JB/T 56211-1999
基本信息
标准号： JB/T 56211-1999
中文名称：耦合电容器及电容分压器 产品质量分等
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Coupling capacitors and capacitive voltage dividers product quality classification
标准状态：已作废
发布日期：1999-12-30
实施日期：2000-06-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：260486
标准分类号
中标分类号：电工>>低压电器>>K31低压配电电器
关联标准
替代情况：JB/T 56211-1994
出版信息
页数：6页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
标准简介
JB/T 56211-1999 耦合电容器及电容分压器 产品质量分等 JB/T56211-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T56211
1999-12-30鹃茶
佤鱻极懂
2000-06-01小缆
JB/T562111999
本标准是对JB/T56211—94《耦合电容器及电容分压器产品质量分等》的修订。修订时，除对原标准作了编辑性修改外，主要技术内容有如下改变：1表1中，a）电容偏差改为：同合格品。b）局部放电性能改为：一等品不人于8pC；优等品不大于5 pC。c）将表2中的外观和第5章中有关包装的内容放到表1中。2表2中增加“检验”-项。
3表3中谢去对元件图数及心子预烘的要求。4在优等品中增加要求企业管理必须通过ISO9000质量体系认证，5增加了有关规格段划分的要求。6对同品种同一规格段产品的抽样作了规定。本标准自实施之日起代替JB/T 56211—94。本标准由国电力电容器标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位，西安电力电容器研究所。本标准主要起草人：祝。
本标准于1989年1月首次发布。
本标准委托西安电力电容器研究所负责解释。I
1范围
鸡颊馨魁鹭佤艺
本标雅规定了耦合电容器及电容分压器质分等的要求甜检验评宽存法。JB/T562111999
JB/T5621194
本标准适用于率在15Hz至 60Hz范围内，海拨不超过 1000 m的电力系统中的下列电容器：e）用于高电压架空线上载波题率范断为30~500kIIz的电力线路载波（PI.C)系统中的耦合中容器：b）用于电容式电压瓦感器中的电容分压器：e）用于过电压保护和其它类似用途的耦合电容器。以下简称“产品”。本标准是量产品质量（包括设让质量和制造质星）等级水平的统-魏定，是考核产品质量，产品分等定级、企业升级（质量指标)的依据。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用前构成为本标准的茶文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版不的可能性。GB/T2900.16—1996电工术语电为电容器（neqIEC60050(436)：1990)JB/T8169—1999
3定义
耦合电容器及电容分压器（cnv1EC60358：1990)本标准除采用GI3/T 2900.16 中规定的定义外，还深用下列定义。3.1主要质量指标
反映产品主要特征的电气性能及与耐久性、可靠性和寿命等直接有关的参数，3.2关键工艺
在产品生产过程中保证产品性能并直接关系到产品主要质量指标的主要工艺。3.3缺陷
单位产品或零部件的质量特性不符台规定，即构成缺陷。按对单位产品或零部件质量特性影响的程度，缺陷分为：
