FZ/T 95034-2021
基本信息
标准号： FZ/T 95034-2021
中文名称：烫光机
标准类别：其他行业标准
英文名称：Natural lustre finishing machine
标准状态：现行
发布日期：2021-04-19
实施日期：2021-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
标准分类号
标准ICS号：纺织和皮革技术>>纺织机械>>59.120.50印染和整理机械设备
中标分类号：纺织>>纺织机械与器具>>W95染整机械与器具
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：12页
标准价格：16.0
出版日期：2021-05-01
相关单位信息
起草人：张斯纬、张昊、李立平、姚衡、王洪志、刘晖
起草单位：江苏鹰游纺机有限公司、连云港如年实业有限公司、无锡纺织机械质量监督检验中心、海宁纺织机械有限公司、潍坊圣威纺织机械有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心
归口单位：全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会(SAC/TC 215/SC 1)
提出单位：中国纺织工业联合会
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了烫光机的参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于人造毛皮、海派长毛绒、涤纶毛毯、呢绒、法兰绒等各类绒类织物后整理烫光用的烫光机。
标准图片预览
标准内容
ICS59.120.50
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T95034—2021
烫光机
Naturallustrefinishingmachine2021-04-19发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2021-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T95034—2021
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC 1)归口。
本标准起草单位：江苏鹰游纺机有限公司、连云港如年实业有限公司、无锡纺织机械质量监督检验中心、海宁纺织机械有限公司、潍坊圣威纺织机械有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心。本标准主要起草人：张斯纬、张昊、李立平、姚衡、王洪志、刘晖。I
1范围
FZ/T95034—2021
本标准规定了烫光机的参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于人造毛皮、海派长毛绒、涤纶毛毯、呢绒、法兰绒等各类绒类织物后整理烫光用的烫光机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.7
纺织机械噪声测试规范第7部分：染整机械GB/T9239.1—2006
机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡充差的
GB/T17780.7
FZ/T90001
FZ/T90074
纺织机械
安全要求
第7部分：染整机械
纺织机械产品包装
纺织机械产品涂装wwW.bzxz.Net
FZ/T90089.1
FZ/T90089.2
3参数
参数见表1。
纺织机械铭牌第1部分：型式、尺寸及技术要求纺织机械铭牌
工作幅宽/mm
走布速度/(m/min）
直径/mm
第2部分：内容
表1参数表
1800~4800
268、320、370、415、488
工作转速/(r/min)
数量/台
烫光辊
槽数/根
加热方式
工作温度/℃
60~250
600~1200
4、6、8、10
V形、W形
100~230
导热油
100~220
FZ/T95034-—2021
托布带
4要求
4.1烫光辊
数量/台
表1（续）
表面镀硬铬，镀层厚度应不小于0.03mm。4.1.2车
辊体工作表面粗糙度应不大于Ra0.4μm。4.1.3
1、2、3、4
羊毛、橡胶、化纤
辑体平衡品质等级应符合GB/T9239.1一2006中G6.3的规定。4.1.4
正常工作状态下，烫光辊表面温度差应不大于6℃。4.1.5
烫光辊径向圆跳动公差不大于0.050mm。托布带
托布带工作表面应平整，耐磨、耐油。托布带在正常工作条件下，使用寿命不少于1年。4.3整机运行质量
4.3.1传动系统运行应平稳、可靠，无异常振动和声响。4.3.2烫光辊表面温度从室温升温至180℃，升温时间应不超过1h。4.3.3
各传动部件轴承应润滑良好，温升不大于25℃。4.3.4燃气、导热油管道不得泄漏。4.4电气系统
电气设备的连接和布线，应符合GB/T5226.1一2019中13.1的规定。电气设备的导线标识，应符合GB/T5226.1一2019中13.2的规定。4.4.3电气设备保护联结电路连续性，应符合GB/T5226.1-2019中18.2.2的规定。电气设备的绝缘性能，应符合GB/T5226.1一2019中18.3的规定。4.4.4
