JT/T 327-2016
基本信息
标准号： JT/T 327-2016
中文名称：公路桥梁伸缩装置通用技术条件
标准类别：交通行业标准(JT)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
JT/T 327-2016 General technical requirements of expansion and contraction installation for highway bridge.
1范围
JT/T 327规定了公路桥梁伸缩装置的分类、总体要求、技术要求、试验方法及检验规则。
JT/T 327适用于伸缩量为20mm ~ 300mm的公路桥梁工程使用的伸缩装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 193普通螺纹直径 与螺距系列
GB/T 699优质碳素结构钢
GB/T 700碳索结构钢
GB/T 702热轧钢棒尺寸.外形.重量及允许偏差
GB/T 706热轧型钢
CB 912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带
GB/T 985. 1气焊、焊条电弧焊,气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
CB/T 1184形状和位置公差未注公差值
GB/T 1228钢结构用高强度大六角头螺栓
CB/T 1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
CB 1499. 1钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋
GB 1499.2钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋
GB/T 1591低合金高强度结构钢
GB/T 1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
GB/T 1804一般公差未注公 差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T 3280不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T 3323金属熔化焊焊接接头射线照相
GB/T 3672. 1橡胶制品的公差第1 部分:尺寸公差
GB/T 4171耐候结构钢
1范围
JT/T 327规定了公路桥梁伸缩装置的分类、总体要求、技术要求、试验方法及检验规则。
JT/T 327适用于伸缩量为20mm ~ 300mm的公路桥梁工程使用的伸缩装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 193普通螺纹直径 与螺距系列
GB/T 699优质碳素结构钢
GB/T 700碳索结构钢
GB/T 702热轧钢棒尺寸.外形.重量及允许偏差
GB/T 706热轧型钢
CB 912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带
GB/T 985. 1气焊、焊条电弧焊,气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
CB/T 1184形状和位置公差未注公差值
GB/T 1228钢结构用高强度大六角头螺栓
CB/T 1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
CB 1499. 1钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋
GB 1499.2钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋
GB/T 1591低合金高强度结构钢
GB/T 1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
GB/T 1804一般公差未注公 差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T 3280不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T 3323金属熔化焊焊接接头射线照相
GB/T 3672. 1橡胶制品的公差第1 部分:尺寸公差
GB/T 4171耐候结构钢
标准图片预览
标准内容
ICS93.040
备案号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T327—2016
代替JT/T327—2004
公路桥梁伸缩装置通用技术条件General technical requirements of expansion and contractioninstallation forhighwaybridge2016-12-30发布
