺，伞面绘画、喷绘、印花图案清晰、层次分明。
5.3.1.2伞撑开时不应有伞面粘连、粘破现象。5.3.2伞骨
长度一致，宽窄、薄厚均匀，不应有裂槽、裂眼、通槽、虫蛀、霉点现象。长骨与短骨结合处不应有脱落现象。
5.3.3上、下盘（巢）
QB/T1101-2012
上、下盘（巢）槽距分布均匀，不应有破损、开裂等现象，各盘脱齿数应不大于2处，相邻齿脱齿数应小于2齿。
5.3.4伞杆
伞杆应直顺，表面光滑，涂层不应有流挂、脱落现象。5.4开关性能
开、关伞灵活轻便。开伞后跳簧（定位装置）应起到定位作用，限位销牢固。5.5使用安全
在使用过程中可接触的部位不应有伤害人体的锐角、快口、毛刺，伞的顶端形状应呈圆弧形，长骨尾端不应有锐利尖端。
5.6部件结合牢度
5.6.1伞杆与手柄之间应能承受120N静拉力不移位、不脱落。5.6.2伞杆与上盘（巢）连接应能承受70N静拉力不移位、不脱落。5.7无故障连续开关次数
伞连续开关200次，不应出现伞面破，连骨线、串盘线断，脱顶、脱骨，裂槽、裂眼，限位销掉落，跳簧失灵等现象。
5.8防雨性能
5.8.1具有防雨性能的应明示在产品上。5.8.2具有防雨性能的伞面经6.8试验后，伞面内部不应有滴水现象，不应有掉色现象。5.9耐热
经6.9试验后，将伞撑开，伞面不应粘连、脱骨，伞架不应有变形现象。5.10有害物质限量
伞面中有害物质限量应符合表1规定。表1
总铅含量
可迁移铅
游离甲醛
可分解有害芳香胺染料
试验方法
6.1产品完整性
目测。
6.2规格尺寸
限量值
≤2500
≤300
用最小分度值为1mm的钢卷尺，从伞帽中心位置到伞面边缘进行测量。6.3外观
目测。
6.4开关性能
开、关伞5次，观察伞开关是否灵活、可靠。6.5使用安全
目测并触摸可接触的部位，以不刺痛、不损伤皮肤为准。单位为毫克每千克
QB/T1101-2012
6.6部件结合牢度
6.6.1固定伞杆，在手柄挂重或用测力器械，沿伞杆轴向施以120N拉力，保持1min。6.6.2固定伞杆，伞杆与上盘（巢）之间沿伞杆轴向施以70N静拉力，保持1min。6.7无故障连续开关次数
在室内手工或用模拟开伞机进行开、关伞试验，一开-关为-次。频率为10次/min20次/min，以5.7中所列的任何一个故障出现的次数为实测值。6.8防雨性能
按6.4.1的方法制成试样3件，按GB/T3298进行测定。6.8.1试验装置
防雨性能试验装置示意如图2所示。说明：
1—水箱：
2—喷头：
3——转速装置。
图2防雨性能试验装置示意
6.8.2试验过程
先将伞撑开，使伞杆与地面垂直，并使伞面以5r/min的转速绕伞杆旋转，喷水量应达（3.6士0.5）L/min，并使整个伞面均在淋雨范围内，喷淋2min并观察伞面内情况。若采用其他装置测试，伞面转速、喷水量、淋雨范围均应满足本标准规定。6.9耐热
将伞箍合，置于（50土2）℃的恒温箱中，烘60min，取出，将伞撑开，观察。6.10有害物质限量
总铅含量按附录A进行测试，可迁移铅按GB6675一2003的规定进行测试，游离甲醛和可分解有害芳香胺染料按GB/T2912.1一2009的规定进行测试。4
7检验规则
7.1出厂检验
QB/T1101-2012
7.1.1凡提出交货的产品，均应进行出厂检验。产品须经生产质量检验部门按本标准检验合格后方可出厂，并附有使用说明和检验合格标识。7.1.2出厂检验采用GB/T2828.1一2003一般检验水平正常检查一次抽样方案，检验项目、要求、试验方法、接收质量限（AOL值）见表2。表2
产品完整性
规格尺寸
开关性能
型式检验
检验项目
有下列情况之一时，应进行型式检验：要求
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：试验方法
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时：正常生产后，对批量产品进行抽样检查，每年至少一次：产品停产半年后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家产品质量监督机构提出进行型式检验要求时。AQL值