4.4.5电气设备的耐压试验，应符合GB/T5226.1--2019中18.4的规定。4.5安全和环保
4.5.1不带风机，托带不接触烫光辑时，全机噪声（发射声压级）应不大于85dB(A)。4.5.2全机应按GB/T17780.7的规定采取安全防护措施和警示标志，以避免产品在使用过程中对人体健康造成的伤害。
4.6涂装
产品涂装应符合FZ/T90074的规定。2
5试验方法
5.1检验方法
5.1.1烫光辊表面硬铬镀层厚度（4.1.1)，用镀层测厚仪检测。FZ/T95034—2021
5.1.2辊体工作表面粗糙度（4.1.2），用表面粗糙度样板比对或用表面粗糙度仪检测。5.1.3烫光辊平衡品质等级（4.1.3)按GB/T9239.1—2006的规定，用动平衡机检测。5.1.4正常工作状态下，烫光辊表面温度差（4.1.4)，用接触式温度计在辊体的外表面工作区左、中、右取3个点检测，取其最大差值。
5.1.5托布带使用寿命（4.2.2），以在正常环境和工作条件下，自出厂之日起的使用时间计算。5.1.6烫光辊表面温度升温时间（4.3.2），按照控制柜显示的温度读数，从室温（20℃）开始计算升温时间。
5.1.7各传动部件轴承温升（4.3.3），用接触式温度计在轴承座的外表面检测。5.1.8燃气、导热油管道的密封性能（4.3.4），应按设计压力的2倍进行气压试验。在进行气压试验时，应将压力缓慢上升到试验压力，检查管路有无泄漏。5.1.9电气设备的连接和布线（4.4.1），按GB/T5226.1一2019中13.1的规定，目测接线是否牢固；两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点；电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要等。
5.1.10电气设备导线的标识（4.4.2），按GB/T5226.1一2019中13.2的规定，检查导线的每个端部是否有标记；如果用颜色作导线标记时，应符合标准的规定。5.1.11电气设备的保护联结电路连续性（4.4.3），按GB/T5226.1一2019中18.2.2的规定检测，测试数据判定按GB/T5226.1—2019附录G的规定。5.1.12电气设备的绝缘性能（4.4.4），按GB/T5226.1一2019中18.3的规定测试，用兆欧表检测。5.1.13电气设备的耐压试验（4.4.5），按GB/T5226.1一2019中18.4的规定测试，用耐压试验仪检测。
5.1.14全机噪声（发射声压级）（4.5.1），按GB/T7111.7的规定，不带风机，托带不接触烫光辊，空车运转时用精密声级计检测。
5.1.15其余项目，以感官检测。5.2空车运转试验
试验条件
试验条件如下：
a）烫光辊不升温；
b）试验时间：2h；
c）试验速度：公称速度的80%。5.2.2检验项目
检验项目：4.2.1、4.3.1、4.3.3、4.4、4.5、4.6。3
FZ/T95034—2021
3工作负荷试验
5.3.1试验条件
试验条件如下：
在空车运转试验合格后进行；
b）试验时间：正常生产连续运转24h；c)
试验速度：按工艺要求确定。
5.3.2检验项目
检验项目：4.1.4、4.2.2、4.3.2、4.3.4。6检验规则
6.1型式检验
6.1.1产品在下列情况之一时，应进行型式检验：a)
生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；新产品鉴定或老产品转厂定型生产时；b）
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；c)
产品停产两年以上恢复生产时；d)
第三方进行质量检验时。
检验项目：第4章。
6.2出厂检验
6.2.1产品出厂时应进行空车运转试验，并经生产企业质检部门检验合格，附有产品合格证方能出厂。、每台机器检验结果如有一项指标不符合本标准要求时，判定该机器不合格：其中外观要求不符6.2.2
合本标准要求时，充许修复一次，修复后检验仍不符合本标准要求时，判定该机器不合格。6.2.3检验项目：4.1.1~4.1.3、4.2.1、4.3.1、4.3.3、4.4、4.5、4.6。6.3判定规则
全部项目检验合格，判定该产品符合标准要求。6.4其他
用户在安装调试过程中，发现有项目不符合本标准时，制造厂应会同用户共同处理。7标志
7.1.1包装箱上的储运图示标记，按GB/T191的规定。7.1.2产品铭牌，按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。7.1.3产品安全标志，按GB2894的规定。4
包装、运输和贮存
FZ/T95034—2021
8.1.1产品的包装，按FZ/T90001的规定。烫光辊包装时，两端应搁置固定，表面用软性材料包裹，勿使其接触硬物、酸碱和油类物质。2产品在运输过程中，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。8.1.2
3产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的产品防潮、防锈有效期为1年。8.1.3
