首页 > 国家标准(GB) > GB/T 41176—2021 专业运动服装滑雪服
GB/T 41176—2021

基本信息

标准号: GB/T 41176—2021

中文名称:专业运动服装滑雪服

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

下载格式:.zip .pdf

下载大小:2459250

相关标签: 专业

标准分类号

关联标准

出版信息

相关单位信息

标准简介

GB/T 41176—2021.
1范围
GB/T 41176规定了专业运动服装滑雪服的术语和定义、产品分类,产品号型、要求,检验规则、判定规则以及产品使用说明、包装、运输和贮存。
GB/T 41176适用于鉴定专业运动服装滑雪服的品质。
GB/T 41176不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿滑雪服。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中 ,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1335(所有部分)服装号型
GB/T 2910(所有部分)纺织品定量化学分析
GB/T 2912.1纺织品甲醛的测定瞭第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T 3917.2纺织品织物撕破性能﹑第⒉部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定GB/T 3920纺织品色牢度试验﹐耐摩擦色牢度
GB/T 3921—2008纺织品色牢度试验︰耐皂洗色牢度GB/T 3922纺织品色牢度试验﹑耐汗渍色牢度
GB/T 4744纺织品﹑防水性能的检测和评价﹑静水压法GB/T4745纺织品﹑防水性能的检测和评价妳沾水法GB/T5296.4消费品使用说明第4部分:纺织品和服装GB/T 5453纺织品织物透气性的测定
GB/T 5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T 7573纺织品水萃取液pH值的测定
GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8427—2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:呵弧GB/T 8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T 12704.2—2009纺织品织物透湿性试验方法瞭第⒉部分:蒸发法GB/T 14272—2021羽绒服装
GB/T 17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB 18401国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 21196.2纺织品︰马丁代尔法织物耐磨性的测定第⒉部分:试样破损的测定GB/T 21294—2014服装理化性能的检验方法

