GB 4223—2004.
1范围
GB 4223规定了废钢铁的术语和定义、分类、技术要求、检验项目和检验方祛,验收规则,运输和质量证明书等。
GB 4223适用于炼钢,炼铁、铸造及铁合金冶炼时作为炉料使用的熔炼用废钢铁以及一般用途的非熔炼用废钢铁。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 222—1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T 719生铁化学分析用试样取制方法
GB 5085.1危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别GB 5085.3 危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别GB 13015含多氯联苯废物污染控制标准
GB/T 13304钢分类
GB 16487.6进口废物环境保护控制标准废钢铁(试行)SN 0570进口废金属放射性污染检验规程
有关元素的化学分析方法引用标准见附录A。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
熔炼用废钢铁iron and steel scraps for smelting
不能按原用途使用且必须作为熔炼回收使用的钢铁碎料及钢铁制品。
3.2
非熔炼用废钢铁iron and steel scraps for non-smelting
不能按原用途使用,又不作为熔炼回收和轧制钢材使用而改做它用的钢铁制品。
3.3
有害物injurant
其存在对熔炼金属质量和环境将产生不良影响的物质。
3.4
夹杂物inclusion
指在收集.包装和运输过程中,混入或夹带在废钢铁中的其他物质。

ICS77.080.01
中华人民共和国国家标准
GB4223—2004
代替GB/T4223—1996
废钢铁
Ironand steel scraps
2004-05-20发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2004-12-01实施
本标准的第5章为强制性的，其余为推荐性的。本标准与JISG2401一1979废钢分类》一致性程度为非等效。本标准代替GB/T4223—1996《废钢铁》。本标准与GB/T4223—1996相比技术内容进行了如下修改：GB4223—2004
取消了再生用废钢的定义及相关内容：规定了废钢铁单件的最大尺寸和最大重量：取消了原标准中的4条术语，增加了6条术语及其定义：一改变了废铁的分类，以废铁的化学成分、外形尺寸为划分依据，将废铁分为3类、4个品种；—改变了废钢的分类，提出了新的外形尺寸和单重以及相应的验收条件，并将废钢分为重型废钢、中型废钢、小型废钢、统料型废钢、轻料型废钢5类：一调整合金废钢的分组，由原标准的5个钢类67个钢组，合并、简化成6个钢类46个钢组，并将其调整为资料性附录；
降低了废钢中S、P的含量，由原标准的0.080%，改为0.050%：增加了对废钢铁必须分类的要求；增加了对环保控制、放射性物质控制等方面的要求，增加了检验项目和试验方法的部分内容。本标准自实施之日起，废止GB/T4223—1996《废钢铁》。本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由冶金工业信息标准研究院归口。本标准起草单位：马鞍山钢铁股份有限公司，冶金工业信息标准研究院，川投长城特殊钢股份有限公司、鞍山钢铁公司，本溪钢铁公司。本标准主要起草人：李效群、孙保东、李家鸣、张宇春、张瑞香、蔡钢、刘徐源、张险峰。本标准所废止标准的历次版本发布情况为：YB518--1964、YB519—1964、YB520-1964;GB4223-1984、GB4224—1984.GB4225—1984;GB/T4223—1996。
1范围
废钢铁
GB4223-—2004
本标准规定了废钢铁的术语和定义、分类、技术要求、检验项目和检验方法、验收规则、运输和质量证明书等。