a）A级缺陷：使产品的关键质特性不符合规定的缺陷称为A级缺陷。b）B级缺陷：使产品的重要质量特性不符合规定的缺陷称为B级缺陷，c）C级缺陷：使产品的一般质量特性不符合规定的缺陷称为C级缺陷。4考核指标的范围及内容
4.1主要质量指标的考核
主要质量指标分等见表 1。
4.2关键工艺项目的考核
关键工艺的考核项目及要求见表2。佤极慢1999-12-30瘤
2000-06-01缆
4.3主要零部件主要项目的考核
JB/T562111999
主要零部件是指引线片、心子，元件等，主要零部件的主要项目及缺陷严重性分级见表3。表1生要质星指标分等
主要质量指标
电容偏差(20C时）
损耗馆止切值（20℃时）
电介质强度
密封性
周部放电性能
杂散电容值
杂散电导
电容温度系数
产品内部过剩油压
安全性
年摄环率
合格品
不大下0.0012
同合格品
微合格品
优等品
不大19.0010
产品加热至内部温度达60±5℃后保持2h，无渗漏符合 JB/T 8169
的娶求
局部放电强度不人于8pC
厨部效电强度不大于5pC
不大150pF
不大15 μ
不于3×1|
不夫于.1×10K
按当时当地的环温，对照产品内部压力与温度关系曲线，其相应温度下压力端差不超过 0. (2 MPa，但不得出现负压有安全防爆保护措施
不大于0.5%
外观良好，产
品外部金属
部分应有可
靠的防脑蚀
层，允许有不
影响产品性
能和使用的
小缺陷
不大下(.2%
底盖等外露金腐作的镀锌钝化表面光亮，小充许有起鸿，斑点露底等现象。下盖处的密封垫及半环处的橡胶村垫不允许有明显的偏移，铸铁底座外露表面应平整，表面油漆应无被纹、流痕等现象
包装应符合包装图的要求，保证产品在正常运输，储存过程中完好，无损各项试验均应按JB/T8169的规定进行，其中极问耐压为试验电压的75%，2年损环率以本年度损坏的总台数占本年度投运的总台数的百分比来计算。2
引线片
卷制工艺
注处理工艺
心子装配、真空
干燥浸溃工艺
二、检
三、技术文件
四、月户服务
JB/T562111999
表2、关键工艺、检验、技术文件、用户服务考核要求考梭
1.有专业工艺文件
2.净化室洁净度：
直径大于 0. 5 μm 的尘埃每升含量;等品：不超过400颗（动态）：
优等品：不超过200颗（动态）
3.温度、湿度符合工艺要求
4. 原始记录准确、完整
1.有专业工艺文件
2. 经处理后的漫演剂性能符合工艺要求3. 原始记录确、完整
1.有专业工艺文件
2.心于装配、真空浸演工艺符合工艺要求3. 原始记录难确、完整
具备相应产品标准要求的出厂试验乎段（包括：设备、仪器、试验人员素质）技术文件应完整。正确、统一，考核内容有；1.产品型号证书
2.产品技术条件
3.产品图伴
4.产品鉴定证书
5. 工艺文件
6.关键工序控制文件
7.产品使用说明书
B.产品合格证
9. 技术、质量管理制度
ε）图样保管、更改制度
b）原材料、外协件、外购件检验制度e）半成品、成品检验制度
d)工卡、量具检验制度
e）成品包装运输制度
1. 建立用户访间和月户信访制度2. 建立用户意见档案并及时分析处理表3主要零部件主要项目及缺陷严重性分级主要项目及缺陷
使用冷轧紫时未做退火处理
表面键锡大面露铜、镀层不平滑、氧化发黑有毛刺，R端有安角
长度公差大于3mm
两铝箱相对位置偏差在引线片端大于0.5扣m两介质边象偏差在引线片端大于1mm检测方法及
测量精度
耳测手检
目测手检
用钢板尺测量
用钢板尺谢量
用钢板尺测量
缺陷严重性分级
扩张麟
JB/T562111999
表3（宪）
主婴项日及缺陷
未按工艺要求进行耐压试验和抽试不合格引线片煤接不牢固、脱焊、有炎角、松香引出线不平暨，有折迹。毛刺等渗漏
焊接边缘不圆滑、有尖培
与连接线焊接不牢固，有突角
不油瘘的电皱层厚度小于 20 μm螺孔有漏攻丝、滑丝现象
不通螺孔不钻透部分的度小于2 mm总体装配的螺孔中心肥偏差人于 0. 5 mm总体装配的螺孔直径有度编差大于15'不润漆的电镶层厚度小于20uu
