本标准规定了聚碳酸酯(PC)饮用水罐(以下简称“罐”)的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以聚碳酸酯(PC)为原材料，采用挤出、吹塑一次成型或注塑、拉伸、吹塑工艺生产的聚碳酸酯罐，产品主要用于净化后的饮用水包装。

分类号Y28
备案号4242-1999
中华人民共和国轻工行业标准
QB 2460-1999
聚碳酸酯（PC）饮用水罐
1999-10-14发布
国家轻工业局
2000-09-01实施
QB2460-1999
本标准在技术内容上集合了各企业标准的合理内容和有效数据，在实物上集中了各国进口PC罐和国内其他厂家生产的PC罐。通过测试和对比，本标准尽可能适合工厂的生产和产品检测，保证用户使用性能的需要。制定本标准的目的在于进一步推广产品，普及国内市场，打进国际市场，推动本行业更快地发展。本标准由国家轻工业局行业管理司提出，本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准起草单位：.中富工业集团公司中富胶罐有限公司。本标准主要起草人：周胜洪、张华福、张卫国、杨延忠。29
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
聚碳酸酯（PC）饮用水罐
QB 2460-1999
本标准规定了聚碳酸酯（PC）饮用水罐（以下简称“罐”）的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、慰存。本标准适用于以聚碳酸酯（PC）为原材料，采用挤出、吹塑一次成型或注塑、拉伸、吹塑工艺生产的聚碳酸酯罐，产品主要用于净化后的饮用水包装。2＇引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB2828--87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB14942-94.食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准3＇产品分类
3：1按形状分为圆罐和异型磁。3.2按用途分为通用罐和专用继。3.2.1，通用髓主要用于饮用水机的配套，般采用标准型罐口，见图1。3.2.2专用罐一般用于自带水嘴、自成一体的饮用水包装3.3按规格分：
SL以下
10.1L~15L
15.1 L～20L
20L以上
国家轻工业局1999-10-14批准
罐口示意图
2000-09-01实施
4要求
塑化不良
裂纹孔洞
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罐体应成型饱满，表面透亮光滑，并应符合表1规定。表1
泡径≤2mm，圆罐上总数不超过10个，异型罐上总数不超过15个，且每0.01m2表面不得超过3个。泡径≤0.5mm的不计穿透状及L>1.5mm杂质不准有，0.5mm不准有
不准有
不明显，不影响使用
不准有
中空把手内流通，不积液
轻度，应小于表面积的5%
罐口端面应平整，螺纹圆滑，罐身毛边不高于1mm：容量偏差
质量偏差
尺寸偏差bzxZ.net
尺寸偏差
满口容量应大于公称容量1%。
罐体实际质量与设计质量的允许偏差不大于5%。罐体实际尺寸与设计尺寸的允许偏差应符合表2规定。表2
SL以下
5.1L～20L
罐体最小壁厚及对称部位壁厚比应符合表3规定。表3
最小壁厚
异型罐
对称部位壁厚比
物理机械性能
5L以下
应符合表4规定。
密封性能
跌落性能
堆码试验
5.1L～20L
不泄漏
无破损、不漏液
不倒塌、无明显变形
20L以上
20L以上
4.7卫生指标应符合GB14942。
5．·试验方法
5.1试样
脱模24h后的产品可取样。
5.2外观
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气泡、杂质用精度0.02mm的游标卡尺测量；粘把采用在试样中灌水的方法，检查提手内部是否保持流通或积液；其余项目在自然光或日光灯下目测。5.3容量偏差
取样罐称重，再灌水至满口，称取罐内的水重量，精确到10g，按水的密度换算成容量；称重用感量10g的通用衡器称量；再按式（1）计算，精确到0.1%P=2=20 x100
式中：P容量偏差，%;
91-——满口容量，L;
90—公称容量，L。
注：注点是指规定的灌水点，一般在设计图纸上标明。5.4质量偏差
