FZ/T 93103-2018
基本信息
标准号： FZ/T 93103-2018
中文名称：纺纱器
标准类别：其他行业标准
英文名称：Spinning unit
标准状态：现行
发布日期：2018-10-22
实施日期：2019-04-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
相关标签： 纺纱
标准分类号
标准ICS号：纺织和皮革技术>>纺织机械>>59.120.10纺纱、加捻和卷曲变形机械
中标分类号：纺织>>纺织机械与器具>>W93纺部机械与器具
关联标准
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：8页
标准价格：14.0
出版日期：2019-02-01
相关单位信息
起草人：吕永法、李立平、马超炯、魏顺勇、程俊明、朱琴华
起草单位：浙江日发纺织机械股份有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、浙江自力机械有限公司、浙江泰坦股份有限公司、山西新纺科技有限公司、温岭市日盛机械有限公司
归口单位：全国纺织机械及附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会(SAC/TC 215/SC 1)
提出单位：中国纺织工业联合会
发布部门：工业和信息化部
主管部门：工业和信息化部
标准简介
本标准规定了纺纱器的分类、参数、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输和贮存。
本标准适用于转杯纺纱机用纺纱器。
标准图片预览
标准内容
ICS59.120.10
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93103—2018
Spinning unit
2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T93103-2018
本标准由全国纺织机械及附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215）SC 1)归口。
本标准起草单位：浙江日发纺织机械股份有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、浙江自力机械有限公司、浙江泰坦股份有限公司、山西新纺科技有限公司、温岭市日盛机械有限公司。本标准主要起草人：吕永法、李立平、马超炯、魏顺勇、程俊明、朱琴华。1范围
FZ/T93103—2018
本标准规定了纺纱器的分类、参数、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输和贮存。本标准适用于转杯纺纱机用纺纱器。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191
包装储运图示标志
GB/T2828.12012
2计数抽样检验程序
FZ/T90001
FZ/T90074
FZ/T93053
FZ/T93054
FZ/T93079
FZ/T93087
3分类及参数
3.1分类
纺织机械产品包装
纺织机械产品涂装
转杯纺纱机转杯
转杯纺纱机bZxz.net
分梳辊
转杯纺纱机
转杯纺纱机
按负压型式分为：
抽气式；
自排风式。
按驱动型式分为：
龙带传动；
直接驱动。
按排杂型式分为：
气流排杂；
自由排杂。
3.2参数
参数见表1。
减震套
假捻盘
第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样FZ/T93103—2018
纺纱线密度/tex
适纺纤维长度/mm
喂入品线密度/tex
转杯设计转速/（r/min）
分梳辊设计转速/（r/min)
纺纱器密封良好，引纱管口真空度差异值应不大于2.0%。4.2
喂给罗拉外圆径向圆跳动应不大于0.05mm。分梳辊轴承安装孔与分梳腔体的同轴度应不大于0.012mm。分梳腔体的圆柱度应不大于0.020mm。分梳腔体的表面粗糙度R，应不大于0.8um。纤维通道的表面粗糙度R，应不大于0.4um。排杂通道的表面粗糙度R。应不大于0.8um。参数
3000~5000
≥70000
5000~10000
输纤通道的假捻盘安装孔与转杯安装孔的同轴度应不大于$0.15mm。转杯与输纤通道之间的隔距应在0.8mm~1.5mm之间可调。转杯纺纱机转杯应符合FZ/T93053的规定。转杯纺纱机分梳辊应符合FZ/T93054的规定转杯纺纱机减震套应符合FZ/T93079的规定转杯纺纱机假抢盘应符合FZ/T93087的规定。产品涂装应符合FZ/T90074的规定。试验方法
5.1引纱管口真空度差异值（4.1)在工艺风管接口真空度为4.5kPa、分梳辊和转杯处于静态时，用压力计检测。按式(1)计算：
