JB/T 7173.1-1993
基本信息
标准号： JB/T 7173.1-1993
中文名称：柴油机喷油泵柱塞偶件 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Technical requirements for plunger components of diesel engine fuel injection pump
标准状态：已作废
发布日期：1993-11-21
实施日期：1994-03-01
作废日期：2005-04-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：能源和热传导工程>>27.020内燃机
中标分类号：机械>>活塞式内燃机与其他动力设备>>J94燃油供热系统
关联标准
出版信息
页数：6页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
标准简介
JB/T 7173.1-1993 柴油机喷油泵柱塞偶件 技术条件 JB/T7173.1-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7173.1-1993
柴油机喷油泵柱塞偶件
技术条件
1993-11-21发布
中华人民共和国机械工业部
1994-03-01实施
中华人民共和国机械行业标准
柴油机喷油泵柱塞偶件
技术条件
1主题内容与适用范围
JB/T 7173.11993
本标准规定了中、小功率柴油机喷油泵柱塞偶件（以下简称柱塞偶件）的技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于中、小功率柴油机喷油泵柱塞偶件。2引用标准
GB1031
GB1299
GB2828
GB2829
ZBJ94005
ZBJ94019
ZB/TJ94021
3技术要求
轻柴油
表面粗糙度参数及其数值
合金工具钢技术条件
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）铬轴承钢技术条件
柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件磁粉探伤方法柴油机喷油泵柱塞偶件交货验收技术条件3.1柱塞偶件应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并应符合本标准的要求。3.2柱塞与柱塞套应采用符合YB9规定的GCr15滚珠轴承钢制造，或符合GB1299规定的CrWMn合金工具钢制造。
在有技术依据并经用户同意的情况下，柱塞与柱塞套允许采用其他牌号的钢材制造，3.3柱塞与柱塞套应进行热处理，金相组织应符合ZBJ94005的规定。若柱塞和柱塞套所采用的材料与ZBJ94005不相符时，其金相组织应按有关技术文件的规定。3.4柱塞与柱塞套的硬度应为60~64HRC，表面不允许有烧伤。3.5柱塞与柱塞套应按ZBJ94019的规定进行磁粉探伤。3.6柱塞偶件表面上起配油作用的边缘（柱塞的工作端面、斜槽及柱塞套的配油孔等），应保持锐边，不允许有凸起、凹陷、倒棱、剥落及毛刺。3.7柱塞与柱塞套配合的内、外圆柱工作表面不允许有划痕。3.8柱塞与柱塞套的形状和位置公差，应按图1、图2、图3和表1的规定。机械工业部1993-11-21批准
1994-03-01实施
零件名称
柱塞套
JB/T 7173.11993
与柱塞套配合的圆柱工作表面（即压油端面至斜槽上端之间的圆柱工作表面）的圆度
与柱塞套配合的圆柱工作表面轴线的直线度与柱塞套配合的圆柱工作表面素线的平行度（大端只允许在压油端）
起配油作用的端面对圆柱工作表面轴线的圆跳动起配油作用的柱塞斜槽（或螺旋槽）边缘线的倾斜度与柱塞配合的内圆柱工作表面（密封端面至进油孔之间的圆柱工作表面）的圆度
与柱塞配合的内圆柱工作表面轴线的直线度mm
20:0.0006
零件名称
JB/T 7173.11993
续表1
与柱塞配合的内圆柱工作表面素线的平行度（小端只允许在压油端，距大端面2mm、距小端面3mm内允许有研磨产生的喇叭口)
d≤20
柱塞套密封端面的平面度
支承端面对内圆柱工作表面轴线的圆跳动密封端面对支承端面的平行度
与泵体配合的外圆表面对内圆柱工作表面轴线的径向圆跳动公
20:0.0006
注：圆度测量采用精度值不低于0.1μm的圆度仪，滤波档：精研选用1~50Upr，配磨选用1~15Upr，测头半径不小于0.025mm。
喷油泵柱塞偶件表面粗糙度应符合GB1031的规定。3.9.1
柱塞套和柱塞配合的内、外圆柱工作表面粗糙度R，值均为0.05μm，允许零件导向表面个别部位的表面粗糙度R.值为0.10μm。采用配磨工艺的柱塞圆柱工作表面的表面粗糙度R值为0.10μm。3.9.2
