GB/T 1919—2000.Potassium hydroxide for industrial use.
1范围
GB/T 1919规定了工业氢氧化钾的要求、试验方法、检验规则以及标志,标签、包装、运输,贮存和安全。本标准适用于工业氢氧化钾,该产品主要用于合成纤维,染料、塑料.钾盐等工业。
分子式:KOH。
相对分子质量:56.11(按1997年相对原子质量)。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 190-1990危险货物包装标志
GB 191--1990包装储运图示标志GB/T 325—1991包装容器钢桶
GB/T 601——1988化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备GB/T 602—1988
化学试剂杂质测定用标准溶液的制备
GB/T 603——1988
化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T 1250—1989
极限数值的表示方法和判定方法
GB/T 3049-—1986化.工产品中铁含量测定的通用方法邻菲啰啉分光光度法
neq ISO 6685: 1982)
GB/T 3051—2000
无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法汞量法(neq ISO 5790,1979)
GB/T 6678——1986
化工产品采样总则
GB/T 6680——1986
液体化工产品采样通则
GB/T 6682—1992分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO 3696,1987)
3产品分类
工业氢氧化钾分为两类:1类为离子膜法生产的工业氢氧化钾;1类为隔膜法生产的工业氢氧化钾。
4要求
4.1外观
固体工业氢氧化钾为灰白,蓝绿或淡紫色片状或块状;液体工业氢氧化钾为淡黄色或蓝紫色液体。4.2工业氢氧化钾应符合表1要求。

ICS71-060.40
中华人民共和国国家标准
GB/T19192000
工业氢氧化钾
Potassium hydroxide for industrial use第45日
2000-07-31发布
2001-03-01实施
国家质量技术监督局发布
GB/T1919—2000
本标准非等效采用俄罗斯标准rOCT9285-1978（1995）《工业氢氧化钾技术条件》，对GB/T1919--1994《工业氢氧化钾》进行修订。本标准与俄罗斯标准的主要技术差异：本标准的固体产品按生产工艺分为两类：1类为离子膜法，1类为隔膜法。本标准的固体产品1类中的优等品设8项指标，一等品设7项指标，I类产品设5项，液体设4项。而俄罗斯标准比国标多设硅，钠、钙、铝四项仅为生产电池和试剂而规定，该四项指标已在高品质氢氧化钾行标中设置。
一试验方法中氢氧化钾含量的测定，本标准采用四苯硼钠重量法，俄罗斯标准采用酸碱滴定法。本标准与原国标相比：
扩大了标准的适用范围。
提高了离子膜法产品主含量指标，降低了碳酸钾、氯化物、铁等杂质指标，提高了产品质量。一在试验操作细节做相应的改进，使之更严谨完善。增加包装规格。
本标准自实施之日起，代替GB/T1919—1994。本标准由国家石油和化学工业局提出。本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会归口。本标准起草单位：天津化工研究设计院、成都化工股份有限公司、解放军9715工厂、重庆嘉陵化学制品有限公司、大连染料化工有限公司。本标准主要起草人：刘淑英、杨前双、朱爱丽、蒋宪学、黎霞。本标准首次发布于1979年，第一次修订于1994年。本标准委托全国化学标准化技术委员会无机化工分会负责解释。1范围
中华人民共和国国家标准
工业氢氧化钾
Potassium hydroxide for industrial useGB/T19192000
代替GB/T1919—1994
本标准规定了工业氢氧化钾的要求、试验方法，检验规则以及标志，标签，包装、运输、贮存和安全。本标准适用于工业氢氧化钾，该产品主要用于合成纤维，染料、塑料、钾盐等工业，分子式：KOH。
相对分子质量：56.11（按1997年相对原子质量）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。危险货物包装标志
GB190--1990
GB191-1990
包装储运图示标志
GB/T325—1991
GB/T601-1988
GB/T602—1988