型式检验的样本应从经过出厂检验的合格批中抽取9把检验，型式检验的评定以不合格把数计型式检验采用GB/T2829一2002判别水平1的一次抽样方案，检验项目、要求、试验方法、RQL7.2.3
值、样本大小及判定数组见表3。一项不合格即判定为不合格。表3
检验项目
产品完整性
规格尺寸
开关性能
使用安全
部件结合牢度
无故障连续开关次数
防雨性能
试验方法
RQL值
有害物质限量应符合5.10规定，否则判定为不合格。样本大小
判定数组
QB/T1101-2012
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
每把伞应附有如下中文内容：
产品名称；
生产厂厂名、厂址：
产品质量检验合格标识；
产品执行标准编号：
商标；
产品型号或货号；
防雨、非防雨；
规格尺寸。
产品包装箱应有以下中文内容：产品名称；
生产厂厂名、厂址；
商标；
产品型号或货号；
规格尺寸；
数量。
8.2包装
包装应牢固、无破损，防挤压、防潮。8.3运输
产品搬运时应轻装轻卸，切勿重压。8.4贮存
产品应存放在干燥、通风的仓库内，远离火源。6
A.1原理
附录A
(规范性附录）
总铅含量的测定
QB/T1101—2012
试样用箱式电阻炉灰化，灰化后用盐酸溶解，溶解后的试样溶液用电感耦合等离子体发射光谱仪或其他合适的仪器在合适的条件下测定铅的浓度，与标准曲线比较定量试样中总铅含量。本方法的检出限为1mg/kg。
A.2仪器和装置
电感耦合等离子体发射光谱仪。天平：分度值0.1mg。
瓷埚：50mL。
A.2.4电炉。
箱式电阻炉。
试剂和材料
水：应符合GB/T6682一2008规定的3级水要求。铅标准溶液（1000mg/L）：按GB/T602配制或直接购买有证标准物质。盐酸（1+1)。
分析步骤
标准使用溶液的制备
分别移取0.00、0.10、0.20、0.50、1.00mL铅标准溶液于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀备用。
A.4.2试样的制备
分颜色剪取伞面，每种颜色为一种样品，如颜色复杂无法分别剪取，则作为一种样品。A.4.3试样溶液的制备
将样品剪切成尺寸5mm以下的碎片，准确称取约1.00g，置于50mL瓷埚中。将瓷埚置于电炉上小火炭化至不冒烟，移入箱式电阻炉中，在550℃下灰化4h～6h，取出，向灰分中加少许水使润湿，然后用盐酸（1+1）20mL分数次溶解灰分，移入25mL容量瓶中，加水定容至25mL，备用。同时按相同步骤制备空白试样溶液。
A.4.4试样溶液的测定
用电感耦合等离子体发射光谱仪，依次将各标准使用溶液由低浓度到高浓度测试，绘制浓度-吸光度曲线。测试试样溶液及空白溶液的吸光度，并从标准曲线上读取相应试样中铅元素浓度。测定试样溶液和试剂空白溶液中的铅浓度时，可以采用其他合适的方法，如火焰原子吸收光谱法，采用其他方法时注意校正可能存在的干扰。试验报告中要注明采用的方法。A.4.5结果的计算
按公式（A.1）计算样品中总铅含量，精确至0.1mg/kg：X=(G-c)xV×n
式中：
QB/T1101-2012
样品中总铅含量，单位为毫克每千克（mg/kg）：试样溶液中铅的浓度，单位为毫克每升（mg/L）；-空白溶液中铅的浓度，单位为毫克每升（mg/L）；V一一试样溶液的体积，单位为毫升（mL）（本试验中为25)；n—试样溶液稀释倍数；
—试样的质量，单位为克（g)。m
A.5结果处理
两次平行测试结果的绝对差值不大于这两个测定值的算术平均值的10%，否则需再次取样测试。取两次平行测试结果的平均值。
QB/T1101-2012
中华人民共和国
轻工行业标准
QB/T1101-2012
中国轻工业出版社出版发行
地址：北京东长安街6号
邮政编码：100740
发行电话：(010)65241695
网址：http://www.chlip.com.cnEmail:clubchlip.com.cn