柱塞套密封端面表面的粗糙度R.值为0.20um。柱塞套与柱塞的内、外圆柱工作表面之间应具有一定的径向间隙，用油压法试验径部密封值表示。3.10.1
柱塞套上的进、回油孔直径为2.5~3mm。在同一中心线上的柱塞偶件，其径部密封值应符合表2的规定。
塞直径
柱塞几何有效行程为3mm时，其径部密封值s
当柱塞偶件有泄油孔、泄油槽或结构参数不符合第3.10.1条时，其径部密封值应按经一定程序批准的技术文件的规定。
柱塞在柱塞套内应具有良好的滑动性，3.11
柱塞偶件的可靠性
柱塞偶件的可靠性指标值按供需双方协议，柱塞偶件的可靠性指标值按下式计算。MTTF=↓(Zt, +(n-r)T)
式中：MTTF
失效前的平均工作时间，h；
在试验截止时间内出现失效的样本数；在第i副柱塞偶件失效的时间，h；t
n—可靠性试验样本数；
T。试验截尾时间，h。
当r=0时，令MTTF=2nTa。
JB/T7173.1-1993
3.13在用户遵守使用说明书的情况下，柱塞偶件的保用期为自出厂之日起1年，且累计使用时间不超过1200h。如因制造厂的责任而发生损坏或不能正常使用时，制造厂应予以更换。4检验规则
4.1柱塞偶件必须经制造厂质量检验部门按本标准进行检验，合格后方可出厂。4.2出厂检验项目一般为第3.10、3.11条。4.3出厂检验抽样规则及合格与否的判断，应按GB2828的有关规定。型式检验抽样规则及合格与否的判断，应按GB2829的有关规定。4.4经销单位和配套单位的验收，应符合ZB/TJ94021的有关规定。5标志、包装、运输及贮存
5.1每副柱塞偶件应清晰标明制造厂的厂标或商标。5.2每副柱塞偶件应进行防蚀处理和包装。5.3经防蚀处理和包装好的柱塞偶件，连同经检验员签章的产品合格证及有关出厂文件一并装入具有防潮性能的包装箱内，并在包装箱外表面标明：a.产品名称；
b.产品型号；
c.生产许可证编号；
d.标准号；
e.箱内数量；
f.制造厂的厂标或商标；
g.制造厂名；
h.装箱日期（年、月）；
i.运输保护标志。此内容来自标准下载网
包装箱每箱重量不超过30kg。
5.4柱塞偶件在运输过程中，应保证不受机械损伤、化学腐蚀和外界气候变化的不良影响。5.5柱塞偶件应贮存在干燥的仓库内，不得与酸、碱及其他能引起腐蚀的化学物品存放在一起。在正常保管情况下，制造厂应保证产品自出厂之日起12个月内不发生锈蚀。附加说明：
本标准由机械工业部无锡油泵油嘴研究所提出并归口。本标准由无锡油泵油嘴研究所、上海内燃机研究所等单位负责起草。本标准主要起草人郑佩娜、许关明。中华人民共和国
机械行业标准
柴油机喷油泵柱塞偶件
技术条
JB/T7173.11993
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
邮编100044)
印张1/2
开本880×1230
字数8,000
1994年1月第一版
1994年1月第一次印刷
印数1-500
定价3.00元
机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn661_I /
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JB/T7173.1-1993
柴油机喷油泵柱塞偶件
技术条件
1993-11-21发布
中华人民共和国机械工业部
1994-03-01实施
中华人民共和国机械行业标准
柴油机喷油泵柱塞偶件
技术条件
1主题内容与适用范围
JB/T 7173.11993
本标准规定了中、小功率柴油机喷油泵柱塞偶件（以下简称柱塞偶件）的技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于中、小功率柴油机喷油泵柱塞偶件。2引用标准
GB1031
GB1299
GB2828
GB2829
ZBJ94005
ZBJ94019
ZB/TJ94021
3技术要求
轻柴油
表面粗糙度参数及其数值
合金工具钢技术条件
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）铬轴承钢技术条件
柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件磁粉探伤方法柴油机喷油泵柱塞偶件交货验收技术条件3.1柱塞偶件应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并应符合本标准的要求。3.2柱塞与柱塞套应采用符合YB9规定的GCr15滚珠轴承钢制造，或符合GB1299规定的CrWMn合金工具钢制造。