2017-04-01实施
中华人民共和国交通运输部
规范性引用文件
术语和定义
总体要求
技术要求
试验方法
检验规则
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（规范性附录）
附录E（规范性附录）
伸缩装置的极限状态验算要求
变形性能试验方法
防水性能试验方法
承载性能试验方法
橡胶密封带夹持性能试验方法
JT/T327-2016
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。JT/T327—2016
本标准代替JT/T327—2004《公路桥梁伸缩装置》。与JT/T327—2004相比，主要技术变化如下：调整了伸缩装置的伸缩量范围（见第1章）；一删除了伸缩体的术语和定义（见2004年版的3.4），增加了弹性支承元件的术语和定义（见3.4）：
修改了伸缩装置的分类，删除了橡胶式伸缩装置（见2004年版的4.1.3），将异型钢单缝式伸缩装置调整为单缝模数式伸缩装置（见4.2，2004年版的4.1.4），增加了无缝式伸缩装置（见4.1c），细化了模数式伸缩装置和梳齿板式伸缩装置的类型（见4.2、4.3和4.4）；完善了产品代号表示方法，补充了伸缩装置的构造示意（见4.5）；补充完善了伸缩装置的总体要求，完善了变形性能要求（见5.1.1），补充了防水性能要求（见5.1.2）、承载性能要求（见5.2.1）和耐久性能要求（见5.2.2）；补充完善了伸缩装置的试验方法，补充了变形性能试验（见7.1.5）、防水性能试验（见7.1.6）和承载性能试验（见7.1.7），完善了焊接质量检验（见7.2.4）和涂装质量检验（见7.2.5）。本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223）提出并归口。本标准起草单位：中交公路规划设计院有限公司、中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司、衡水布朗科技有限公司、成都市新筑路桥机械股份有限公司、河北宝力工程装备股份有限公司、江苏万宝桥梁构件有限公司、柳州东方工程橡胶制品有限公司、苏州海德工程材料科技有限公司、四川新路桥机械有限公司、衡水中铁建工程橡胶有限责任公司、丰泽工程橡胶科技开发股份有限公司、宁波路宝科技实业集团有限公司。
本标准主要起草人：冯芪、李会驰、侯若敬、熊劲松、王希慧、陆骏、潘图春、吴志峰、刘国建、李英娣、徐瑞祥、徐速、屠义伟、问建学、吴飞志。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JT/T327—1997,JT/T327—2004。-iiiKAoNniKAca
1范围
公路桥梁伸缩装置通用技术条件JT/T327—2016
本标准规定了公路桥梁伸缩装置的分类、总体要求、技术要求、试验方法及检验规则。本标准适用于伸缩量为20mm~3000mm的公路桥梁工程使用的伸缩装置。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T193
GB/T699
GB/T700
GB/T702
GB/T706
GB/T985.1
GB/T1184
GB/T1228
GB/T1231
GB/T1591
GB/T1690
GB/T1804
GB/T3274
GB/T3280
GB/T3323
GB/T3672.1
GB/T4171
GB/T11345
JB/T5943
JT/T722
JT/T1039
JTGD60
JTGD64
普通螺纹直径与螺距系列
优质碳素结构钢
碳素结构钢
热轧钢棒尺寸外形，重量及充许偏差热轧型钢
碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口形状和位置公差未注公差值
钢结构用高强度大六角头螺栓
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋钢筋混凝土用钢
网第2部分：热轧带肋钢筋
低合金高强度结构钢
硫化橡胶或热塑性橡胶
耐液体试验方法
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带不锈钢冷轧钢板和钢带
金属熔化焊焊接接头射线照相
橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差耐候结构钢
焊缝无损检测
超声检测
厂技术、检测等级和评定
工程机械焊接件通用技术条件
公路桥梁板式橡胶支座
公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件公路桥梁聚氨酯填充式伸缩装置公路桥涵设计通用规范
公路钢结构桥梁设计规范
HiiKAoNiKAca
JT/T327—2016
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
伸缩缝expansion and contraction joint为适应桥梁结构变形的需要，在上部结构中设置的间隙。3.2
