本标准规定了转杯纺纱机分梳辊的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于转杯纺纱机分梳辊。
本标准代替FZ/T93054—1999。
本标准与FZ/T93054—1999相比,主要变化如下:
———标准名称“转杯纺分梳辊”改为“转杯纺纱机 分梳辊”;
———删除了齿片式的分类,增加了按梳理元件和辊体结构分类及产品示意图;
———对辊体内外两端面的端面圆跳动公差分别作出规定;
———调整了平衡品质等级的指标;
———增加了齿顶(针尖)到轴承公共轴线距离的变动量、植针式辊体针尖、分体式辊体齿圈、植针式分梳辊植针的要求;
———增加了分梳辊轴承的要求;
———删除了监督抽样检验的规定;
———增加了型式试验、抽样方法、判定规则以及A、B级分级的规定。
本标准由中国纺织工业协会提出。
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:山西晋中人和纺机轴承有限公司、无锡市宏飞工贸有限公司、浙江中宝实业控股股份有限公司、金轮科创股份有限公司、衡阳纺织机械有限公司、丹阳市新兴纺机专件厂、江阴市正远气纺设备有限公司、无锡纺织机械研究所。
本标准主要起草人:侯俊卿、吉云飞、马超炯、薛庆、黄喜芝、陈志波、陈振刚、张玉红。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———FZ/T93054—1999。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T191 包装储运图示标志
GB/T1958 产品几何技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定
GB/T2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
GB/T8597 滚动轴承 防锈包装
GB/T9239.1—2006 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1部分:规范与平衡允差的检验
FZ/T93038 梳理机用齿条
FZ/T93049 纺织用针
FZ/T93070 转杯纺纱机 分梳辊轴承

ICS59.120.10
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93054-2010
代替FZ/T93054—1999
转杯纺纱机
分梳辊
Rotor type open-end spinning machineOpeningroller2010-12-29发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-04-01实施
本标准代替FZ/T93054—1999。
本标准与FZ/T93054一1999相比，主要变化如下：标准名称“转杯纺分梳辊”改为“转杯纺纱机分梳辊”；一删除了齿片式的分类，增加了按梳理元件和辊体结构分类及产品示意图；对辊体内外两端面的端面圆跳动公差分别作出规定；调整了平衡品质等级的指标；
FZ/T93054—2010
增加了齿项(针尖)到轴承公共轴线距离的变动量、植针式辊体针尖、分体式辊体齿圈、植针式分梳辊植针的要求；
-增加了分梳辊轴承的要求；
删除了监督抽样检验的规定；
增加了型式试验、抽样方法、判定规则以及A、B级分级的规定。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。本标准起草单位：山西晋中人和纺机轴承有限公司、无锡市宏飞工贸有限公司、浙江中宝实业控股股份有限公司、金轮科创股份有限公司、衡阳纺织机械有限公司、丹阳市新兴纺机专件厂、江阴市正远气纺设备有限公司、无锡纺织机械研究所。本标准主要起草人：侯俊卿、吉云飞、马超炯、薛庆、黄喜芝、陈志波、陈振刚、张玉红。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-FZ/T93054—1999。
1范围
转杯纺纱机
分梳辊
FZ/T93054--2010
本标准规定了转杯纺纱机分梳辊的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于转杯纺纱机分梳辊（以下简称“分梳辊”)。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB/T1958产品几何技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T6543
GB/T8597
运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱滚动轴承防锈包装
GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验FZ/T93038
FZ/T93049
FZ/T93070
3分类
3.1按梳理元件
梳理机用齿条
纺织用针
转杯纺纱机分梳辊轴承
齿条缠绕式，见图1A；整体齿圈式，见图1A2；植针式，见图1As。3.2按辊体结构
整体式；分体式。
1——辊体；
2分梳辊轴承；
3传动轮。
FZ/T93054—2010
4要求
4.1形位公差
4.1.1辊体外圆对轴承公共轴线的径向圆跳动公差0.03mm。4.1.2辊体端面对轴承公共轴线的端面圆跳动：a）内端面的端面圆跳动公差0.02mm；b）外端面的端面圆跳动公差0.04mm。4.1.3齿顶（针尖)到轴承公共轴线的距离变动量≤0.08mm。4.1.4传动轮外圆对轴承公共轴线的径向圆跳动公差0.05mm。4.2表面粗糙度
辊体外圆及端面表面粗糙度Ral.6μm。4.3外观质量
4.3.1辊体齿部应排列整齐，应无侧弯、锈迹、倒钩及残齿、断齿等现象。4.3.2辊体针部应排列整齐，无漏针、锈迹、断针、侧弯等现象。4.3.3辊体齿项（针尖)应低于辊体外圆。4.3.4齿条与螺旋槽之间应无缝隙、毛刺；齿条始末端与辊体接合应牢固，表面平整。4.3.5分梳辊表面应光滑，不挂纤维。4.4分体式分梳辊齿圈应不松动。4.5分梳辊轴承与辊体、传动轮结合应牢固。4.6分梳辊平衡品质等级应符合GB/T9239.1一2006中G2.5级的规定。4.7缠绕式齿条及整体齿圈式的齿部应符合FZ/T93038的规定。4.8植针式分梳辊植针应符合FZ/T93049的规定。4.9转杯纺纱机分梳辊轴承应符合FZ/T93070的规定。5试验方法
5.1形位公差（4.1.1、4.1.2、4.1.4)按GB/T1958的规定，用千分表检测。5.2齿顶（针尖）到轴承公共轴线距离变动量（4.1.3），以轴承的公共轴线为基准，将千分表的平表头置于单齿的齿顶(针尖)上(除头尾圈外)，测多个齿顶(针尖)，取其最大示值差。5.3辊体外圆及端面表面粗糙度（4.2)用表面粗糙度样板比对检测或用表面粗糙度仪检测。5.4辊体齿尖低于辊体外圆的要求（4.3.3)用刀口尺检测。5.5齿条与螺旋槽表面质量（4.3.4)用棉条擦拭，轻吹后目测是否挂纤维。5.6结合牢固度（4.5），将辊体端面朝下放置，用5kg码（或50N的作用力）置于传动轮端面，目测辊体和传动轮有无松动。
5.7平衡品质等级（4.6)按GB/T9239.1的规定，用动平衡机检测。5.8缠绕式齿条及整体齿圈式的齿部（4.7)按FZ/T93038的规定检测。5.9植针式分梳辊植针（4.8)按FZ/T93049的规定检测。5.10转杯纺纱机分梳辊轴承（4.9)按FZ/T93070的规定检测。5.11
其余项目（4.3.1、4.3.2、4.3.5、4.4)感官检测。6检验规则
6.1型式检验
6.1.1在下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产鉴定时；
b）结构、工艺、材料有较大改变时；产品长期停产，恢复生产时；
第三方进行质量检验时。
6.1.2检验项目：见第4章。
6.2出厂检验
FZ/T93054—2010
6.2.1产品由生产企业的质量检验部门检验合格后方可出厂，并应附有产品合格证。6.2.2检验项目：见4.1～4.6。
6.3抽样方法和判定规则
6.3.1按GB/T2828.1一2003的规定，采用正常检验一次抽样方案，从正常检验开始，选用一般检验水平Ⅱ，接收质量限AQL为A级1.0,B级1.5。6.3.2样本经过检验，若不合格品数小于A级或B级拒收数，则判定该样本符合标准的A级或B级要求；反之，判为该样本不符合标准A级或B级的要求。1
7.1包装箱的储运图示、标志按GB/T191的规定。7.2分梳辊表面应有产品标记，必要时标识旋向。8包装、运输、贮存
8.1产品的防锈包装按GB/T8597的规定，运输包装按GB/T6543的规定，并有防震措施。8.2瓦楞纸箱在储运过程中应避免雨雪、暴晒、受潮和污染，不得采用有损瓦楞纸箱质量的运输、装卸及工具。
8.3产品出厂后，在良好的防潮及通风贮存条件下，包装箱内产品的防潮防锈有效期自出厂起为一年。FZ/T93054-2010
打印日期：2011年4月15日F008A00中华人民共和国纺织
行业标准
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开本880×12301/16印张0.5字数7千字2011年3月第一版2011年3月第一次印刷书号：155066·2-21571定价
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