竭孔有谢攻丝、滑丝现象
不通娠孔不铅透部分的库度小年2mm总体装配的竭孔中心距偏差大于0.5mn总体装配的螺孔直径角度偏差大下15'两端研磨部位不符合图样技术要求两端凸处尺寸磨人主体
弯曲度、捕圆度主体明显变形
安装孔中心距偏差大于 2 mm
总装螺孔攻丝
螺孔中心距偏差大于 c. 5 mI
爆孔问相对位置角度偏差大于0.5°表面不平整、粘砂、有气孔、砂眼等检测方法及
测量精度
按企业工艺要求
目检手检
目检手捡
氏缩试漏法
手检目测
用镀层测厚仪
用深度卡尺测量
用卡尺测量
用卡尺测最
用镀层测厚
用丝规测量
用深度卡尺测量
用卡尺测量
用卡尺测属
用卡尺量
用丝规测最
用卡尺测量
可换算成弦长用卡尺量
注,在缺陷严重性分级栏中，一项有两平“么\的按缺陷严重程度来区分。5产品质整等级的划分和考核Www.bzxZ.net
产品质量等级分为合格品、一等品和优等品。5.1合格品
5.1.1产品质量指标应全面符合表1合格品的要求。缺陷严重性分级
5.1.2零部件的制造质量应符合图样、工艺和标准的要求，主要零部件的主要项目按表3确定。其主要零部件主要项缺陷率不大于3.16%。其中A级缺陷不得超过2个；B级缺陷不得超过20个。5.1.3产品关键工艺、检验、技术文件、用户服务等应符合表2的规定。5.1. 4产品型式试验的有效期限不超过5年。5.1.5用户评价产品能满足使用要求。5.2—等品
JB/T562111999
除具备台格品的条件外，还应符合以下各项要求。5.2. 1 符合表1中一等品的要求。5.2.2主要零部件±要项缺陷率不大于1.79%，不允许出现A级缺陷：B级缺陷不得超过15个。5.2.3生产该类产品的一等品率不得低于75%（按季考核）。5.2.4用户评价产品使用良好，产品在国内市场上有竞争能力。5.3优等品
除具备一等品的条件外，还应符合以下各项要求。5.3.1符合表1中优等品的要求。5.3.2企业管理必须通过ISO9000质量体系认证。5.3.3主要零部件主要项缺陷率不大于0.78%，且不充许有A级缺陷。B级缺陷不得超过6个。5.3.4生产该类产品的优等品率不得低于75%（按季考核)。5.3.5为同类产品中享有声誉的名牌产品，在国际市场.上有竞争力。6抽样和评定
6.1规格段的划分
同一品种产品按电压等级分为二个规格段：220kV及以下220kV以上。看2主要零部件的抽样与评定
主要零部件的质特性按其缺陷的严重程度分三级：A级缺陷，B级缺陷，C级缺陷。6.2.1主要零部件的抽样
在制造广馨部作库中每种零部件客断机插攻10性。6.2.2主要零部件的评定
6.2.2.1以“主要零部件丰要项缺陷率”及“缺陷个数\来评定主要零部件的质量水平。6.2.2.2主要零部件主要项缺陷率按下式计算；100D+50D+10D×100
式中;D—A级缺陷总数,
-B级缺陷总数；
—C级缺陷总数；
抽取零部件的总项饮数；
系数100，50，10—一分别为A、B、C级缺陷的加权值。6.3产品的抽样与评定
6.3.1产品的抽样
6.3.1.1在企业成品库中或企业近半年交货的用户单位随机抽取二台。6.3.1.2对同品种同一规髂段的产品原则上抽电压等级高的，单台电穿值大的产品进行考核，并以此来确定具体的创优规格段。
6.3.2产品的评定
6.3.2.1产品质星应达到上述规定中相应等级的全部要求方可定级。6.3.2.2企业评定产品的质量等级时，应提出中请报告，由上级主管部门批准定级。5
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1999-12-30鹃茶
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JB/T562111999
