JB/T 7309-1994工程机械 钥匙起动开关 技术条件

JB/T 7309-94 工程机械 钥匙起动开关技术条件 中华人民共和国机械行业标准 1994年07月18日发布，1995年07月01日实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了工程机械用钥匙起动开关（以下简称开关）的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。本标准适用于工程机械用开关。 2 引用标准 GB2828 GB 4942.2 QC/T29028（汽车用带点火开关的转向锁性能试验方法） 3 技术要求 3.1 开关应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.2 开关在环境温度为-40~65℃条件下应能正常工作，在环境温度为-40~80℃条件下构件应无损坏。 3.3 开关的外观要求美观，电镀表面良好，不应有裂纹、凸凹及皱纹等缺陷。 3.4 开关的各接线柱的符号应标注在明显位置。 3.5 开关的档位转换应灵活、准确，不允许出现复位失灵和超越档位的现象。 3.6 钥匙在各档位置时，其相对于锁体的转动范围应不大于15°，当钥匙正常地插入锁芯后，施加扭矩1.5N·m，作用时间10min后，各部件不得有损坏，钥匙不得有扭曲、破损现象。 3.7 钥匙应插拔灵活，无卡滞现象，从一个档位转换到另一个档位时，所需的转动力矩应在0.15～0.40N·m的范围内，起动档的转动力矩应不大于0.64N·m。 3.8 在开关的接线柱上，沿导线引出的方向施加静载荷98N，接线柱应无松动和变形。 3.9 开关的壳体和接线柱之间、各接线柱之间的绝缘电阻在常温、常湿状态下不得小于1MΩ。 3.10 开关处于接通状态，在输入端和输出端之间接通电流10A时，其电压降应不大于0.15V（前损性试验前）或不大于0.25V（耐振性试验后）。 3.11 开关在输入端和输出端之间接通电流，电流大小按表1规定的试验电流值，待温度稳定后，各接点通电前后的温度差应符合表2的规定。 表1 试验电流 开关种类：低负荷开关，高负荷开关 开关触点中的最大额定功率：120W，>120W 试验电流：19A，38A 触点材料：铜或铜合金，银或银合金 表2 触点温度差 温度差：≤40℃，≤65℃ 3.12 开关在规定的额定电流和表3规定的试验电压条件下，按4.2条规定的附振性试验（包括耐久性和扫频振动试验）的循环顺序进行六次循环的试验过程中，不允许产生接线柱触点的接触不良、自行转换档位、构件损坏、紧固件松脱等异常现象。试验后，开关的绝缘电阻、触点压降、钥匙转动力矩均应符合本标准的规定。 表3 试验电压 标定电压：12V，24V 试验电压：14.0±0.5V，28±1.0V 3.13 开关按4.3条的规定进行防水试验后，内部不得有生锈和其他异常现象。开关的绝缘电阻、触点压降、钥匙转动力矩均应符合本标准的规定。 3.14 钥匙每组不同牙花组合数应不得少于1000种。 4 试验方法 4.1 开关的转动力矩、钥匙强度、开关接线柱强度、档位转换、绝缘电阻、触点压降、触点的温度差和前温性等试验方法，均按QC/T29028第3章的规定。 4.2 开关的耐振性试验用设备应符合QC/T29028的规定。试验时，将开关按正常工作位置固定在振动试验机上，接通开关档位转换试验台的电源，在开关规定的额定电流和表3规定的试验电压的条件下，进行表4规定的耐振性试验。 表4 耐振性试验 耐振性试验的循环顺序： a. 耐久性试验 b. 上下方向振动的两次扫频振动试验 c. 左右方向振动的两次扫频振动试验 4.3 开关防水试验用试验设备应符合GB4942.2的规定。试验时，开关按正常位置和要求安装在模拟主机的仪表板上，按GB4942.2规定的防护等级为IPX3的要求进行试验，试验的持续时间为30min。 5 检验规则 5.1 开关应经制造厂检验合格后方可出厂，并应附有证明产品质量合格的文件或标记。 5.2 开关产品的检验分为出厂检验和型式检验。 5.2.1 开关产品的出厂检验项目应包括： a. 产品的外观 b. 档位转换的可靠性 c. 绝缘电阻