本标准适用于炼钢、炼铁，铸造及铁合金治炼时作为炉料使用的熔炼用废钢铁以及一般用途的非熔炼用废钢铁。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222—1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T719生铁化学分析用试样取制方法GB5085.1危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别5含多氯联苯废物污染控制标准
GB13015
GB/T13304钢分类
GB16487.6进口废物环境保护控制标准废钢铁（试行）SN0570进口废金属放射性污染检验规程有关元素的化学分析方法引用标准见附录A。3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
熔炼用废钢铁iron and steel scraps for smelting不能按原用途使用且必须作为熔炼回收使用的钢铁碎料及钢铁制品。3.2
非熔炼用废钢铁ironandsteel scrapsfornon-smelting不能按原用途使用，又不作为熔炼回收和轧制钢材使用而改做它用的钢铁制品。3.3
有害物injurant
其存在对熔炼金属质量和环境将产生不良影响的物质。3.4
夹杂物inclusion
指在收集，包装和运输过程中，混人或夹带在废钢铁中的其他物质。3.5
交货批deliverylot
GB4223—2004
用同一运输工具、一次到达的同一型号类别或多个型号类别的废钢铁。3.6
检验批inspectionlot
作为检验对象而汇集起来的一批同一型号类别的废钢铁。4分类
废钢铁分为废铁和废钢两大类。4.1废铁
4.1.1度铁的碳含量一般大于2.0%。优质废铁的硫含量（质量分数）和磷含量（质量分数）分别不大于0.070%和0.40%。普通废铁、合金废铁的硫含量（质量分数）和磷含量（质量分数）分别不大于0.12%和1.00%。高炉添加料的含铁量应不小于65.0%。4.1.2废铁按其用途分为熔炼用废铁和非熔炼用废铁。4.1.2.1熔炼用废铁
4.1.2.1.1熔炼用废铁按质量和形状分类，如表1规定。表1熔炼用度铁分类
优质废铁
普通度铁
合金废铁
高炉添加料
1000mm
宽度≤
500mm，高度
单件重量≤
经破碎，熔断
容易成为—
类形状的度
生铁粉（车削
下来的生铁
屑未混人异
物的生铁)及
其冷压块
外形尺寸应≥10mm×10mmX×10mm≤200mm×200mm×200mm，单件重量≤5kg
典型举例
生铁机械零部件、输电工程各种铸件、铸铁轧辊、汽车缸体、发动机壳、钢锭模等铸铁管道、高磷铁、高硫铁、火烧铁等合金轧辊、球墨轧辊等
加工压块等
4.1.2.1.2铁屑冷压块的密度不小于3000kg/m。在运输和卸货时，散落的铁屑量不大于批重的5%，压块满足脱落性试验。
4.1.2.1.3经供需双方协议，也可供应表1规定以外种类和尺寸的废铁。4.1.2.2非熔炼用废铁
非熔炼用废铁不再分类，由供需双方协议确定。4.2废钢
4.2.1废钢的碳含量一般小于2.0%，硫含量、磷含量均不大于0.050%。4.2.2非合金废钢中残余元素应符合以下要求：镶的质量分数不大于0.30%、铬的质量分数不大于0.30%、铜的质量分数不大于0.30%。除锰、硅以外，其他残余元素含量总和（质量分数）不大于0.60%。
4.2.3废钢按其用途分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。4.2.3.1熔炼用废钢
4.2.3.1.1熔炼用废钢按其外形尺寸和单件重量分为5个型号，如表2规定。2
4.2.3.1.2
表2熔炼用废钢分类
外形尺寸及重量要求
≤1000mm×400mm厚度≥40mm，
单重：40kg~1500kg，
圆柱实心体直径≥80mm
<1000mm×500mm，厚度≥25mm，单重：20kg1500kg
圆柱实心体直径≥50mm
≤1500mm×800mm，厚度≥15mm，单重：5kg~1500kg
圆柱实心体直径≥30mm
≤1000mm×500mm，厚度≥10mm
单重：3kg~1000kg
圆柱实心体直径≥20mm
≤1500mm×700mm厚度≥6mm，
