GB/T 8012—2000
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 8012—2000.Casting tin-lead solders.
1范围
GB/T 8012规定了铸造锡铅焊料产品要求、试验方法,检验规则及标志,包装、运输,贮存。本标准适用于湿法、火法精炼生产的铸造锡铅焊料。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1250——1989极限数值的表示方法和制定方法
GB/T 8170—1987数值修约规则
GB/T 10574.1——1989锡铅焊料化学分析方法碘酸钾滴定法测定锡量GB/T 10574.2—1989锡铅焊料化学分析方法﹑孔雀绿分光光度法测定锑量GB/T 10574.3—1989
锡铅焊料化学分析方法溴酸钾滴定法测定锑量
GB/T 10574.4—1989
锡铅焊料化学分析方法硫脲分光光度法测定铋量
GB/T 10574.5—1989
锡铅焊料化学分析方法1,10-二氮杂菲分光光度法测定铁量
GB/T 10574.6——1989
锡铅焊料化学分析方法﹑砷锑钼蓝分光光度法测定砷量
GB/T 10574.7—1989
锡铅焊料化学分析方法惇2,9-二甲基-1,10-二氮杂菲分光光度法测定铜
量
GB/T 10574.8——1989
锡铅焊料化学分析方法﹑火焰原子吸收光谱法测定银量
GB/T 10574.9—1989
锡铅焊料化学分析方法电位滴定法测定银量
GB/T 10574.10——1989
锡铅焊料化学分析方法﹐火焰原子吸收光谱法测定锌量
GB/T 10574.11—1989
锡铅焊料化学分析方法铬天青S-聚乙二醇辛基苯基醚分光光度法测定铝量
GB/T 10574.12—1989
锡铅焊料化学分析方法催化示波极谱法测定镉量
GB/T 10574.13—1989
锡铅焊料化学分析方法磷钒钼杂多酸-结晶紫分光光度法测定磷量
1范围
GB/T 8012规定了铸造锡铅焊料产品要求、试验方法,检验规则及标志,包装、运输,贮存。本标准适用于湿法、火法精炼生产的铸造锡铅焊料。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1250——1989极限数值的表示方法和制定方法
GB/T 8170—1987数值修约规则
GB/T 10574.1——1989锡铅焊料化学分析方法碘酸钾滴定法测定锡量GB/T 10574.2—1989锡铅焊料化学分析方法﹑孔雀绿分光光度法测定锑量GB/T 10574.3—1989
锡铅焊料化学分析方法溴酸钾滴定法测定锑量
GB/T 10574.4—1989
锡铅焊料化学分析方法硫脲分光光度法测定铋量
GB/T 10574.5—1989
锡铅焊料化学分析方法1,10-二氮杂菲分光光度法测定铁量
GB/T 10574.6——1989
锡铅焊料化学分析方法﹑砷锑钼蓝分光光度法测定砷量
GB/T 10574.7—1989
锡铅焊料化学分析方法惇2,9-二甲基-1,10-二氮杂菲分光光度法测定铜
量
GB/T 10574.8——1989
锡铅焊料化学分析方法﹑火焰原子吸收光谱法测定银量
GB/T 10574.9—1989
锡铅焊料化学分析方法电位滴定法测定银量
GB/T 10574.10——1989
锡铅焊料化学分析方法﹐火焰原子吸收光谱法测定锌量
GB/T 10574.11—1989
锡铅焊料化学分析方法铬天青S-聚乙二醇辛基苯基醚分光光度法测定铝量
GB/T 10574.12—1989
锡铅焊料化学分析方法催化示波极谱法测定镉量
GB/T 10574.13—1989
锡铅焊料化学分析方法磷钒钼杂多酸-结晶紫分光光度法测定磷量
标准图片预览
标准内容
GB/T8012—2000
本标准是对GB/T8012—1987（铸造锡错焊料》的修订。修订中参照了ISO9453：1990、BSEN29453:1994、ASTMB32.1995、JISZ3282.1986等标准。本标准与GB/T8012-1987《铸造锡铅焊料》相比，作了如下修改：1）增加了“前言”“引用标准”“定义”“订货合同内容”等章节；2）对产品牌号重新作了排列，牌号数量由35个增加为40个：3）所有牌号产品化学成分杂质含量增加了镉元素要求，取消了硫元素要求，AA级、A级、B级产品增加了银元素要求，对秘、铁、砷、铜、锌、铝元素杂质加严了要求：4）需方对收到的焊料检验结果与本标准不符时，向供方提出的有效时间由“6个月”改为“2个月”