GB/T603—1988
GB/T12501989
GB/T3049—1986
GB/T3051—2000
GB/T66781986
GB/T6680—1986
GB/T6682—1992
3产品分类
包装容器钢桶
化学试剂
化学试剂
滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备杂质测定用标准溶液的制备
试验方法中所用制剂及制品的制备化学试剂
极限数值的表示方法和判定方法化工产品中铁含量测定的通用方法邻菲啰啉分光光度法(neqISO6685.1982)
无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法汞量法（neqISO5790：1979）化工产品采样总则
液体化工产品采样通则
分析实验室用水规格和试验方法（neqISO3696：1987）工业氢氧化钾分为两类：1类为离子膜法生产的工业氢氧化钾：1类为隔膜法生产的工业氢氧化钾。
4要求
4.1外观bzxZ.net
固体工业氢氧化钾为灰白、蓝绿或淡紫色片状或块状：液体工业氢氧化钾为淡黄色或蓝紫色液体。4.2工业氢氧化钾应符合表1要求。国家质量技术监督局2000-07-31批准2001-03-01实施
氢氧化钾（KOH）含量
碳酸钾（K.CO）含量
氧化物（以CI计）含量
快（Fe）含量
硫酸盐（以SO,计）含量
硝酸盐及亚硝酸盐（以N计）
销(Na)含量
氧酸钾CKCIO含量
塑钠预指标无要
注：用户对硫酸益
5试验方法
GB/T19192000
优等品
可不控滑
一等品
合格品
合格品
本标准所用剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6582中规定的三级水。试验中所用
GB/T602.GB/LED
商定溶液.杂质标准溶液制剂及测品·在没有注明其他要求时，均按GB/T601、之规定制备
安全提示：#0
接触腐蚀品和有毒、有害品·趣作时应小5.1氛氧化钾测定
5.1.1方法提号
在酸性条即离子与四苯通钠生成四萃翻钾沉淀，过滤、烘十，称重5.1-2试剂和材
5.1.2.1无水乙0
5.1.2.2冰乙酸济胶
5.1.2.3四举谢伪乙
用前用玻离砂比蜗过滤
：0.1mo/L.取3.4g四苯酬钠榨于10gml.买水乙醇中，放置24h，使5.1.2.4乙醇-四茉硼钟泡商：称联1试验所得的四苯酬钾（5.×4.2），加50mL无水乙醇、950mL水，振摇使饱和，使用前过滤。5.1.2.5甲基红指示搬1名/L
5.1.3仪器，设备
玻璃砂增璃：孔径5~15um。
5.1.4分析步骤
5.1.4.1试验济液A的制备
用称量瓶迅速称取约40g（固体）或80g（液体）试样（精确至0.0002g）置于250mL.烧杯中，加适量不含二氧化碳的水溶解。冷却后全部移入1000切L容量瓶中，用不含二氧化碳的水稀释至刻度，摇勾。此溶液为试验溶液A，用于以下各项含量的测定。5.1.4.2测定
用移液管移取20mL试验浴液A，置于500mL容量瓶中，用不含二氧化暖的水稀释至刻度，摇勾。必要时下过滤，用移液管移最20mL此洛液，置于100mL烧杯中，加1滴甲基红指示波，用乙酸调至微2
GB/T1919-2000
红色，加热至40C取下，搅拌下逐滴加入四举码钠乙醇溶液8mL~9ml约5min加完。放置10min用已问重的玻璃砂址过滤·用40ml～50mL乙醇-四苯硼钾饱和溶液洗涤沉淀，每次用5ml，每次都要抽干，停止抽滤用2mL无水乙醇洗一次，再抽干。手120C土5C烘干至恒重，5.1.5分析结果的表述
以质量百分数表示的氢氧化钾(KOH)含量X，按接式(I)计算，X(%)=mX0.1566×100
2-(0.8119X.+1.5825X,)
1.958X10m
四茉硼钾沉淀的质基店
试料的质量·写：
四苯硼钾换算为氢化师的系数
5.2测得的使量，%
破酸钾换型
我化钾的系数
(0.8119+1.5825X)
一5.3测得的氛物（以CI
计）含量.%
氛换算
5.1.6允许养
化钾的系数。
取平行测定结果的筑术平均值为测定结5.2碳酸钾含量
5.2.1方法提要
取一份试液，！
碳酸钾生成碳酸馍
含量。
单的绝对差值不大于0.3%，
橙为指示剂，用盐酸标准满定溶液滴定。另取一份试液，加人氛化锁与试液中的以酚耐为指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定，两次滴定粘果之差求得碳酸印5.2.2试剂和材料
5.2.2.1氧化锁溶
P&/L（用氢氧化码容液调书至胎酷指不剂变粉红色）5.2.2.2盐酸标准滑
5.2.23甲基检指示
液(HCD约mol/.