expansion and contraction installation for highway bridge公路桥梁伸缩装置
为使车辆平稳通过桥面并符合桥梁上部结构变形的需要，在伸缩缝处设置的各种装置的总称。3.3
伸缩量
expansion and contraction quantity伸缩装置拉伸、压缩变形的总和。注：以负号(-)表示拉伸变形，以正号(+)表示压缩变形。3.4
elastic bearing element
弹性支承元件
伸缩装置中承压支座、压紧支座的统称。3.5
纵向错位longitudinal stagger伸缩装置沿桥梁中线方向发生的水平相对位移。3.6
transverse stagger
横向错位
伸缩装置沿桥梁中线垂直方向发生的水平相对位移。3.7
vertical stagger
竖向错位
伸缩装置沿桥面垂直方向发生的竖向相对位移。4分类
4.1公路桥梁伸缩装置（简称伸缩装置）按伸缩结构分为：模数式伸缩装置，代号M；
梳齿板式伸缩装置，代号S；
c）无缝式伸缩装置，代号W。
4.2模数式伸缩装置按橡胶密封带的数量分为：a）单缝，代号MA；
b）多缝，代号MB。
4.3梳齿板式伸缩装置按梳齿板受力状况分为：a）悬臂，代号为SC；
b）简支，代号为SS。
4.4简支梳齿板式伸缩装置按活动梳齿板的齿板与伸缩缝的相对位置分为：a）活动梳齿板的齿板位于伸缩缝一侧，代号为SSA；b）活动梳齿板的齿板跨越伸缩缝，代号为SSB。4.5伸缩装置的构造示意见表1。2
-iiiKAoNnikAca
装置类型
模数式伸缩装置
梳齿板式
伸缩装置
梳齿板式
伸缩装置
无缝式
伸缩装置
表1伸缩装置的构造示意
构造示意
1-桥梁端部或桥台：
2-伸缩缝中心线：
3-边纵梁；
4-橡胶密封带。
1-桥梁端部或桥台：
2-伸缩缝中心线；
3-边纵梁；
4-中纵梁；
5-横梁：
6-弹性支承元件：
7-橡胶密封带。
1-桥梁端部或桥台：
2-伸缩缝中心线：
3-悬臂梳齿板；
4-导水装置。
I-桥梁端部或桥台；
2-伸缩缝中心线：
3-固定梳齿板；
4-活动梳齿板：
5-导水装置；
6-不锈钢板。
1-桥梁端部或桥台；
2-伸缩缝中心线：
3-固定梳齿板：
4-活动梳齿板；
5-导水装置；
6-不锈钢板。
1-桥梁端部或桥台；
2-伸缩缝中心线；
3-弹性伸缩体；
4-隔离膜。
JT/T3272016
伸缩量e（mm）
e≥160
60≤e240
80e1000
20≤e≤100
iiKANiKAca
JT/T327—2016
5总体要求
性能要求
5.1.1伸缩装置应适应、满足桥梁纵、横、竖三向变形要求，伸缩装置变形性能应符合表2的要求。当桥梁变形使伸缩装置产生显著的横向错位和竖向错位时，宜通过专题研究确定伸缩装置的平面转角要求和竖向转角要求，并进行变形性能检测。表2伸缩装置变形性能要求
装置类型
拉伸、压缩时最大水平摩阻力（kN/m）每单元最大偏差值（mm）
拉伸、压缩时变形
均匀性
总变形最大偏差值
(mm）
拉伸、压缩时每单元最大竖向变形偏差（mm）符合水平摩阻力和
变形均匀性条件下的
错位性能
拉伸、压缩时最大竖向变形偏差（mm）拉伸、压缩时最大水平摩阻力（kN/m）拉伸、压缩时最大
竖向变形偏差
(mm）
拉伸、压缩时最大竖向变形（mm）纵向错位
横向错位
竖向错位
80e400
400e800
80e720
720≤1440
e>1440
注：n为多缝模数式伸缩装置中橡胶密封带的个数。5.1.2
≤4xn
-10~10
-15~15
伸缩装置的扇形变位角度≥2.5°伸缩装置两端偏差值≥20×n（mm）顺桥向坡度≥5%
伸缩装置应具有可靠的防水，排水系统，防水性能应符合注满水24h无渗漏的要求。5.2使用要求
5.2.1在车辆轮载作用下，伸缩装置各部件及连接应安全可靠。模数式伸缩装置和梳齿板式伸缩装置的钢构件应符合附录A中A.1.2的要求。5.2.2在正常设计、生产、安装、运营养护条件下，伸缩装置设计使用年限不应低于15年。当公路桥梁处于重要路段或伸缩装置结构特殊时，伸缩装置设计使用年限宜适当提高。6技术要求
模数式伸缩装置
6.1.1外观bzxz.net
外观表面应平整洁净，无机械损伤，无毛刺，无锈蚀。产品铭牌标记清晰。iiKANiKAca
6.1.1.2橡胶表面应光滑平整，无缺陷。6.1.1.3焊缝应均匀，不应有气孔、夹渣等缺陷。6.1.1.4涂装表面应平整，不应有脱落、流痕、褶皱等现象。6.1.2材料
JT/T327—2016
钢材性能应符合表3的要求。当桥梁结构处于氯化物环境时，伸缩装置宜使用Q335NHD、6.1.2.1
Q235NHE级钢和Q355NHD、Q355NHE级钢，其力学性能和质量要求应符合GB/T4171的规定。表3钢材性能要求
钢材类别
异型钢材
钢板、圆钢、方钢、角钢
锚固钢筋
不锈钢板
注：T.为最低日平均温度值。
T,>0℃
20℃T≤0℃
T.≤-20℃
T,>0℃
-20℃T,≤-20℃
性能要求
Q235A.Q235B
HPB300HRB400
符合GB/T3280的规定
橡胶密封带物理机械性能应符合表4的要求。表4橡胶密封带物理机械性能要求氯丁橡胶
硬度（IRHD）