5）焊料仲裁锭数由“任取焊料锭数1%，但最少不得少三锭”改为“不小于锭数2%，且不小于6个锭”和增加“双倍取样与重复试验”等内容。本标准中附录A是提示的附录。
本标准自生效之日起，同时代替GB/T80121987铸造锡铅焊料》。本标准由国家有色金属工业局提出。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。本标准由云南锡业公司起草。
本标准主要起草人：关家应、何沛如、郭万里、王天明。1范围
中华人民共和国国家标准
铸造锡铅焊料
Casting tin-lead solders
GB/T8012—2000
代督GB/T8012—1987
本标准规定了铸造铅焊料产品要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于湿法、火法精炼生产的铸造锡铅焊料。2
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文本标准出版时，所不版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T12501989
GB/T81701987
极限数值的表示方法和制定方法数值修约规则
GB/T10574.1—1989
GB/T10574.21989
GB/T10574.3—1989
GB/T10574.4—1989
GB/T10574.51989
GB/T10574.61989
GB/T10574.7—1989
GB/T10574.8—1989
GB/T10574.91989
GB/T10574.101989
GB/T10574.11—1989
GB/T10574.12
GB/T10574.13—1989
GB/T10574.14—1989
3定义
本标准采用以下定义：
3.1铸造casting
锡铅焊料化学分析方法碘酸钾滴定法测定锡量锡铅焊料化学分析方法孔雀绿分光光度法测定锑量锡铅焊料化学分析方法溴酸钾滴定法测定锑量锡铅焊料化学分析方法硫脲分光光度法测定秘量锡铅焊科化学分析方法1，10-二氮杂菲分光光度法测定铁量锡铅焊料化学分析方法
锡铅焊料化学分析方法
锡铅焊料化学分析方法
锡铅焊科化学分析方法
锡铅焊料化学分析方法
锡铅焊料化学分析方法
定铝量
锡铅焊料化学分析方法
锡铅焊料化学分析方法
锡铝焊料化学分析方法
焊料熔融体注入具有一定形状模具的加工工艺。3.2批batch
由化学成分相同的焊料产品组成的集合。3.3淀（条）ingot(bar）
国家质量技术监整局2000-06-09批准砷钼蓝分光光度法测定砷量
2,9-二甲基-1,10-二氮杂菲分光光度法测定铜火焰原子吸收光谱法测定银量
电位滴定法测定银量
火陷原子吸收光法测定锌量
铬天青S-聚了二醇辛基苯基酷分光光度法洲催化示波极谱法测定钢量
铸钢杂多酸-结晶紫分光光度法薄定隔量蒸留示波极谱法测定硫量
2000-11-01实施
熔融焊料注入特定儿何形状模具形成的金属块。4要求
4.1产品类别、牌号及化学成分
产品类别、牌号及焊料化学成分应符合表1的规定。4.1.1经供需双方协商，可供其他化学成分的产品。4.2物理性能
焊料的物理性能见附录A（提示的附录）。4.3外观要求
焊料锭和条表面应洁净、无腐蚀、夹渣、毛刺和外来夹杂物。4重量要求
铸造锡铅焊料锭和条的重量应符合表2的规定。2
GB/T8012-2000
ZHLSn63PbAA
ZHLSn90PbA
ZHLSn70PbA
ZHLSn63PbA
ZHLSn60PbA
ZHLSn55PA
ZHLSn50PbA
ZHLSn45PbA
ZHLSn40PbA
ZHLSn35PbA
ZHLSn30PbA
ZHLSn25PbA
ZHLSn20PbA
ZHLSn10PbA
ZHLSn2PbA
ZHLSn63P6B
ZHLSn60PbB
ZHLSn50PbB
ZHLSn45PbB
ZHLSn40PbB
ZHLSn35PbB
ZHLSn30PbB
ZHLSn25PbB
ZHLSn20PbB
合金成分.%
62.5~63.5
89.5~90.5
69.5~70.5
62.5~63.5
59.5~60.5
54.5~55.5wwW.bzxz.Net
49.5~50.5
44.5~45.5
39.5~40.5
34.5~35.5