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区下斜街29号
邮政编码：100053
电话：(010)68049923
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侵权必究
书号：155019·3748
印数：1-200册
定价：20.00元
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
分类号：Y85
备案号：36720-2012
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1101-2012
代替QB/T1101-1991
Paper umbrella
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-11-01实施
QB/T11012012
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准是对QB/T1101一1991《纸伞》的修订。本标准与QB/T1101-1991相比主要变化如下：修改了适用范围；
修改了术语和定义；
一增加了产品完整性要求；
增加了规格尺寸要求：
修改了外观要求；
-增加了开关性能要求；
-增加了使用安全要求；
一修改了部件结合牢度要求：
修改了无故障连续开关次数要求：修改了防雨性能要求；
修改了耐热要求；
增加了有害物质限量要求。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日用杂品标准化中心归口。本标准起草单位：杭州天堂伞业集团有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、太阳城（厦门）雨具有限公司、泸州市江阳区分水伞厂、婺源县清华大自然工艺伞厂、富阳市文华工艺伞厂。本标准主要起草人：李传和、陈晓雷、蔡荣湍、杨玉泉、胡三忠、闻士善、何玲君、魏晓英、程小虎、章丽丽、王昕瑶。
本标准自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T1101一1991《纸伞》。1范围
QB/T1101-2012
本标准规定了纸伞的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于伞面以纸、伞架以竹或木为主要材料制作的伞。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AOL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T2912.1一2009纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB6675一2003国家玩具安全技术规范GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法3
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
脱顶dofftop
伞上盘（巢）与围顶脱开的现象。3.2
脱骨doffbone
伞骨与伞面脱开的现象。
裂槽slotting
长、短骨槽的裂痕。
通槽grooveopening
长骨开槽穿通。
裂眼split
短骨和长骨孔的裂痕。
脱齿perforationopening
上、下盘（巢）齿的崩脱。
QB/T1101-2012
产品分类
按用途分为：防雨、非防雨。
5.1产品完整性
产品应完整，不应有零部件缺装、脱落（纸伞结构见图1）8
说明：
围顶；
伞面；
一分骨线：
4限位销；
5-跳簧：
5.2规格尺寸
伞杆：
手柄；
伞帽：
9—销钉；
10—长骨：
纸伞结构
规格尺寸应明示在产品上，其允许偏差为土8mm。5.3外观
