JTS 156-2015 Code for Dust Control Design of Coal and Ore Terminal.
1总则
1.0.1为规范和指 导煤炭、矿石码头粉尘控制设计,有效控制粉尘排放,减少污染，改善和保护环境,保障作业人员的职业卫生安全,制定本规范
1.0.2 JTS 156适用于新建政建和扩建的专业化煤炭、矿石码头工程的粉尘控制设计。
1.0.3码头粉尘控制设计应 满足国家有关粉尘排放控制的要求，码头粉尘控制设施必须与主体工程同时设计同时施工同时投产。
1.0.4煤炭、矿石码头粉尘控制设计除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语
2.0.1粉尘Dust
由自然力或机械力产生并能够悬浮于空气中的固态微小颗粒。
2.0.2除尘Dust Separation
捕集、分离含尘气体中粉尘粒子的技术。
2.0.3抑尘Inhibit Dust
促进粉尘凝聚、沉降,减少扬尘的技术。
2.0.4除尘器Dust Separator
用于捕集、分离悬浮于气体中粉尘粒子的设备。
2.0.5袋式除尘器Fabric Collector
用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘器。
2.0.6静电除尘器Electrostatic Precipitator
由电晕极和集尘极及其他构件组成,在高压电场作用下,使含尘气流中的粒子荷电并被吸引、捕集到集尘极.上的除尘器。
2.0.7微动力除尘 器Small-fan-power Dust Collector
微动力除尘装置中为消除密闭空间正压、增强除尘效果而设置的除尘器,多采用不带储灰斗的袋式除尘器。
2.0.8粉尘浓度Dust Concentration
单位体积的气体混合物中粉尘的质量。
2.0.9排放浓度 Emission Concentration
排放气体的含尘浓度。

中华人民共和国行业标准
JTS156-2015
煤炭矿石码头粉尘控制设计规范Code for Dust Control Design of Coaland Ore Terminal
2015-12-24发布
2016-05-01实施
中华人民共和国交通运输部发布中华人民共和国行业标准
煤炭矿石码头粉尘控制设计规范JTS1562015
主编单位：中交第一航务工程勘察设计院有限公司批准部门·中华人民共和国交通运输部施行日期：2016年5月1日
161589
资料专用章
人民交通出版社股份有限公司
2016·北京
中华人民共和国行业标准
名：煤炭矿石码头粉尘控制设计规范著作者：中交第一航务工程勘察设计院有限公司责任编辑：董方
出版发行：人民交通出版社股份有限公司地
址：（100011）北京市朝阳区安定门外外馆斜街3号址：http：//chinasybook.com销售电话：（010）64981400，59757915总经销：北京交实文化发展有限公司印
刷：北京鑫正大印刷有限公司
本：880×12301/16
张：2.75
数：49千
次：2016年3月第1版
次：2016年3月
第1次印刷
统—书号：15114·2355bzxZ.net
价：40.00元
（有印刷、装订质量问题的图书由本公司负责调换）交通运输部关于发布《煤炭矿石码头粉尘控制设计规范》（JTS156-—2015）的公告2015年第60号
现发布《煤炭矿石码头粉尘控制设计规范》（以下简称《规范》）。本《规范》为强制性行业标准，编号为JTS156—2015，自2016年5月1日起施行。本《规范》由交通运输部组织中交第一航务工程勘察设计院有限公司等单位编制完成，由交通运输部水运局负责管理和解释，由人民交通出版社出版发行。特此公告。
中华人民共和国交通运输部
2015年12月24日
制订说明
制订说明
本规范是根据《关于下达2011年度水运工程标准项目编制计划的通知》（交水发【2011]466号）要求，适应我国煤炭，矿石码头工程建设和发展需要，按照国家大气环境治理的相关政策，在总结多年来我国煤炭，矿石码头粉尘控制实践经验的基础上，通过深人调查研究，广泛征求意见，并借鉴相关行业标准编制而成。主要内容包括对总平面布置的要求、装卸设备粉尘控制，堆存粉尘控制、汽车转运粉尘控制，粉尘控制配套设施、设备维护与监测等。
本规范的主编单位为中交第一航务工程勘察设计院有限公司，参编单位为中交第二航务工程勘察设计院有限公司、交通运输部天津水运工程科学研究所、秦皇岛港股份有限公司、大津港（集团）有限公司广州港集团有限公司、国投交通控股有限公司、天津大学大连理工大学。
本规范共分9章，3个附录，并附条文说明。编写组人员分工如下：1总则：季则舟武守元
2术语：武守元
基本规定：季则丹武守元
粉尘控制对总平面布置的要求：季则府邹北川张华毕经宝李伟黄亦平5
装卸设备粉尘控制：郭仲先龚小红张宪新武守元黄亦平6
煤炭、矿石堆存粉尘控制：武守元季则舟汪悦平张宪新彭士涛毕经宝李绍武李伟陈廷国