单重：2kg~1200kg，
圆柱实心体直径≥12mm。
≤1000mm×500mm，
厚度≥4mm，单重：0.5kg~1000kg，圆柱实心体直径≥8mme
1级：密度≥1100kg/ml，
Ⅱ级：密度≥800kg/m。
1000mm×800mm
厚度≥2mm，单重：≤800kg
圆柱实心体直径≥4mm。
≤1000mm×1000mm,
厚度≤2mm，单重：≤100kg。
≤800mmX600mm×500mm，
I级：密度≥2500kg/m，Www.bzxZ.net
Ⅱ级：密度≥1800kg/m，
Ⅲ级，密度≥1200kg/m。
各类型废钢尺寸的正偏差应不大于10%。供应形状
块、条、
板、型
块、条、
板、型
块、条、
板、型
块、条、
板、型
块、条、
板、型
块、条、
板、型
破碎料
块、条、
板、型
块、条、
板、型
打包件
GB4223-2004
典型举例
报度的钢锭、钢坏、初轧坏、切头、切尾、铸钢件、钢轧辊、重型机械零件、切割结构件等。
报度的钢锭、钢坏、初轧坏、切头，切尾铸钢件、钢轧辑，重型机械零件、切割结构件、车轴、废旧工业设备等。报废的钢锭、钢坏，初轧坏、切头、切尾、铸钢件、钢轧辊、火车轴、钢轨、管材、重型机械零件、切割结构件、车轴、废旧工业设备等。
轧度的钢坏及钢材，车船板，机械度钢件、机械零部件、切割结构件、火车轴、钢轨、管材、废旧工业设备等。
轧废的钢坏及钢材、车船板、机械废钢件、机械零部件、切割结构件、火车轴、钢轨、管材、废旧工业设备等。
机械废钢件、机械冬部件，车船板、管材、废旧设备等。
汽车破碎料等。
机械废钢件、机械零部件、车船板、度旧设备、管材，钢带、边角余料等。各种机械度钢及混合度钢、管材、薄板、钢丝，边角余料、生产和生活废钢等。各种机械废钢及混合废钢、薄板、边角余料、钢丝、钢屑、生产和生活度钢等。4.2.3.1.3熔炼用废钢按其化学成分分为非合金废钢、低合金废钢和合金废钢。非合金废钢、低合金废钢参照GB/T13304的规定。
4.2.3.1.4熔炼用合金废钢按化学成分及主要合金元素含量分为6个钢类46个钢组，见附录B。4.2.3.2非熔炼用废钢不再分类，由供需双方协议确定。3
GB4223—2004
5技术要求
5.1废钢铁必须分类。
5.2废钢铁的单件外形尺寸不大于1500mm，单件重量不大于1500kg5.3对于单件表面有锈蚀的废钢铁，其每面附着的铁锈厚度不大于单件厚度的10%。5.4废钢铁内不应混有铁合金，有害物：非合金废钢，低合金废钢不应混有合金废钢和废铁：合金废钢内不应混有非合金废钢、低合金废钢和废铁。废铁内不应混有废钢。5.5废钢铁表面和器件，打包件内部不应存在泥块，水泥，粘砂，油污以及琅等。5.6废钢铁中禁止混有炸弹炮弹等爆炸性武器弹药及其他易燃易爆物品。禁止混有两端封闭的管状物、封闭器血等物品。禁止混有橡胶和塑料制品。5.7废钢铁中不应有成套的机器设备及结构件（如有，则必须拆解且压碎或压扁成不可复原状）。各种形状的容器（罐简等）应全部从轴向割开。机械部件容器（发动机、齿轮箱等）应清除易燃品和润滑剂的残余物。
5.8废钢铁中禁止混有其浸出液中有害物质浓度超过GB5085.3中鉴别标准值的有害废物。5.9废钢铁中禁止混有其浸出液中超过GB5085.1中鉴别标准值即PH值不小于12.5或不大于2.0的夹杂物。
5.10废钢铁中禁止混有多氯联苯含量超过GB13015控制标准值的有害物5.11钢铁中曾经盛装液体和半固体化学物质的容器、管道及其碎片，必须清洗干净。进口废钢铁必须向检验机构申报容器、管道及其碎片曾经盛装或输送过的化学物质的主要成分。5.12废钢铁中不应混有下列有害物：一医药废物、废药品、医疗临床废物；一农药和除草剂废物、含木材防腐剂废物；一废乳化剂、有机溶剂废物：
—精（蒸）馏残渣、烧处置残渣：感光材料废物：
一一铍、六价铬、砷、硒、镉、、碲、汞、、铅及其化合物的废物，含氟、氰、酚化合物的废物；一右棉废物；
厨房废物、卫生间废物等。
5.13废钢铁中禁止夹杂放射性废物。废钢铁的放射性污染按以下要求控制：废钢铁的外照射贯穿辐射剂量率不能高于0.46μSv/h；废钢铁的α表面放射性污染水平检测值，不能超过0.04Bg/cm，β表面放射性污染水平检测值，不能超过0.4Bq/cm；
