FZ/T 07007-2020
基本信息
标准号： FZ/T 07007-2020
中文名称：染色机水效限定值及水效等级
标准类别：其他行业标准
英文名称：Minimum allowable values of water efficiency and water efficiency grades for dyeing machine
标准状态：现行
发布日期：2020-04-16
实施日期：2020-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
标准分类号
标准ICS号：环保、保健与安全>>环境保护>>13.020.10环境管理
中标分类号：纺织>>纺织综合>>W04基础标准与通用方法
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社出版
页数：16页
标准价格：18.0
出版日期：2020-07-01
相关单位信息
起草人：程晧、张中娟、杨俊贤、余波宏、杨好俊、陈晓辉、杨爱民、俞晨凯、王良祖、孙振元、陆强、李洪奇、罗湘春、张晓云、杨会玲
起草单位：德意佳机械江苏有限公司、高勋绿色智能装备(广州)有限公司、广州弘禹环保科技有限公司、江苏久知电机股份有限公司、杭州华野新能源科技有限公司、中国纺织经济研究中心、广东亚生新能源科技有限公司
归口单位：中国纺织工业联合会
提出单位：中国纺织工业联合会
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
主管部门：工业和信息化部
标准简介
本标准规定了多种间歇式浸染染色机的水效限定值、水效等级以及检测方法。
本标准适用于对间歇式浸染染色机水效进行评价。
标准图片预览
标准内容
ICS.13.020.10
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T07007—2020
染色机水效限定值及水效等级
Minimum allowable values of water efficiency and water efficiency gradesfordyeingmachine
2020-04-16发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2020-10-01实施
规范性引用文件
术语和定义
种类和技术要求
4.1种类
技术要求此内容来自标准下载网
检测条件
5水效限定值和水效等级
6测试与计量
水效的表示
测试仪器设备及安装
测试步骤
6.5质量检定
6.6数据修约
7测试报告
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
染色时水质要求
水的密度
FZ/T07007—2020
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由中国纺织工业联合会归口。FZ/T07007-2020
本标准起草单位：德意佳机械江苏有限公司、高勋绿色智能装备（广州）有限公司、广州弘禹环保科技有限公司、江苏久知电机股份有限公司、杭州华野新能源科技有限公司、中国纺织经济研究中心、广东亚生新能源科技有限公司。
本标准主要起草人：程皓、张中娟、杨俊贤、余波宏、杨好俊、陈晓辉、杨爱民、俞晨凯、王良祖、孙振元、陆强、李洪奇、罗湘春、张晓云、杨会玲。中国石化
1范围
染色机水效限定值及水效等级
FZ/T07007—2020
本标准规定了多种间歇式浸染染色机（以下简称染色机）的水效限定值、水效等级以及检测方法。本标准适用于对间歇式浸染染色机水效进行评价。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9995一1997纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法
FZ/T01024试样变色程度的仪器评级方法FZ/T90112一2018染色机染色浴比试验方法3术语和定义
间歇式浸染染色机dyeingmachine台
用于小批量纺织品采用浸染工艺按规定的程序进行染色生产的设备。3.2
恒重constantmass
纺织材料于燥处理过程中按规定的时间间隔称重，当连续两次称见质量的差异小于后一次称见质量的0.1%时，后一次的称见质量。[GB/T99951997，定义3.2]。
water efficiency for dyeing machine染色机水效
染色机在规范工况和指定织物情况下染色时单位产品所需的用水量。3.4
染色机水效限定值