5.3.1伞面
一上盘（巢）：
12-—连骨线：
一短骨：
14串盘线；
下盘（巢）
5.3.1.1伞面应清洁，上油均匀，不应有破洞、脱顶、脱骨，围顶应圆顺，伞面绘画、喷绘、印花图案清晰、层次分明。
5.3.1.2伞撑开时不应有伞面粘连、粘破现象。5.3.2伞骨
长度一致，宽窄、薄厚均匀，不应有裂槽、裂眼、通槽、虫蛀、霉点现象。长骨与短骨结合处不应有脱落现象。
5.3.3上、下盘（巢）
QB/T1101-2012
上、下盘（巢）槽距分布均匀，不应有破损、开裂等现象，各盘脱齿数应不大于2处，相邻齿脱齿数应小于2齿。
5.3.4伞杆
伞杆应直顺，表面光滑，涂层不应有流挂、脱落现象。5.4开关性能
开、关伞灵活轻便。开伞后跳簧（定位装置）应起到定位作用，限位销牢固。5.5使用安全
在使用过程中可接触的部位不应有伤害人体的锐角、快口、毛刺，伞的顶端形状应呈圆弧形，长骨尾端不应有锐利尖端。
5.6部件结合牢度
5.6.1伞杆与手柄之间应能承受120N静拉力不移位、不脱落。5.6.2伞杆与上盘（巢）连接应能承受70N静拉力不移位、不脱落。5.7无故障连续开关次数
伞连续开关200次，不应出现伞面破，连骨线、串盘线断，脱顶、脱骨，裂槽、裂眼，限位销掉落，跳簧失灵等现象。
5.8防雨性能
5.8.1具有防雨性能的应明示在产品上。5.8.2具有防雨性能的伞面经6.8试验后，伞面内部不应有滴水现象，不应有掉色现象。5.9耐热
经6.9试验后，将伞撑开，伞面不应粘连、脱骨，伞架不应有变形现象。5.10有害物质限量
伞面中有害物质限量应符合表1规定。表1
总铅含量
可迁移铅
游离甲醛
可分解有害芳香胺染料
试验方法
6.1产品完整性
目测。
6.2规格尺寸
限量值
≤2500
≤300
用最小分度值为1mm的钢卷尺，从伞帽中心位置到伞面边缘进行测量。6.3外观
目测。
6.4开关性能
开、关伞5次，观察伞开关是否灵活、可靠。6.5使用安全
目测并触摸可接触的部位，以不刺痛、不损伤皮肤为准。单位为毫克每千克
QB/T1101-2012
6.6部件结合牢度
6.6.1固定伞杆，在手柄挂重或用测力器械，沿伞杆轴向施以120N拉力，保持1min。6.6.2固定伞杆，伞杆与上盘（巢）之间沿伞杆轴向施以70N静拉力，保持1min。6.7无故障连续开关次数
在室内手工或用模拟开伞机进行开、关伞试验，一开-关为-次。频率为10次/min20次/min，以5.7中所列的任何一个故障出现的次数为实测值。6.8防雨性能
按6.4.1的方法制成试样3件，按GB/T3298进行测定。6.8.1试验装置
防雨性能试验装置示意如图2所示。说明：
1—水箱：
2—喷头：
3——转速装置。
图2防雨性能试验装置示意
6.8.2试验过程
先将伞撑开，使伞杆与地面垂直，并使伞面以5r/min的转速绕伞杆旋转，喷水量应达（3.6士0.5）L/min，并使整个伞面均在淋雨范围内，喷淋2min并观察伞面内情况。若采用其他装置测试，伞面转速、喷水量、淋雨范围均应满足本标准规定。6.9耐热
将伞箍合，置于（50土2）℃的恒温箱中，烘60min，取出，将伞撑开，观察。6.10有害物质限量
总铅含量按附录A进行测试，可迁移铅按GB6675一2003的规定进行测试，游离甲醛和可分解有害芳香胺染料按GB/T2912.1一2009的规定进行测试。4
7检验规则
7.1出厂检验
QB/T1101-2012
7.1.1凡提出交货的产品，均应进行出厂检验。产品须经生产质量检验部门按本标准检验合格后方可出厂，并附有使用说明和检验合格标识。7.1.2出厂检验采用GB/T2828.1一2003一般检验水平正常检查一次抽样方案，检验项目、要求、试验方法、接收质量限（AOL值）见表2。表2
产品完整性
规格尺寸
开关性能
型式检验
检验项目
有下列情况之一时，应进行型式检验：要求
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：试验方法
