本标准规定了柱式调压器的定义、产品规格、性能参数、使用条件、技术要求、试验项目和方法及标志、包装、运输、贮存和随机技术文件等。 JB/T 7067-2002 柱式调压器 JB/T7067-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS29.180
中华人民共和国机械行业标准　JB/T7067—2002
代替JB/T7067-1993
柱式调压器
Columntypevoltageregulator
2002-07-16发布
2002-12-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言。
规范性引用文件
3术语和定义
4产品型号、冷却方式的标志、基本规格及性能参数4.1产品型号.
4.2冷却方式的标志
4.3基本规格及性能参数
使用条件，
技术要求
允许偏差，
绝缘水平
操动机构.
输出电压范围
输出电压不对称度
输出电压特性.
输出电压波形畸变率
调压时间
电刷火花.
过载能力
6.13声级水平
6.14寿命..
试验项目和方法。
7.1试验的一般要求，bZxz.net
7.2试验项目
7.3＇试验方法、
8标志、包装、运输、贮存和随机技术文件图1
单相调压器绕组联结图
图2三相调压器绕组联结图
图3空载输出电压特性曲线U20-f(s)、图4空载试验接线图（图示为单相）图5
负载试验接线图（图示为单相）图6
相互负载法接线图（图示为单相）表1干式自冷柱式调压器基本规格及性能参数表2
油浸式自冷柱式调压器基本规格及性能参数表3
最小电气间隙和爬电距离
JB/T7067-2002
JB/T7067-2002
表4主电路导线（或母线）的色标及排列顺序表5其他温升限值，
表6过载能力.
表7例行试验
表8型式试验
特殊试验，
JB/T7067-2002
本标准是根据JB/T8749--1998《调压器通用技术要求》对JB/T7067—1993《柱式接触调压器》进行修订的。
本标准代替JB/7067--1993《柱式接触调压器》。本标准与JB/7067—1993相比，主要变化如下：标准名称改为《柱式调压器》：调整和增加了容量规格：
对性能水平进行了相应的提高与调整：一增加了技术要求和试验等内容的表，并对表的格式及内容进行了补充与修改。一对标准中的部分条款进行了修订。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国变压器标准化技术委员会归口。本标准起草单位：沈阳变压器研究所、上海森普电器研究所、本标准主要起草人：许开平、陆万烈、刘麒。本标准于1993年首次发布。
1范围
柱式调压器
JB/T7067—2002
本标准规定了柱式调压器的定义、产品规格、性能参数、使用条件、技术要求、试验项目和方法及标志、包装、运输、贮存和随机技术文件等。本标准适用于电压等级为500V及以下、额定频率为50Hz、连续工作、无级调节的干式自冷和油浸式自冷柱式调节器（柱式铁心）。本标准仅对柱式调压器的特殊部分提出要求，其余部分应符合JB/T8749一1998《调压器通用技术要求》的有关规定。
额定容量或电压规格未列人本标准的柱式调压器，也可参照使用本标准的有关条款。柱式调压器（以下简称调压器）主要用于负载电压波形畸变小且电压可无级、平滑调节的各种场合。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。JB/T8749—1998调压器通用技术要求3术语和定义
JB/T8749-1998中确立的和下列术语和定义适用于本标准。3.1
柱式调压器
通过改变电刷与柱状绕组磨光表面的接触位置，以改变一、二次绕组的数比，最终达到调压目的的调压器。
输出电压范围及额定输出电压
调压器输人端施加额定频率的额定输人电压，其空载输出电压由最小值至额定电阻负载时输出电压最大值之间的范围。输出电压达到规定的最大值即为额定输出电压。3.3
负载损耗
调压器电刷处于输人电压的1/2位置，输出端短路，于输人端施加额定频率的电压，当短路电流等于额定输出电流时，输人端所吸取的并折算到参考温度（见JB/T8749一1998中7.1）后的有功功率。3.4
电刷火花
调压器电刷与绕组磨光表面接触处在调节输出电压时所产生的火花。3.5
触点温升