29.5~30.5
24.5~25.5
19.5~20.5
62.5~63.5
59.5~60.5
49.5~50.5
44.5~45.5
39.5~~40.5
34.5~35.5
29.5~30.5
24.5~25.5
19.5~20.5
GB/T8012—2000
其他，%
0.12~0.50
0.12~0.50
0.12~0.50
0.12~0.50
0.12~0.50
0.12~0.50
0.12~0.50
0.12~0.50
0.12~0.50
杂质含量.%
不大于
0.0010.01
0.0250.012
0. 025 0. 012 0. 01
0.0250.012
0.0250.012
0.0120.015
0.0120.015
0.0120.015
0.0120.015
0.0120.015
0.0120.0150.04
0.0010.001
0.0010.015
除Sb、Bi、Cu以
外，杂质总和
ZHLSn60PbC
ZHLSn55PbC
ZHLSn50PbC
ZHLSn45PbC
ZHLSn40PbC
ZHLSn35PbC
ZHLSn30PbC
ZHLSn25PbC
ZHLSn20PbC
ZHLSn63PbAg
ZHLSn62PbAg
ZHLSn60PbAg
ZHLSn50PbAg
ZHLSn63PbP
ZHLSn60PbP
ZHLSn50PbP
59.5~60.5
54.5~55.5
49.5~50.5
44.5~45.5
39.5~40.5
34.5~35.5
29.5~30.5
24.5~25.5
19.5~20.5
62.5~63.5
61.5~62.5
59.5~60.5
49.5~50.5
62.5~63.5
59.5~60.5
49.5~50.5
合金成分%
GB/T8012-—2000
表1（）
其他，%
0.50~0.80
0.12~0.80
注：含银焊料的含银量在1%一4%范围内，具体含量由供需双方商定银1~4
银1~4
银1~4
磷0.001~0.004
磷0.0010.004
磷0.001~0.004
杂质含量.%
不大手
除Sb、Bi、Cu以
外，杂质总和
锭重.kg
条重8
1000±100
经供需双方协商，可供其他重量的产品。5试验方法
10±！
GB/T8012—2000
500±50
5.1焊料化学成分仲裁分析方法按GB/T10574的规定进行。5.2如需要检测表1规定之外的元素，由供需双方协商确定分析方法。5.3焊料表面质量用目视检测。
6检验规则
6.1检查与验收
250±25
6.1.1焊料由供方质量技术监督部门进行检验，保证产品符合本标准规定，并填写质量证明书，6.1.2需方可对收到的焊料，按本标准的规定进行检查验收。如检验结果与标准（或订货合同）规定不符时，应在收到焊料之日起2个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，由供需双方共同进行或由供需双方认可的检验机构抽样检验。6-2检验项目
按4.1条、4.2条和4.3条的规定，对每批产品实施化学成分、外观、重量检验。6.3仲裁取样、制样方法
随机抽取不小于该批锭数的2%，但不得少于6个锭，取偶数锭。供制备试样用。6.3.2条
随机抽取箱数的3%，但最少不小于3箱，每箱中任取两条。供制备试样用。6.3.3取样方法
将抽取的锭（条），按锭（条）底部尺寸分为7等分，用锯片从锭（条）的两侧交错各锯3个锯口，锯口深度为锭（条）宽的二分之，见图1。图1
6.3.4锯前应将样品表面清理干净，锯速不得使锯屑氧化，不得使用润滑剂。6.3.5将锯取的锯屑制成粒度不大于1.25mm为宜。6.3.6锯屑用磁铁除尽加工时带入的铁屑，仔细混勺后，以四分法缩减至每份不少于100g。仲裁时，将试样平均分为4份，两份供仲裁方分析使用，其余两份，供需双方各存一份。6.4检验结果的判定
6.4.1检验结果数值修约按GB/8170第3章规定进行。经修约的数值与本标准规定的极限值进行比较，按GB/T1250的第5.2.2条规定判定实际指标是否符合本标准要求。6.4.2仲裁分析结果不符合4.1规定时，应从该批产品中再取双信于6.3.1或6.3.2规定的试样进行重复试验，检验结果仍不符合4.1条规定时，按仲裁分析结果判为不合格品。GB/T8012-—2000
5焊料锭（条）表面不符合本标准4.2条规定的，按锭（条）作废。6.4.3