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时：正常生产后，对批量产品进行抽样检查，每年至少一次：产品停产半年后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家产品质量监督机构提出进行型式检验要求时。AQL值
型式检验的样本应从经过出厂检验的合格批中抽取9把检验，型式检验的评定以不合格把数计型式检验采用GB/T2829一2002判别水平1的一次抽样方案，检验项目、要求、试验方法、RQL7.2.3
值、样本大小及判定数组见表3。一项不合格即判定为不合格。表3
检验项目
产品完整性
规格尺寸
开关性能
使用安全
部件结合牢度
无故障连续开关次数
防雨性能
试验方法
RQL值
有害物质限量应符合5.10规定，否则判定为不合格。样本大小
判定数组
QB/T1101-2012
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
每把伞应附有如下中文内容：
产品名称；
生产厂厂名、厂址：
产品质量检验合格标识；
产品执行标准编号：
商标；
产品型号或货号；
防雨、非防雨；
规格尺寸。
产品包装箱应有以下中文内容：产品名称；
生产厂厂名、厂址；
商标；
产品型号或货号；
规格尺寸；
数量。
8.2包装
包装应牢固、无破损，防挤压、防潮。8.3运输
产品搬运时应轻装轻卸，切勿重压。8.4贮存
产品应存放在干燥、通风的仓库内，远离火源。6
A.1原理
附录A
(规范性附录）
总铅含量的测定
QB/T1101—2012
试样用箱式电阻炉灰化，灰化后用盐酸溶解，溶解后的试样溶液用电感耦合等离子体发射光谱仪或其他合适的仪器在合适的条件下测定铅的浓度，与标准曲线比较定量试样中总铅含量。本方法的检出限为1mg/kg。
A.2仪器和装置
电感耦合等离子体发射光谱仪。天平：分度值0.1mg。
瓷埚：50mL。
A.2.4电炉。
箱式电阻炉。
试剂和材料
水：应符合GB/T6682一2008规定的3级水要求。铅标准溶液（1000mg/L）：按GB/T602配制或直接购买有证标准物质。盐酸（1+1)。
分析步骤
标准使用溶液的制备
分别移取0.00、0.10、0.20、0.50、1.00mL铅标准溶液于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀备用。
A.4.2试样的制备
分颜色剪取伞面，每种颜色为一种样品，如颜色复杂无法分别剪取，则作为一种样品。A.4.3试样溶液的制备
将样品剪切成尺寸5mm以下的碎片，准确称取约1.00g，置于50mL瓷埚中。将瓷埚置于电炉上小火炭化至不冒烟，移入箱式电阻炉中，在550℃下灰化4h～6h，取出，向灰分中加少许水使润湿，然后用盐酸（1+1）20mL分数次溶解灰分，移入25mL容量瓶中，加水定容至25mL，备用。同时按相同步骤制备空白试样溶液。
A.4.4试样溶液的测定
用电感耦合等离子体发射光谱仪，依次将各标准使用溶液由低浓度到高浓度测试，绘制浓度-吸光度曲线。测试试样溶液及空白溶液的吸光度，并从标准曲线上读取相应试样中铅元素浓度。测定试样溶液和试剂空白溶液中的铅浓度时，可以采用其他合适的方法，如火焰原子吸收光谱法，采用其他方法时注意校正可能存在的干扰。试验报告中要注明采用的方法。A.4.5结果的计算
按公式（A.1）计算样品中总铅含量，精确至0.1mg/kg：X=(G-c)xV×n
式中：
QB/T1101-2012
样品中总铅含量，单位为毫克每千克（mg/kg）：试样溶液中铅的浓度，单位为毫克每升（mg/L）；-空白溶液中铅的浓度，单位为毫克每升（mg/L）；V一一试样溶液的体积，单位为毫升（mL）（本试验中为25)；n—试样溶液稀释倍数；
—试样的质量，单位为克（g)。m
A.5结果处理
两次平行测试结果的绝对差值不大于这两个测定值的算术平均值的10%，否则需再次取样测试。取两次平行测试结果的平均值。
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