标准图片预览






标准内容

ICS59.080.30
CCSY76
中华人民共和国国家标准
GB/T41176—2021
专业运动服装
滑雪服
Professional sportswear-Ski and snowboard wear2021-12-31发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2022-07-01实施
GB/T41176—2021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国体育用品标准化技术委员会(SAC/TC291)归口。本文件主要起草单位:探路者控股集团股份有限公司、福建肯拓普户外用品有限公司、南京边城体育用品股份有限公司、波司登羽绒服装有限公司、养丹(厦门)实业有限公司、天纺标检测认证股份有限公司、浙江牧高笛户外用品有限公司、上海圣利斯服饰有限公司、杭州福星服饰有限公司、广州凯乐石运动用品有限公司、丹东优耐特纺织品有限公司、泰安东升服装有限公司、匹克(中国)有限公司、爱慕股份有限公司、迪脉(上海)企业管理有限公司、爱帝针纺实业有限公司、东丽酒伊织染(南通)有限公司、宁波市产品食品质量检验研究院(宁波市纤维检验所)、宁波申洲针织有限公司、东莞市富明钮扣有限公司、广东德润纺织有限公司、河北省产品质量监督检验研究院、加佳控股集团有限公司、广东省科学院测试分析研究所(中国广州分析测试中心)、华测检测认证集团股份有限公司、天纺标(广东)检测科技有限公司、广东在云端户外用品有限公司、天纺标(深圳)检测认证股份有限公司。本文件主要起草人:杜倩倩、杨令、颜灼、赵恩、王丁红、刘凤荣、邓海云、傅钊、赵军、朱海燕、张迎春、赵波、戴建辉、孟昭、葛秋菊、何振、胡萍、张兵、刘优娜、杨树娟、李涵芳、谢南平、丁楠、楼钱坤、闵雯、冯永英、郑池池。
1范围
专业运动服装滑雪服
GB/T41176—2021
本文件规定了专业运动服装滑雪服的术语和定义、产品分类、产品号型、要求、检验规则、判定规则以及产品使用说明、包装、运输和贮存。本文件适用于鉴定专业运动服装滑雪服的品质。本文件不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿滑雪服。规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1335(所有部分)
GB/T2910(所有部分)
GB/T2912.1
GB/T 3917.2
GB/T3920
GB/T3921-
GB/T3922
GB/T 4744
GB/T4745
纺织品
纺织品
纺织品
服装号型
纺织品定量化学分析
甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)织物撕破性能第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定色牢度试验
耐摩擦色牢度
纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度纺织品
纺织品
纺织品
GB/T 5296.4
GB/T5453
GB/T5713
GB/T7573
GB/T8170
色牢度试验
耐汗渍色牢度
防水性能的检测和评价静水压法防水性能的检测和评价沾水法
消费品使用说明第4部分:纺织品和服装纺织品
纺织品
纺织品
织物透气性的测定
色牢度试验耐水色牢度
水萃取液pH值的测定
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427-
GB/T8629—2017
GB/T8630
色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧纺织品
纺织品
试验用家庭洗涤和干燥程序
纺织品
洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T12704.2—2009
GB/T14272—2021
GB/T17592
GB18401
纺织品织物透湿性试验方法
第2部分:蒸发法
羽绒服装
纺织品
禁用偶氮染料的测定
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 21196.2
纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分:试样破损的测定
