中华人民共和国机械行业标准 铜铋铝触头材料技术条件 1. 范围 本标准规定了铜铋铝触头材料的基本性能（不含电器应用性能）。本标准适用于真空冶炼方法制造的铜铋合金铸锭产品（以下简称铜铋合金），该产品主要应用于10kV及以下的真空断路器。 2. 引用标准 GB 2828，GB 5121，JB 5351 3. 产品型号 铜铋铝触头材料型号为：CTBL。 3.1 型号中各符号代表的意义： 3.2 铜铋铝触头材料型号CTBL的定义及使用标准。 4. 技术要求 4.1 铜铋铝合金的化学成分、物理性能应符合表1的要求。表1： | 产品名称 | 铜铋铝合金 | 化学成分（重量%） | Cu 余 | Bi 0.15~0.5 | Al 9.5~11.0 | |---------------|-----------------|--------------------|-------|-------------|--------------| | 气体含量 | 0.0010 | | | | | | 含氮量 | 0.0003 | | | | | | 密度 | 7.4~7.6 g/cm³ | | | | | | 硬度 | 1300~2200 MPa | | | | | | 电导率 | 7.7 MS/m | | | | | 铜铋铝合金的宏观组织应无夹杂、气孔、疏松、裂纹。 4.2 铜铋铝合金的微观组织应均匀分布。 4.3 铜铋铝合金的基本形状为棒料或管料，经过机械加工去除表皮、切除浇注缩孔，具体尺寸和外观要求由供需双方协商确定。 5. 试验方法 5.1 铜铋铝合金的化学成分分析：在铸锭的上、下两个部位取样，按《铜铋铝合金的化学分析方法》进行。杂质含量（除气体含量外）按GB 5121要求进行。 5.2 铜铋铝合金的气体含量、密度、硬度和电导率的测定按JB 5351进行。 5.3 铜铋铝合金的宏观组织和外观检验：使用内眼或放大镜（≤10倍）进行检验。 5.4 铜铋铝合金的微观组织用金相显微镜在200倍下进行检验。 6. 检验规则 6.1 铜铋铝合金的质量检验由生产单位的质量检验部门成批进行。同一批原材料和工艺下连续制造的产品为一批（当同一批产品数量大于100个锭时，每100个锭视为一批）。 6.2 化学成分（Bi、Al含量）检验每批100%。宏观组织、外观质量和尺寸检验每批100%。 6.3 气体含量、密度、硬度、电导率和微观组织检验按GB 2828要求，以正常检查二次抽样方案，合格质量水平为10级。 6.4 在原材料、工艺及设备改变时，应对全部基本性能进行检验，并通知需方。 6.5 如果产品不符合本标准第4.1条和第4.3条规定，则按批作废，但允许逐个检验，合格者交货。 6.6 用户收到的产品，如检验结果与本标准不符，可在收到产品之日起两个月内提出，由双方协商解决。 7. 标志、包装、运输、储存 7.1 每个铜铋铝合金铸锭应打上出厂编号，产品每批附有合格证书和化学成分分析报告单。 7.2 合格证书应注明：制造厂名称、产品名称、出厂编号、规格、数量、本标准编号、出厂日期、检验员印鉴及检验部门印鉴。 7.3 产品应装在木箱内运输，包装箱外应标明：制造厂名称、产品名称、毛重和净重、防潮、轻放、防震标记。 7.4 产品应在干燥、无腐蚀性气体环境中运输和储存。 附加说明： 本标准由机械工业部桂林电器科学研究所提出并归口，本标准由机械工业部桂林电器科学研究所负责起草。本标准主要起草人：陈向敏、梁永和、孙杰林。 1993-10-08批准，1994-01-01实施。