2n（）
2×100%或
×100%
式中：
真空度；
平均真空度以下的纺纱器数；
真空度的平均值，单位为帕斯卡(Pa)；n
平均真空度以下真空度平均值，单位为帕斯卡(Pa)；按6.3.1抽取得纺纱器样本量；
平均真空度以上的纺纱器数；
平均真空度以上的真空度平均值，单位为帕斯卡(Pa)。5.2
喂给罗拉外圆径向圆跳动（4.2)，用千分表检测。....(1)
分梳辊轴承安装孔与分梳腔体的同轴度（4.3），分梳腔体的圆柱度（4.4)用三坐标测量仪检测。5.3
FZ/T93103—2018
5.4分梳腔体的表面粗糙度（4.5），纤维通道的表面粗糙度（4.6），排杂通道的表面粗糙度（4.7），用表面粗糙度样板比对或用表面粗糙度仪检测。5输纤通道的假抢盘安装孔与转杯安装孔的同轴度（4.8）用专用检具检测，5.5
5.6转杯与输纤通道之间的隔距（4.9)用深度尺检测5.7
转杯纺纱机转杯（4.10)按FZ/T93053的规定检测5.8
转杯纺纱机分梳辊（4.11)按F2/T93054的规定检测。转杯纺纱机减震套（4.12)按FZ/T93079的规定检测5.9
转杯纺纱机假捻盘（4.13)按FZ/T93087的规定检测。5.10
其余项目以感观检测。
6检验规则
型式检验
产品在下列情况之一时，应进行型式检验：a)
新产品鉴定时；
生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，定期或积累一定产量后，应进行一次周期性检验；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；第三方进行质量检验时。
检验项目：第4章全部项目。
出厂检验
产品均应经生产企业检验部门检验合格，并附有合格证方能出厂。6.2.1
检验项目：4.1~4.8、4.14。
抽样方法和判定规则
6.3.1按GB/T2828.1一2012的规定，采用正常检验一次抽样方案，从正常检验开始，选用一般检验水平I，接收质量限AQL为1.5。
6.3.2样本经过检验，若不合格品数小于拒收数，则判定该样本符合标准的要求；反之，判定该样本不符合标准的要求。
6.3.3用户在安装调试过程中，发现有项目不符合本标准时，生产企业应会同用户共同处理7标志
纺纱器表面应有产品标记和企业标志。7.2
包装箱上的储运图示标志，按GB/T191的规定。8包装、运输和贮存
8.1产品的包装，按FZ/T90001的规定8.2产品在运输过程中，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。8.3产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的产品防潮、防锈有效期为1年。FZ/T 93103-2018
中华人民共和国纺织
行业标准
FZ/T93103—2018
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029)北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：www.spc.org.cn
服务热线：400-168-0010
2019年2月第一版
书号：155066·2-34020
版权专有
侵权必究
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93103—2018
Spinning unit
2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T93103-2018
本标准由全国纺织机械及附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215）SC 1)归口。
本标准起草单位：浙江日发纺织机械股份有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、浙江自力机械有限公司、浙江泰坦股份有限公司、山西新纺科技有限公司、温岭市日盛机械有限公司。本标准主要起草人：吕永法、李立平、马超炯、魏顺勇、程俊明、朱琴华。1范围
FZ/T93103—2018
本标准规定了纺纱器的分类、参数、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输和贮存。本标准适用于转杯纺纱机用纺纱器。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191
包装储运图示标志
GB/T2828.12012
2计数抽样检验程序
FZ/T90001
FZ/T90074
FZ/T93053
FZ/T93054
FZ/T93079
FZ/T93087
3分类及参数
3.1分类