-废钢铁中放射性核素比活度禁止超过GB16487.6的规定5.14废钢铁各检验批中非金属夹杂物（不含非金属有害废物）的总重量，不应超过该检验批重量的干分之五
5.15废旧武器由供方作技术性的安全检查后按有关规定处理。5.16非熔炼用废钢铁使用后，其制品的性能指标满足有关标准的规定，且不应对公众人身安全，财产环保等造成隐患或危害。
6检验项目与检验方法
6.1检验项目
6.1.1单件的外形尺寸、重量和厚度的抽样检验。4
6.1.2夹杂物及清洁性的检验。
6.1.3有害物及放射性物质的检验6.1.4硫、磷、铬、镍、钼、钨、锰、铜等化学元素的抽查检验6.1.5打包件的脱落试验。
6.1.6废钢铁中其他项目的检验，根据到货批的实际情况，进行抽查。6.2检验方法
6.2.1检验所需样品的取样方法由供需双方协商确定。6.2.2本标准5.8条检验按GB5085.3的规定进行。6.2.3本标准5.9条检验按GB5085.1的规定进行。6.2.4本标准5.10条的检验，按GB13015的规定进行。6.2.5本标准5.13条的检验，按SN0570的规定进行。GB4223—2004
6.2.6废钢样品的制样按GB/T2221984的规定进行，废铁样品的制样按GB/T719的规定进行。化学分析按附录A规定的或通用方法进行，但仲裁分析时应按附录A有关规定进行。6.2.7对废钢铁的种类，清洁性、夹杂物、外形尺寸、单件重量等项目，使用衡器、卷尺等检验手段或其他检测手段进行测定
6.2.8打包件（压块）的脱落试验：在一个验收批中随机抽取5块打包件（压块）。打包件（压块）从高于金属板或水泥板1.5m处落下三次（自由落体），此时打包件（压块）不应有大于其重量10%的脱落物。7验收规则
7.1需方可对每批废钢铁进行抽查验收。可将一个交货批分成多个检验批进行验收。7.2每个检验批应由同一型号、类别以及同一钢组或牌号(合金钢)废钢铁组成。7.3各交货批废钢铁验收后，应扣除夹杂物、铁锈等杂质的重量。8运输和质量证明书
8.1发运装车（船）时，每车厢（船舱、集装箱）一般只允许装载同一型号（类别）、同一钢组（合金钢）的废钢铁。为补足车厢（船舱、集装箱）载重时，也可装两个以上型号（类别）、钢组的废钢铁，但应隔离，作出明确标识，不应混放。
8.2废钢铁交货时，每个交货批必须附有质量证明书，进口废钢铁需同时附有放射性检验证明书。质量证明书中应注明：供方名称、废钢铁的型号类别、每批重量，合金废钢还需注明钢组以及相应的化学成分等。
GB4223—2004
附录A
（规范性附录）
钢铁产品分析方法标准
GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.4钅
钢铁及合金化学分析方法
硝酸铵氧化容量法测定锰量
GB/T223.5
还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.6
中和滴定法测定硼量
钢铁及合金化学分析方法
铁粉铁含量的测定重铬酸钾滴定法GB/T223.7
3钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.8
氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量GB/T223.9
钢铁及合金化学分析方法
铬天青S光度法测定铝含量
GB/T223.10
GB/T223.11
GB/T223.12
钢铁及合金化学分析方法
铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝含量钢铁及合金化学分析方法
过硫酸铵氧化容量法测定铬量
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.13
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.14
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.15
GB/T223.16
GB/T223.17
GB/T223.18
GB/T223.19