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1焊料锭上应有企业缩写名称、产品商标、批号、代号。7.1.2焊料条上应有企业缩写名称、产品商标、代号：7.1.3包装箱上应有企业名称、厂址、产品商标、产品执行标准、批号、牌号、净重。箱内应有产品合格证。
2、包装、运输、贮存
7.2.1焊料锭包装成捆或散装。
7.2.2焊料条采用木箱、塑料箱、纸箱包装，或由供需双方商定。7.2.3焊料在运输过程中要防止被雨淋、接触化学药品及散包。7.2.4焊料览存要防潮及避免接触化学药品。7.3质量证明书
每批锭（条）应附有质量证明书，其上注明：a）供方名称；
b）产品名称、商标；
e）牌号、批号：
d）化学成分和质量技术监督部门印记或责任人签名：e）本标准编号：
f）包装日期。
订货合同内容
8.1产品名称。
2牌号。
对杂质含量的特殊要求。
8.4儿何形状的不同要求。
5包装方式。
8.6数量。
8-7：标准编号。
B其他。
化温度范围，℃
附录A
（提示的随求）
GB/T8012—2000
铸造锡铅焊料熔化温度、相对密度、应用说明表A1
相对密
固相线，约液相线，约
度，约
超电、电气、仪器高温焊接用
专门焊料、焊接锌和镀层金属
应用说明
电子、电气（印剧线路）波峰焊用电子、电气一股焊接，机械、器具焊接。散热器没焊、电缆接头用机械制造焊接，灯泡焊接
散热器芯片焊接
机械、电器焊接、镀锡、电缆、家用电器焊接。自铁工艺焊接机械、电器焊接。冷却机械、润滑机械制造用，铜及铜合金，白铁工艺焊接
熔化温度范围，C
固相线，约
液相线，约
相对密
度，约
表A1（完）
GB/T8012-—2000
应用说明
银电极、导体焊接用。银餐具焊接用电子、电气（印刷线路）波峰焊用。具有一定抗氧化性能
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
本标准是对GB/T8012—1987（铸造锡错焊料》的修订。修订中参照了ISO9453：1990、BSEN29453:1994、ASTMB32.1995、JISZ3282.1986等标准。本标准与GB/T8012-1987《铸造锡铅焊料》相比，作了如下修改：1）增加了“前言”“引用标准”“定义”“订货合同内容”等章节；2）对产品牌号重新作了排列，牌号数量由35个增加为40个：3）所有牌号产品化学成分杂质含量增加了镉元素要求，取消了硫元素要求，AA级、A级、B级产品增加了银元素要求，对秘、铁、砷、铜、锌、铝元素杂质加严了要求：4）需方对收到的焊料检验结果与本标准不符时，向供方提出的有效时间由“6个月”改为“2个月”
5）焊料仲裁锭数由“任取焊料锭数1%，但最少不得少三锭”改为“不小于锭数2%，且不小于6个锭”和增加“双倍取样与重复试验”等内容。本标准中附录A是提示的附录。
本标准自生效之日起，同时代替GB/T80121987铸造锡铅焊料》。本标准由国家有色金属工业局提出。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。本标准由云南锡业公司起草。
本标准主要起草人：关家应、何沛如、郭万里、王天明。1范围
中华人民共和国国家标准
铸造锡铅焊料
Casting tin-lead solders
GB/T8012—2000
代督GB/T8012—1987
本标准规定了铸造铅焊料产品要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于湿法、火法精炼生产的铸造锡铅焊料。2
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文本标准出版时，所不版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T12501989
GB/T81701987
极限数值的表示方法和制定方法数值修约规则
GB/T10574.1—1989
GB/T10574.21989
GB/T10574.3—1989
GB/T10574.4—1989
GB/T10574.51989
GB/T10574.61989
GB/T10574.7—1989
GB/T10574.8—1989
GB/T10574.91989
GB/T10574.101989
GB/T10574.11—1989
GB/T10574.12
GB/T10574.13—1989
