本标准规定了纺织用粉尘分离压实器的型式、参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于对纺织行业除尘系统空气中短绒、细小纤尘物的收集、压紧、输出等的配套通用装置。

ICS 59.120.10
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93107-2019
纺织用粉尘分离压实器
Bag dust collector device for textiles2019-12-24 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2020-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T93107—2019
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC1）归口。
本标准起草单位：江苏精亚集团有限公司、佛山市质量和标准化研究院、国家纺织机械质量监督检验中心、山东金信空调设备集团有限公司。本标准主要起草人：汪虎明、卓云、吴子才、彭宝瑛。1范围
纺织用粉尘分离压实器
FZ/T93107-—2019
本标准规定了纺织用粉尘分离压实器的术语和定义、分类与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输和贮存。
本标准适用于纺织行业空调滤尘系统对含尘气体中细小杂物分离收集、压紧、输出的配套通用装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894安全标志及其使用导则
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.2纺织机械噪声测试规范第2部分：纺前准备和纺部机械GB/T17780.22012纺织机械安全要求第2部分：纺纱准备和纺纱机械FZ/T90001纺织机械产品包装
FZ/T90074纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容
FZ/T93052-2010棉纺滤尘设备
JB/T10563
3术语和定义
一般用途离心通风机技术条件
FZ/T93052一2010界定的术语和定义适用于本文件。4
分类与基本参数
4.1分类
按下列方式分类：
a）按分离方式分为：
-布袋式；
旋风式。
b）按滤袋数量分为：
一单布袋式；
多布袋式。
c）按清灰方式分为：
FZ/T93107—2019
反吸风式；
机械式；
一脉冲式。
4.2基本参数
基本参数见表1。
产品型式
滤袋直径/mm
滤袋数量/只
粉尘收集量/(kg/h)
5要求
5.1安全防护
单布袋免费标准bzxz.net
各部件应运转正常，无碰撞、卡滞现象。5.1.2
180600
多布袋
运转部分的防护装置和警示标识应符合GB/T17780.2一2012中5.2.1的规定。5.2外观
涂装应符合FZ/T90074的规定。
焊缝应牢固、光滑、平整。
5.3整机
风机的性能应符合JB/T10563相关要求。5.3.2
布袋应无破损，两端松紧适当、缝制紧密牢固。旋风
各轴承表面温升不大于20℃，单布袋式粉尘分离压实器，其减速器表面温升应不大于30℃，且5.3.3
无明显的渗漏油现象。
整机噪声发射声压级应不大于85dB(A）。5.3.4
清灰装置运行可靠，清灰间隔时间可调。滤尘阻力：布袋式不大于250Pa，旋风式不大于800Pa。滤后空气含尘浓度不大于1mg/m2。系统应密封良好，无喷灰现象。5.4电气控制
电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定。电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.1--2008中18.3的规定。电气设备的耐压试验，应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。电气控制系统应准确可靠。
6试验方法
检验方法
风机性能的检测（5.3.1)按JB/T10563相关要求测量。6.1.1
6.1.2轴承及减速器表面温升（5.3.3），用接触式点温计测量。6.1.3整机噪声发射声压级（5.3.4），按GB/T7111.2的相关规定测量。6.1.4滤尘阻力（5.3.6），按FZ/T93052-2010中附录B的方法测量。6.1.5滤后空气含尘浓度（5.3.7），按FZ/T93052一2010中附录A的方法测量。FZ/T93107—2019
电气设备的保护联结电路连续性（5.4.1），按GB5226.1一2008中18.2.2的规定测试。6.1.6
电气设备的绝缘性能（5.4.2），用兆欧表测试。6.1.8
：电气设备的耐压试验（5.4.3），用耐压测试仪测试。6.1.9
其余项目感官检测。
空车运转试验
6.2.1试验条件
试验电压：(380士38)V；频率：(50士1)Hz。连续运转时间：2h。
检验项目
5.1、5.2、5.3.15.3.4、5.4。
6.3工作负荷试验
6.3.1试验条件
空车运转试验合格。
粉尘分离压实器与含有粉尘的管路连接正常生产后，连续运转72h。
检验项目
5.3.6、5.3.7、5.3.8。
7检验规则
型式试验
产品在下列情况之一时进行型式检验：7.1.1
生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；新产品鉴定或老产品转厂定型生产时；停产两年后，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；第三方进行质量检验时。
2检验项目：第5章。
FZ/T93107—2019
7.2出厂检验
7.2.1生产企业在每月或每批生产的产品中抽出一台进行全装，并按6.2的要求进行空车试验。7.2.2检验项目：6.2.2。
7.2.3产品均应经生产企业检验部门检验合格，并附有合格证方能出厂。7.3
3判定原则
全部项目检验合格，判该批产品符合标准要求。7.4其他
用户在安装调试过程中，发现有项目不符合本标准时，制造厂应会同用户共同处理。8标志
包装箱上的储运图示标志，应符合GB/T191的规定。8.1
产品铭牌及铭牌内容，应按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。8.3产品的安全标志，应按GB2894的规定。包装、运输和贮存
产品包装应符合FZ/T90001的规定。9.1
2在运输过程中，包装箱应按规定的位置起吊、规定的朝向安置，不得倾倒或改变方向。9.2
3产品出厂后，在有良好防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的产品防潮、防锈有效期为1年。9.3
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