JB/T3234—2012 超硬磨料拉丝模用人造金刚石聚晶标准 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，代替JB/T3234—1999《拉丝模用人造金刚石烧结体》。与1999年版相比，本标准主要技术变化如下：修改了产品代号（第3章）；增加了形状代号及尺寸标记（第4章）；修改了产品基本尺寸（第5章）；增加了金刚石微粉粒度及代号（第6章）；增加了产品标记（第7章）；修改了外观技术要求及试验方法（第8章、9章）；修改了基本尺寸极限偏差和平行度的技术要求及试验方法；删除了包装方式说明。标准由中国机械工业联合会提出，全国磨料磨具标准化技术委员会归口，起草单位包括郑州磨料磨具磨削研究所、河南四方达超硬材料股份有限公司、国家磨料磨具质量监督检验中心，主要起草人为吕申峰、方海江、张照。本标准首次发布于1983年6月，1999年5月第一次修订，本次为第二次修订。 1 范围 本标准规定了拉丝模用人造金刚石聚晶的产品代号、形状代号及尺寸标记、基本尺寸及代号、金刚石微粉粒度及代号、产品标记、技术要求、试验方法、验收规则、标志和包装，适用于拉丝模用人造金刚石聚晶。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用必不可少： - GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）逐批检验抽样计划 - JB/T3235 人造金刚石烧结体磨耗比测定方法 - JB/T7990 超硬磨料人造金刚石微粉和立方氮化硼微粉 3 产品代号 拉丝模用人造金刚石聚晶的产品代号按WDP-方法编制。 4 形状代号及尺寸标记 拉丝模用人造金刚石聚晶形状包括圆柱体、六方体和硬质合金支撑圆柱体，其形状代号及尺寸标记如下表所示： 表1 形状代号及尺寸标记 序号 | 形状 | 代号 | 尺寸标记 1 | 圆柱体 | R | D×T 2 | 六方体 | H | D×T 3 | 硬质合金支撑圆柱体 | SP | DXDi×T 5 基本尺寸及代号 圆柱体、六方体拉丝模用人造金刚石聚晶的基本尺寸及代号见表2，硬质合金支撑圆柱体拉丝模用人造金刚石聚晶基本尺寸及代号见表3。 表2 圆柱体、六方体拉丝模用人造金刚石聚晶基本尺寸及代号 外径 D/mm | 厚度 T/mm | 尺寸代号 ...（表格数据按照原文具体内容填写） 6 金刚石微粉粒度及代号 见表4，列明不同微粉粒度对应的代号及适用范围。 7 产品标记 产品标记应包含产品代号、形状代号、尺寸标记及微粉粒度代号，以便于识别和管理。 8 技术要求 8.1 外观 产品应无明显裂纹、气孔和其他影响使用的缺陷。 8.2 基本尺寸极限偏差 各类拉丝模的基本尺寸应符合表2、表3规定的极限偏差。 8.3 形位公差 产品形位公差应满足使用要求，具体见表7。 8.4 磨耗比 磨耗比应符合JB/T3235标准规定的方法测定。 9 试验方法 按照JB/T3235及相关标准进行测定，包括基本尺寸、形位公差、磨耗比及外观检查。 10 验收规则 产品批量验收应依据抽样检验程序进行，符合AQL要求。 11 标志和包装 产品应标明标准编号、产品代号及形状代号，包装应保证运输过程中不受损。