本标准规定了机械无级变速器(包括与各类传动装置复合成一体的机械无级变速器，以下统称变速器)试验的一般要求、试验台与测试装置、试验项目与方法、数据采集与处理等。 本标准适用于各类变速器的产品定型鉴定、抽样检测及新开发样机的试验等。 JB/T 7346-1994 机械无级变速器试验方法 JB/T7346-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
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1主题内容与适用范围
JB/T734694
本标准规定了广机械无级变速器（包括与各类传动装置复合成体的机械无级变速器·以统称变逆器)试验的：·般要求.试验台与测试装罩、试验项且与方法、数据采集与处理等本标准适用于各类变速器的产品定型鉴定、抽样检测及新开发样机的试验等.2引用标准
GB3211出和振动分析用的171和1/3倍频程滤波器G3785带级计的电，卢声性能及测试方法2BY110转速转矩测量仪
ZY111转速转知传感器
3试验件的一般要求
3.1试验件从待出厂的产品或样机中随机取。试验台数或抽样数按试验的及树应要求决定3.2主要零件的材料、热处理及机川工等均应符合规定的技长要求经检验合格并应有检断记求必要时在试验前核在检验记录或抽检其主要项4试验台及测试装置
4.1试验台
试验台的驱动与加载式应与试验要求相适应，对试验台的主要要求：加载转划和转速稳定·其波动值应小于瞬时值的3兴，运转中根据要求能加载、卸载、运转平稳4.2负载、转连及温度的测试仪器测试负载、转速的仪器仪表类型、规格.量程、精度与试验要求相适应。测试顶为转知（功率）、转速，测试误差不得超过读数的1活，优先选用7BY111规定的转矩转速传感器写Z3Y110规是的转短转速测量仪。··般应在被试变速器的输人、输出轴端各装-台传感器，直接测量被试件（仪附加联辅器）的输人、输山转知（功率）转速。对电机直联型变速器.在已知电机特性曲线的情况下充许只在输出端安装传感器。
变速器的油池或箱体温度应采用量程为15）（的半导体点温计或数宁式湖度计测造4.3安装调试
试验装置应安装在间（或组合）平台上·要求备部件找水平、对中，系统运转灵活，先进行静调零。然届进行动调零，调零后允许转矩显示值多位读数的前几位为零。未位数不大于1，4.4噪声的测试仪器及方法
4.4.1噪产测试仪器应采川GB3785规定的」型或「型以上的声级计，亦可采用准确度和当的其他议器
4.4.2测试仪器在测最前盾必须用精度不低于0.5d的再级校准器进行棱准。中华人民共和国机械工业部1994-07-18批准1995-0701实施
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4.4.3被试变速器机体表询距离墙壁等高大物体全少2n4.4.4禁本测量表闻成选用半球测量表而或各面平行于基准体对应平面的知形六而体测量表前．·股情况下，基准体的线性皮度不超过（时应选用斗球测量表面，测使用形穴面测量表4.4.5半球测量表叫的测点-般为了点.其中第1至第+测点的高度为250mm测点的配置按图1的规定.测载半径，按下列情况决定：a，对输比轴心离或整机高度的一半为）mm及以下的变速器测址半径：为0。：n.对品图1：的k为9.31m.此时第5测点可取消：b对输出轴中心高或整机高度的一半人于9）mm+仙不超过1m的变速器.测量半径，为1m.对应于图1中的R为0.97m
4.4.6知形六询体测量表1的测点为5点，并应按图2的规定配置-其水平面的测点高度尚为通形六面体的高度平测点导基准体表面的离d为1n鼠装面
图1半球测量表面的测点分布图
测品表面
基雅体
图2矩形六面体测量表而的测点分布图4.4.7相邻两测点的A计权压级之差为5B及以上时，应在该两测点间的测量南1增加测点4.4.8当测量的南压级与背景噪声出压级之差小于或等于10B时应用表1查得其修正值.开按式（「第
測量市小级与
背蝶出市压级之差
修值人
测载无效
Tipa— 1e g
平沟A计权声级BA）：
第：测点的A计权账级.B(A）：
第：测点背景噪声的修正值：
测点数
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各测点的A计权声压级之差不超过5B时，可中式（2)计算AA
+(rA. -\- K.)
