本标准规定了继电器及其装置金属镀层及化学处理的分类代号及标注的组成，表示方法及要求。本标准适用于继电器及继电保护装置金属和非金属制件上的电镀、化学镀及化学处理。本标准也适用于电力系统安全自动监控装置和类似产品。对金属镀层及化学处理有特殊的要求，而本标准又未予规定时，应在有关的技术文件或企业标准中规定。 JB/T 7101-1993 继电器及其装置金属镀层和化学处理分类代号标注 JB/T7101-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

JB/T7101-1993
继电器及其装置金属镀层和化学处理分类代号标注
中华人民共和国机械行业标准
继电器及其装置金属镀层和
化学处理分类代号及标注
主题内容与适用范围
JB/T7101-1993
本标准规定了继电器及其装置金属镀层及化学处理的分类代号及标注的组成，表示方法及要求。本标准适用于继电器及维电保护装置金属和非金属制作上的电镀、化学镀及化学处理。本标准也适用于电力系统安全自动监控装置和类似产品。对金属镀层及化学处理有特殊的要求，而本标准又未予规定时，应在有关的技术文件或企业标准中规定。
2引用标准
GB1238
GB3138
3术语
金属镀层及化学处理表示方法
电镀常用名词术语
本标准采用的术语，按照GB3138的规定，4镀层和化学处理的分类
4.1按不同的镀覆和处理方法分为：a.金属和非金属的电化学镀覆：b.金属和非金属的化学镀覆：
c.金属和非金属的化学处理。
4.2按不同用途分为：
a，防护性镀覆或化学处理：用于防止金属零件在不同环境条件下发生腐蚀：b.防护装饰性镀覆或化学处理：用于需要进行装饰加工的零件，同时也为了防止金属零作在不同环境条件下发生腐蚀；
c.特种镀覆或化学处理：用于赋于零部件表面以某些特性。如采用镀银以提高零件表面的导电率，采用镀硬铬以提高零部件表面的硬度和耐磨性，采用局部镀铜以防止渗碳等等。5镀覆层和化学处理分类代号及标注的组成镀覆层及化学处理的标注由三部分组成，每部分之间以圆点“，”相连接。排列顺序如下：a.镀覆层的标注
机械工业部1993-10-08批准
1994-01-01实施
b.化学处理标注的组成
JB/T7101—1993
镀覆及化学处理的分类及标注的表示方法6
后处理
镀层厚度
镀层名称
镀层特征
镀覆方法
后处理
处理名称
处理特征
处理方法
镀覆方法、处理方法、镀层特征、处理特征、处理名称及后处理均用汉语拼音表示，镀层名称用6.1
元素符号表示，见表1表3。
电镀、电化学处理
化学镀
化学处理
全光亮
半光亮
黑（镍、铬）
镀覆方法、处理方法的符号
采用的汉学及汉语拼音
汉语拼音
表2镀层特征、处理特征的符号
采用的汉字及汉语拼音
没语拼音
采用符号
采用符号
铬酸盐封闭
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处理名称及后处理符号
采用的汉字及汉语拼音
汉语拼音
GeFcng
镀层厚度用数字表示，单位为微米，其值为厚度范围下限。a.
必要时，可以标注镀层厚度范围；镀层厚度在企业标准另有规定时，可不标注。b.
