JB/T 7238-1994 无油润滑往复活塞灌充食用二氧化碳压缩机 技术条件 JB/T7238-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T7238-94
无油润滑往复活塞灌充食用
三氧化碳压缩机技术条件
1994-07-18发布
中华人民共和国机械工业部
1995-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
无油润滑往复活塞灌充食用
二氧化碳压缩机技术条件
1主题内容与适用范围
JB/T 7238- 94
本标准规定了无油润滑往复活塞灌充食用二氧化碳压缩机的技术要求，试验方法·验收规则和标志、包装及贮存等要求。
本标准适用于额定排气压力不大于10MPa的无油润滑往复活塞充食用二氧化碳压缩机（以下简称压缝机）。
2引用标准
GB1174
GB1176
GB1917
GB3853
GB4980
GB7022
GB7777
GB9438
GB/T13279
GB/T13306
GB/T13384
GB/T15487
JB/T6431
JB/T6908
ZBJ72016
3技术要求
钢制压力容器
铸造轴承合金
铸造铜合金技术条件
食品添加剂液体二氧化碳
一般用容积式空气压缩机性能试验方法容积式压缩机躁声声功率级的测定一工程法容积式压缩机噪声声功率级的测定一简易法往复活塞压缩机机械振动测量与评价铝合金铸件技术条件
一般用固定式往复活塞空气压缩机技术条件标牌
机电产品包装通用技术条件
容积式压缩机流量测量方法
容积式压缩机用灰铁铸件技术条件容积式压缩机锻件技术条件
容积式压缩机用球塑铸铁技术条件3.1压缩机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2压缩机的规定工况为：
吸气压力
吸气温度
吸气相对湿度
冷却水进水温度
排气压力
0.103MPa(绝压）；
32℃;
额定排气压力，MPa：
额定转速，r/min，
3.3额定排气压力为9.8MPa的压缩机在规定工况下的比功率、噪声声功率级、冷却水耗量、清清度机械工业部1994-07-18批准
1995-07.01实施
应符合附录A（补充件)的规定。JB/T 7238 94
3.4压缩机的容积流量应在排气端测得并换算到一级吸气状态。压缩机在规定工况下的容积流量应不少于公称容积流量的95%，
3.5压缩机的运转应平稳.机体振动烈度指标应符合GB7777的规定。3.6进入压缩机前的二氧化碳气应为水洗过滤器后的洁净气体，经压缩机压缩后的气体应符合GB1917的技术要求。
3.7压缩机使用的润滑油应清洁，润滑油压力错环系统中设置的油过滤器，应能清除大于40μm的机械杂物.油泵压力不低于0.1MPa，且可按使用要求调节，润滑系统能承受的压力不应低于0.4MPa，3.8当吸气溢度不超过35C，冷却水进水温度不超过32C，排气压力为额定压力时.在每级压缩后排气接管处的排气温度不得超过160C，当二氧化碳气体压力超过7.15MPa时.经冷却器冷却后的气体温度应不低于其临界值。
3.9当环境温度不超过40℃时，曲轴箱内润滑油温度不应超过70℃。3.10压缩机每一压继级后均应设置安全阅，并应动作灵敏、安全可靠，安全的排放量及其他要求均应符合GB150附录B的规定，
3.11压缩机冷却水水质应符合表1的规定。表1
项目名称
酸藏度
悬浮物含量
总硬度
水垢系数
m·mol/L
多2.14(12德国度）
0. 00026~0., 00043
3.12压缩机的压力容器应符合《压力容器安全技术监察规程》及GB150的规定。3.13压缩机的气路、水路、油路连接处应密封无泄漏。3.14压缩机的气缸、活塞、气管路等受压零件应以不低于1.5倍的最大工作压力做水压试验·保压30min，不应渗漏。对需进行水压试验的水腔，亦应以0.6MPa压力进行水压试验，保压30min.不应参漏。
压缩机用材要求
3.15.1压缩机的灰铸铁和球墨铸缺应符合JB/T6431和ZBJ72016的规定。3.15.2铝合金铸件应符合GB9438的规定。3.15.3
铜合金铸件应符合GB1176的规定。铸造轴承合金应符合GB1174的规定，3.15.4
3.15.5压缩机的锻钢件应符合JB/T6908的规定。3.15.6在压缩机中凡与湿二氧化碳气直接接触的零件应选用耐蚀材料。对必须选用铜质的个别零件，其表面应进行防腐蚀处理，
3.15.7对活塞、环填料等填充聚四氟乙烯制零件应选用耐蚀和不污染气体的填充物.不应选用石墨铜粉等填充物。
压缩机外露运动部件应设置安全防护罩，3.16
压缩机外表面应清理于净，喷漆或涂漆表面应平坦光滑、色泽一致。操作件应做装饰性处理。压缩机主要易损件的更换时间应不少于表2的规定。3.18
活塞环、导向环
JB/T7238-94
主要易损件名称
工作压力
根据用户需要，压缩机应其备以下的自动控制和联锁装置：a.