GB/T10574.14—1989
3定义
本标准采用以下定义：
3.1铸造casting
锡铅焊料化学分析方法碘酸钾滴定法测定锡量锡铅焊料化学分析方法孔雀绿分光光度法测定锑量锡铅焊料化学分析方法溴酸钾滴定法测定锑量锡铅焊料化学分析方法硫脲分光光度法测定秘量锡铅焊科化学分析方法1，10-二氮杂菲分光光度法测定铁量锡铅焊料化学分析方法
锡铅焊料化学分析方法
锡铅焊料化学分析方法
锡铅焊科化学分析方法
锡铅焊料化学分析方法
锡铅焊料化学分析方法
定铝量
锡铅焊料化学分析方法
锡铅焊料化学分析方法
锡铝焊料化学分析方法
焊料熔融体注入具有一定形状模具的加工工艺。3.2批batch
由化学成分相同的焊料产品组成的集合。3.3淀（条）ingot(bar）
国家质量技术监整局2000-06-09批准砷钼蓝分光光度法测定砷量
2,9-二甲基-1,10-二氮杂菲分光光度法测定铜火焰原子吸收光谱法测定银量
电位滴定法测定银量
火陷原子吸收光法测定锌量
铬天青S-聚了二醇辛基苯基酷分光光度法洲催化示波极谱法测定钢量
铸钢杂多酸-结晶紫分光光度法薄定隔量蒸留示波极谱法测定硫量
2000-11-01实施
熔融焊料注入特定儿何形状模具形成的金属块。4要求
4.1产品类别、牌号及化学成分
产品类别、牌号及焊料化学成分应符合表1的规定。4.1.1经供需双方协商，可供其他化学成分的产品。4.2物理性能
焊料的物理性能见附录A（提示的附录）。4.3外观要求
焊料锭和条表面应洁净、无腐蚀、夹渣、毛刺和外来夹杂物。4重量要求
铸造锡铅焊料锭和条的重量应符合表2的规定。2
GB/T8012-2000
ZHLSn63PbAA
ZHLSn90PbA
ZHLSn70PbA
ZHLSn63PbA
ZHLSn60PbA
ZHLSn55PA
ZHLSn50PbA
ZHLSn45PbA
ZHLSn40PbA
ZHLSn35PbA
ZHLSn30PbA
ZHLSn25PbA
ZHLSn20PbA
ZHLSn10PbA
ZHLSn2PbA
ZHLSn63P6B
ZHLSn60PbB
ZHLSn50PbB
ZHLSn45PbB
ZHLSn40PbB
ZHLSn35PbB
ZHLSn30PbB
ZHLSn25PbB
ZHLSn20PbB
合金成分.%
62.5~63.5
89.5~90.5
69.5~70.5
62.5~63.5
59.5~60.5
54.5~55.5wwW.bzxz.Net
49.5~50.5
44.5~45.5
39.5~40.5
34.5~35.5
29.5~30.5
24.5~25.5
19.5~20.5
62.5~63.5
59.5~60.5
49.5~50.5
44.5~45.5
39.5~~40.5
34.5~35.5
29.5~30.5
24.5~25.5
19.5~20.5
GB/T8012—2000
其他，%
0.12~0.50
0.12~0.50
0.12~0.50
0.12~0.50
0.12~0.50
0.12~0.50
0.12~0.50
0.12~0.50
0.12~0.50
杂质含量.%
不大于
0.0010.01
0.0250.012
0. 025 0. 012 0. 01
0.0250.012
0.0250.012
0.0120.015
0.0120.015
0.0120.015
0.0120.015
0.0120.015
0.0120.0150.04
0.0010.001
0.0010.015
除Sb、Bi、Cu以
外，杂质总和
ZHLSn60PbC
ZHLSn55PbC
ZHLSn50PbC
ZHLSn45PbC
ZHLSn40PbC
ZHLSn35PbC
ZHLSn30PbC
ZHLSn25PbC
ZHLSn20PbC
ZHLSn63PbAg
ZHLSn62PbAg
ZHLSn60PbAg
ZHLSn50PbAg
ZHLSn63PbP
ZHLSn60PbP
ZHLSn50PbP
59.5~60.5
54.5~55.5
49.5~50.5
44.5~45.5
39.5~40.5
34.5~35.5
29.5~30.5
24.5~25.5
19.5~20.5
62.5~63.5
61.5~62.5
59.5~60.5
49.5~50.5
62.5~63.5
59.5~60.5
49.5~50.5
合金成分%
GB/T8012-—2000
表1（）
其他，%
0.50~0.80
0.12~0.80