4.4.9变速器噪的评价量为A计权声功率级，出式（1)或式（2)得到平均A计权请正级后A计权由功率级可按武（3）计算：
Lwa—lu- lo Igl
武：lw,
A计权声功率级，dB(A）：
测草表面而积.m；
基准表面积.m。
4.4.10市级计读数观察周期不小于10）读数敢向观察周期内表针摆动的平均值（偶尔让现的最大值和最小值不了考虑）
4.4.11变速器的噪声应在空载状态下日其输人及输出转速均为最高时进行测定，亦叫按川要求行其他状态下进行测定。
4.5振动的测试仪器及方法
4.5.1振动测试时应选用压电式速度传感器或加速度计.其类型及使用垃符合行关规定：4.5.2测量仪器系统.包括传感器和显示仪表，其测值偏差不大于-5%。4.5.3振动测量值可为位移振幅值（双幅值）、振动速度或加迷度的有效值。4.5.4测量应在箱体轴承座处三个正交方向进行。三个方间中的两个必须位于与可转轴线利自的平面内，为水平平面或竖真平面，测点数目可由用户及制造广决定。4.5.5测量的观察周期不得低于105。读数应取仪器显示值的平均值4.5.6变速器的振动应在空载状态下月其输人及输出转速均为最高时进行测定，亦按川户要求在其他状态下进行测定。
5试验方法及数据处理
5.1试验项F、步骤、方法
一般应按表2项围进行，对于根据川广要求生产的样机或小批量试制时.允许制造厂和川广根据特定试验目的选择表2中的若干项进行，或商议特殊的试验项日及方法。对于电机直联型或其他无法进行台架试验的变速器。允许以不带电机的司功率或转炬的卧式变速器替代进行台架试验，但必须是同期同批生产的产品。5.2试验数据采集
试验应采集的数据包括：加载转知（功率）、转速、噪声、振动、温度、时问等、全少衔半小时采集一次的数据有输人与输出转速、输人与输出转矩（功率）、润滑油或机体温度、环境温度等，可从数证仪上采集数据或出打印机取数。转速、转矩（或功率）值每次至少采集5纠数据.间时记下采集数据的时间，
变速器的振动与噪声应在规定条件下进行测定，并记录相应的测量值及对应的转速可时间。当要进行频谱分析时，应采用GB3241规定的倍频程滤波器。试验过程中应定期观察变速器各机件有无烧伤、点蚀、胶含及腾损等损伤或损坏现象发生·许证进行羅确记康
试验中出现的其他不正常现象及试验门润滑油的种类及牌号等均应记录。5
布载试验
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在额定输人转速及输出转速范围内的3~~5点。正、反间运转各不少于「h.要求：运转成平稳.无冲击，无异常振动设噪声：2：各连接件、紧固件不松动：
3：行密封处、接含处补渗润：
润滑充分，油池及轴承温F正资：6调速操作灵活.变速范围符合设计婴求空载试验合格后，在其额定的输人转速及输出转速范围内4-6点（包括其最低及最高转速点），以其跑合试验，相应额定负荷的25兴、50%、75%遥级加载，累计试验时间不得少于1h，要求：
富各传动件工作面接触正常，无明显磨损痕迹完成跑合试验后.按本标准第4.4.4.5条规定进动态性
能试验
负荷性
能试验
超载试验
行振动技噪声的测试，之后以得分创至少启动次逃行高速瑞动试验，要求：
：启动灵活，无任何损伤或损坏现象发牛完成跑合试验后·在旬一·规定输人转速下，可按规定输出转速范用内的5~10)点（包括其最低及最高转速点子.以其相应额定负荷的50%、两%、100%逐级加载.每级载荷试验时间为达到系统温度平衡不少于1h。要求测定：
8，转（战功率）：
用效率：
转速和运转时间：
油池或箱体温度：
2滑动率及调速范用；
传动件各表面接触情况
对采用于动电动或门动等方式行调速的变速器，试验时均成以其相品调速力式车企变速范册内反复操作多次
对采用油池润滑的变速器跑合试鉴情虫疗避箱内的润滑油
对双向工作或未注明旋转力间的变速器成进行证、反询试验。单间工作的变速器允许进行单间试验·旧试验时的旋转方间成与其实际」作旋转方询柏
给定输入转速下，按输出转速范围内的3~5点《包括其般低及最高转速点），以其相应额定负荷的120送行不少于1min：要求：
11:滑动率不应有明显增加，·般不得超过规定值两个百分点：
：系统各机作不成有损坏现象发生在规定转速及负荷条件下变速器运转寿命应达寿命试验，到设计婴求，
：榆查项料与项相商
（1）超载试验应在起动以后加载-卸载以情用动（2）对要求超载占分比大了12：的变油器，立以其规定的占分比进行试验并照符合相成婴求允许用工业应用试验代替寿命试验准1业虚用实际负必颈达到额短微微的一年品售单确的印诞录
5.3数据处理
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5.3.1试验数据处理前.对其中的异常值应分析原困并慎重处理5.3.2转知与转速的平均值让算
a：得次采集数据的转矩可转速平均值应分别按式（4）与式（5）计算：T.
武i：T
每次采集数册的转矩平均值.N·m：每组数据中的转值V·m：
…每次采集数据的组数：
再次采集数据的转速平均值，r/in;年组数据++的转速值，r/min。
，任级载衙下的转矩与转速平均值应分别按式（6）、式（7)计算：T
征级负荷的转知平均值.N·m：
武++. T..·.
\，每级负荷的转速平均值.rmin：每级负荷采集数据的次数
当将式（4）、式（6）中的T用1代替时.同样可求得对成的功率平均值5.3.3变速器的总效率应按式（8)计算：T
式中：\
变速器传动总效率；
次采集输出转知的平均值.·m：1000
与T：尚谢采集的输人转短的平均值.N·m：变速器传动比：
变速器输人、输出轴端联轴器的效率，且7.:. -.a
“输人轴端联轴器的效率：
-输出轴端联轴器的效率。
变速群的滑动率应按式(9)计算：（
式中．·.
滑动率；
)x1009
加载后的输人及输出转速的平均值.r/min;:
空载时的输人及输比转速的平均值.r/min()
变速器的温升应按式（10)计算：武中：．油池或箱体温升，（，！油池或箱体温度.
环境温度，C。
变速器的调速比应按式（11)计算：5.3. 6
±:、3+mi:.
调速比；
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满载时最高及最低输出转速的平均值，r/min。6试验报告
试验报告··般包括下列内容：a.试验目的与内容：
h，试验件号、上要技术参数及性能指标：“。试验台的基木结构、原理与测试装置；d.试验程序及测点配置：
C。试验采集数据、表格或曲线：f.试验结果及分析：
g。结论及建议等。
附加说明：
本标准叶机械！业部西安重型机械研究所提出并归门，本标准由西安重型机械研究所和陕西机械学院负责起草，本标准主豐起草人赵玉良、阮惠唐、张凯、梁集祥、杨俊梅。tT
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