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.20
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.21
GB/T223.22
GB/T223.23
GB/T223.24
GB/T223.25
GB/T223.26
GB/T223.27
GB/T223.28
GB/T223.29
GB/T223.31
GB/T223.32
GB/T223.33
GB/T223.38
GB/T223.39
GB/T223.40
GB/T223.41
GB/T223.42
GB/T223.43
GB/T223.47
GB/T223.48
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量
钮试剂幸取光度法测定钒含量
重量法测定钛
变色酸光度法测定钛量
二安替比林甲烷光度法测定钛量硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量电位滴定法测定钻量
5-CI-PADAB分光光度法测定钻量亚硝基R盐分光光度法测定钻量
丁二酮分光光度法测定镍量
萃取分离-丁二酮分光光度法测定镍量丁二酮重量法测定镍量
硫氰酸盐直接光度法测定钼量
硫氰酸盐-乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量α-安息香重量法测定钼量
载体沉淀-二甲酚橙光度法测定铅量蒸馏分离-钼蓝分光光度法测定砷量次磷酸钠还原-碘量法测定砷量
萃取分离-偶氮氟磷mA光度法测定量离子交换分离-重量法测定钜量
氯磺酚S光度法测定锯量
离子交换分离-氧磺粉S光度法测定锯量离子交换分离-连苯酚光度法测定钼量离子交换分离-溴邻苯三酚红光度法测定量钨量的测定
载体沉淀-钼蓝光度法测定量
半二甲酚橙光度法测定铋量
GB4223—2004
9钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯麟mA分光光度法测定稀土总量GB/T223.49
GB/T223.50
GB/T223.51
GB/T223.52
GB/T223.53
GB/T223.54
GB/T223.55
GB/T223.56
GB/T223.57
GB/T223.58
GB/T223.59
GB/T223.60
GB/T223.61
GB/T 223.62
GB/T223.63
钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定钢铁及合金化学分析方法5-Br-PADAP光度法测定锌量钢铁及合金化学分析方法盐酸羟胺-碘量法测定硒量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量钢铁及合金化学分析方法
火焰原子吸收分光光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.64
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.65
GB/T223.66
GB/T223.67
GB/T223.68
GB/T223.69
GB/T223.70
GB/T 223.71
GB/T223.72
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
示波极谱（直接）法测定确量
统基棉分离-示波极谱法测定碲量萃取分离-吸附催化极谱法测定镐量亚碑酸钠亚硝酸钠滴定法测定锰量梯磷钼蓝光度法测定磷量
高氯酸脱水重量法测定硅含量
磷钼酸铵容量法测定磷量
乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
高碘酸钠（钾）光度法测定锰量火焰原子吸收光谱法测定锰量
火焰原子吸收光谱法测定钻量
硫氰酸盐-盐酸氯内嗪-三氯甲烷萃取光度法测定钨量还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量管式炉内燃烧后碘酸钟滴定法测定硫含量管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量邻菲啰啉分光光度法测定铁量