注：含银焊料的含银量在1%一4%范围内，具体含量由供需双方商定银1~4
银1~4
银1~4
磷0.001~0.004
磷0.0010.004
磷0.001~0.004
杂质含量.%
不大手
除Sb、Bi、Cu以
外，杂质总和
锭重.kg
条重8
1000±100
经供需双方协商，可供其他重量的产品。5试验方法
10±！
GB/T8012—2000
500±50
5.1焊料化学成分仲裁分析方法按GB/T10574的规定进行。5.2如需要检测表1规定之外的元素，由供需双方协商确定分析方法。5.3焊料表面质量用目视检测。
6检验规则
6.1检查与验收
250±25
6.1.1焊料由供方质量技术监督部门进行检验，保证产品符合本标准规定，并填写质量证明书，6.1.2需方可对收到的焊料，按本标准的规定进行检查验收。如检验结果与标准（或订货合同）规定不符时，应在收到焊料之日起2个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，由供需双方共同进行或由供需双方认可的检验机构抽样检验。6-2检验项目
按4.1条、4.2条和4.3条的规定，对每批产品实施化学成分、外观、重量检验。6.3仲裁取样、制样方法
随机抽取不小于该批锭数的2%，但不得少于6个锭，取偶数锭。供制备试样用。6.3.2条
随机抽取箱数的3%，但最少不小于3箱，每箱中任取两条。供制备试样用。6.3.3取样方法
将抽取的锭（条），按锭（条）底部尺寸分为7等分，用锯片从锭（条）的两侧交错各锯3个锯口，锯口深度为锭（条）宽的二分之，见图1。图1
6.3.4锯前应将样品表面清理干净，锯速不得使锯屑氧化，不得使用润滑剂。6.3.5将锯取的锯屑制成粒度不大于1.25mm为宜。6.3.6锯屑用磁铁除尽加工时带入的铁屑，仔细混勺后，以四分法缩减至每份不少于100g。仲裁时，将试样平均分为4份，两份供仲裁方分析使用，其余两份，供需双方各存一份。6.4检验结果的判定
6.4.1检验结果数值修约按GB/8170第3章规定进行。经修约的数值与本标准规定的极限值进行比较，按GB/T1250的第5.2.2条规定判定实际指标是否符合本标准要求。6.4.2仲裁分析结果不符合4.1规定时，应从该批产品中再取双信于6.3.1或6.3.2规定的试样进行重复试验，检验结果仍不符合4.1条规定时，按仲裁分析结果判为不合格品。GB/T8012-—2000
5焊料锭（条）表面不符合本标准4.2条规定的，按锭（条）作废。6.4.3
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1焊料锭上应有企业缩写名称、产品商标、批号、代号。7.1.2焊料条上应有企业缩写名称、产品商标、代号：7.1.3包装箱上应有企业名称、厂址、产品商标、产品执行标准、批号、牌号、净重。箱内应有产品合格证。
2、包装、运输、贮存
7.2.1焊料锭包装成捆或散装。
7.2.2焊料条采用木箱、塑料箱、纸箱包装，或由供需双方商定。7.2.3焊料在运输过程中要防止被雨淋、接触化学药品及散包。7.2.4焊料览存要防潮及避免接触化学药品。7.3质量证明书
每批锭（条）应附有质量证明书，其上注明：a）供方名称；
b）产品名称、商标；
e）牌号、批号：
d）化学成分和质量技术监督部门印记或责任人签名：e）本标准编号：
f）包装日期。
订货合同内容
8.1产品名称。
2牌号。
对杂质含量的特殊要求。
8.4儿何形状的不同要求。
5包装方式。
8.6数量。
8-7：标准编号。
B其他。
化温度范围，℃
附录A
（提示的随求）
GB/T8012—2000
铸造锡铅焊料熔化温度、相对密度、应用说明表A1
相对密
固相线，约液相线，约
度，约
超电、电气、仪器高温焊接用
专门焊料、焊接锌和镀层金属
应用说明
电子、电气（印剧线路）波峰焊用电子、电气一股焊接，机械、器具焊接。散热器没焊、电缆接头用机械制造焊接，灯泡焊接
散热器芯片焊接
机械、电器焊接、镀锡、电缆、家用电器焊接。自铁工艺焊接机械、电器焊接。冷却机械、润滑机械制造用，铜及铜合金，白铁工艺焊接
熔化温度范围，C
固相线，约
液相线，约
相对密
度，约
表A1（完）
GB/T8012-—2000
应用说明
银电极、导体焊接用。银餐具焊接用电子、电气（印刷线路）波峰焊用。具有一定抗氧化性能
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。