本标准规定了非织造布热风粘结机的型式与参数、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以双组分纤维或含有低熔点纤维的混合纤维为原料，通过热风穿透加热，将纤维网中的低熔点纤维熔融，使纤维相互粘合形成具有一定强力非织造布的热风粘结机。以双组分长丝为原料的非织造布热风粘结机可参照使用。

ICS59.120.99
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93105—2018
非织造布热风粘结机
Through-hot airbonded machinefornonwovens2018-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2019-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T93105-—2018
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会非织造布机械分技术委员会（SAC/TC215/SC3)归口。
本标准起草单位：常熟市飞龙无纺机械有限公司、恒天重工股份有限公司、江苏迎阳无纺机械有限公司、常州锦益机械有限公司、常熟市伟成非织造成套设备有限公司，本标准主要起草人：韩雪龙、元国红、范立元、翁春平、王伟成、杨国全、陈鹏飞、韩一斌、于树发1范围
非织造布热风粘结机
FZ/T93105—2018
本标准规定了非织造布热风粘结机的型式与参数、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以双组分纤维或含有低熔点纤维的混合纤维为原料，通过热风穿透加热，将纤维网中的低熔点纤维熔融，使纤维相互粘合形成具有一定强力非织造布的热风粘结机。以双组分长丝为原料的非织造布热风粘结机可参照使用。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。包装储运图示标志
GB/T191
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.1
纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求GB/T17780.1
GB/T19839
FZ/T90001
FZ/T90074
FZ/T90089.1
纺织机械安全要求第1部分：通用要求工业燃油燃气燃烧器通用技术条件纺织机械产品包装
纺织机械产品涂装
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2
型式与基本参数
纺织机械铭牌内容
型式与基本参数见表1。
网形式
匀风形式
公称宽度/mm
最高工作速度/（m/min）
纤网单位面积质量/（g/m2）
单层平网
15~100
匀风箱、喷嘴
第1部分：规范与平衡允差的检验型式或参数
双层平网
1500~4500
100~5000
电、天然气、液化气、导热油、蒸汽注：最高工作速度与非织造布材质和纤网单位面积质量有关单圆网
匀风板
15~100
FZ/T93105—2018
4要求
传动系统
传动辊、张紧辊和纠偏辊的安装水平度应不大于0.2mm/1000mm。机器运转平稳，无异常振动和冲击声响。除风机轴承及安装在烘房内部的轴承外，全机滚动轴承温升不大于20℃。网带装置
网带两侧周长误差不大于5mm。
网带耐温性能应满足工艺要求。网带传动无打滑现象，
网带自动纠偏装置灵敏可靠。
双层网带之间的高度调节灵活、可靠。圆网装置
圆网表面光滑无毛刺。
圆网结合件组装后，外表面对轴线的径向圆跳动公差为3.0mm，闷头外侧端面圆跳动公差为3.0mm。
圆网结合件的平衡品质等级应符合GB/T9239.1一2006的G6.3级的要求。4.4
风机叶轮的平衡品质等级应符合GB/T9239.1一2006的G2.5级的要求。风机轴承座的振幅不大于0.3mm。风机轴承温升不大于40℃。
风机工作时调速应灵敏可靠、运转平稳。燃烧器、散热器和电热棒
燃烧器应符合GB/T19839的规定。散热器需经1.5倍设计压力液压试验，保压时间不小于30min，不得有渗漏现象。电热棒电极接头对钢管绝缘电阻应不低于50M2。烘房
烘房内温度应保持均匀，实测温度与设定温度之差不大于士1.5℃。烘房隔热板外表面与工作环境温差不大于15℃（进出布端口处除外）。隔热门之间间隙均匀，误差不大于3mm。各门接缝处不得有漏风现象。
冷却装置
冷却风量应可调节。
幅宽方向上的风速应均匀。
电气系统
4.8.1电气接线应准确可靠，布线统一、整齐、美观，安装牢固。2
FZ/T931052018
4.8.2电气设备保护联接电路的连续性，应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定。4.8.3电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.1一2008中18.3的规定，绝缘电阻不小于1M2。4.8.4电气设备的耐压试验，应符合GB5226.1一2008中18.4的规定4.9