FZ/T95034-2021
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中华人民共和国纺织
行业标准
烫光机
FZ/T95034—2021
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045)网址www.spc.net.cn
总编室：（010)68533533发行中心：（010)51780238读者服务部：(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×1230
2021年5月第一版
印张0.75
字数12千字
2021年5月第一次印刷
书号：155066·2-35789定价
如有印装差错
由本社发行中心调换
版权专有侵权必究
举报电话：(010)68510107
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T95034—2021
烫光机
Naturallustrefinishingmachine2021-04-19发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2021-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T95034—2021
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC 1)归口。
本标准起草单位：江苏鹰游纺机有限公司、连云港如年实业有限公司、无锡纺织机械质量监督检验中心、海宁纺织机械有限公司、潍坊圣威纺织机械有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心。本标准主要起草人：张斯纬、张昊、李立平、姚衡、王洪志、刘晖。I
1范围
FZ/T95034—2021
本标准规定了烫光机的参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于人造毛皮、海派长毛绒、涤纶毛毯、呢绒、法兰绒等各类绒类织物后整理烫光用的烫光机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894安全标志及其使用导则
GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.7
纺织机械噪声测试规范第7部分：染整机械GB/T9239.1—2006
机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡充差的
GB/T17780.7
FZ/T90001
FZ/T90074
纺织机械
安全要求
第7部分：染整机械
纺织机械产品包装
纺织机械产品涂装wwW.bzxz.Net
FZ/T90089.1
FZ/T90089.2
3参数
参数见表1。
纺织机械铭牌第1部分：型式、尺寸及技术要求纺织机械铭牌
工作幅宽/mm
走布速度/(m/min）
直径/mm
第2部分：内容
表1参数表
1800~4800
268、320、370、415、488
工作转速/(r/min)
数量/台
烫光辊
槽数/根
加热方式
工作温度/℃
60~250
600~1200
4、6、8、10
V形、W形
100~230
导热油
100~220
FZ/T95034-—2021
托布带
4要求
4.1烫光辊
数量/台
表1（续）
表面镀硬铬，镀层厚度应不小于0.03mm。4.1.2车
辊体工作表面粗糙度应不大于Ra0.4μm。4.1.3
1、2、3、4
羊毛、橡胶、化纤
辑体平衡品质等级应符合GB/T9239.1一2006中G6.3的规定。4.1.4
正常工作状态下，烫光辊表面温度差应不大于6℃。4.1.5
烫光辊径向圆跳动公差不大于0.050mm。托布带
托布带工作表面应平整，耐磨、耐油。托布带在正常工作条件下，使用寿命不少于1年。4.3整机运行质量
4.3.1传动系统运行应平稳、可靠，无异常振动和声响。4.3.2烫光辊表面温度从室温升温至180℃，升温时间应不超过1h。4.3.3
各传动部件轴承应润滑良好，温升不大于25℃。4.3.4燃气、导热油管道不得泄漏。4.4电气系统
电气设备的连接和布线，应符合GB/T5226.1一2019中13.1的规定。电气设备的导线标识，应符合GB/T5226.1一2019中13.2的规定。4.4.3电气设备保护联结电路连续性，应符合GB/T5226.1-2019中18.2.2的规定。电气设备的绝缘性能，应符合GB/T5226.1一2019中18.3的规定。4.4.4
4.4.5电气设备的耐压试验，应符合GB/T5226.1--2019中18.4的规定。4.5安全和环保
4.5.1不带风机，托带不接触烫光辑时，全机噪声（发射声压级）应不大于85dB(A)。4.5.2全机应按GB/T17780.7的规定采取安全防护措施和警示标志，以避免产品在使用过程中对人体健康造成的伤害。
4.6涂装
产品涂装应符合FZ/T90074的规定。2
5试验方法
5.1检验方法
5.1.1烫光辊表面硬铬镀层厚度（4.1.1)，用镀层测厚仪检测。FZ/T95034—2021