mininumallowablevaluesofwaterefficiencyfordyeingmachine染色机在规范工况和指定织物情况下染色时单位产品允许最大用水量，单位为立方米/吨，m\/t。3.5
染色机水效等级
waterefficiencygradesfordyeingmachine染色机在规范工况和指定织物情况下染色时单位产品所需用水量的分级，单位为立方米/吨，m\/t。水效等级分为三个等级。
O型染色机Otypedyeingmachine
封闭的用于织物绳状浸染、布匹的堆叠、储布、运行的方式是U型的染色机。1
FZ/T07007—2020
几Ltypedyeingmachine
L型染色机
封闭的用于织物绳状浸染、布匹堆叠、储布、运行的方式为平铺的染色机。4
种类和技术要求
4.1种类
染色机种类、类型以及规格可见表1。表1染色机的分类表
O型染色机
L型染色机
筒子纱染色机
径轴染色机
卷染机
绞纱染色机
技术要求
技术要求如下：
气流、溢流、射流
气流染色机、溢流染色机、射流染色机散开式、密封式
待检染色机符合国家相关标准或生产厂家的产品标准；待检染色机应未投入使用；
检测地点可以在生产厂家或第三方检测机构。检测条件
染色机水效的检测按表2中的工况和要求进行。染色机水效检测的工况和要求
染物容量
染浴盐碱及pH值控制
染浴水量误差
染物称量误差
升温速度及保温时间
常温常压型
全棉32-40s40X40机织布；
全棉32-40s/1平纹布；
全棉32-40s/1纱
乙矾型活性染料，用量4%(o.w.f)≥染色机额定容量的80%
元明粉60g/L，碳酸钠20g/L
见图1
高温高压型、常温常压型
高温高压型、常温常压型
高温高压型、常温常压型
高温高压型、常温常压型
高温高压型、常温常压型
高温高压型、常温常压型
高温高压型
全涤32-40s40X40机织布；
全涤32-40s/1平纹布；
全涤32-40s/1纱
高温型分散染料，用量4%(o.W.f)≥染色机额定容量的80%
pH控制在4.5～5之间
见图2
染色水质要求
染后水洗
温度/℃
温度/℃
5水效限定值和水效等级
表2(续）
常温常压型
符合或优于附录A的要求
FZ/T07007—2020
高温高压型
加人皂洗剂分别用热水和常温水水洗至净（水洗的水量不需计量)30
常温常压型染色机染色曲线
时间/min
100110120|时间/min
高温高压型染色机染色曲线
各类型染色机的水效限定值和水效等级见表3。表3染色机水效限定值和水效等级序号
染色机种类
O型染色机
L型染色机
筒子纱染色机
≤3.5m2/t
≤4.5m2/t
≤3.5m2/t
≤4.5m2/t
≤6m/t
≤4.5m/t
水效等级
≤6m2/t
≤7.5m2/t
≤6m2/t
限定值
≤6m/t
≤7.5m/t
≤6m/t
FZ/T07007—2020
染色机种类
绞纱染色机
径轴染色机
卷染机
≤5.5m2/t
≤4m2/t
≤4.5m2/t
表3(续）
≤7m/t
水效等级
≤5.5m2/t
≤6m/t
≤8.5m/t
≤7m2/t
≤7.5m2/t
说明：当染色物是机织布布匹时，可以根据织物的克重、幅宽和长度综合后折合成吨。6测试与计量
6.1水效的表示
染色机水效可以用式(1)计算：
式中：
染色机的水效，单位为立方米每吨（m\/t)；染色时总耗水量，单位为立方米（m\），计量方式见6.4.2；W
染色时织物总质量，单位为千克（kg），计量方式见6.4.1。测试仪器设备及安装
按照FZ/T90112一2018中5的规定执行。测试步骤
测试步骤如下：
安装和检查相关的仪器；
选择和称量作为染物的织物；
选择和称取染料及相关助剂；
对织物进行煮漂或前处理，洗涤干净；按规定的工艺流程进行染色；
按要求做好水量的记录；
染后水洗（水洗的水量无需计量）；烘干后评价染色结果；
计算总进水量、总耗水量及水效等。计量
织物质量计量
织物质量计量按FZ/T90112一2018中6.1的规定执行。6.4.2
耗水量计量
限定值
≤8.5m/t
≤7m2/t
≤7.5m2/t
（1）)
当织物染色前无需进行煮漂、除油或其他前处理时，采用进水量测试法进行计量。步骤为：FZ/T07007—2020
记录进水前水表的读数（P，），织物按照工艺要求完成染色工序（不含水洗）后，记录水表读数a）
(P2），用式(2)计算染色过程总进水量P。P=Pz-P,
式中：
一总进水量，单位为立方米（m3）；一完成染色作业后水表读数，单位为立方米（m\）；一进水前水表读数，单位为立方米（m\）。b）总耗水量用式(3)计算：
式中：
W=P+AP+S