5.2.2.4酚酸指示液：@
5.2.3分析步驿
份加入1~2滴甲基橙指示
用移液管移取两份50高容液A，分列置十260mL形瓶中。液用盐酸标准滴定游被滴定室，买一份加人10ml，氯化切游液，据动2min~3min，加人2~3滴酚配指示液，用盐酸标准滴建溶液滴定至溶液无色5.2.4分析结果的表进
以质量百分数表示的碳酸钾（K,cO，）含量快算：X%)V0.06910100
138.2xe(V.-V)
（2）
式中，V，以酚酰为指示液滴定所消耗的盐酸标准滴定溶液的体积.mLV-一以甲基橙为指示减满定所消耗的盐酸标准滴定溶波的体积，ml盐酸标准滴定溶液的实际浓度，mol/L：试料的质量·&1
GB/T1919-2000
与1.00mL盐酸标准滴定溶液[c（HCI）=1.000mol/L］相当的以克表示的碳酸钾的质量。
5.2.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.1%。5.3氯化物含量的测定
5.3.1方法提要
同GB/T3051-2000第3章。
5.3.2试剂和材料
同GB/3051-2000第4章以及
标准终点比对溶液：于250mL锥形瓶中加入100mL水和3滴漠酚蓝指示液.滴加硝酸溶液1+15）至黄色，过量2滴加入1mL二苯偶氮碳酰肼指示液，用0.05mol/L硝酸汞标准滴定溶液于微量滴定管中滴定至紫红色。此溶液在使用前配制。5.3.3仪器、设备
同GB/T3051-2000第5章。
5.3.4分析步骤
用移液管移取试验溶液A（固体I类取20mL，固体I类和液体取10mL），置于250mL锥形瓶中加水至约100mL。加3滴溴酚蓝指示液·滴加硝酸溶液（1+1)至试液呈黄色，再用氢氧化钠溶液调至恰呈蓝色，然后滴加硝酸溶液（1+15）至黄色，过量2滴加人1mL二苯偶氨碳酰指示液，用0.05mol/L硝酸汞标准滴定溶液于微量滴定管中滴定至与比对溶液相同的紫红色。收集滴定后的含汞废液，按GB/T3051一2000附录D的规定处理。5.3.5分析结果的表述
以质量百分数表示的氯化物（以CI计）含量X：按式（3）计算：X:(%)= V- Vo)cX0. 035 45 × 100m×1000
3545×c(V-V.)
式中：V—一滴定试验溶液所消耗的硝酸汞标准滴定溶液的体积，mL；V。—滴定比对溶液所消耗的硝酸汞标准滴定溶液的体积，mL：c-硝酸汞标准滴定溶液的实际浓度.mol/L.V,-.移试验溶液A的体积.mL
m.试料的质量.g;
0.03545-与1.00mL硝酸汞标准滴定溶液[c（1/2Hg（NO,）,）=1.000mol/L]相当的以克表示的氧的质量。
5.3.6允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.03%。5.4铁含量的测定
5.4.1方法提要
同GB/T3049—1986第2章。
5.4.2试剂和材料
同GB/T3049—1986第3章。
5.4.3仪器、设备
分光光度计：带有厚度为1cm的吸收池。4
5.4.4分析步骤
5.4.4.1工作曲线的绘制
GB/T19192000
使用1cm的吸收池，取相应体积的铁标准溶液，按GB/T3049—1986中5.2.5.3的规定绘制工作曲线。
5.4.4.2测定
用移液管移取1类产品25mL、1类产品10mL试验溶液A和10mL水，分别置于100mL烧杯中。以下按GB/T3049一1986中5.4.1的规定从“必要时，加水至60mL..开始进行操作。5.4.5分析结果的表述
以质量百分数表示的铁（Fe）含量X。按式（4)计算：X(%)=(ml=mo)×10-3
m×1000
100X(m-mg）
式中：ml——从工作曲线上查出的试验溶液的铁的量，mg:X100
（4）
mo—从工作曲线上查出的空白试验溶液的铁的量，mg;V-.移取试验溶液A的体积，mL；m—试料的质量.g。