GB/T21294—2014
GB/T21295—2014
服装理化性能的检验方法
服装理化性能的技术要求
GB/T23322—2018
纺织品表面活性剂的测定烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚GB/T29862
纺织品纤维含量的标识
GB/T41176—2021
GB/T31126纺织品全氟辛烷磺酰基化合物和全氟羧酸的测定GB/T31127一2014纺织品色牢度试验拼接互染色牢度GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T38015纺织品定量化学分析氨纶与某些其他纤维的混合物纺织品定量化学分析多组分纤维混合物FZ/T01026
FZ/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法FZ/T80002
GSB 16-2159
3术语和定义
服装标志、包装、运输和贮存
针织产品标准深度样卡(1/12)下列术语和定义用于本文件。
skiandsnowboardwear
滑雪服
采用具有防水、透湿和防风功能的纺织面料,加工制成的通常具有特定结构的用于滑雪运动的服装。
注:特定结构指本文件6.2结构,示意图见附录A。3.2
防雪裙
powderskirt
位于内单中腰以下和小腿中下部至脚口处,防止风、雪从下部进入,具有收紧功能的部件。3.3
荧光色
fluorescent color
某些物质吸收某种波长的人射光后被激发并发出可见光时所呈现出的颜色。注:通过紫外灯照射后呈现荧光的颜色4产品分类
按款式可分为:分体式、连体式按产品结构可分为:单层类、夹层类和含填充物类服装。5产品号型
号型按照GB/T1335(所有部分)规定执行,超出标准范围的号型按标准规定的分档值和跳档原则依次递增或递减。连体式滑雪服以厘米为单位标注适穿的净身高、净胸围及净腰围。6要求
分等规定
质量等级分为优等品、一等品、合格品。6.1.1
6.1.2内在质量按批(交货批)评等,外观质量按件评等,二者结合以最低等级定等。6.2结构
6.2.1开衫式样的滑雪服前中部应使用防水拉链或防风门襟、底襟设计。2
GB/T41176—2021
滑雪服上衣领口、袖口应具有防雪结构设计,上衣下摆处、裤脚口应具有防雪裙结构设计。6.2.3
防风帽宜具有容纳头盔的空间结构。6.2.4滑雪服上衣宜具有散热透气结构设计。6.3
内在质量要求
内在质量要求见表1规定。
内在质量要求
纤维含量/%
甲醛含量/(mg/kg)
可分解致瘤芳香胺染料/(mg/kg)王基酚聚氧乙烯醚(NP.EO)\/(mg/kg)全氟辛烷磺酰基化合物(PFOS)*/(μg/m)全氟辛酸(PFOA)\/(μg/m2)胸围
水洗尺寸变化率/(%)
钻绒值/(根/m2)
耐磨性能
撕破强力\/N
织物单位面积质量≤100g/m
织物单位面积质量>100g/m2
缝子纰裂程度/cm
裤后裆缝接缝强力*/N
耐皂洗色牢度/级
拼接互染色牢度/级
耐汗渍色牢度/级
耐摩擦色牢度/级
耐水色牢度/级
耐光色牢度/级
优等品
一等品
按GB/T29862规定执行
按GB18401规定执行
合格品
≥—2.5
≤120
≥20000次,面料正面无破损
≥4-5
≥3-4
≥3-4
≥3-4
≥3-4
≥3-4
≥3-4
≥3-4
≥3-4
GB/T41176—2021
耐皂洗色牢度/级
防水性
透湿性
耐摩擦色牢度/级
耐汗渍色牢度/级
耐水色牢度/级
防风性
表面抗湿性/级
静水压/kPa
透湿率/Lg/(m2·24h)
洗后外观
内在质量要求(续)
透气率/(mm/s)
优等品
≥4-5
≥3-4
面料≥50
面料接缝处
面料≥40
面料接缝处
≥6000
一等品
≥3-4
面料≥50
面料≥40
≥4000
合格品
≥3(深色2-3)
面料≥30
面料≥20
≥2500
样品经洗涤后应符合GB/T21295-2014表13中变色和外观质量规定
仅考核羽绒填充物。王基酚聚氧乙烯醚(NP.EO)中,n为216。仅考核标称无氟整理的产品。
5羽绒填充物服装不考核水洗尺寸变化率。仅考核填充物为羽绒的产品。
撕破强力只考核机织面料。