安全和环保
4.9.1安全保护装置必须齐全、可靠。以额定转速空载运转时，整机发射噪声声压级不大于95dB(A)；以额定转速负载运转时，整机发4.9.2
射噪声声压级不大于85dB(A)。
4.9.3热风粘结机应按GB/T17780.1的规定采取安全防护措施和警示标志，以降低产品在使用过程中对人体健康造成的伤害。
4.10外观
表面经镀覆和化学处理的零件，色泽应一致，保护层无脱落现象。4.10.1
4.10.2产品的涂装质量应符合FZ/T90074的规定。4.11月
成品非织造布质量
成品表面应平整、无明显皱褶或斑渍。4.11.2
成品质量应符合相关的产品标准5试验方法
检验方法
5.1.1传动辑、张紧辊和纠偏辊的安装水平度（4.1.1)用水平仪检测5.1.2全机传动轴承温升（4.1.3）、风机轴承温升（4.4.3)用温度计在轴承座处检测，计算被测温度与环境温度之差。
网带两侧周长误差（4.2.1)用米尺检测。5.1.4
圆网结合件径向圆跳动公差、端面圆跳动公差（4.3.2)用百分表检测。圆网结合件、风机叶轮的许用不平衡量（4.3.3、4.4.1)按GB/T9239.1一2006的规定检测。风机轴承座的振幅（4.4.2)用测振仪或专用机架百分表检测。燃烧器（4.5.1)按GB/T19839的规定检测。散热器耐压试验（4.5.2)用压力表检测。电热棒电极接头对钢管绝缘性能（4.5.3)用500V兆欧表检测。烘房内温度允差（4.6.1)用铂热电阻传感器检测。烘房隔热板外表面与工作环境温差（4.6.2），用红外线测温仪在整机左右两侧前、中、后各测5.1.11
块隔热板的温升，取其最大值。检测每一块隔热板的温升时，将被测的每块隔热板外表面平均划分成4个区域，用红外线测温仪测量每个区域中心点的温度，以其算术平均值减环境温度，作为该块隔热板的温升。环境温度为正对隔热板，距离为1m的参照物的温度。隔热门间隙误差（4.6.3)用钢板尺检测。5.1.12
冷却装置幅宽方向上的风速均匀性（4.7.2)用风速仪检测5.1.14
电气设备保护联接电路的连续性（4.8.2)用接地电阻测试仪检测。5.1.15
电气设备的绝缘性能（4.8.3)用500V兆欧表检测。电气设备的耐压试验（4.8.4)用耐压试验仪检测。全机噪声（4.9.2)按GB/T7111.1的规定检测3
FZ/T93105—2018
安全措施（4.9.3）按GB/T17880.1的有关条款检测。涂装质量（4.10.2)按FZ/T90074的规定检测。其他项目用通用量具及手感、目测等方法检测。5.1.20
空车运转试验
试验条件：
电源电压为（380士38)V.频率为（50士0.5)Hz；b)
启动风机，从最低转速逐步升至最高转速连续运转；按最高设计转速运行。
试验时间：不小于2h。
检测项目：4.1.2、4.1.3、4.2.3~4.2.5、4.4.2、4.4.3、4.6.3、4.7~4.10。工作负荷试验
试验条件：
电源按5.2.1a)的规定；
在空车运转试验正常后进行；
按生产对象的不同品种和工艺要求，选择合理的工艺参数。试验时间：正常连续生产运转一个月后进行检测项目：4.5、4.6.1、4.6.2、4.6.4、4.9、4.10。检验规则
出厂检验
检验项目：4.1~4.4、4.5.1、4.5.3、4.6.3、4.8、4.9、4.10。产品应按本标准规定，由制造厂质量检验部门检验合格，并填写产品合格证后方能出厂。型式检验
当产品符合下列情况之一时，应进行型式检验：新产品在产品鉴定时；
产品转厂生产或停产两年以上再恢复生产时；产品正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2
检验项目：第4章的全部内容。
判定规则
6.3.1检验项目应全部合格，否则判为不合格产品。6.3.2
检验项目如有不合格项目，允许修复至合格6.4其他
使用厂在进行安装、调整、试验及使用1年内，发现产品不符合本标准时，由制造厂负责，会同使用厂协商处理。bzxZ.net
标志、包装、运输、购存
产品包装储运的图示标志按GB/T191的规定产品铭牌应符合FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。包装
产品包装应符合FZ/T90001的规定。圆网、网带等重要零部件应进行单独包装、固定。运输
FZ/T93105—2018
产品在运输过程中，应按规定的位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不得倾斜或改变方向7.4购存
产品出厂后，在良好的防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防锈防潮有效期为自出厂日起1年。
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