5.4.6允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于1类产品0.0003%、I类产品0.003%。
5.5硫酸盐含量的测定
5.5.1方法提要
盐酸介质中，硫酸根与锁离子生成白色细微的硫酸钡沉淀，悬浮在溶液中，与标准比浊溶液比较。5.5.2试剂和材料
5.5.2.1盐酸溶液：1+3
5.5.2.2硫酸盐标准溶液：1mL溶液含有0.10mgSO45.5.2.3混合溶液：称取70g氯化钠置于1000mL烧杯中，加500mL水溶解，加10mL盐酸、500mL丙三醇，加入50g氯化钡，混匀。5.5.3分析步骤
用移液管移取5mL试验溶液A，置于50mL比色管中，用盐酸溶液中和至pH（3~4）（用pH试纸检验）。加入10mL混合溶液，加水至刻度，摇动1min，放置5min。其浊度不得大于硫酸盐标准比浊溶液。
硫酸盐标准比浊溶液的制备：用移液管移取1.00mL硫酸盐标准溶液，置于另一只50mL比色管中，加入10mL混合溶液，加水至刻度，摇动1min，放置5min。5.6氯酸钾含量的测定
5.6.1方法提要
在酸性条件下，漠化钾与试验溶液中的氧酸钾作用生成漠。溴与碘化钾反应析出碘。以淀粉为指示剂，用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定。5.6.2试剂和材料
5.6.2.1盐酸。
5.6.2.2漠化钾溶液：100g/L。
5.6.2.3碘化钾溶液：100g/L。
GB/T1919—2000
5.6.2.4硫代硫酸钠标准滴定溶液：c约0.01mol/L制备：用移液管移取10ml.按GB/T601配制的济液，置于100ml.容量瓶中，用煮沸并冷却的水稀释至刻度，摇匀。此溶液临用前配制。5.6.2.5淀粉指示液：10g/L。
5.6.3仪器、设备
微量滴定管：分度值0.02mL
5.6.4分析少骤
用移液管移取5mL试验溶波A，管于250mL量瓶中。用盐酸中和至pH(57)(用pH试纸检验）。冷却后加入10mL溴化钾溶液，10ml益酸，盖瓶水封。于暗处放置10min。加10mL碘化钾溶液和75mL水，用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定至浅黄色。加入2mL淀粉指示液，继续滴定至溶液无色为终点。同时做空白试验空白试验：于250mL票量版中册5ml，水，加入与中和试验盗液所消耗相同体积的盐酸，冷却后从“加10mL溴化钾溶液
5.6.5分析结果的表还父
礼时同样操作
开始，与试验溶液同！
以质量百分数必系励酸钾（KCIoXsc96
式中：V-
营量X
(5）计
+（5）
验溶液所消耗的硫代硫酸钠标准滴定浴液的体积，mL一滴
试验溶液所消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积，mL硫
度销标准滴定溶液的实际度mo1
m—试格的质量，g
0.0204——与00L硫代硫酸钠标准滴定溶液酸量。
5.6.6允许差
取平行测定结
1.o0omol/门相首的以克表示的氛的术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于.01%。基量的测定
5.7硝酸盐和亚硝酸
5.7.1方法提要
在碱性条件下，试验究的硝酸美和亚硝酸盐与定氨合金反应，生成的氨经燕馅用硫酸溶液吸收。加入纳民试剂生成红色落与标准比色溶液进行化较。5.7.2试剂和材料
5.7.2.1无氨的水。
5.7.2.2定氮合金。
5.7.2.3硫酸溶液：1+333
5.7.2.4氢氧化溶液：250g/L，无氨。5.7.2.5氮标准溶液：1ml含有00lmgN备：用移液管移取10mL接GB/T602配制的溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摄勾。此溶液临用前配制。
5.7.2.6纳氏试剂，
5.7.3仅器，设备
蒸增装置：如图1所示。也可使用具有同样效果的其他蒸馅装置。5.7.4分析步骤