缝子纸裂程度仅考核机织服装面层材料。缝子纸裂程度试验结果出现纱线清移、织物撕破和缝纫线断裂判定缝子纸裂程度不符合要求。对缝子批裂程度可按双方约定考核,没有约定的按本文件指标考核。裤后档缝接缝强力仅考核面料。6拼接互染色牢度仅考核深、浅色相拼接的产品。对于荧光色面料,耐光色牢度考核可降半级。面料功能性仅考核主面料,局部涂层或贴合部位除外。静水压考核项目优等品面料接缝处无胶条或出现胶条脱落现象,不测试,直接判不合格。6.3.2儿童穿着的滑雪服装还应符合GB31701的规定6.3.3填充物的质量应按照国家相关强制性标准执行,羽绒填充物应符合GB/T14272—2021中4.3.3的规定。
6.3.4产品宜使用树脂四合扣。
GB/T41176-—2021
6.3.5色别分档按照GSB16-2159执行,大于1/12标准深度为深色,小于或等于1/12标准深度为浅色。6.4外观质量要求
6.4.1外观缺陷划分
单件产品不符合本文件规定的技术要求,即构成缺陷按照产品不符合本文件要求和对产品的服用性能、外观的影响程度,缺陷分成三类:a)
严重缺陷
严重降低产品的服用性能,严重影响产品外观的缺陷,称为严重缺陷。b)重缺陷
不严重降低产品的服用性能,不严重影响产品外观的缺陷,但较严重不符合标准规定的缺陷,称为重缺陷。
轻缺陷
不符合标准的规定,但对产品的服用性能和外观影响较小的缺陷,称为轻缺陷。6.4.2外观质量缺陷判定要求
外观质量缺陷判定要求见表2.。表2外观质量缺陷判定要求
外观及
轻缺陷
表面有轻微污渍;表面有三根及以上长于1.0cm的死线头
缝制不平服,松紧不适宜;底边不圆顺;包缝后缝份有毛漏,且小于0.8cm
缉明线宽窄不一致
领子面、里松紧轻微不适宜,表面不平服;领面、领窝不平服,起皱
两袖长短互差大于0.6cm,两袖
口大小互差大于0.3cm(双层)
门襟短于里襟0.3cm或长于里
襟0.4cm以上:门襟不顺直、不
平服、门里襟止口反吐
肩缝不顺直、不平服;两肩宽窄不一致,互差大于0.5cm
拉链不平服露牙不一致
省道不顺直、不平服:长短、位置互差大于0.3cm
重缺陷
胶条、胶膜出现起皱、死褶现象轻微钻绒(缝份、缝迹针眼处
除外)
有明显污渍:面料大于1.0cm;
里料大于2.0cm;水花大于
有明显折痕;有毛口外漏,且小于或等于1.0cm;表面部位布边
针眼外露
领窝明显不平服,起皱
两袖长短互差大于1.2cm,两袖
口大小互差大于0.6cm(双层)
门、里襟长短互差大于0.8cm
拉链明显不平服
严重缺陷
胶条、胶膜出现开胶现象
有钻绒现象,严重影响使用和
污渍大于4.0cm
毛、脱、漏大于1.0cm
袖子面、里扭
拉链缺齿,拉链锁头脱落
GB/T41176—2021
外观及
轻缺陷
外观质量缺陷判定要求(续)
重缺陷
腰头明显不平服、不顺直;宽窄12
互差大于0.3cm:止口反吐:橡
筋松紧不均匀
绣花部位明显起皱,明显露底
两裤腿长短互差大于0.6cm.两
裤口大小互差大于0.4cm(双层)衣服后身、袖子的允斜程度小于或等于4.5%,前身底边不倒翘。裤子的允斜程度小于或等于4.5%两裤腿长短互差大于1.2cm,两
裤口大小互差大于0.8cm(双层)衣服后身、袖子的允斜程度大于4.5%,前身底边不倒翘。裤子的允斜程度大于4.5%
金属件锈蚀
严重缺陷
金属件严重锈蚀,钮扣、金属
扣(包括附件等)脱落
上衣:门襟和外部口袋无任何
防水结构;裤子:腰用20cm以
下无防水结构
倒顺毛(绒)、阴阳格面料,全身顺向需一致(特殊设计除外).否则为严重缺陷特殊图案面料以主图为准,全身顺向需一致,否则为严重缺陷1号部位超过本文件规定小于或
等于1项,2、3号部位超过本文
件规定小于或等于2项,总疵点
长度不超过5cm
超过本文件规定的50%以下
(含50%)
1号部位超过本文件规定小于或
等于2项,2、3号部位超过本文
件规定小于或等于4项,总疵点
长度不超过10cm
超过本文件规定的50%以上
注1:本文件未涉及的缺陷可根据标准规定,参照规则相似缺陷酌情判定。注2:凡属丢工、少序、错序,均为重缺陷。缺件为严重缺陷。6.4.3表面症点
超过本文件重缺陷规定的为
严重缺陷
成品各部位的疵点允许存在程度按表3规定。成品各部位划分见图1。每个独立部位只允许疵点一处,未列入本文件的疵点按其形态,按照表3相似疵点执行。表3成品各部位的疵点允许存在程度概点名称
粗节(粗于原纱一倍)
竹节(粗于原纱二倍)
1号部位
不允许
不允许
各部位允许存在程度
2号部位
长度1.5cm以内bzxZ.net
长度0.5cm以内
3号部位
长度2.5cm以内
长度1.5cm以内
疵点名称
双经双纬
浅油纱
斑疵(油、锈、色斑)
散布性棉结、毛粒、粗节竹节
表3成品各部位的疵点允许存在程度(续)各部位允许存在程度
1号部位