电刷与绕组磨光表面接触处的温度与冷却介质温度之差。4产品型号、冷却方式的标志、基本规格及性能参数4.1产品型号
产品型号按JB/T87491998的规定。JB/T7067—2002
示例1：TDGZ一100表示100kVA、0.5kV级、单相、干式自冷柱式调压器、示例2：TSZ一250表示250kVA、0.5kV级、三相、油浸式自冷柱式调压器。4.2冷却方式的标志
冷却方式的标志按JB/T87491998的规定。4.3基本规格及性能参数
4.3.1额定值
额定值按JB/T87491998的规定。4.3.2绕组联结图
调压器一般制造成单相或三相单元产品，利用多只单元产品可组成容量较大的单相或三相产品。单、三相调压器绕组联结图见图1、图2。AC
图1单相调压器绕组联结图
基本规格及性能参数
基本规格及性能参数应符合表1、表2的规定a
图2三相调压器绕组联结图
频率按50Hz设计的调压器，允许在60Hz的频率下运行，但调压器仍按频率50Hz及相应的性能参数进行考核。
额定容量
额定频率
干式自冷柱式调压器基本规格及性能参数额定输入
电压V
输出电压
范围V
额定输出
电流A
损耗W
负载（75℃）
电流A
额定容
使用条件
油浸式自冷柱式调压器基本规格及性能参数额定频率
额定输人
电压V
输出电压
额定输出
电流A
使用条件除应符合JB/T8749一1998的规定外，还应符合下列条件：a）户内使用；
b）不能并联运行。
6技术要求
6.1结构
调压器结构除应符合JB/T8749一1998的规定外，还应符合下列要求：6.1.1端子标志
JB/T7067--2002
负载（75℃）
输人端单相：A、x（或R、N）：三相：A、B、C、O（或R、S、T、N）：输出端单相：a、x（或U、N）：三相：a、b、c、o（或U、V、W、N）。6.1.2接触可靠性
调压器在整个调压范围内，电刷与绕组的接触良好，其压力必须均匀，没有断电现象。6.1.3电气间隙和爬电距离
电流A
在调压器不同电位的裸导体间、带电裸导体与金属零部件或接地零部件间，最小电气间隙和爬电距离应不小于表3的规定。
JB/T7067—2002
额定绝缘
电压UV
U≤60
60U≤220
220<≤380
380500<≤660
660≤850
850柜体结构
表3最小电气间隙和爬电距离
额定电流≤63A
电气间隙
鹿电距离
额定电流>63A
电气间隙
单位：mm
爬电距离
主要电气元件应有与电气原理图相一致的元件标志或代号，电气元件端子的连接导线应有清晰、牢固的标识号，电气元件之间，应有足够的空间，以便于装配和维修。主电路和控制电路的导线应分束走线，且应整齐、美观。根据用户需要，可设置输入电压、输入电流、输出电压、输出电流等显示。柜体表面应光洁、平整、无毛刺、锈蚀，漆层应坚固、均匀，无气泡及流痕。主电路导线（或母线）的色标及排列顺序（从柜体正面看）应符合表4的规定表4主电路导线（或母线）的色标及排列顺序类别
O(N），地
黄绿双（或黑）色
水平方向
排列顺序
垂直方向
注1：主电路导线采用黑色护套电缆线时，其色标可在连接端子处用带有相应色标的护套代替。注2：装有特殊电器设备的柜体，如导线布置有因难，也可不按表4规定的排列顺序。6.2允许偏差
允许偏差应符合JB/T8749一—1998的规定。绝缘水平
绝缘水平应符合JB/T8749-1998的规定。6.4
温升限值除应符合JB/T87491998的规定外，其他温升限值应不超过表5的规定。表5其他温升限值
电剧接触处（触点温升）
主电路连接线（排）
出线端子
控制器（或控制柜）
干式自冷（B级）
温升限值K
油浸自冷（A级）
前后方向
测量方法
用温度传感器或
温度计测量
6.5操动机构
a）传动机构应运行平稳，无异常响声及卡死现象。JB/T7067—2002
调压器输出电压在最小值和最大值位置，应设有机械限位和电气限位。当调压器输出电压调至b)
最小值或最大值时，限位开关应立即切断伺服电动机电源，使调压器停止调压。6.6输出电压范围
a）空载输出电压最小值
当调压器输入电压为额定值时，其空载输出电压最小值应不大于额定值的1%。b）负载输出电压最大值
当调压器输人电压为额定值、输出端接以额定电阻负载时，其负载输出电压最大值允许较额定输出电压低2%。
6.7输出电压不对称度
三相调压器在输人电压对称且为额定值条件下，三相空载输出电压最大值的不对称度应不大于1%。6.8输出电压特性