5.7.41分析准备
GB/T1919-2000
在蒸留瓶中注人适量水，加热至洲，用沸腾产生的蒸气清洗装置，至蒸留波不再析出氨为止（用纳氏试剂检验，取相同体机的吸收波和水，分别加人等量纳氏试剂，比较二者颜色）S
忘馅加：2气波分高球3一导管一推有暖冲球的氢吸收管（插）色管底部的管处自直至6个1m的小礼，均匀分布）5一比色管5.7.4.2测定
用移液管移联
5mL氢氧化钠济液摆摄牛
产品优等品2mL
用移液管移里
迅速将蒸馆装
据勾。各加1g定零
图器饰装瓷
名4mL氨标准容液
接好。
使导管末端气孔港液
被中。混匀蒸留
内的溶液，放1h，
沸腾，至蒸馅出约40
于两个比色管中
试验溶波所呈颜色应不
5.8销含量的测定
5.8.1方法提要
置于蒸馅瓶中，加65ml.无氨水
另一个蒸馅瓶中，加25mL无氨水，，各加人2硫酸溶液，加少量水
实间定时摇动。堡渐加热蒸馆瓶使溶液波为止，联出品
管，停止加热。用少量水中洗导管洗液收集于比色管中。AimL
连比色帝
在酸性条件下，用火增发疗
钠含量。
5.82试制和材料
5.82.1盐酸溶液1+5.
5.8.2.2氛化钾济液：5g/L
水销溶液、2mL纳氏试剂.加水室刻度/混匀，放置10min。先光度，于589nm处，测定隔射强皮柔用工作曲线法测定试样中5.82.3钠标准溶液：1mL济液含0.1mgNa。5.8.2.4销标准溶波：1mL溶液含0.01mgNa制备：准确移取5.8.2.3钠标准溶液10mL稀释10倍。用于调节火焰发射分光光度计5.8.2.5甲基橙指示液：1g/L
5.83仅器，设备
火烙发射分光光度计，带有钠滤光片。5.8.4分析步额
5.8.4.1工作曲线绘制
GB/T1919-2000
于6个100mL容量瓶中，分别加入0.2.0.4.0.6.0.8.0.10.0mL钠标准溶液（5.8.2.3），各加10mL氯化钾溶液、5ml.盐酸溶液，用水稀释至刻度，摇匀。在火焰发射分光光度计上，于波长589nm处，用水调零，用钠标准溶液（5.8.2.4)调刻度为100。依次测量上述溶液的辐射强度。将所测定的辐射强度减去试剂空白溶液的辐射强度，以钠的量（mg）为横坐标，对应的辐射强度为纵坐标，绘制工作曲线。
5.8.4.2测定
用移液管移取5mL试验溶液A，置于100mL容量瓶中，加水溶解，用水稀释至刻度，摇匀。再用移液管移取10mL此溶液和10ml.水（试剂空白溶液）.分别置于100ml容量瓶中，各加20ml.水.2滴甲基橙指示液。滴加盐酸溶液至指示剂变色，过量5mL，用水稀释至刻度，摇勾。在火焰发射分光光度计，于波长589nm处，用水调零，用钠标准溶液（5.8.2.4）调刻度为100。依次测量试剂空白溶液和试验溶液的辐射强度。从工作曲线上查出对应的钠的量。5.8.5分析结果的表述
以质量百分数表示的钠（Na）含量X。按式（6）计算：Xg(%)=(m, -m)×10-3
10×100
m×1000×100
200(m,-me)
式中：m，从工作曲线上查出的试验溶液中的钠的量，mg：mo—从工作曲线上查出的试剂空白溶液的钠的量，mg：一试料的质量·g。
5.8.6充许差
取两次测定结果的平均值为测定结果，平行测定结果之差不大于0.1%。6检验规则
6.1本标准采用型式检验和常规检验。+（6)
6.1.1要求中规定的所有八项指标为型式检验项目，在正常情况下，三个月至少进行一次型式检验。6.1.2本标准中氢氧化钾、碳酸钾、氯化物、铁、氧酸钾为常规检验项目，应逐批检验。6.2每批产品不超过50t。
