本标准规定了汽车用离合器面片的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。本标准适用于汽车干式离合器面片。 GB/T 5764-1998 汽车用离合器面片 GB/T5764-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

出版说明
为适应我国汽车工业的发展，推进汽车标准的贯彻实施，满足广大读者对标准文本的需求，我社编辑出版了《汽车国家标准汇编》系列丛书。本系列汇编按汽车综合、发动机、车身底盘、电气仪表等四大类别进行系统汇集，分卷陆续出版。本卷为车身与底盘卷，收集了截止到1999年6月底以前批准发布的现行国家标准67个。内容包括传动、转向与操纵系统，承载系统，制动系统，车身及其附件等。
本汇编收集的国家标准的属性已在目录上标明（GB或GB/T），年号用四位数字表示。鉴于部分国家标准是在国家标准清理整顿前出版的，现尚未修订，故正文部分仍保留原样；读者在使用这些国家标准时，其属性以目录上标明的为准（标准正文“引用标准”中标准的属性请读者注意查对）。由于本卷所收录标准的发布年代不尽相同，我们对标准中所涉及到的有关量和单位的表示方法未做改动。
我们相信，本汇编的出版，对促进我国汽车产品质量的提高和行业的发展将起到重要的作用。中国标准出版社
1999年9月
传动、转向与
操纵系统
GB/T 5764--1998
本标准根据日本工业标准JISD4311-1995《汽车用离合器面片》对GB5764--86进行修订。本标准非等效采用JISD4311-1995，但标准的主要核心内容—-摩擦性能及其试验方法与日本标准是相同的。
本标准与GB5764--86对照，有些重要技术内容作了修改：指标值采用法定计量单位；
-明确最高试验温度时Au;
一尺寸及其偏差简化；
摩擦性能试验方法部分修改；
弯曲性能夹具支点两端及加压头曲率半径作修改；检验规则内容重新编写；
标志和包装修改；
产品标注取消。
本标准附录A、附录B和附录C均为提示的附录。本标准自生效之日起，代替GB5764一86。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由杭州制动材料广归口。本标准起草单位：杭城摩擦材料有限公司、国家建筑材料工业局威阳非金属矿研究设计院。本标准主要起草人：江世履、蔡仁华、蒋立峰、尚兴春、石志刚。本标准于1986年1月首次发布。
本标准委托杭州制动材料厂负责解释。3
1范围
中华人民共和国国家标准
汽车用离合器面片
Clutch facings for automobilesGB/T5764-1998
代替GB5764--86
本标准规定了汽车用离合器面片的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。本标准适用于汽车干式离合器面片（以下简称面片）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 9439—88
灰铸铁件
JB/T7498-94砂纸
3技术要求
3.1外观质量
3.1.1面片表面加工应平整，不允许有龟裂、起泡、凹凸、翘曲和扭曲等影响使用的缺陷。3.1.2面片深加工与否，由供需双方商定。3.2尺寸偏差
面片的基本尺寸由需方确定，其偏差和每片的厚薄差应符合表1规定。表1尺寸偏差
外径基本尺寸
极限偏差
注：需方有特殊要求时，可不采用此偏差，由供需双方商定。3.3摩擦性能
3.3.1面片摩擦系数及其允许偏差和磨损率，应符合表2规定。厚度
每片的厚薄差
0.12以下
0.15以下
3.3.2试验后试片不得出现裂纹、凸起等影响使用的缺陷，试片对圆摩擦面不得有明显划伤。国家质量技术监督局1998-08-19批准4