实际质量用感量1g的天平称量；按式（2）计算，精确到0.1%。Ml-Mo×100
式中：9质偏差，%;
Mi-实际质量，g;
Mo—设计质量，g。
5.5尺寸偏差
（2）
用精度为0.5mm的通用量具测量，试样罐体的垂直投影最大尺寸为外径尺寸（不包括提手部分）；试样罐体水平投影最大尺寸为高度尺寸；其与设计尺寸之差即为尺寸偏差，精确到1mm。
5.6对称部位壁厚比和最小壁厚
5.6.1用精度为0.01mm的测厚仪测量。5.6.2以罐体同一高度截面上连接塑模接缝的中线或与其相互垂直的中线为对称轴（见图2），在该面任意选取不在同一侧的对称点，测出壁厚，按式（3）计算，精确到0.1mm。N
式中：n对称部位壁厚比
Ni-较厚处壁厚，mm;
N2较薄处壁厚，mm。
5.6.3壁厚
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塑模缝线
图2.罐体对称部位示意图
用测厚仪找出罐体的最薄处加以测量，精确到0.01mm。5.7密封性能
在试样内注入公称容量的水，封盖后悬空倒置，3h后加以检查。5.8跌落性能
5.8.1常温下，空罐以任何角度从3m高度自由跌落至水泥平地，连续跌落3次。5.8.2.另取试样，并装入公称容量的水，封好盖，底面朝下从1.2m高度自由跌落至水泥平地，连续跌落3次。
5.9：堆码试验
将装有公称容量水的试样以3个为一组呈正三角形放置，堆码4层高，每层之间加硬本板，四面无依托，在常温条件下放置48h后加以检查。5.10卫生指标
按GB14942进行测定。
6检验规则
6.1组批
产品以批为单位进行验收，以同一牌号、同一规格的原料，同一工艺连续生产的产品为一批，每批不超过10000个。
6.2抽样
采用随机抽样。规格、外观抽样按表5规定，其余项目以批为单位，在每批中抽取20个试样进行检验。
6.3出厂检验
出厂检验项目为4.1，4.5，4.6表4中的1项，4.6表4中的2，3项每月至少做一次。6.4型式检验
型式检验项目为第4章的全部要求。有下列情况之一时，一般应进行型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制定型；33
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b）正式生产后，改变生产工艺或原料，可能影响产品性能时：c）机器修理时更换重要部件、修理或更换模具时；正常生产时，半年至少进行一次型式检验：d
停产三个月以上再恢复生产时；e）
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)
国家质监督机构提出进行型式检验的要求时。g)
批量N
151~280
281～500
501~1200
1201~3200
3201～10000
6.5判定规则
6.5.1样本单位的判定
样本大小n
合格判定数Ac
不合格判定数Re
外观按4.1的项目进行检验，检验结果全部合格，则判该样本单位合格。6.5.2合格批的判定
外观、规格采用GB2828中正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-4，AQL为4.0，判定数组见表5。物理机械性能检验结果，若其中一项不合格，应在原批中抽取双倍样品进行复验，复验结果全部合格，则判整批合格。卫生指标检验结果，若其中一项不合格，则判整批为不合格。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1罐上应永久性标明：
a）容量；
b）生产日期，以年月日表示；
c）商标。
包装内应附有合格证，合格证上应标明：a）产品名称；
b）商标；
c）容量；
d）数量；
生产日期，以年月日表示；
f）卫生许可证号；
g）产品标准号；
h）厂名、厂址；
i）检验员代号。
7.2包装
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包装应能保证产品在运输、存过程中不受损坏，不受外来物污染。7.3运输
在运输途中应防止重压、摔跌及坚硬物体磁撞，应尽量避免在高温下运输。7. 4就存
应贮存在通风、阴凉、于燥、无化学品及有害、有毒物品污染的仓库内；贮存期从生产日期起不超过2年。
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