拉伸强度（MPa）
拉断伸长率（%）
脆性温度（℃）
恒定压缩永久变形
（室温×24h）（%）
耐臭氧老化（试验条件：20%伸长，40℃×96h）
试验条件(℃xh）
热空气老化试验
（与未老化前数值相
比发生最大变化）
拉伸强度变化率（%）
拉断伸长率（%）
硬度变化(IRHD）
（适用于-25℃~
60℃地区）
≥400
≤-40
臭氧浓度
50×10-*无龟裂
70℃×96h
-15~+15
25~+25
符合GB/T1591的规定
符合 GB/T702、GB/T706、GB
912、CB/T3274的规定
符合GB1499.1GB1499.2的规
天然橡胶
（适用于=40℃~
60℃地区）
≥400
≤-50
臭氧浓度
25×10-无龟裂
70℃×96h
25~+25
三元乙丙橡胶
（适用于-40℃~
60℃地区）
≥350
臭氧浓度
50×10-8无龟裂
70℃×96h
-10+10
20~+20
iiiKAoNiKAca
JT/T327—2016
耐盐水性（23℃×
14d，浓度4%）
耐油污性（1号标
准油，23℃x168h）
体积变化（%）
硬度变化（IRHD)
体积变化（%）
硬度变化（IRHD)
表4（续）
氯丁橡胶
（适用于-25℃
60℃地区）
-5~ +10
天然橡胶
（适用于-40℃~
60℃地区）
0～+10
0～+45
三元乙丙橡胶
（适用于-40℃~
60℃地区）
弹性支承元件使用的橡胶物理机械性能应符合表5的要求和JT/T4的规定。表5
硬度（IRHD）
拉伸强度（MPa）
拉断伸长率（%）
6.1.3.1钢构件
弹性支承元件使用的橡胶物理机械性能要求压紧支座
70 ±5
天然橡胶
氯丁橡胶
天然橡胶
氯丁橡胶
≥350
≥300
承压支座
62 ±5
≥500
钢构件应按设计图要求加工制造，其偏差应符合设计要求。未注公差尺寸的钢构件其极限偏差应符合GB/T1804中V级的规定；未注形状和位置的公差应符合CB/T1184中L级的规定。6.1.3.2弹性支承元件
弹性支承元件按设计图要求加工制造，其偏差应符合设计要求。未注公差尺寸的弹性支承元件，其高度公差应符合GB/T3672.1中M2级的规定，其他尺寸公差应符合GB/T3672.1中M3级的规定。
6.1.3.3焊接件
焊接件的焊缝应符合设计要求，焊接技术应符合GB/T985.1和JB/T5943的规定。6.1.3.4表面处理
涂装体系按所处的环境类别、设计使用年限选用。涂装的表面处理、涂装要求及涂层质量应符合JT/T722的规定。
6.1.3.5装配
6.1.3.5.1橡胶密封带应整条安装，表面应洁净，安装中不应以任何方法拉长，与异型钢型腔的夹持力不应小于1kN/m。
6.1.3.5.2装配公差应符合下列要求：当完全压缩时，在任意位置同一断面，以两边纵梁顶平面为准，每根中纵梁项面和边纵梁顶面a）
相对高差不应大于1.5mm；每单元的纵向偏差应在±2mm范围内；b)
平面总宽度的偏差应符合表6的要求。-iiKAoNiKAca
平面总宽的偏差值
6.2梳齿板式伸缩装置
表6平面总宽的偏差要求
伸缩量e
80≤400
400800
-10~10
JT/T327—2016
单位为毫米
-15 ~15
整体外观、产品铭牌、橡胶外观和涂装应符合6.1.1.1、6.1.1.2、6.1.1.4的要求。外露螺栓应连接可靠。
钢材性能应符合表3和表7的要求。表7
钢材性能要求
钢材类别
普通螺栓
高强度螺栓
性能要求
符合GB/T193的规定
符合GB/T1228、GB/T1231的规定导水装置使用的橡胶物理机械性能应符合表4和表8的要求。表8导水装置使用的橡胶物理机械性能要求项
拉伸强度（MPa）
拉断伸长率（%）
氯丁橡胶（适用于
25℃~60℃地区）
≥300
天然橡胶（适用于
-40℃~60℃地区）
≥300
三元乙丙橡胶（适用于
-40℃~60℃地区）
≥300
钢构件、焊接件和表面处理应分别符合6.1.3.1,6.1.3.3和6.1.3.4的要求。装配公差应符合表9的要求。
表9梳齿板式伸缩装置装配公差要求项
伸缩范围内任一位置，同一断面处两边齿板高差
最大压缩量时
纵向间隙
横向间隙
最大拉伸量时齿板搭接长度
80≤e720
SSA,SSB
720e≤1440
单位为毫米
e>1440
JT/T327—2016
6.3无缝式伸缩装置
6.3.1外观
外观表面应平整洁净，无机械损伤，无毛刺。6.3.2材料
弹性伸缩体物理机械性能应符合表10的要求。表10弹性伸缩体物理机械性能要求项
硬度(IRHD）
拉伸强度（MPa）
拉断伸长率（%）
撕裂强度（N/mm）
温度为-20℃~40℃时，与表面经防锈处理钢板的黏结剥离强度（N/mm）温度为-20℃~40℃时，与混凝土的黏结拉伸强度（MPa）脆性温度（℃）
硬度（IRHD）
人工气候老化（与未老化前数值相比发生最大变化）
6.3.3工艺
拉伸强度变化率（%）
拉断伸长率（%）
钢构件及其表面处理应分别符合6.1.3.1和6.1.3.4的要求。7试验方法
一般要求
试验对象分为3类：材料试件、构件试件和整体试件。7.1.1
试件不应少于两个样本。
≥650
