JB/T 7357-1994 耙矿绞车 JB/T7357-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T7357—94
耙矿绞车
1994-07-18发布
中华人民共和国机械工业部
1995-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
1主题内容与适用范围
JB/T 7357--94
本标准规定了杷矿绞车的型式和基本参数，技术要求，试验方法，验收规则与标志，包装、运输、贮存。
本标准适用于电动机驱动的杷矿绞车（以下简称绞车），主要用于金属矿及其他矿场杷运矿岩，适于水平和倾角不大于44\的斜坡靶运。引用标准
GB10095
GB/T 13306
GB/T13384
型式和基本参数
渐开线圆柱齿轮精度
机电产品包装通用技术条件
3.1绞车应制成电动机与卷简同轴布置的型式，接电气设备分矿用隔爆型和非隔爆型；按操纵方式分手动操纵和远距离操纵，
产晶型号表示方法
型号示例：
远距离操纵，手动操纵不标记
电动机功率，kW
隔爆，非隔爆不标记
耗矿绞车
卷扬机类
卷简个数
2JPB-15表示电动机功率为15kW的隔爆型双卷简靶矿绞车。3.3基本参数应符合表1的规定。机械工业部1994-07-18批准
1995-07-01实施
产品型号
2JP-15
3JP-15
2JP-22
3JP-22
2JP-30
3JP-30
2JP-45
2JP-55
3JP-55
2JP-90
2JP-110
技术要求
电动机
主钢丝绳
平均拉力
不少于
JB/T7357-94
平均速度±5%
主钢丝绳
副钢丝绳
主钠丝www.bzxz.net
绳直径
容编量
经车重量（包括
电动机，不包括
靶斗和滑轮）
≤205
≤420
≤520
≤660
≤870
≤1155
≤1545
≤2240
≤2875
≤3400
≤3700
≤4120
产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造，4.2，凡本标准未规定的技术要求，均应符合现行国家标准或行业标准的有关规定。4.3
绞车及其电气设备应符合金属矿和煤矿现行安全规程的要求。绞车的结构应保证：
为便于绞车下并和沿巷道运输，其部件应能拆开拨运；b.
按用户要求，绞车能实现远更离操纵：绞车主要部件应易于装配、拆卸、修理；绞车的结构应能适应水平或斜巷道上的自移要求，绞车空运转时的噪声应符合表2的规定。表2
车功率
噪声值
传动齿轮的精度应不低于GB10095中级8-8-7的要求。所有密封处不得有滞油现象。
所有零、部件必须经检验合格，外购件、外协件必须有合格证，方可进行装配。主要零件材质的机械性能应达到表3的规定，75~110
丝绳。
主要零件名称
内齿轮
太阳轮、行星轮、
轴齿轮、电动机齿轮
三星架
JB/T7357-94
手动操织时，手把上的作用力不得超过150N。操纵手把应使用绝缘材料。
远离操纵装置的电路电压（交流电）不得超过36V板
45~53HRC双240280HB
220~250HB
齿围56~62HRC
220~240HB
纹车成套供应范围：带电动机的绞车、靶斗、滑轮、电气控制设备及装箱单规定的备件。不包括钢绞车无故障工作时间不少于150h，第一次大修前的工作时间不低于10300h，使用寿命不低于15300h。
减速装置中轴承及油的温升不得超过40℃，最高温度不得超过80℃，减速装置的清洁度应符合表4的规定。表4
经车动率
清箔度
≤600
≤950
75~110
在用户遵守保管和使用规则的条件下，从制造厂发货之日起18个月内或从安装使用之日起12个月内，产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换零部件。5试验方法
5.1试验条件
5.1.1出厂检验应于绞车整机装配后在制造厂内进行；型式检验应在制造厂的专用试验场或具有试验条件的使用单位进行。
5.1.2试验所用的仪器、仪表及计量工具均应有合格证和周期鉴定的证明。试验前必须进行校核，其性能与误差应符合有关标准的规定。5.1.3
绞车试验和使用时、底座应当水平放置，安装必须牢圈可靠。试验应在额定电压下进行，其极限偏差为额定电压的士5%。试验项目
试验前应对绞车及其附件(粑斗、滑轮)进行外观检查：是否存在可见损伤；
减速装望及各润滑部位是否有润滑油(脂)；配套的齐全性；
漆面质量，
JB/T 735794
5.2.2绞车应进行正、反向各15min的空运转试验，并检查：a.