1999-02-01实施
摩擦系数2（μ）
指定摩擦系数\的允许偏差（Au）磨损率(V),10-°cm2/(N·m）≤GB/T 5764—1998
表2摩擦性能
试验温度1）
100℃
0.25～~0.60
1）试验温度指试验机圆盘摩擦面温度。2）摩擦系数范围包括允许偏差在内。3）指定摩擦系数由供需双方商定。3.4弯曲性能
面片的弯曲强度及最大应变应符合表3规定。表3弯曲性能
弯曲强度,N/mm2
最大应变，10-3mm/mm
4试验方法
4.1外观质量
用目测方法。
4.2尺寸
150℃
0.20~~0.60
内外径用精度0.02mm游标卡尺、厚度用0.01mm千分尺测量。4.3摩擦性能试验
4.3.1试片
4.3.1.1试片从同-一面片取2个。指
4.3.1.2试片摩擦面尺寸为25mm×25mm，允许偏差为一0.20mm。4.3.1.3试片厚度为面片制品厚度，2个试片的厚度差在0.2mm以下。4.3.2试验设备
试验设备采用定速式摩擦试验机，见附录A。4.3.2.1试片中心与旋转轴中心的距离为0.15m。4.3.2.2
200℃
0.15～0.60
圆盘材质为GB/T9439中灰铸铁牌号HT250，硬度牌号H195（180～220HB）；圆盘金相组织为珠光体。其表面应用JB/T7498中粒度为P240砂纸处理。4.3.2.3摩擦力用自动记录仪测定4.3.2.4圆盘摩擦面温度（以下简称盘温）测定，是把焊有热电偶的银片（8mm×8mm×0.6mm），以0.10.2N的力压在圆盘的摩擦面上进行；测定位置应在圆盘摩擦部位宽度的中心线上，且从试片中心沿旋转方向50～100mm处，见附录B。4.3.2.5加热和冷却装置在圆盘里面，盘温可在100～200℃内进行调整。4.3.3试验条件
4.3.3.1试验温度的允许偏差为土10℃。4.3.3.2圆盘转速恒定在400～500r/min。4.3.3.3试片的压力为0.49MPa。4.3.3.4摩擦方向与面片的摩擦方向相同。5
4.3.4试验步骤
GB/T 5764-1998
取2个试片装入试片支承臂内，按下列顺序进行试验：4.3.4.1试片在100℃以下进行磨合，至接触面达95%以上。用精度0.01mm的干分尺测量试片厚度。厚度测定应待试片冷却至室温后进行。每个试片测5个点，取其算术平均值。4.3.4.2在试验温度100℃时，按4.3.3条件测定圆盘旋转5000转期间的摩擦力，或将5000转分成10～20等分，测定每250～~500转期间的摩擦力。摩擦后按4.3.4.1测量试片的厚度。4.3.4.3在试验温度150℃、200℃时按4.3.4.2进行同样试验。4.3.4.4当最高试验温度200℃测定结束后，再在100℃时按4.3.3条件测定圆盘旋转3000转期间的摩擦力。
圆盘温度应在1500转以内升至各个规定的试验温度。1
2圆盘温度的上升靠试片的摩擦热，当在1500转以内达不到各个规定的试验温度时，可用辅助加热装置。4.3.4.5试验后试片和圆盘摩擦面的外观用目测。4.3.5计算
4.3.5.1各个试验温度时的摩擦系数按式(1)计算。 =
式中：-
摩擦系数；
-摩擦力（总摩擦距离的后半部稳定的摩擦力的平均值），N；F加在试片上的法向力(试片的压力×试片面积),N。4.3.5.2各个试验温度时的磨损率按式(2)计算。××
= 1. 06 × ×=d
式中：V
一磨损率，cm\/(N·m)；
试片中心与圆盘旋转轴中心的距离（0.15m）；试验时圆盘的总转数；
A——试片摩擦面的总面积，cm\；d —试验前试片的平均厚度，cm，试验后试片的平均厚度，cm；
fm—试验时总平均摩擦力,N。
注：磨损率(V)试验结果不允许为负值。4.4弯曲性能试验免费标准下载网bzxz
4.4.1试片