在有技术依据并经用户同意的情况下，柱塞与柱塞套允许采用其他牌号的钢材制造，3.3柱塞与柱塞套应进行热处理，金相组织应符合ZBJ94005的规定。若柱塞和柱塞套所采用的材料与ZBJ94005不相符时，其金相组织应按有关技术文件的规定。3.4柱塞与柱塞套的硬度应为60~64HRC，表面不允许有烧伤。3.5柱塞与柱塞套应按ZBJ94019的规定进行磁粉探伤。3.6柱塞偶件表面上起配油作用的边缘（柱塞的工作端面、斜槽及柱塞套的配油孔等），应保持锐边，不允许有凸起、凹陷、倒棱、剥落及毛刺。3.7柱塞与柱塞套配合的内、外圆柱工作表面不允许有划痕。3.8柱塞与柱塞套的形状和位置公差，应按图1、图2、图3和表1的规定。机械工业部1993-11-21批准
1994-03-01实施
零件名称
柱塞套
JB/T 7173.11993
与柱塞套配合的圆柱工作表面（即压油端面至斜槽上端之间的圆柱工作表面）的圆度
与柱塞套配合的圆柱工作表面轴线的直线度与柱塞套配合的圆柱工作表面素线的平行度（大端只允许在压油端）
起配油作用的端面对圆柱工作表面轴线的圆跳动起配油作用的柱塞斜槽（或螺旋槽）边缘线的倾斜度与柱塞配合的内圆柱工作表面（密封端面至进油孔之间的圆柱工作表面）的圆度
与柱塞配合的内圆柱工作表面轴线的直线度mm
20:0.0006
零件名称
JB/T 7173.11993
续表1
与柱塞配合的内圆柱工作表面素线的平行度（小端只允许在压油端，距大端面2mm、距小端面3mm内允许有研磨产生的喇叭口)
d≤20
柱塞套密封端面的平面度
支承端面对内圆柱工作表面轴线的圆跳动密封端面对支承端面的平行度
与泵体配合的外圆表面对内圆柱工作表面轴线的径向圆跳动公
20:0.0006
注：圆度测量采用精度值不低于0.1μm的圆度仪，滤波档：精研选用1~50Upr，配磨选用1~15Upr，测头半径不小于0.025mm。
喷油泵柱塞偶件表面粗糙度应符合GB1031的规定。3.9.1
柱塞套和柱塞配合的内、外圆柱工作表面粗糙度R，值均为0.05μm，允许零件导向表面个别部位的表面粗糙度R.值为0.10μm。采用配磨工艺的柱塞圆柱工作表面的表面粗糙度R值为0.10μm。3.9.2
柱塞套密封端面表面的粗糙度R.值为0.20um。柱塞套与柱塞的内、外圆柱工作表面之间应具有一定的径向间隙，用油压法试验径部密封值表示。3.10.1
柱塞套上的进、回油孔直径为2.5~3mm。在同一中心线上的柱塞偶件，其径部密封值应符合表2的规定。
塞直径
柱塞几何有效行程为3mm时，其径部密封值s
当柱塞偶件有泄油孔、泄油槽或结构参数不符合第3.10.1条时，其径部密封值应按经一定程序批准的技术文件的规定。
柱塞在柱塞套内应具有良好的滑动性，3.11
柱塞偶件的可靠性
柱塞偶件的可靠性指标值按供需双方协议，柱塞偶件的可靠性指标值按下式计算。MTTF=↓(Zt, +(n-r)T)
式中：MTTF
失效前的平均工作时间，h；
在试验截止时间内出现失效的样本数；在第i副柱塞偶件失效的时间，h；t
n—可靠性试验样本数；
T。试验截尾时间，h。
当r=0时，令MTTF=2nTa。
JB/T7173.1-1993
3.13在用户遵守使用说明书的情况下，柱塞偶件的保用期为自出厂之日起1年，且累计使用时间不超过1200h。如因制造厂的责任而发生损坏或不能正常使用时，制造厂应予以更换。4检验规则
4.1柱塞偶件必须经制造厂质量检验部门按本标准进行检验，合格后方可出厂。4.2出厂检验项目一般为第3.10、3.11条。4.3出厂检验抽样规则及合格与否的判断，应按GB2828的有关规定。型式检验抽样规则及合格与否的判断，应按GB2829的有关规定。4.4经销单位和配套单位的验收，应符合ZB/TJ94021的有关规定。5标志、包装、运输及贮存
5.1每副柱塞偶件应清晰标明制造厂的厂标或商标。5.2每副柱塞偶件应进行防蚀处理和包装。5.3经防蚀处理和包装好的柱塞偶件，连同经检验员签章的产品合格证及有关出厂文件一并装入具有防潮性能的包装箱内，并在包装箱外表面标明：a.产品名称；
b.产品型号；
c.生产许可证编号；
d.标准号；
e.箱内数量；
f.制造厂的厂标或商标；
g.制造厂名；
h.装箱日期（年、月）；
i.运输保护标志。此内容来自标准下载网
包装箱每箱重量不超过30kg。
5.4柱塞偶件在运输过程中，应保证不受机械损伤、化学腐蚀和外界气候变化的不良影响。5.5柱塞偶件应贮存在干燥的仓库内，不得与酸、碱及其他能引起腐蚀的化学物品存放在一起。在正常保管情况下，制造厂应保证产品自出厂之日起12个月内不发生锈蚀。附加说明：
本标准由机械工业部无锡油泵油嘴研究所提出并归口。本标准由无锡油泵油嘴研究所、上海内燃机研究所等单位负责起草。本标准主要起草人郑佩娜、许关明。中华人民共和国
机械行业标准
柴油机喷油泵柱塞偶件
技术条
JB/T7173.11993
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
邮编100044)
印张1/2
开本880×1230
字数8,000
1994年1月第一版
1994年1月第一次印刷
印数1-500
定价3.00元
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