运转的平稳性；
b.操纵装置是否灵活可靠：
轴承和减速装置中油的温升和最高温度：c.
检查是否漏油。
绞车的钢丝绳拉力用拉力计测定，平均拉力F。可按式(1)计算：5.2.3
钢丝绳平均拉力，N；
式中.F.
F,卷篇上第一层钢丝绳的拉力，N；F，--卷筒上最外层钢丝继的拉力,N5.2.4钢丝绳速度v按式(2)确定：S
式中：--钢丝绳速度,m/s：
S-实测钢丝绳长度，m；
T——缠绕S米钢丝绳所用的时间，s。5.2.5手柄操织力用精度为1kg的测力计测量。5.2.6卷简容绳量利用卷尺进行测量.极限偏差为标准长度的土5%。(1)
5.2.7绞车空运转噪声用精密声级计测量，测量时，应将声级计的传声器放在距绞车1m远，高度不超过绞车顶部的位置，用A声级慢档测量。测量点应在绞车四周均布，一般不应少于四点。如相邻测点测出的声级相差5dB以上，应在其中间增加测量点。环境噪声值应低于被检绞车噪声值10dB，否则应予修正。绞车噪声级值应取各测量点的算术平均值。5.2.8在绞车操纵手把处于“放松位置情况下，测量绞车空运转功率，在额定负荷和额定转速情况下测量绞车输入功率。空运转功率不应超过电动机额定功率的10%。5.2.9在空负荷试验后，用过滤称重法测定减速装置的清洁度。5.2.10在额定负荷下，绞车连续运转1h后，用刻度单位1～2℃的温度计测量减速装置中轴承与油的温升。
6检验规则
6.1产品检验分出厂检验和型式检验。6.1.1每台绞车须经制造厂技术检验部门根据本标准4.4、4.5、4.7、4.13条的规定.进行出厂检验，合格后方可出广，并附有产品质量合格的文件。6.1.2，型式检验包括本标准规定的全部内容。主要适用于：新产品试制：
老产品更新换代：
转厂生产的首制样机：
停产三年以上，恢复生产时；
定期性的检验，应三年进行一次。6.2定型产品的型式检验应从库存中抽取不少于一台产品进行检验，检验结果由检验部门负责人签字并存档。
6.3型式检验不符合本标准规定时，应加倍重复检验，重复检验的结果作为最终的结果。4
7标志、包装、运输及贮存
JB/T735794
每台绞车应在明显的位置固定产品标牌，其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定，并标明下列内容：
制造厂名称：
产品型号、名称；
主要技术性能：
产品编号：
出厂日期：
f.本标准编号。
7.2绞车的包装应符合陆路、水路运输及装载的要求，没有特殊要求时，耗斗不包装，绞车和电气控制设备、滑轮应装箱运输。
7.3包装箱应符合GB/T13384的有关规定。7.4绞车零件的所有外露加工表面应涂以防锈油，防止在运输、保管期内生锈。7.5随机技术文件应用油纸或塑料袋包好，装入箱内。其内容包括：a.
使用说明书：
装箱单：
合格证：
总图、部件图、易摄件图。
7.6绞车在保管期间，包装箱应置于室内或棚子下面，并保证包装箱完好，零件不锈蚀。附加说明：
本标准由机械工业部洛阳矿山机械研究所归口。本标准由锦州矿山机械厂负责起草。本标准主要起草人刘要
本标准自实施之日起，调整为行业标准的GB3470=83、JB964-82和JB4101-85标准作废，
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