不允许
不充许
不充许
不充许
注:浅油纱,目测距离60cm观察时可见。2号部位
不影响外观
长度1.5cm以内
不充许
不充许
a)分体式成品各部位划分示意图图1分体式、连体式成品各部位划分示意图GB/T41176-—2021
3号部位
不影响外观
长度2.5cm以内
不影响外观
不明显,不大于0.2cm
GB/T41176—2021
标引序号说明:
11号部位;
2——2号部位:
3——3号部位。
6.4.4规格尺寸偏差
b)连体式成品各部位划分示意图图1分体式、连体式成品各部位划分示意图(续)规格尺寸偏差见表4。
表4成品主要部位规格尺寸偏差
部位名称
总肩宽
7检验规则
抽样数量
连肩袖
规格尺寸偏差
内在质量按批分品种、色别、规格尺寸随机采样4件,不足时可增加件数7.1.2
单位为厘米
外观质量按批分品种、色别、规格尺寸随机采样1%~3%,但不得少于20件,若交货批少于20件则全部抽样检验。
7.2内在质量试验方法
7.2.1纤维含量
GB/T41176—2021
按GB/T2910(所有部分)、FZ/T01057(所有部分)、GB/T38015、FZ/T01026等规定执行7.2.2甲醛含量
按GB/T2912.1规定执行。
7.2.3pH值
按GB/T7573规定执行。
7.2.4异味
按GB18401规定执行。
7.2.5可分解致癌芳香胺染料
按GB/T17592规定执行。
7.2.6壬基酚聚氧乙烯醚(NP,EO)G
取代表性的试样、混匀。从混合样中称取0.5g试样,精确至0.01g,置于250mL具塞锥形瓶中,加人80mL甲醇(HPLC级),在(70土2)℃下超声(工作频率40kHz)提取(60土5)min,用旋转蒸发仪在40℃以下将提取液浓缩至近干,准确加人2mL甲醇(HPLC级)溶解残渣,过0.22μm有机系滤膜后,供液相色谱-质谱测定。按GB/T23322一2018中6.2.1描述的液相色谱-质谱法(LC-MS)测定,7.2.7全氟辛烷磺酰基化合物(PFOS)、全氟辛酸(PFOA)按GB/T31126规定执行。
7.2.8水洗尺寸变化率
从样品中取3件试样,按GB/T8630规定测试。洗涤按GB/T8629一2017中A型洗衣机4N程序的规定执行·洗涤剂选用“标准洗涤剂3”,干燥程序选用A-悬挂晾干。以3件试样的算术平均值作为检验结果,若同时存在收缩与伸长试验结果时,以收缩(或伸长)的两件试样的算术平均值作为检验结果最终结果按GB/T8170修约,保留一位小数。7.2.9钻绒值
按GB/T14272—2021附录D规定执行。7.2.10
耐磨性能
按GB/T21196.2规定执行,采用羊毛磨料,7.2.11撕破强力
按GB/T3917.2规定执行。
GB/T41176—2021
2缝子纰裂程度
按GB/T21294—2014中9.2.1规定执行。3裤后裆缝接缝强力
按GB/T212942014中9.2.3规定执行,取样一条。7.2.14耐皂洗色牢度
按GB/T3921—2008中方法A(1)规定执行5拼接互染色牢度
按GB/T31127—2014中方法A规定执行。6耐汗渍色牢度
按GB/T3922规定执行。
耐摩擦色牢度
按GB/T3920规定执行。
耐水色牢度
按GB/T5713规定执行。
9耐光色牢度
按GB/T8427—2019中的方法3规定执行。7.2.20
透气率
按GB/T5453规定测试,试验面积20cm2压降100Pa,透气方向由面到里。7.2.21表面抗湿性
按GB/T4745规定执行。洗涤方法按GB/T8629一2017中规定的A型洗衣机4N程序连续洗涤3次,仅在第一次洗涤前加入标准洗涤剂3。洗涤程序结束后,按GB/T8629-2017中10.1.1规定悬挂晾干。
2静水压
按GB/T4744执行。接缝处静水压取样部位为平整部位接缝胶条处(交部位除外)。洗涤方法按GB/T8629一2017中规定的A型洗衣机4N程序连续洗涤3次,仅在第一次洗涤前加人标准洗涤剂3。洗涤程序结束后,按GB/T8629—2017中10.1.1规定悬挂晾干。7.2.23
透湿率
按GB/T12704.2—2009中试验条件a),方法B(倒杯法)规定执行。洗涤方法按GB/T8629-2017中规定的A型洗衣机4N程序连续洗涤3次,仅在第一次洗涤前加人标准洗涤剂3。洗涤程序结束后,按GB/T8629—2017中10.1.1规定悬挂晾干。10
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。