JB/T 7166-1993
基本信息
标准号： JB/T 7166-1993
中文名称：凿岩机械与气动工具 冷挤压件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Cold extrusion parts for rock drilling machinery and pneumatic tools
标准状态：已作废
实施日期：2001-10-01
作废日期：2005-04-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：79935
标准分类号
中标分类号：机械>>通用机械与设备>>J84凿岩机械
关联标准
出版信息
页数：5页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
标准简介
JB/T 7166-1993 凿岩机械与气动工具 冷挤压件 JB/T7166-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7166-93
凿岩机械与气动工具
冷挤压件通用技术条件
1993-11-21发布
中华人民共和国机械工业部
1994-03-01实施
中华人民共和国机械行业标准
凿岩机械与气动工具
冷挤压件通用技术条件
主题内容与适用范围
JB/T7166-93
本标准规定了凿岩机被与气动工具冷挤压件（以下简称挤压件)分类、技术要求及检验规则。本标准适用于400t以下金属挤压机挤制的零件。2引用标准
GB3078优质结构钢冷拉钢材技术条件GB4424普通黄铜棒
GB6478冷缴钢技术条件
3挤压件分类
挤压件接变形方法分为以下几类(见表1)。表1
持压件类别
反挤压件
(杯形件）bZxz.net
正挤压件
工艺特点
金属流动方向与凸模运动
方询反
金属流动方向与凸模运动
（实心挤杆件、空
方向相同
轴挤压
心挤杆件）
复合挤压件
机械工业部1993-11-21批准
部分金属流动方向与凸模
运动方向相同，部分相反
1994-03-01实施
径向挤压
挤压件类别
冷缴件
4技术要求
4.1挤压件毛坏材料的要求
JB/T7166—93
续表1
工艺特点
金属流动方向与凸模运动
方向相垂直
4.1.1挤压件用毛坏材料牌号应符合产品零件图样的规定。图
4.1.2挤压件坏料采用的冷拉钢、冷钢及有色金属等必领符合GB3078、GB6478和GB4424的规定。
4.1.3挤压件毛坏用料必须附有检验合格证书（质量保证单），并应经进厂检验，合格后方可使用。4.1.4挤压件用毛坏必须清除毛制。4.1.5挤压件毛坏的软化处理、润滑处理等应按挤压工艺规程要求进行。4.2挤压件的质量要求
挤压件的表面粗糙度R值应符合表2的规定，4.2.1
挤压件表面位置
反挤压件内孔表面、正挤压件杆部表面(不包括自由端面）复合挤压件内孔表面及杆部表面（不包括自由端面）冷微件租台上，下平面
反挤压件外困桂表面、正挤压件毛坏园柱表面挤压件尺寸、形状和位置公整值应符合表3的规定，4.2.2
持压件类别
反挤压件
表面粗核度R.值
尺寸、形状和位公差值
挤压件类别
正挤压件
冷激件
JB/T7166-93
续表3
杆径d
>10~20
>20～30
浮度H
尺寸、形状和位叠公差值
≤100
>100~200
>200~300
杆长！
>20~30
>30~50
直线度
同轴度：
4.2.3折压件表面应光洁、完整。非加工表面不允许有裂纹、折叠、充填不满等缺陷，加工表面允许有不超过加工余量1/2深的缺陷。
4.2.4冷缴件镦粗台局部裂纹在取得有关技术部门同意后，允许按下列规定进行焊补：a.
清理缺陷表面直至呈现良好金属；b.
用材料相同或接近的焊条进行焊补；烯后修磨平整。
检验规则
挤压件由质量检验部门根据挤压件图样和本标准进行检验。挤压件出厂应附有质量合格证，注明：a.
生产单位名称；
挤压件图号、名称；
材质：
数量：
检验项目及结果。
附加说明：
本标准由机械工业部天水凿岩机械气动工具研究所提出并归口本标准由沈阳风动工具厂负责起草。本标准主要起草人高丽娟。
本标准自实施之日起，JB/SQ56一88《留岩机械与气动工其冷挤压件通用技术条件>作废，3
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JB/T7166-93
凿岩机械与气动工具
冷挤压件通用技术条件
1993-11-21发布
中华人民共和国机械工业部
1994-03-01实施
中华人民共和国机械行业标准
凿岩机械与气动工具
冷挤压件通用技术条件
主题内容与适用范围
JB/T7166-93
本标准规定了凿岩机被与气动工具冷挤压件（以下简称挤压件)分类、技术要求及检验规则。本标准适用于400t以下金属挤压机挤制的零件。2引用标准
GB3078优质结构钢冷拉钢材技术条件GB4424普通黄铜棒
GB6478冷缴钢技术条件
3挤压件分类
挤压件接变形方法分为以下几类(见表1)。表1
持压件类别
反挤压件
(杯形件）bZxz.net
正挤压件
工艺特点
金属流动方向与凸模运动
方询反
金属流动方向与凸模运动
（实心挤杆件、空
方向相同
轴挤压
心挤杆件）
复合挤压件
机械工业部1993-11-21批准
部分金属流动方向与凸模
运动方向相同，部分相反
1994-03-01实施
径向挤压
挤压件类别
冷缴件
4技术要求
4.1挤压件毛坏材料的要求
JB/T7166—93
续表1
工艺特点
金属流动方向与凸模运动
方向相垂直
4.1.1挤压件用毛坏材料牌号应符合产品零件图样的规定。图
4.1.2挤压件坏料采用的冷拉钢、冷钢及有色金属等必领符合GB3078、GB6478和GB4424的规定。
4.1.3挤压件毛坏用料必须附有检验合格证书（质量保证单），并应经进厂检验，合格后方可使用。4.1.4挤压件用毛坏必须清除毛制。4.1.5挤压件毛坏的软化处理、润滑处理等应按挤压工艺规程要求进行。4.2挤压件的质量要求
挤压件的表面粗糙度R值应符合表2的规定，4.2.1
挤压件表面位置
反挤压件内孔表面、正挤压件杆部表面(不包括自由端面）复合挤压件内孔表面及杆部表面（不包括自由端面）冷微件租台上，下平面
反挤压件外困桂表面、正挤压件毛坏园柱表面挤压件尺寸、形状和位置公整值应符合表3的规定，4.2.2
持压件类别
反挤压件
表面粗核度R.值
尺寸、形状和位公差值
挤压件类别
正挤压件
冷激件
JB/T7166-93
续表3
杆径d
>10~20
>20～30
浮度H
尺寸、形状和位叠公差值
≤100
>100~200
>200~300
杆长！
>20~30
>30~50
直线度
同轴度：
4.2.3折压件表面应光洁、完整。非加工表面不允许有裂纹、折叠、充填不满等缺陷，加工表面允许有不超过加工余量1/2深的缺陷。
4.2.4冷缴件镦粗台局部裂纹在取得有关技术部门同意后，允许按下列规定进行焊补：a.
清理缺陷表面直至呈现良好金属；b.
用材料相同或接近的焊条进行焊补；烯后修磨平整。
检验规则
挤压件由质量检验部门根据挤压件图样和本标准进行检验。挤压件出厂应附有质量合格证，注明：a.
生产单位名称；
挤压件图号、名称；
材质：
数量：
检验项目及结果。
附加说明：
本标准由机械工业部天水凿岩机械气动工具研究所提出并归口本标准由沈阳风动工具厂负责起草。本标准主要起草人高丽娟。
本标准自实施之日起，JB/SQ56一88《留岩机械与气动工其冷挤压件通用技术条件>作废，3
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