材料试件应按试验要求取样。构件试件应取足尺产品。整体试件宜采用整体装配后的伸缩装置；若受试验设备限制，不能对整体试件进行试验时，按下列要求取样：a)
单缝模数式伸缩装置的试件长度不小于4m；多缝模数式伸缩装置的试件长度不小于4m，并具有不少于4个位移箱；梳齿板式伸缩装置的试件长度不小于4m或一个单元；无缝式伸缩装置的试件长度不小于4m。试件的锚固系统应采用定位螺栓或其他有效方法，试验装置应能模拟伸缩装置在公路桥梁的实际受力状态，并进行规定项目试验。7.1.5伸缩装置变形性能试验应按附录B的要求进行。7.1.6伸缩装置防水性能试验应按附录C的要求进行。7.1.7伸缩装置承载性能试验应按附录D的要求进行。7.2模数式伸缩装置
7.2.1外观
外观采用目测方法和相应精度的量具逐件进行检测。7.2.2材料
钢材性能试验应按表11的要求进行。7.2.2.1
钢材性能试验要求
钢材类别
异型钢材
钢板、圆钢、方钢、角钢
锚固钢筋
不锈钢板
试验要求
符合GB/T699、GB/T700和GB/T1591的规定符合GB/T702、GB/T706、GB912、GB/T3274的规定符合GB1499.1或GB1499.2的规定符合CB/T3280的规定
JT/T327—2016
7.2.2.2橡胶物理机械性能试验应按JT/T4规定的方法进行。橡胶耐盐水性、耐油污性试验应按GB/T1690规定的方法进行。当从橡胶密封带成品取样、制成标准试片、按规定方法进行试验时，测定拉伸强度和拉断伸长率，与表4数值相比，拉伸强度下降应不大于20%，拉断伸长率下降应不大于35%。
7.2.3尺寸偏差
尺寸偏差应采用标定的钢直尺、游标卡尺、平整度仪、水准仪等测量，每2m取其断面测量后，按平均值取用。
7.2.4焊接质量
焊接质量检验按GB/T3323和GB11345规定的方法进行。7.2.5表面涂装质量
表面涂装质量检验按JT/T722规定的方法进行。7.2.6橡胶密封带夹持性能
橡胶密封带夹持性能试验应按附录E的要求进行。7.3梳齿板式伸缩装置
7.3.1外观
外观采用目测方法和相应精度的量具逐件进行检测。7.3.2材料
7.3.2.1钢材性能试验应按表11和表12的要求进行。9
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代替JT/T327—2004
公路桥梁伸缩装置通用技术条件General technical requirements of expansion and contractioninstallation forhighwaybridge2016-12-30发布
2017-04-01实施
中华人民共和国交通运输部
规范性引用文件
术语和定义
总体要求
技术要求
试验方法
检验规则
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
附录D（规范性附录）
附录E（规范性附录）
伸缩装置的极限状态验算要求
变形性能试验方法
防水性能试验方法
承载性能试验方法
橡胶密封带夹持性能试验方法
JT/T327-2016
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。JT/T327—2016
本标准代替JT/T327—2004《公路桥梁伸缩装置》。与JT/T327—2004相比，主要技术变化如下：调整了伸缩装置的伸缩量范围（见第1章）；一删除了伸缩体的术语和定义（见2004年版的3.4），增加了弹性支承元件的术语和定义（见3.4）：
修改了伸缩装置的分类，删除了橡胶式伸缩装置（见2004年版的4.1.3），将异型钢单缝式伸缩装置调整为单缝模数式伸缩装置（见4.2，2004年版的4.1.4），增加了无缝式伸缩装置（见4.1c），细化了模数式伸缩装置和梳齿板式伸缩装置的类型（见4.2、4.3和4.4）；完善了产品代号表示方法，补充了伸缩装置的构造示意（见4.5）；补充完善了伸缩装置的总体要求，完善了变形性能要求（见5.1.1），补充了防水性能要求（见5.1.2）、承载性能要求（见5.2.1）和耐久性能要求（见5.2.2）；补充完善了伸缩装置的试验方法，补充了变形性能试验（见7.1.5）、防水性能试验（见7.1.6）和承载性能试验（见7.1.7），完善了焊接质量检验（见7.2.4）和涂装质量检验（见7.2.5）。本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223）提出并归口。本标准起草单位：中交公路规划设计院有限公司、中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司、衡水布朗科技有限公司、成都市新筑路桥机械股份有限公司、河北宝力工程装备股份有限公司、江苏万宝桥梁构件有限公司、柳州东方工程橡胶制品有限公司、苏州海德工程材料科技有限公司、四川新路桥机械有限公司、衡水中铁建工程橡胶有限责任公司、丰泽工程橡胶科技开发股份有限公司、宁波路宝科技实业集团有限公司。