示例：
化学镀镍3~5μm
电镀暗镍7~10m（需标注厚度范围）电镀含锡60%的锡铅含金15~20μm6.3颜色表示方法
H·Ni3
D ?Ni7~10
D·60SnPb15
电镀后钝化和氧化常用颜色用汉语拼音字母表示，见表4。
示例：
电镀锌15~20μm后钝化成彩虹色表4
多层镀层的表示方法
D·Zn15·DC
常用颜色的符号
采用的汉字及汉语拼音
汉语拼育
镀层名称应按镀覆顺序标出每层的名称与厚度，层间用斜线“”隔开。示例：
以铜镍为中间层多层全光亮镀铬25～30μm
D·L3Cu15/Ni10/Cr25
采用符号
采用符号
若有企业标准或技术文件对多层镀层的中间层作出相应规定时，可只标出最后镀层的名称与总厚度，并在镀层名称外加小括号，以与单层镀层相区别。示例：多层光亮镀铬25~30μm
准备工序或独立完工处理的表示符号6.5
DL2(Cr)25
6.5.1当准备.T序作为独立的完工处理时按表5规定的符号表示。419
示例：
化学除油
有机溶剂除油
电解除油
化学除油
化学酸洗
电化学抛光
化学抛光
机械撼光
JB/T7101-1993
准备工序的符号
采用的汉字及汉语拼音
汉语拼音
RongChu
DianChu
HuaChu
HuaSuan
DianPao
HuaPao
PenSha
GunGuang
MuoGuang
Shua Guang
采用符号
6.5.2准备工序般不应在表示方法中出现，关若必须与镀覆同时表示时，应以斜线“”将其分隔开。示例：
喷砂后电镀锌7~10μm
PS/D?Zn7
紧固件电镀允许采用简化标注，即在标注中省略镀层方法符号“D”和电镀后钝化成彩虹色的符6.6
号“c”。
示例：
紧固件电镀锌12~15μm后钝化成彩虹色常用金属镀层及化学处理方法
Zn12·D
常用金属镀层及化学处理方法见附录A，特殊要求时参照GB1238执行。420
镀覆及处理方法类别
钢的化学氧化
电镀锌
电镀锌后纯化成彩虹色
电镀锌后钝化白色
电镀锋后氧化成黑色
锅的化学磷化
电镀铜
锅和铜合金的化学氧化
铜和铜合金光亮化学氧化
铜和锅合金的化学钝化
钢和铜合金电化学氰化
铜和铜合金光亮电化学氧化
电镀镍
半光亮电镀镍
光亮电镀镍
多层电镀镍
多层半光亮电锁镍
多层光亮电镍
电镀黑镍
多层电镀铬
多层全光亮电镀络
多层光亮电镀铬
多层半光亮电镀铬
电镀硬铬
电镀乳色铬
电镀锡
JB/T71011993
附录A
常用金属镀层及化学处理表示方法一览表（补充件）
表示方法
D·Zn·DC
D·Zn·DB
D·Zn·YH
D· Cu
H·L2Y
D·L2Y
D· Ni
D·LINi
D· L2Ni
D? Cu/Ni
D - L1Cu/Ni
D? L2Cu/Ni
D·HNi
D·Cu/NiCr
D ? Ni/Cr
D · L3Cu/Ni/Cr
D · L3Ni/Cr
D · L2Cu/Ni/Cr
D · L2Ni/Cr
D·LICu/Ni/Cr
D ? LINivCr
D·YCr
D·RCr
简化方案
D· (Ni)
D ? LI(ND)
D · L2(Ni)
D· (Ct)
D · L3(Cr)
D · L2(Cr)
D· L(Cr)
D·Cu/NiCr等表示方法
适用于制（指底层金涡）
D·Ni/Cr等表示方法适用
于铜和钢合金
镀覆及处理方法类别
多层电镀锡
多层电镀锡铅合金
电镀银
全光亮电镀银
多层电镀金
多层电镀硬金
铝和铝合金化学氧化
铝和铝合金电化学氧化
铝和铝合金电化学
氧化后铬酸盐封闭
铝和铝合金化学氧化后著色
铝和铝合金绝缘电化学氧化
有机溶剂除油
电解除油
化学除油
化学酸洗
酸洗钝化
机械抛光
化学抛光
电化学抛光
注：表中简化方案为推荐使用方案。附加说明：
JB/T71011993
续表A1
表示方法
D·Cu/Sn
D·Cu/60SnPb
D·L3Ag
D·CwAu
D·Au/Au
D·YCu/Au
D·YAg/Au
D·Y·GF
D·Y·Z
D·J·Y
本标准由机械工业部许昌继电器研究所提出并归口。本标准由机械工业部许昌继电品研究所负责起草。本标准主要起草人：欧阳坤。
简化方案
D· (SnPb)
D· (Au)
D·Y(Au)
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