基本信息
标准号:
GB/T 265-1988
GB/T 265-1988 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法
标准类别:国家标准(GB)
出版语种:简体中文
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产品
石油
测定法
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粘度
粘度计
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标准简介
GB/T 265-1988.Petroleum products—Determination of kinematic viscosity and calculation of dynamic viscosity.
GB/T 265适用于测定液体石油产品(指牛顿液体)的运动粘度,其单位为m/s:通常在实际中使用为mmR/s。动力粘度可由测得的运动粘度乘以液体的密度求得。
注:本方法所测之液体认为是剪切应力和剪切速率之比为一常数,也就是粘度与剪切应力和剪切速率无关,这种液体称为牛顿液体。
1方法概要
GB/T 265是在某一恒定的温度下,测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间,粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积,即为该温度下测定液体的运动粘度。在温度t时运动粘度用符号vr表示。
该温度下运动粘度和同温度下液体的密度之积为该温度下液体的动力粘度。在温度t时的动力粘度用符号n,表示。
2仪器与材料
2.1仪器
2.1.1粘度计;
2.1.1.1玻璃毛细管粘度计应符合SH/T 0173《玻璃毛细管粘度计技术条件》的要求。也允许采用具有同样精度的自动粘度计。
2.1.1.2毛细管粘度计一组,毛细管内径为0.4,0.6,0.8,1.0,1.2,1.5,2.0,2.5,3.0,3.5,4.0,5.0和6.Omm(见下图)。
2. 1.1.3每支粘度计必须按JJG 155《工作毛细管粘度计检定规程》进行检定并确定常数。
测定试样的运动粘度时,应根据试验的温度选用适当的粘度计,务使试样的流动时间不少于200s,内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350s.
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标准内容
中华人民共和国国家标准 GB/T265-88 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 Petroleum products Determination of kinematic viscosity and calculation of dynamic viscosity 代替GB265-83
本方法适用于测定液体石油产品(指牛顿液体)的运动粘度,单位为m²/s,实际中通常使用mm²/s。动力粘度可由测得的运动粘度乘以液体密度求得。注:所测液体为剪切应力与剪切速率之比为常数的牛顿液体。
1 方法概要
在恒定温度下,测定一定体积液体在重力下流过标定好的玻璃毛细管粘度计的时间。粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积即为该温度下的运动粘度,用符号ν表示。运动粘度与同温度下液体密度的乘积为该温度下液体的动力粘度,用符号η表示。
2 仪器与材料
2.1 仪器
2.1.1 粘度计
玻璃毛细管粘度计应符合SH/T0173《玻璃毛细管粘度计技术条件》。也允许使用精度相当的自动粘度计。毛细管粘度计内径分别为0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、5.0及6.0 mm。每支粘度计必须按JJG155《工作毛细管粘度计检定规程》检定。根据试验温度选择适当粘度计,确保试样流动时间不低于200 s,0.4 mm内径粘度计流动时间不少于350 s。
2.1.2 恒温浴
带透明壁或观察孔,液体高度不小于180 mm,容积不小于2 L,配自动搅拌装置和可精确调节温度的电热装置。在0℃及以下测定使用带观察窗的透明保温瓶,无搅拌装置。恒温浴中注入适当液体(见表1)。
2.1.3 玻璃水银温度计
符合GB514,分格为0.1℃,测定-30℃以下可用玻璃合金温度计或其他玻璃液体温度计。
2.1.4 秒表
分格为0.1 s,用于测定粘度。粘度计、温度计及秒表均须定期检定。
2.2 材料及试剂
2.2.1 溶剂油:符合SH0004橡胶工业用溶剂油要求及可溶适当溶剂。铬酸洗液。
2.2.2 石油醚:60~90℃,化学纯。95%乙醇:化学纯。
表1 不同温度使用的恒温浴液体
50~100℃:透明矿物油、丙三醇或25%硝酸铵水溶液(表面浮一层矿物油)
20~50℃:水
0~20℃:水与冰混合物,或乙醇与干冰混合物
0~-50℃:乙醇与干冰混合物,无乙醇时可用无铅汽油代替
注:矿物油最好添加抗氧化剂以延缓氧化。
3 准备工作
试样含水或机械杂质,须脱水并过滤。粘度高的润滑油可用瓷漏斗、真空泵或加热至50~100℃脱水过滤。测定前须将粘度计用溶剂油或石油醚清洗,如有污垢,依次用铬酸洗液、水、蒸馏水或95%乙醇洗涤,烘干或用热空气吹干。
4 测定步骤
将清洁干燥的毛细管粘度计装入试样,套上橡皮管堵住管口,倒置粘度计并吸取液体至标线b,注意避免气泡。随后将粘度计浸入恒温浴,用夹具固定,毛细管扩张部分浸入一半,温度计固定使水银球接近毛细管中央点水平面,并确保测温刻度位于液面上10 mm处。全浸式温度计露出液面部分需进行补正计算。
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