本标准主要起草人：冯芪、李会驰、侯若敬、熊劲松、王希慧、陆骏、潘图春、吴志峰、刘国建、李英娣、徐瑞祥、徐速、屠义伟、问建学、吴飞志。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JT/T327—1997,JT/T327—2004。-iiiKAoNniKAca
1范围
公路桥梁伸缩装置通用技术条件JT/T327—2016
本标准规定了公路桥梁伸缩装置的分类、总体要求、技术要求、试验方法及检验规则。本标准适用于伸缩量为20mm~3000mm的公路桥梁工程使用的伸缩装置。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T193
GB/T699
GB/T700
GB/T702
GB/T706
GB/T985.1
GB/T1184
GB/T1228
GB/T1231
GB/T1591
GB/T1690
GB/T1804
GB/T3274
GB/T3280
GB/T3323
GB/T3672.1
GB/T4171
GB/T11345
JB/T5943
JT/T722
JT/T1039
JTGD60
JTGD64
普通螺纹直径与螺距系列
优质碳素结构钢
碳素结构钢
热轧钢棒尺寸外形，重量及充许偏差热轧型钢
碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口形状和位置公差未注公差值
钢结构用高强度大六角头螺栓
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋钢筋混凝土用钢
网第2部分：热轧带肋钢筋
低合金高强度结构钢
硫化橡胶或热塑性橡胶
耐液体试验方法
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带不锈钢冷轧钢板和钢带
金属熔化焊焊接接头射线照相
橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差耐候结构钢
焊缝无损检测
超声检测
厂技术、检测等级和评定
工程机械焊接件通用技术条件
公路桥梁板式橡胶支座
公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件公路桥梁聚氨酯填充式伸缩装置公路桥涵设计通用规范
公路钢结构桥梁设计规范
HiiKAoNiKAca
JT/T327—2016
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
伸缩缝expansion and contraction joint为适应桥梁结构变形的需要，在上部结构中设置的间隙。3.2
expansion and contraction installation for highway bridge公路桥梁伸缩装置
为使车辆平稳通过桥面并符合桥梁上部结构变形的需要，在伸缩缝处设置的各种装置的总称。3.3
伸缩量
expansion and contraction quantity伸缩装置拉伸、压缩变形的总和。注：以负号(-)表示拉伸变形，以正号(+)表示压缩变形。3.4
elastic bearing element
弹性支承元件
伸缩装置中承压支座、压紧支座的统称。3.5
纵向错位longitudinal stagger伸缩装置沿桥梁中线方向发生的水平相对位移。3.6
transverse stagger
横向错位
伸缩装置沿桥梁中线垂直方向发生的水平相对位移。3.7
vertical stagger
竖向错位
伸缩装置沿桥面垂直方向发生的竖向相对位移。4分类
4.1公路桥梁伸缩装置（简称伸缩装置）按伸缩结构分为：模数式伸缩装置，代号M；
梳齿板式伸缩装置，代号S；
c）无缝式伸缩装置，代号W。
4.2模数式伸缩装置按橡胶密封带的数量分为：a）单缝，代号MA；
b）多缝，代号MB。
4.3梳齿板式伸缩装置按梳齿板受力状况分为：a）悬臂，代号为SC；
b）简支，代号为SS。
4.4简支梳齿板式伸缩装置按活动梳齿板的齿板与伸缩缝的相对位置分为：a）活动梳齿板的齿板位于伸缩缝一侧，代号为SSA；b）活动梳齿板的齿板跨越伸缩缝，代号为SSB。4.5伸缩装置的构造示意见表1。2
-iiiKAoNnikAca
装置类型
模数式伸缩装置
梳齿板式
伸缩装置
梳齿板式
伸缩装置
无缝式
伸缩装置
表1伸缩装置的构造示意
构造示意
1-桥梁端部或桥台：
2-伸缩缝中心线：
3-边纵梁；
4-橡胶密封带。
1-桥梁端部或桥台：
2-伸缩缝中心线；
3-边纵梁；
4-中纵梁；
5-横梁：
6-弹性支承元件：
7-橡胶密封带。
1-桥梁端部或桥台：
2-伸缩缝中心线：
3-悬臂梳齿板；
4-导水装置。
I-桥梁端部或桥台；
2-伸缩缝中心线：
3-固定梳齿板；
4-活动梳齿板：
5-导水装置；
6-不锈钢板。
1-桥梁端部或桥台；
2-伸缩缝中心线：
3-固定梳齿板：
4-活动梳齿板；
5-导水装置；
6-不锈钢板。
1-桥梁端部或桥台；
2-伸缩缝中心线；
3-弹性伸缩体；
4-隔离膜。
JT/T3272016
伸缩量e（mm）
e≥160
60≤e240
80e1000
20≤e≤100
iiKANiKAca