总耗水量，单位为立方米（m\）；副缸溶解染化料带进的水量，单位为立方米（m\）；织物含水量，单位为千克(kg)；水的密度，单位为千克每立方米（kg/m\）。水的密度可以参考附录B。
6.4.2.2当织物染色前需要进行煮漂、除油或其他前处理时，采用排水计量法进行计量。步骤为：·（2）
·（3）
织物按照工艺要求完成染色工序（不含水洗）后，将带水织物用运布车（不允许泄漏）转移至地a)
磅称量。记录带水织物与运布车的总质量(M.）,用式(4)计算布车内染液质量(Z）。Z=M-M2-M
式中：
布车内染液质量，单位为千克（kg）；带水织物与运布车总质量，单位为千克(kg)；运布车质量，单位为千克(kg)；织物干重，单位为千克（kg）。（4）
当染色机降温至可排液温度时，将染液全部排出，并记录排水前后水表读数（Q1，Q2），用式（5）计算染槽内剩余染液量Q。
Q=Q2-Q1
式中：
染槽内剩余染液量，单位为立方米（m\）；排液后水表读数，单位为立方米（m2）；排液前水表读数，单位为立方米（m\）。总耗水量可按式(6)计算：
式中：
W=Q+2+S
-染液的密度（一般按水的密度近似处理），单位为千克每立方米(kg/m\）。6.5质量检定
6.5.1布面质量
染物是机织布或针织布时，布面质量要求如下：a）布面没有色花、折痕或其他颜色不均匀的现象；b)
布面不得有起毛、起球等现象；·（5）
（6）
FZ/T07007—2020
分别取不同卷数布样的头、中、尾，每个部位不低于3块代表性样品，采用标准色卡目测比对，c)
或根据FZ/T01024进行仪器评定，色差不低于4-5级。6.5.2纱线质量
染物是纱线时，纱线的质量评定如下：用6%左右的筒纱，取内、中、外各层纱，织成小样，采用标准色卡目测比对，或根据FZ/T01024进行仪器评定，色差不低于4-5级。6.5.3设备运行
在染色过程中，设备运行顺畅，染液没有出现堵塞或泄漏现象，布匹运行均匀，没有出现缠绕或打结的现象，没有异常的响声（明显噪音）。6.6
6数据修约
染色机用水量计算结果按照GB/T8170规定修约到二位小数。7测试报告
染色机水效测试报告包括以下内容：。待测试设备的基本情况：名称、型号规格、出厂编号和生产日期等；a)
测试织物品种、纤维组成、规格、颜色要求等；仪器设备名称、型号；
采用的测试方法及测量参数（注液或排液计量测试法、织物质量、染液质量等）；测试过程的基本情况；
染色机水效测量计算表；
染色机水效测定报告表；
染色机用水量评定结论；
测试人员、复核人员、批准人员、测试日期。染色时水质要求见表A.1。
测试项目
酸碱度/pH
浊度/FTU
总硬度（以CaCO：计)/(mg/L)
总铁/(mg/L)
游离氯/(mg/L）
氯化物/(mg/L)
附录A
（资料性附录）
染色时水质要求
染色时水质要求
标准值
国石化
FZ/T07007—2020
FZ/T 07007—2020
附录B
（资料性附录）
水的密度
当工作压力1.0MPa时，水的密度应采用表B.1；当工作压力>1.0MPa，且2.5MPa时，水的密度应采用表B.2。
温度/℃
当p=0.6000MPa，温度为10℃～60℃时水的密度表（按温度排列）密度/(kg/m)
温度/℃
密度/(kg/m)
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T07007—2020
染色机水效限定值及水效等级
Minimum allowable values of water efficiency and water efficiency gradesfordyeingmachine
2020-04-16发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2020-10-01实施
规范性引用文件
术语和定义
种类和技术要求
4.1种类
技术要求此内容来自标准下载网
检测条件
5水效限定值和水效等级
6测试与计量
水效的表示
测试仪器设备及安装
测试步骤
6.5质量检定
6.6数据修约
7测试报告
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
染色时水质要求
水的密度
FZ/T07007—2020
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由中国纺织工业联合会归口。FZ/T07007-2020
本标准起草单位：德意佳机械江苏有限公司、高勋绿色智能装备（广州）有限公司、广州弘禹环保科技有限公司、江苏久知电机股份有限公司、杭州华野新能源科技有限公司、中国纺织经济研究中心、广东亚生新能源科技有限公司。