管式炉内燃烧后重量法测定碳含量氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量GB/T223.73
钢铁及合金化学分析方法
三氯化钛-重铬酸钾容量法测定铁量GB/T223.75
GB/T223.76
GB/T223.77
GB/T223.78
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
甲醇蒸馏-姜黄素光度法测定硼量火焰原子吸收光谱法测定量
火焰原子吸收光谱法测定钙量
要黄系直接光度法测定含量
GB4223-—2004
熔炼用合金废钢分类见表B.1。
Cr(Si,V)
CrMn(Si,
CrMnMo
CrMnNiMo
CrMo(V,Al)
CrNiMo(V)
Mn (Si.V,
10Cr(V.Si)
CrMn(B)
CrMnMo
CrMn(Si)
16/CrMo(Si)
17CrNi
CrNiMo
19CrMnMo
典型牌号
附录B
（资料性附录）
熔炼用合金废钢分类
表B.1熔炼用合金废钢分类
合金元素含量（质量分数）/%
40Cr38CrSh40CrV0.70~1.60
40CrMn
20CrMnSi20CrMnTi
0.40~1.40
20CrMnMo40CrMnMo0.90~1.40
18CrNiMnMoA
42CrMo 35CrMoV
25Cr2Mo1VA38CrMoAl
20CrNi
12CrNi2
20CrN13
20Cr2Ni4
20CrNiMoA
1.00~1.301.00-1.300.20-0.30
0.30~2.50
0.15~1.10
0.45~0.751.00~1.40
0.60-0.901.50-1.90
0.60~1.602.753.15
1.25~1.653.00~3.65
0.400.700.35~0.750.20~0.30
40CrNiMa45CrNiMoV0.60-1.101.251.800.150.3025Cr2N14WA
60Si2Mn
55SiMnVB
55Si2MnB
60S12CrA.60S12CrVA
50CrVA
60CrMn 60CrMnB
60CrMnMoA
30W4Cr2VA
GCr15SiMn
GCr18Mo
G20CrMoG20Cr15SiMo
G20Cr2N14
G20CrNiMo
1.35~1.65/4.00~4.50
0.70~1.20
0.65-1.00
0.70~0.90
2.00~2.50
o.35~1.65
1.40~1.65
0.35~1.95
l1.25~1.753.25~3.75
0.25-0.35
0.80~1.20
0.90~1.20
1.10-1.40
0.60~1.30
0.65~1.0o0
0.70~1.00
4.00-1.50
0.350.650.40~0.700.15~0.30
o.35~1.401.60~3.500.08~0.30
G20CrN2Mb.G10CrNi3Mo
G20Ct2Mn2Mo
0.95~1.25
V.0.30--0.60
Al.a.701.10
V.0.50~080
20Cr(Si)
CrMnMo
22CrMo(V,Si)
合23crw(V.si)
24|CrWMn
CrwMov
26|CrNiMo
CrMoMnv
32|WCrCoV
WMoCrV
WMoCrCoV
典型牌号
Cr28Cr3
表B.1（续）
0.50~1.25
11.5013.00
5CrMnMo4CrMnSMoVo.60~1.50
6CrMnSi2Mol
5Cr3Mn1SiMo1V
3Cr2Mo
Cr5Mo1V4Cr5MoSiV1
4Cr3Ma3SiV
Cr12MoV Cr12MoiV1
4CrW2St
3Cr2W8V
4Cr5W2VSi
Cr4W2Mov
6Cr4W3Mo2VNb
3Cr3Mo3W2V
5Cr4W5Mo2V
6W6Mo5Cr4V
5CrNiMo
5Cr4Mo3SiMnVAl
7Mn15Cr2A13V2WMo
W18Cr4V
W18Cr4V2Co8
W6Mo5Cr4V2.