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5总体要求
性能要求
5.1.1伸缩装置应适应、满足桥梁纵、横、竖三向变形要求，伸缩装置变形性能应符合表2的要求。当桥梁变形使伸缩装置产生显著的横向错位和竖向错位时，宜通过专题研究确定伸缩装置的平面转角要求和竖向转角要求，并进行变形性能检测。表2伸缩装置变形性能要求
装置类型
拉伸、压缩时最大水平摩阻力（kN/m）每单元最大偏差值（mm）
拉伸、压缩时变形
均匀性
总变形最大偏差值
(mm）
拉伸、压缩时每单元最大竖向变形偏差（mm）符合水平摩阻力和
变形均匀性条件下的
错位性能
拉伸、压缩时最大竖向变形偏差（mm）拉伸、压缩时最大水平摩阻力（kN/m）拉伸、压缩时最大
竖向变形偏差
(mm）
拉伸、压缩时最大竖向变形（mm）纵向错位
横向错位
竖向错位
80e400
400e800
80e720
720≤1440
e>1440
注：n为多缝模数式伸缩装置中橡胶密封带的个数。5.1.2
≤4xn
-10~10
-15~15
伸缩装置的扇形变位角度≥2.5°伸缩装置两端偏差值≥20×n（mm）顺桥向坡度≥5%
伸缩装置应具有可靠的防水，排水系统，防水性能应符合注满水24h无渗漏的要求。5.2使用要求
5.2.1在车辆轮载作用下，伸缩装置各部件及连接应安全可靠。模数式伸缩装置和梳齿板式伸缩装置的钢构件应符合附录A中A.1.2的要求。5.2.2在正常设计、生产、安装、运营养护条件下，伸缩装置设计使用年限不应低于15年。当公路桥梁处于重要路段或伸缩装置结构特殊时，伸缩装置设计使用年限宜适当提高。6技术要求
模数式伸缩装置
6.1.1外观bzxz.net
外观表面应平整洁净，无机械损伤，无毛刺，无锈蚀。产品铭牌标记清晰。iiKANiKAca
6.1.1.2橡胶表面应光滑平整，无缺陷。6.1.1.3焊缝应均匀，不应有气孔、夹渣等缺陷。6.1.1.4涂装表面应平整，不应有脱落、流痕、褶皱等现象。6.1.2材料
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钢材性能应符合表3的要求。当桥梁结构处于氯化物环境时，伸缩装置宜使用Q335NHD、6.1.2.1
Q235NHE级钢和Q355NHD、Q355NHE级钢，其力学性能和质量要求应符合GB/T4171的规定。表3钢材性能要求
钢材类别
异型钢材
钢板、圆钢、方钢、角钢
锚固钢筋
不锈钢板
注：T.为最低日平均温度值。
T,>0℃
20℃T≤0℃
T.≤-20℃
T,>0℃
-20℃
性能要求
Q235A.Q235B
HPB300HRB400
符合GB/T3280的规定
橡胶密封带物理机械性能应符合表4的要求。表4橡胶密封带物理机械性能要求氯丁橡胶
硬度（IRHD）
拉伸强度（MPa）
拉断伸长率（%）
脆性温度（℃）
恒定压缩永久变形
（室温×24h）（%）
耐臭氧老化（试验条件：20%伸长，40℃×96h）
试验条件(℃xh）
热空气老化试验
（与未老化前数值相
比发生最大变化）
拉伸强度变化率（%）
拉断伸长率（%）
硬度变化(IRHD）
（适用于-25℃~
60℃地区）
≥400
≤-40
臭氧浓度
50×10-*无龟裂
70℃×96h
-15~+15
25~+25
符合GB/T1591的规定
符合 GB/T702、GB/T706、GB
912、CB/T3274的规定
符合GB1499.1GB1499.2的规
天然橡胶
（适用于=40℃~
60℃地区）
≥400
≤-50
臭氧浓度
25×10-无龟裂
70℃×96h
25~+25
三元乙丙橡胶
（适用于-40℃~
60℃地区）
≥350
臭氧浓度
50×10-8无龟裂
70℃×96h
-10+10
20~+20
iiiKAoNiKAca
JT/T327—2016
耐盐水性（23℃×
14d，浓度4%）
耐油污性（1号标
准油，23℃x168h）
体积变化（%）
硬度变化（IRHD)
体积变化（%）
硬度变化（IRHD)
表4（续）
氯丁橡胶
（适用于-25℃
60℃地区）
-5~ +10
天然橡胶
（适用于-40℃~
60℃地区）
0～+10
0～+45
三元乙丙橡胶
（适用于-40℃~
60℃地区）
弹性支承元件使用的橡胶物理机械性能应符合表5的要求和JT/T4的规定。表5
硬度（IRHD）
拉伸强度（MPa）
拉断伸长率（%）
6.1.3.1钢构件
弹性支承元件使用的橡胶物理机械性能要求压紧支座
70 ±5
天然橡胶
氯丁橡胶
天然橡胶
氯丁橡胶
≥350
≥300
承压支座
62 ±5
≥500
钢构件应按设计图要求加工制造，其偏差应符合设计要求。未注公差尺寸的钢构件其极限偏差应符合GB/T1804中V级的规定；未注形状和位置的公差应符合CB/T1184中L级的规定。6.1.3.2弹性支承元件
弹性支承元件按设计图要求加工制造，其偏差应符合设计要求。未注公差尺寸的弹性支承元件，其高度公差应符合GB/T3672.1中M2级的规定，其他尺寸公差应符合GB/T3672.1中M3级的规定。
6.1.3.3焊接件
焊接件的焊缝应符合设计要求，焊接技术应符合GB/T985.1和JB/T5943的规定。6.1.3.4表面处理