7汽车转运粉尘控制：汪悦平张宪新习春华张华黄亦平8粉尘控制配套设施：张宪新张辉孙鲁汪悦平习春华9设备维护与监测：郭仲先龚小红李伟毕经宝汪文发附录A：武守元注汪悦平
附录B：武守元彭涛
附录C：季则舟
本规范于2015年2月3日通过部审，于2015年12月24日发布，自2016年5月1日起实施。
本规范由交通运输部水运局负责管理和解释。请各有关单位在执行过程中，将发现的问题和意见及时函告交通运输部水运局（地址：北京市建国门内大街11号，交通运输部水运局技术管理处，邮政编码：100736，电子邮箱：[email protected]）和本规范管理组（地址：天津市河西区大活南路1472号，中交第一航务工程勘察设计院有限公司，邮政编码：300222），以便修订时参考。1
3基本规定
粉尘控制对总平面布置的要求
装卸设备粉尘控制
5.1一般规定
装卸船设备
堆场堆取料设备
5.4带式输送机及转运站
5.5装卸车设备
5.6筛分系统设备
6煤炭、矿石堆存粉尘控制
6.1一般规定
6.2堆场
7汽车转运粉尘控制
7.1装卸车
7.2车辆
7.3道路
8粉尘控制配套设施
供水和排水
8.2供电
8.3自动控制
9设备维护与监测
附录A
堆场抑尘酒水量计算方法
附录B防风抑尘网挡风板尺度参数表附录C本规范用词说明
引用标准名录
附加说明
本规范主编单位、参编单位、主要起草人、主要审查人、总校人员和管理组人员名单
条文说明
（10）
1总则
1.0.1为规范和指导煤炭、矿石码头粉尘控制设计，有效控制粉尘排放，减少污染，改善和保护环境，保障作业人员的职业卫生安全，制定本规范1.0.2本规范适用于新建改建和扩建的专业化煤炭、矿石码头工程的粉尘控制设计。1.0.3码头粉尘控制设开应满足国家有关粉尘排放控制的要求，码头粉尘控制设施必须与主体工程同时设计同时施工同时投产st
1.0.4煤炭、矿石码头务±控制设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
煤炭矿石码头粉尘控制设计规范（JTS156—2015）2术
2.0.1粉尘 Dust
由自然力或机械力产生并能够悬浮于空气中的固态微小颗粒。2.0.2除尘DustSeparation
捕集、分离含尘气体中粉尘粒子的技术。2.0.3抑尘InhibitDust
促进粉尘凝聚、沉降，减少扬尘的技术。2.0.4除尘器DustSeparator
用于捕集，分离悬浮丁气体中粉尘粒子的设备。2.0.5袋式除尘器FabricCollector用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘器。2.0.6静电除尘器ElectrostaticPrecipitator由电晕极和集尘极及具他构件组成，在高压电场作用下，使含尘气流中的粒子荷电并被吸引、捕集到集尘极上的除尘器。2.0.7微动力除尘器Small-fan-powerDustColleetor微动力除尘装置中为消除密闭空间正压，增强除尘效果而设置的除尘器，多采用不带储灰斗的袋式除尘器。
2.0.8粉尘浓度DustConcentration单位体积的气体混合物中粉尘的质量。2.0.9排放浓度EmissionConcentration排放气体的含尘浓度。
2.0.10有组织排放OrganizedDischarge大气污染物经过除尘设施处理后通过排气简的有规则排放。2.0.11无组织排放Unorganized Discharge大气污染物不经过排气筒的无规则排放。2.0.12防风抑尘网开孔率WindproofBoardOpeningPereentage防风抑尘网板上开孔总面积与防风抑尘网板面积的比值。2.0.13卫生防护距离HyienicBufferZone粉尘无组织排放源至环境敏感区边界的最小距离。2
3基本规定
3基本规定
粉尘控制设计应技术可靠、经济合理、节能高效，积极采用新技术、新工艺、新材料3.0.1
和新设备，且不应影响煤炭、矿石在储存期的品质。3.0.2煤炭矿石码头应采月低污染或无污染的工艺流程和设备，从源头控制和消减污染。
3.0.3煤炭、矿石在装卸和堆存作业时产生的粉尘，应根据粉尘性质及作业条件采布袋除生
用洒水抑尘、喷雾抑尘
于游抑尘、微动力除尘
尘等方武进行抑尘和除尘
剂、屏障防尘、封闭防
析确定。
业球节
3.0.4码头各作
3.0.4的规定。
有组织排放
无组织排
尘、静电除尘、覆盖压实、喷洒抑尘粉尘控制方式的选择应通过技术经济分古应采取有效的除尘措施控制粉尘排放浓度表3.04
粉尘排放浓度限值
除尘设备士
上除效率大于98%
或排气简出口粉尘浓度不大于80mg/Nm监控点与参考点浓度差值不人于Im/Nm排放浓度应符合表
浓更最高点，一般设置于无组织排放源下风向的单位周界外10m范围内。参考点为周界外本注：监控点为周界外
底浓度点，一般设置于无组织排放源上风向的单位周界外10m范围内。3.0.5对有防冻要求的地区，采用湿法除尘抑尘方式时，除尘抑尘系统宜采取电伴热等保温、防冻措施。
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