本标准主要起草人：程皓、张中娟、杨俊贤、余波宏、杨好俊、陈晓辉、杨爱民、俞晨凯、王良祖、孙振元、陆强、李洪奇、罗湘春、张晓云、杨会玲。中国石化
1范围
染色机水效限定值及水效等级
FZ/T07007—2020
本标准规定了多种间歇式浸染染色机（以下简称染色机）的水效限定值、水效等级以及检测方法。本标准适用于对间歇式浸染染色机水效进行评价。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9995一1997纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法
FZ/T01024试样变色程度的仪器评级方法FZ/T90112一2018染色机染色浴比试验方法3术语和定义
间歇式浸染染色机dyeingmachine台
用于小批量纺织品采用浸染工艺按规定的程序进行染色生产的设备。3.2
恒重constantmass
纺织材料于燥处理过程中按规定的时间间隔称重，当连续两次称见质量的差异小于后一次称见质量的0.1%时，后一次的称见质量。[GB/T99951997，定义3.2]。
water efficiency for dyeing machine染色机水效
染色机在规范工况和指定织物情况下染色时单位产品所需的用水量。3.4
染色机水效限定值
mininumallowablevaluesofwaterefficiencyfordyeingmachine染色机在规范工况和指定织物情况下染色时单位产品允许最大用水量，单位为立方米/吨，m\/t。3.5
染色机水效等级
waterefficiencygradesfordyeingmachine染色机在规范工况和指定织物情况下染色时单位产品所需用水量的分级，单位为立方米/吨，m\/t。水效等级分为三个等级。
O型染色机Otypedyeingmachine
封闭的用于织物绳状浸染、布匹的堆叠、储布、运行的方式是U型的染色机。1
FZ/T07007—2020
几Ltypedyeingmachine
L型染色机
封闭的用于织物绳状浸染、布匹堆叠、储布、运行的方式为平铺的染色机。4
种类和技术要求
4.1种类
染色机种类、类型以及规格可见表1。表1染色机的分类表
O型染色机
L型染色机
筒子纱染色机
径轴染色机
卷染机
绞纱染色机
技术要求
技术要求如下：
气流、溢流、射流
气流染色机、溢流染色机、射流染色机散开式、密封式
待检染色机符合国家相关标准或生产厂家的产品标准；待检染色机应未投入使用；
检测地点可以在生产厂家或第三方检测机构。检测条件
染色机水效的检测按表2中的工况和要求进行。染色机水效检测的工况和要求
染物容量
染浴盐碱及pH值控制
染浴水量误差
染物称量误差
升温速度及保温时间
常温常压型
全棉32-40s40X40机织布；
全棉32-40s/1平纹布；
全棉32-40s/1纱
乙矾型活性染料，用量4%(o.w.f)≥染色机额定容量的80%
元明粉60g/L，碳酸钠20g/L
见图1
高温高压型、常温常压型
高温高压型、常温常压型
高温高压型、常温常压型
高温高压型、常温常压型
高温高压型、常温常压型
高温高压型、常温常压型
高温高压型
全涤32-40s40X40机织布；
全涤32-40s/1平纹布；
全涤32-40s/1纱
高温型分散染料，用量4%(o.W.f)≥染色机额定容量的80%
pH控制在4.5～5之间
见图2
染色水质要求
染后水洗
温度/℃
温度/℃
5水效限定值和水效等级
表2(续）
常温常压型
符合或优于附录A的要求
FZ/T07007—2020
高温高压型
加人皂洗剂分别用热水和常温水水洗至净（水洗的水量不需计量)30
常温常压型染色机染色曲线
时间/min
100110120|时间/min
高温高压型染色机染色曲线
各类型染色机的水效限定值和水效等级见表3。表3染色机水效限定值和水效等级序号
染色机种类
O型染色机
L型染色机
筒子纱染色机
≤3.5m2/t
≤4.5m2/t
≤3.5m2/t
≤4.5m2/t
≤6m/t
≤4.5m/t
水效等级
≤6m2/t
≤7.5m2/t
≤6m2/t
限定值
≤6m/t
≤7.5m/t
≤6m/t
FZ/T07007—2020
染色机种类
绞纱染色机
径轴染色机
卷染机
≤5.5m2/t
≤4m2/t
≤4.5m2/t
表3(续）
≤7m/t
水效等级
≤5.5m2/t
≤6m/t
≤8.5m/t
≤7m2/t
≤7.5m2/t
说明：当染色物是机织布布匹时，可以根据织物的克重、幅宽和长度综合后折合成吨。6测试与计量
6.1水效的表示
染色机水效可以用式(1)计算：
式中：