6.3按照GB/T6678规定确定采样单元数。每一铁桶或塑料编织袋为一包装单元。采样时，对于铁桶包装或袋装的片状产品，自桶（袋）深处1/2处取出样品。将所取样品混勾，用四分法缩分至约400g。对手铁桶包装的块状产品，生产厂在包装时取代表性的熔融状态的样品进行检验。使用单位在每批中任取完整的一桶，从桶的侧面剖开桶皮，自距桶皮不少于10mm处的上、中、下三处取样，所采样品不少于400g。仲裁时以用剖桶采样为准。对于液体产品，按照GB/T66801986的第2章的规定采样。所采样品不少于500ml将所采的样品混勺分装于两个清洁，干爆燥带胶寒的塑料瓶中，封。瓶上粘贴标签，注明：生产厂名、产品名称、类别、等级、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶作为实验室样品，另一瓶保存三个月备查。6.4工业氢氧化钾应由生产厂的质量监督检验部门按本标准的要求进行检验，生产厂应保证每批出厂的产品都符合本标准的要求。
6.5使用单位有权按照本标准的规定，对所收到的氢氧化钾进行验收，验收应在货到之日算起一个月内进行。
6.6试验结果如有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的采样单元数的包装中采样进行复验.复验结果即使只有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品为不合格品。8
GB/T19192000
6.7采用GB/T1250—1989的5.2规定的修约值比较法判定试验结果是否符合标准。7标志，标签
7.1工业氢氧化钾包装铁桶或袋上应有牢固清晰的标志，内容包括：生产厂名，广址、产品名称，商标、类别、等级、净含量，批号或生产日期和本标准编号以及GB190--1990规定的“腐蚀品”标志和GB191—1990中规定的“怕湿”标志。7.2每批出广的工业氢氧化钾都应附有质量证明书。内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、商标、类别、等级、净含量、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。8包装、运输、贮存
8.1工业氢氧化钾采用四种包装方式，各种包装方式为：8.1.1固体块状氢氧化钾采用GB/T325--1991中的全开口钢桶中的直开口钢桶包装，其规格尺寸符合GB/T325-1991中表3规定，钢桶厚度符合GB/T325--1991中轻型桶的规定。每桶净含量为50kg.100kg、150kg和200kg
包装时，将桶盖与桶口的卷边互相咬合，用机械压盖。8.1.2固体片状氢氧化钾采用三层包装。内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋，厚度不小于0.2mm：中层包装采用聚内烯涂膜编织袋：外包装采用聚内烯塑料编织袋。其性能和检验方法应符合有关规定。每袋净含量25kg、40kg.50kg。
包装时，用维尼龙绳或其他质量相当的绳，先将内袋扎口，再将中层袋扎口。外袋用缝包机缝口。8.1.3固体片状氢氧化钾也可采用双层包装。内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋.厚度不小于0.1mm，外包装采用GB/T325-1991中的全开口钢桶中的直开口钢桶包装·其规格尺寸符合GB/T325-1991中表3规定，钢桶厚度符合GB/T325-1991中轻型桶的规定。每桶净含量为50kg或100kg。包装时，内袋用维尼龙绳或其他质量相当的绳扎口，将铁桶与桶盖用桶圈固定，保证桶盖不松动，整体牢固。
8.1.4液体氢氧化钾采用专用铁路槽车或公路槽车及铁桶装运。槽车上口用铁盖盖严卡牢。8-2工业氢氧化钾在运输过程中应有遮盖物.防止日晒、雨淋、包装破损，不得倒置。8.3工业氢氧化钾应贮存在通风、干燥的库房内，防止日晒、受潮、防击、远离易燃物。8.4在符合本标准存运输条件下，工业氢氧化钾产品保质期为一年。保质期满后，使用前应检验是否符合本标准的要求。
9安全
氢氧化钾是腐蚀品·接触皮肤引起化学烧伤。工作厂房应安装送、排风设备。操作人员应配戴防护眼镜、胶皮手套等劳动防护用具。一且接触皮肤立即用大量水冲洗。严重者立即治疗。
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