各级排气温度超过规定值时报警：润滑油供油压力低于规定值时报警或停车；末级排气压力超过规定值时报警；冷却水压力低于规定值时报警或停车。更换期
压缩机的供货范阔应按供货合向规定。如合同无明确规定时，其供货范围如下：主机和配套电机：
压缩机的配套辅机(冷卸器、缓冲器和水分离器等)及中间气管道：传动装置：
机旁仪表和电气控制装置；
全套专用工具：
随机备件：
随机技术文件。
每台压缩机至少应附带下列文件：产品质量合格证：
使用维护说明书：
随机图样：
交货技术条件：
运力容器质量证明书、峻工图：装箱清单，
3.22在用户遵守使用维护说明书所规定的条件下，制造厂应从发货之日起18个月以内，对压缔机倒用一年（不包括易损件），在保用期内，产品确固质量问题不能进行正常工作的，制造！应负资及时修理或更换。
4试验方法wwW.bzxz.Net
压缩机以空气为介质做试验时，其要求按照GB3853的规定进行，4.2对以二氧化碳为介质的循环试验应接附录B(补充件)的规定进行。4.3压缩机的噪声测定按GB4980或GB7022的规定进行。压缩机的机械振动测量方法按GB7777的规定。4.4
4.5压缩机的清洁度检查方法按GB/T13279中4.4条规定。5检验规则
5.1试制的压缩机或有较大修改的压缩机须在制造厂进行型式份验。塑式检验一般以二氧化碳气为介3
JB/T 7238 .94
质.按附录B要求.全负荷连续运转时间应不少于500h。若气源确有困难，允许分两个阶段进行：首先在制造厂以空气为介质，在试车规范规定的排气压力下，按第4.1条规定·全负荷连续运转250h：然后，在制造厂或用户以二氧化碳气体为介质.按本标准规定的工况和附录B规定的试验方法，再全负荷连续运转250h，两个阶段的检验均频按第4章规定测定压缩机的容积流量、轴功率、转速、噪声、振动等，在全过程试验之前和结束后，应拆检易损件尺寸及零件摩擦面的磨损量，并对产品使用的经济性、可靠性作出评议。经鉴定合格后方可投入生产。5.2每台压缩机应进行出厂检验，出厂检验以空气为介质，在试车规范规定的排气压力下，连续运转时间不少于4h，并测定容积流量，吸气压力，各级排气压力，各级吸、排气温度，轴功率和转速等参致.检验合格后出厂。
5.3批量生产的压缩机应傲抽样检验，抽样方案按表3规定，抽样检验在制造厂进行。抽样检验时除应检测清洁度外，还应以空气为介质，在试车规范规定的排气压力下，连续运转时间应不少于24h；并测定容积流量、轴功率、转速等性能参数，检验机组所有机构的工作情况，判断易损件磨损是否正常。表3
样本大小n
注：以一年产量为一批。
次抽样方案
合格判定数Ac
不合格判定数比
抽检结果应符合本标准及有关技术文件的规定。如不合格时，制造厂应对抽检后的产品逐台检查并将不合格品修正至符合本标准及有关技术文件的规定。6标志、包装、运输及贮存
每台压缩机应在明显而平坦的部位固定上标牌。标牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规6.1
定。标牌上至少应标出下列内容：3.
产品型号和名称；
公称容积流量，m\/min
额定排气压力.MPa：
轴功率，kW；
转速，r/min：
净重，kg：
外形尺寸（长×宽×高），mm：出厂编号：
出厂年月：
制造厂名称及制造厂所在地（出口产品应标明“中华人民共和国\字样）。6.2压缩机的包装应符合GB/T13384的规定。6.3压缩机主机及附属设备等应做防锈、防霉处理，并存放在通风、干燥的库房内.不允许露天存放，应保证发货后在正常存情况下--年内无锈蚀、筹损。JB/T 723894
附录A
9.8MPa的压缩机性能参数
(补充件）
本附录适用于公称容积流量为1.40，3.33，6.66m*/min的压缩机。压缩机的规定工况应符合本标准3.2条的规定，其额定排气压力为9.8MPa。A1
压缩机在规定工况下的比功率、噪声声功率级、冷却水耗量、清洁度应不大于表A1的规定，A2
公称容积流量
比功率
kW/(m*.min-1)
噪声声功率级
冷知水耗量
清洁度
JB/T7238-94
附录B
闭路循环试验测量规定
（补充件）
B1本附录适用于压缩机以二氧化碳气为介质的闭路环试验。试验装置参见图B1。
容积流量测定按GB/T15487进行。B3
测量仪器、测量方法及试验结果的计算除按B3规定外，其余按GB3853规定，Pl-2
周压平黄等
附加说明：
294MP:
螺晓装道
进气暖冲器
低压平衡器
P1-压力著示
二氧化象补充气器
以二氧化碳气为介质闭路循环试验示章图图BI
本标准由全国压缩机标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部合肥通用机械研究所归口。本标准由杭州制氧机厂负责起草。本标准主要起草人花宇飞，俞永乐。6
TI--退变指示
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