染色机的水效，单位为立方米每吨（m\/t)；染色时总耗水量，单位为立方米（m\），计量方式见6.4.2；W
染色时织物总质量，单位为千克（kg），计量方式见6.4.1。测试仪器设备及安装
按照FZ/T90112一2018中5的规定执行。测试步骤
测试步骤如下：
安装和检查相关的仪器；
选择和称量作为染物的织物；
选择和称取染料及相关助剂；
对织物进行煮漂或前处理，洗涤干净；按规定的工艺流程进行染色；
按要求做好水量的记录；
染后水洗（水洗的水量无需计量）；烘干后评价染色结果；
计算总进水量、总耗水量及水效等。计量
织物质量计量
织物质量计量按FZ/T90112一2018中6.1的规定执行。6.4.2
耗水量计量
限定值
≤8.5m/t
≤7m2/t
≤7.5m2/t
（1）)
当织物染色前无需进行煮漂、除油或其他前处理时，采用进水量测试法进行计量。步骤为：FZ/T07007—2020
记录进水前水表的读数（P，），织物按照工艺要求完成染色工序（不含水洗）后，记录水表读数a）
(P2），用式(2)计算染色过程总进水量P。P=Pz-P,
式中：
一总进水量，单位为立方米（m3）；一完成染色作业后水表读数，单位为立方米（m\）；一进水前水表读数，单位为立方米（m\）。b）总耗水量用式(3)计算：
式中：
W=P+AP+S
总耗水量，单位为立方米（m\）；副缸溶解染化料带进的水量，单位为立方米（m\）；织物含水量，单位为千克(kg)；水的密度，单位为千克每立方米（kg/m\）。水的密度可以参考附录B。
6.4.2.2当织物染色前需要进行煮漂、除油或其他前处理时，采用排水计量法进行计量。步骤为：·（2）
·（3）
织物按照工艺要求完成染色工序（不含水洗）后，将带水织物用运布车（不允许泄漏）转移至地a)
磅称量。记录带水织物与运布车的总质量(M.）,用式(4)计算布车内染液质量(Z）。Z=M-M2-M
式中：
布车内染液质量，单位为千克（kg）；带水织物与运布车总质量，单位为千克(kg)；运布车质量，单位为千克(kg)；织物干重，单位为千克（kg）。（4）
当染色机降温至可排液温度时，将染液全部排出，并记录排水前后水表读数（Q1，Q2），用式（5）计算染槽内剩余染液量Q。
Q=Q2-Q1
式中：
染槽内剩余染液量，单位为立方米（m\）；排液后水表读数，单位为立方米（m2）；排液前水表读数，单位为立方米（m\）。总耗水量可按式(6)计算：
式中：
W=Q+2+S
-染液的密度（一般按水的密度近似处理），单位为千克每立方米(kg/m\）。6.5质量检定
6.5.1布面质量
染物是机织布或针织布时，布面质量要求如下：a）布面没有色花、折痕或其他颜色不均匀的现象；b)
布面不得有起毛、起球等现象；·（5）
（6）
FZ/T07007—2020
分别取不同卷数布样的头、中、尾，每个部位不低于3块代表性样品，采用标准色卡目测比对，c)
或根据FZ/T01024进行仪器评定，色差不低于4-5级。6.5.2纱线质量
染物是纱线时，纱线的质量评定如下：用6%左右的筒纱，取内、中、外各层纱，织成小样，采用标准色卡目测比对，或根据FZ/T01024进行仪器评定，色差不低于4-5级。6.5.3设备运行
在染色过程中，设备运行顺畅，染液没有出现堵塞或泄漏现象，布匹运行均匀，没有出现缠绕或打结的现象，没有异常的响声（明显噪音）。6.6
6数据修约
染色机用水量计算结果按照GB/T8170规定修约到二位小数。7测试报告
染色机水效测试报告包括以下内容：。待测试设备的基本情况：名称、型号规格、出厂编号和生产日期等；a)
测试织物品种、纤维组成、规格、颜色要求等；仪器设备名称、型号；
采用的测试方法及测量参数（注液或排液计量测试法、织物质量、染液质量等）；测试过程的基本情况；
染色机水效测量计算表；
染色机水效测定报告表；
染色机用水量评定结论；
测试人员、复核人员、批准人员、测试日期。染色时水质要求见表A.1。
测试项目
酸碱度/pH
浊度/FTU
总硬度（以CaCO：计)/(mg/L)
总铁/(mg/L)
游离氯/(mg/L）
氯化物/(mg/L)
附录A
（资料性附录）
染色时水质要求
染色时水质要求
标准值
国石化
FZ/T07007—2020
FZ/T 07007—2020
附录B
（资料性附录）
水的密度
当工作压力1.0MPa时，水的密度应采用表B.1；当工作压力>1.0MPa，且2.5MPa时，水的密度应采用表B.2。
温度/℃
当p=0.6000MPa，温度为10℃～60℃时水的密度表（按温度排列）密度/(kg/m)
温度/℃
密度/(kg/m)
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