5.1.2辊体工作表面粗糙度（4.1.2），用表面粗糙度样板比对或用表面粗糙度仪检测。5.1.3烫光辊平衡品质等级（4.1.3)按GB/T9239.1—2006的规定，用动平衡机检测。5.1.4正常工作状态下，烫光辊表面温度差（4.1.4)，用接触式温度计在辊体的外表面工作区左、中、右取3个点检测，取其最大差值。
5.1.5托布带使用寿命（4.2.2），以在正常环境和工作条件下，自出厂之日起的使用时间计算。5.1.6烫光辊表面温度升温时间（4.3.2），按照控制柜显示的温度读数，从室温（20℃）开始计算升温时间。
5.1.7各传动部件轴承温升（4.3.3），用接触式温度计在轴承座的外表面检测。5.1.8燃气、导热油管道的密封性能（4.3.4），应按设计压力的2倍进行气压试验。在进行气压试验时，应将压力缓慢上升到试验压力，检查管路有无泄漏。5.1.9电气设备的连接和布线（4.4.1），按GB/T5226.1一2019中13.1的规定，目测接线是否牢固；两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点；电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要等。
5.1.10电气设备导线的标识（4.4.2），按GB/T5226.1一2019中13.2的规定，检查导线的每个端部是否有标记；如果用颜色作导线标记时，应符合标准的规定。5.1.11电气设备的保护联结电路连续性（4.4.3），按GB/T5226.1一2019中18.2.2的规定检测，测试数据判定按GB/T5226.1—2019附录G的规定。5.1.12电气设备的绝缘性能（4.4.4），按GB/T5226.1一2019中18.3的规定测试，用兆欧表检测。5.1.13电气设备的耐压试验（4.4.5），按GB/T5226.1一2019中18.4的规定测试，用耐压试验仪检测。
5.1.14全机噪声（发射声压级）（4.5.1），按GB/T7111.7的规定，不带风机，托带不接触烫光辊，空车运转时用精密声级计检测。
5.1.15其余项目，以感官检测。5.2空车运转试验
试验条件
试验条件如下：
a）烫光辊不升温；
b）试验时间：2h；
c）试验速度：公称速度的80%。5.2.2检验项目
检验项目：4.2.1、4.3.1、4.3.3、4.4、4.5、4.6。3
FZ/T95034—2021
3工作负荷试验
5.3.1试验条件
试验条件如下：
在空车运转试验合格后进行；
b）试验时间：正常生产连续运转24h；c)
试验速度：按工艺要求确定。
5.3.2检验项目
检验项目：4.1.4、4.2.2、4.3.2、4.3.4。6检验规则
6.1型式检验
6.1.1产品在下列情况之一时，应进行型式检验：a)
生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；新产品鉴定或老产品转厂定型生产时；b）
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；c)
产品停产两年以上恢复生产时；d)
第三方进行质量检验时。
检验项目：第4章。
6.2出厂检验
6.2.1产品出厂时应进行空车运转试验，并经生产企业质检部门检验合格，附有产品合格证方能出厂。、每台机器检验结果如有一项指标不符合本标准要求时，判定该机器不合格：其中外观要求不符6.2.2
合本标准要求时，充许修复一次，修复后检验仍不符合本标准要求时，判定该机器不合格。6.2.3检验项目：4.1.1~4.1.3、4.2.1、4.3.1、4.3.3、4.4、4.5、4.6。6.3判定规则
全部项目检验合格，判定该产品符合标准要求。6.4其他
用户在安装调试过程中，发现有项目不符合本标准时，制造厂应会同用户共同处理。7标志
7.1.1包装箱上的储运图示标记，按GB/T191的规定。7.1.2产品铭牌，按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。7.1.3产品安全标志，按GB2894的规定。4
包装、运输和贮存
FZ/T95034—2021
8.1.1产品的包装，按FZ/T90001的规定。烫光辊包装时，两端应搁置固定，表面用软性材料包裹，勿使其接触硬物、酸碱和油类物质。2产品在运输过程中，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。8.1.2
3产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的产品防潮、防锈有效期为1年。8.1.3
FZ/T95034-2021
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行业标准
烫光机
FZ/T95034—2021
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开本880×1230
2021年5月第一版
印张0.75
字数12千字
2021年5月第一次印刷
书号：155066·2-35789定价
如有印装差错
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