涂装体系按所处的环境类别、设计使用年限选用。涂装的表面处理、涂装要求及涂层质量应符合JT/T722的规定。
6.1.3.5装配
6.1.3.5.1橡胶密封带应整条安装，表面应洁净，安装中不应以任何方法拉长，与异型钢型腔的夹持力不应小于1kN/m。
6.1.3.5.2装配公差应符合下列要求：当完全压缩时，在任意位置同一断面，以两边纵梁顶平面为准，每根中纵梁项面和边纵梁顶面a）
相对高差不应大于1.5mm；每单元的纵向偏差应在±2mm范围内；b)
平面总宽度的偏差应符合表6的要求。-iiKAoNiKAca
平面总宽的偏差值
6.2梳齿板式伸缩装置
表6平面总宽的偏差要求
伸缩量e
80≤400
400800
-10~10
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单位为毫米
-15 ~15
整体外观、产品铭牌、橡胶外观和涂装应符合6.1.1.1、6.1.1.2、6.1.1.4的要求。外露螺栓应连接可靠。
钢材性能应符合表3和表7的要求。表7
钢材性能要求
钢材类别
普通螺栓
高强度螺栓
性能要求
符合GB/T193的规定
符合GB/T1228、GB/T1231的规定导水装置使用的橡胶物理机械性能应符合表4和表8的要求。表8导水装置使用的橡胶物理机械性能要求项
拉伸强度（MPa）
拉断伸长率（%）
氯丁橡胶（适用于
25℃~60℃地区）
≥300
天然橡胶（适用于
-40℃~60℃地区）
≥300
三元乙丙橡胶（适用于
-40℃~60℃地区）
≥300
钢构件、焊接件和表面处理应分别符合6.1.3.1,6.1.3.3和6.1.3.4的要求。装配公差应符合表9的要求。
表9梳齿板式伸缩装置装配公差要求项
伸缩范围内任一位置，同一断面处两边齿板高差
最大压缩量时
纵向间隙
横向间隙
最大拉伸量时齿板搭接长度
80≤e720
SSA,SSB
720e≤1440
单位为毫米
e>1440
JT/T327—2016
6.3无缝式伸缩装置
6.3.1外观
外观表面应平整洁净，无机械损伤，无毛刺。6.3.2材料
弹性伸缩体物理机械性能应符合表10的要求。表10弹性伸缩体物理机械性能要求项
硬度(IRHD）
拉伸强度（MPa）
拉断伸长率（%）
撕裂强度（N/mm）
温度为-20℃~40℃时，与表面经防锈处理钢板的黏结剥离强度（N/mm）温度为-20℃~40℃时，与混凝土的黏结拉伸强度（MPa）脆性温度（℃）
硬度（IRHD）
人工气候老化（与未老化前数值相比发生最大变化）
6.3.3工艺
拉伸强度变化率（%）
拉断伸长率（%）
钢构件及其表面处理应分别符合6.1.3.1和6.1.3.4的要求。7试验方法
一般要求
试验对象分为3类：材料试件、构件试件和整体试件。7.1.1
试件不应少于两个样本。
≥650
材料试件应按试验要求取样。构件试件应取足尺产品。整体试件宜采用整体装配后的伸缩装置；若受试验设备限制，不能对整体试件进行试验时，按下列要求取样：a)
单缝模数式伸缩装置的试件长度不小于4m；多缝模数式伸缩装置的试件长度不小于4m，并具有不少于4个位移箱；梳齿板式伸缩装置的试件长度不小于4m或一个单元；无缝式伸缩装置的试件长度不小于4m。试件的锚固系统应采用定位螺栓或其他有效方法，试验装置应能模拟伸缩装置在公路桥梁的实际受力状态，并进行规定项目试验。7.1.5伸缩装置变形性能试验应按附录B的要求进行。7.1.6伸缩装置防水性能试验应按附录C的要求进行。7.1.7伸缩装置承载性能试验应按附录D的要求进行。7.2模数式伸缩装置
7.2.1外观
外观采用目测方法和相应精度的量具逐件进行检测。7.2.2材料
钢材性能试验应按表11的要求进行。7.2.2.1
钢材性能试验要求
钢材类别
异型钢材
钢板、圆钢、方钢、角钢
锚固钢筋
不锈钢板
试验要求
符合GB/T699、GB/T700和GB/T1591的规定符合GB/T702、GB/T706、GB912、GB/T3274的规定符合GB1499.1或GB1499.2的规定符合CB/T3280的规定
JT/T327—2016
7.2.2.2橡胶物理机械性能试验应按JT/T4规定的方法进行。橡胶耐盐水性、耐油污性试验应按GB/T1690规定的方法进行。当从橡胶密封带成品取样、制成标准试片、按规定方法进行试验时，测定拉伸强度和拉断伸长率，与表4数值相比，拉伸强度下降应不大于20%，拉断伸长率下降应不大于35%。
7.2.3尺寸偏差
尺寸偏差应采用标定的钢直尺、游标卡尺、平整度仪、水准仪等测量，每2m取其断面测量后，按平均值取用。
7.2.4焊接质量
焊接质量检验按GB/T3323和GB11345规定的方法进行。7.2.5表面涂装质量
表面涂装质量检验按JT/T722规定的方法进行。7.2.6橡胶密封带夹持性能
橡胶密封带夹持性能试验应按附录E的要求进行。7.3梳齿板式伸缩装置
7.3.1外观
外观采用目测方法和相应精度的量具逐件进行检测。7.3.2材料
7.3.2.1钢材性能试验应按表11和表12的要求进行。9
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