（1）
（2）
4.4.1.1试片从同一面片沿摩擦方向取3个。4.4.1.2试片采用面片制品厚度，长（55士0.5）mm，宽（15士0.2）mm。若试片长不足55mm时，可取长（40土0.5)mm。取样时应使试片中央部位不得有沟槽。4.4.2试验设备
4.4.2.1拉力试验机，载荷不小于800N，最小分度值1N。4.4.2.2试验夹具见附录C。
支点间距离为40mm，若用短试片时可为30mm。—支点端部的曲率半径为1.5mm，加压端部的曲率半径为3mm。4.4.2.3百分表，最小分度值0.01mm。6
4.4.3试验步骤
GB/T 5764 -- 1998
4.4.3.1将试片摩擦面一侧朝上，置于试验夹具支点上。4.4.3.2在试片中央部位以不大于10mm/min的速度加压，测定试片断裂瞬间的最大负荷及破坏时挠度。
4.4.4计算
4.4.4.1面片的弯曲强度按式（4)计算。6
式中：α-
弯曲强度,N/mm2；
d---试片厚度,mm;
b--试片宽度,mm,
支点间距离，mm；
最大负荷,N。
4.4.4.2面片的最大应变按式（5)计算。式中e—
最大应变，mm/mm；
一试片厚度，mm；
L-—支点间距离，mm；
一破坏时挠度，mm。
4.4.5结果表示
本试验结果以三个试片试验结果的算术平均值表示，精确至一位小数。5检验规则
5.1出厂检验项目
5.1.1外观检验。
5.1.2尺寸检验。
5.1.3摩擦性能检验。
5.1.4弯曲性能检验。
5.2组批原则
以同材质或同规格的面片的实际交货量为一批。当批量过大时，也可分成若干小批。5.3抽样方法与判定规则
（4）
（5）
5.3.1面片的外观与尺寸偏差的检查采用随机抽样方法，按GB/T2828使用正常检查一次抽样方案，取特殊检查水平S-4,AQL值为4.0。不同批量所需的抽样量、合格批或不合格批的判定，应符合表4的规定。
≤150
151500
501～1200
1201～10000
>10000
样本大小
5.3.2性能检验按表5规定随机抽样。合格判定数
不合格判定数
样本大小
10:000
>10 000
GB/T5764--1998
摩擦性能
弯曲性能
其中每个样本经检验后都合格，则判定该批产品为合格；若有任何一项不合格，再加倍取样复验，复验结果如仍有一项不合格，则判定该批产品为不合格。6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
6.1.1面片的非工作面上印有制造厂名或商标、生产年月。6.1.2面片包装箱（盒）的四周侧面分别有产品名称、型号规格、制造厂名和/或商标、地址、产品数量、指定摩擦系数、检验包装日期及本标准号。6.2包装
6.2.1面片应紧密整齐地装入清洁干燥、坚固耐用的箱(盒)内。6.2.2每个包装箱（盒)内应装入型号规格相同的面片。6.2.3每个包装箱（盒）内应附有产品合格证。6.3运输
在运输过程中应做到不使面片受到损坏和被油、水沾污。6.4贮存
面片应贮存在通风干燥、地面平坦的室内。8
GB/T5764
—1998
附录A
（提示的附录）
定速式摩擦试验机
1皮带轮；2--旋转轴;3-轴冷却水喷嘴；4一冷却水喷嘴（微调）；5一冷却水喷嘴（粗调）：6—辅助加热装置；7试片；8-摩擦盘;9-试片支承臂;10—加压轴；11—测定摩擦力用弹簧;12-链轮;13—杠杆水平调整装置；14—载荷用杠杆；15-杠杆水平指示器；16—磁码；17—油缓冲器；18—摩擦力记录滚筒图A1定速式摩擦试验机
GB/T5764—1998
GB/T 5764 -- 1998
附录C
（提示的附录）
鸾曲试验夹具
40或30
弯曲试验夹具
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