W6Mo5Cr4V2Al
W6Mo5Cr4V3
W2Mo9Cr4V2
W9Mo3Cr4V
W6Mo5Cr4V2C05
3.00~3.50
1.40~2.00
4.75~5.50
3.00~3.75
11.00~13.0
2.20~2.70
0.50~1.20
3.80-4.40
2.80~3.30
3.40~4.40
3.70~4.30
合金元素含量（质量分数）/%
0.15~0.60
0.20~1.35
2.00~3.00
GB4223—2004
Si：1.201.60
0.80~1.60
0.60~1.00S.1.75~2.25
V:0.301.20
V.0.250.75
V.a.301.10
7.50~9.00
V.0.300.50
V:0.601.00
0.50~1.600.80~1. 20
0.80~1.201.90~2.60
1.80-2.502.50~3.50
2. 50~3. 001. 201. 80
1.50~2.104.50~5.30
4.50~5.506.00~7.00
0.50~0.801.40~1.800.15~0.30
3.80~4.30
2.00~2.50
0.10~0.30
3.80-4.40
3.50~4.00
3.75-4.50
2.80~3.40
V080~1.10
V.0.80~1.20
Nb.0.200.35
V:0.801.20
V.0.701.10
V.0.70~1.10
0.80~1.10V.0.80~1.20
V1.50~2.00
0.50~0.800.500.8014.5016.50
Al;2.30-3.30
1.70~2.00
17.5019.00
0.50~1.2517.50~19.00
4.505.505.50~6.75
4.756.505.00-6.75
8.20~9.201.40~2.10
2.70-3.308.509.50
4.505.505.506.50
V.1.00~1.40
V.1.802.40
Co.7.00~-9.50
V.1.752.20
Al.080~1.20
V.2.25~275
JV.1.75~2.25
V.1.301.70
V.1.75~-2.25
Co:4.505.50
GB4223—2004
Cr(Al, N,
36CrMo(V,Si)
(Al, Nb, Ti,
CrNiMo
(Al,Ti,N.
CrMnNi(N,
典型牌号
4Cr912
1Cr122Cr13OCr13Al
1Cr179Cr18
1Cr5Me
4CrloSi2Me
ICrlIMov
1Cr13Mo
9Cr18Mo 9Cr18MoV
1Cr17Nt2
OCr17Ni7AI OCr19Ni9N
00Cr19Ni101Cr18N12
OCr19N.10NbN
8Cr20Si2N
0Cr15Ni7Mo2Al
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17N114Mc2
OCr19N.13M03
00Cr18Ni5Mo3.S:2
1Cr17Mn6Ni5.V
1Cr18Mn8Ni5N
5Cr21Mn9N14V
2Cr20Mn9N12512N
40CrMaNiMo(N)1Cr18Mn10Vi5Mo3NOCr18Ni9Cu3
41CrNiCu(Nb)
42CrNiMoCu
CrNiMoT
CrNiWMo
CrMn(Si,N)
CrWMo(V)
OC-17N4Cu1Vb
OCr18.12Mo2(u2
00Crl8Ni14Mo2Cu2
表B.1（续）
8.0010.00
11.0014.50
16.0019.00
4.00~6.00
9.0010.50
10.00--14.00
16.00-18.00
合金元素含量（质量分数）/%
0.45~0.60
0.70-0.90
0.30~1.00
0.40~1.30
16.00~18001.50~2.50
16.00~20,006.0011,00
17.0020,007.5013,00
19.00~20.501.15~1. 65
14.00~16.006.507.502.003.00
16.0020.010.0015.001.804.00
18.0019.504.505.502.50~3.00
16.00~19.003.50~6.00
20.00~22.003.25~4.50
18.00~21.002. 00~3.00
[17.0019.004.00~6.002.803.5017.00~19.008.5010,50
15.5017.503.005.00
17.00~19,0010.00~16.001.202.750Cr15Ni25T12MoA/VB13.5016.0024.0027.001.001.504Cr14Ni14W2Mo
1Cr11N.2W2MV
2Cr12NiMoWV
3Cr18Mnl2S12N
1Cr12WMoV
5.50~10.00
8.00~10.00
S2.00-3.00
S:1.902.60
Al.0.751.50
Si:1.75~2.25
Aa.751.50
S:1.30~2.00
8,5011,005:1.80-2.70
8.50~12.00
Cu:3.00--4.00
Cu.3.00--5.00
Nb:0.15-045
Cu:1.00~2.50
Ti.1.902.35
13.00~15.0013.00~15.000.25~0.402.00~2.7310.50~12.001.40~1.800.350.501.50~2.0011.00~13.000.50~1.000.75~1.250.701.2517.0019.00
11.00~13.00
10.50~12.50S：1.402.20
o.50-0.700.70~1.10
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