当输入电压为额定值时，调压器空载输出电压特性曲线应连续、平滑。空载输出电压特性曲线U20f(S)见图3。S为调压器电刷调程，S=0，空载输出电压为最小值U20min：S=Smax，空载输出电压为最大值U20max
图3空载输出电压特性曲线U20-f(s)6.9输出电压波形畸变率
当调压器输人电压为额定值且波形畸变率不大于2%时，在整个调压范围内，其空载输出电压（三相为线电压）的波形畸变率应不大于3%。6.10调压时间
电动调压时，调压器空载输出电压从最小值调至最大值（或反之）所需时间应不大于60s，或按制造厂与用户协议确定。
6.11电刷火花
调压器输出端接以额定负载电阻（每相电阻值等于额定输出相电压除以额定输出电流），输入端施加额定频率的额定输人电压，电刷在整个调节范围内往返电动调节时，电刷火花应不大于1/级（电刷与绕组磨光表面接触处允许有微弱的点状火花或非放电性火花，在绕组磨光表面生成的黑痕可用酒精或汽油除去，但不允许有灼痕）。6.12过载能力
调压器在应急使用的特殊情况下，超过额定输出电流运行的过载能力应符合表6的规定。6.13声级水平
调压器在空载运行时，声级水平由制造厂与用户协议确定。JB/T7067---2002
过载率
6.14寿命
过载能力
干式自冷（AN）
过载时间
油浸自冷（ONAN）
调压器输出端接以额定负载电阻，输入端施加额定频率的额定输入电压，电刷在整个调节范围内绕组磨光表面与电刷接触处应无灼痕，传动机往返滑（滚）动15000m后，：
各项例行试验应符合要求，
构应无松动和损坏，电刷磨损长度应不大于1mm。7
试验项目和方法
试验的一般要求
试验的般要求按JB/T8749一1998的规定。试验项目
试验分类按JB/T87491998的规定例行试验、型式试验和特殊试验的试验项目分别见表7、表8和表9。表7例行试验
试验项目
一般（外观）检查
绕组电阻测量
工频耐压试验
感应耐压试验
操动机构试验
空载试验
负载试验
输出电压不对称度测定
试验项目
输出电压范围试验
输出电压特性试验
输出电压波形畸变率测定
调压时间测定
电刷火花测定
温升试验
试验项目
过载能力试验
声级测定
寿命试验
技术要求条款
型式试验
技术要求条款
表9特殊试验
技术要求条款
试验方法条款
7.3.3，7.3.5
7.3.4，7.3.5
试验方法条款
试验方法条款
7.3试验方法
7.3.1一般（外观）检查
JB/T7067—2002
一般（外观）检查除应按JB/T8749一1998的规定外，还应对调压器的接触可靠性、最小电气间隙和爬电距离、柜体结构等进行检查。7.3.2绕组电阻测量
调压器从输人端测量绕组电阻，测量方法按JB/T8749一1998的规定。7.3.3工频耐压试验
在试验前先测量调压器的绝缘电阻，其值一般应不小于5M2（对干式自冷调压器）和20M2（对油浸自冷调压器）。绝缘电阻值仅供工频耐压试验时参考，但不作考核。其余按JB/T8749—1998的规定。7.3.4感应耐压试验
感应耐压试验按JB/T8749—1998的规定。注：允许以额定频率、1.3倍额定输人电压、历时5min的感应耐压试验代替。7.3.5重复的绝缘试验
重复的绝缘试验按JB/T8749—1998的规定。7.3.6操动机构试验
操动机构试验按JB/T8749—1998的规定。7.3.7空载试验
空载试验按图4接线。
被试调压器：TA--电流互感器：V、A、W电压表、电流表、功率表。图4空载试验接线图（图示为单相）调压器输出端开路，于输入端施加额定频率的额定输入电压。其余按JB/T8749一1998的规定。三相调压器一般采用双功率表法进行试验。a）测量数据
输入电压（三相为线电压），单位为V：空载电流，单位为A；
一空载损耗，单位为W：
U20minU20max
b）数据折算
一空载输出电压的最小值、最大值（三相为线电压），单位为V：一空载试验时的环境温度，单位为℃。当输人电压U.不等于额定输人电压UiN时，还应按以下公式进行折算：IG=lo(UiN/U)
P= P(UIn /Uo)2
U20 min = U20 min (Uin /Uo)
U20 mx = U20 max (Uin /U)
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