纺织机械产品包装
纺织机械产品涂装
转杯纺纱机转杯
转杯纺纱机bZxz.net
分梳辊
转杯纺纱机
转杯纺纱机
按负压型式分为：
抽气式；
自排风式。
按驱动型式分为：
龙带传动；
直接驱动。
按排杂型式分为：
气流排杂；
自由排杂。
3.2参数
参数见表1。
减震套
假捻盘
第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样FZ/T93103—2018
纺纱线密度/tex
适纺纤维长度/mm
喂入品线密度/tex
转杯设计转速/（r/min）
分梳辊设计转速/（r/min)
纺纱器密封良好，引纱管口真空度差异值应不大于2.0%。4.2
喂给罗拉外圆径向圆跳动应不大于0.05mm。分梳辊轴承安装孔与分梳腔体的同轴度应不大于0.012mm。分梳腔体的圆柱度应不大于0.020mm。分梳腔体的表面粗糙度R，应不大于0.8um。纤维通道的表面粗糙度R，应不大于0.4um。排杂通道的表面粗糙度R。应不大于0.8um。参数
3000~5000
≥70000
5000~10000
输纤通道的假捻盘安装孔与转杯安装孔的同轴度应不大于$0.15mm。转杯与输纤通道之间的隔距应在0.8mm~1.5mm之间可调。转杯纺纱机转杯应符合FZ/T93053的规定。转杯纺纱机分梳辊应符合FZ/T93054的规定转杯纺纱机减震套应符合FZ/T93079的规定转杯纺纱机假抢盘应符合FZ/T93087的规定。产品涂装应符合FZ/T90074的规定。试验方法
5.1引纱管口真空度差异值（4.1)在工艺风管接口真空度为4.5kPa、分梳辊和转杯处于静态时，用压力计检测。按式(1)计算：
2n（）
2×100%或
×100%
式中：
真空度；
平均真空度以下的纺纱器数；
真空度的平均值，单位为帕斯卡(Pa)；n
平均真空度以下真空度平均值，单位为帕斯卡(Pa)；按6.3.1抽取得纺纱器样本量；
平均真空度以上的纺纱器数；
平均真空度以上的真空度平均值，单位为帕斯卡(Pa)。5.2
喂给罗拉外圆径向圆跳动（4.2)，用千分表检测。....(1)
分梳辊轴承安装孔与分梳腔体的同轴度（4.3），分梳腔体的圆柱度（4.4)用三坐标测量仪检测。5.3
FZ/T93103—2018
5.4分梳腔体的表面粗糙度（4.5），纤维通道的表面粗糙度（4.6），排杂通道的表面粗糙度（4.7），用表面粗糙度样板比对或用表面粗糙度仪检测。5输纤通道的假抢盘安装孔与转杯安装孔的同轴度（4.8）用专用检具检测，5.5
5.6转杯与输纤通道之间的隔距（4.9)用深度尺检测5.7
转杯纺纱机转杯（4.10)按FZ/T93053的规定检测5.8
转杯纺纱机分梳辊（4.11)按F2/T93054的规定检测。转杯纺纱机减震套（4.12)按FZ/T93079的规定检测5.9
转杯纺纱机假捻盘（4.13)按FZ/T93087的规定检测。5.10
其余项目以感观检测。
6检验规则
型式检验
产品在下列情况之一时，应进行型式检验：a)
新产品鉴定时；
生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，定期或积累一定产量后，应进行一次周期性检验；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；第三方进行质量检验时。
检验项目：第4章全部项目。
出厂检验
产品均应经生产企业检验部门检验合格，并附有合格证方能出厂。6.2.1
检验项目：4.1~4.8、4.14。
抽样方法和判定规则
6.3.1按GB/T2828.1一2012的规定，采用正常检验一次抽样方案，从正常检验开始，选用一般检验水平I，接收质量限AQL为1.5。
6.3.2样本经过检验，若不合格品数小于拒收数，则判定该样本符合标准的要求；反之，判定该样本不符合标准的要求。
6.3.3用户在安装调试过程中，发现有项目不符合本标准时，生产企业应会同用户共同处理7标志
纺纱器表面应有产品标记和企业标志。7.2
包装箱上的储运图示标志，按GB/T191的规定。8包装、运输和贮存
8.1产品的包装，按FZ/T90001的规定8.2产品在运输过程中，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。8.3产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的产品防潮、防锈有效期为1年。FZ/T 93103-2018
中华人民共和国纺织
行业标准
FZ/T93103—2018
中国标准出版社出版发行
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2019年2月第一版
书号：155066·2-34020
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