本标准是对JB/T56211—94《耦合电容器及电容分压器产品质量分等》的修订。修订时，除对原标准作了编辑性修改外，主要技术内容有如下改变：1表1中，a）电容偏差改为：同合格品。b）局部放电性能改为：一等品不人于8pC；优等品不大于5 pC。c）将表2中的外观和第5章中有关包装的内容放到表1中。2表2中增加“检验”-项。
3表3中谢去对元件图数及心子预烘的要求。4在优等品中增加要求企业管理必须通过ISO9000质量体系认证，5增加了有关规格段划分的要求。6对同品种同一规格段产品的抽样作了规定。本标准自实施之日起代替JB/T 56211—94。本标准由国电力电容器标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位，西安电力电容器研究所。本标准主要起草人：祝。
本标准于1989年1月首次发布。
本标准委托西安电力电容器研究所负责解释。I
1范围
鸡颊馨魁鹭佤艺
本标雅规定了耦合电容器及电容分压器质分等的要求甜检验评宽存法。JB/T562111999
JB/T5621194
本标准适用于率在15Hz至 60Hz范围内，海拨不超过 1000 m的电力系统中的下列电容器：e）用于高电压架空线上载波题率范断为30~500kIIz的电力线路载波（PI.C)系统中的耦合中容器：b）用于电容式电压瓦感器中的电容分压器：e）用于过电压保护和其它类似用途的耦合电容器。以下简称“产品”。本标准是量产品质量（包括设让质量和制造质星）等级水平的统-魏定，是考核产品质量，产品分等定级、企业升级（质量指标)的依据。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用前构成为本标准的茶文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版不的可能性。GB/T2900.16—1996电工术语电为电容器（neqIEC60050(436)：1990)JB/T8169—1999
3定义
耦合电容器及电容分压器（cnv1EC60358：1990)本标准除采用GI3/T 2900.16 中规定的定义外，还深用下列定义。3.1主要质量指标
反映产品主要特征的电气性能及与耐久性、可靠性和寿命等直接有关的参数，3.2关键工艺
在产品生产过程中保证产品性能并直接关系到产品主要质量指标的主要工艺。3.3缺陷
单位产品或零部件的质量特性不符台规定，即构成缺陷。按对单位产品或零部件质量特性影响的程度，缺陷分为：
a）A级缺陷：使产品的关键质特性不符合规定的缺陷称为A级缺陷。b）B级缺陷：使产品的重要质量特性不符合规定的缺陷称为B级缺陷，c）C级缺陷：使产品的一般质量特性不符合规定的缺陷称为C级缺陷。4考核指标的范围及内容
4.1主要质量指标的考核
主要质量指标分等见表 1。
4.2关键工艺项目的考核
关键工艺的考核项目及要求见表2。佤极慢1999-12-30瘤
2000-06-01缆
4.3主要零部件主要项目的考核
JB/T562111999
主要零部件是指引线片、心子，元件等，主要零部件的主要项目及缺陷严重性分级见表3。表1生要质星指标分等
主要质量指标
电容偏差(20C时）
损耗馆止切值（20℃时）
电介质强度
密封性
周部放电性能
杂散电容值
杂散电导
电容温度系数
产品内部过剩油压
安全性
年摄环率
合格品
不大下0.0012
同合格品
微合格品
优等品
不大19.0010
产品加热至内部温度达60±5℃后保持2h，无渗漏符合 JB/T 8169
的娶求
局部放电强度不人于8pC
厨部效电强度不大于5pC
不大150pF
不大15 μ
不于3×1|
不夫于.1×10K
按当时当地的环温，对照产品内部压力与温度关系曲线，其相应温度下压力端差不超过 0. (2 MPa，但不得出现负压有安全防爆保护措施
不大于0.5%
外观良好，产
品外部金属
部分应有可
靠的防脑蚀
层，允许有不
影响产品性
能和使用的
小缺陷
不大下(.2%
底盖等外露金腐作的镀锌钝化表面光亮，小充许有起鸿，斑点露底等现象。下盖处的密封垫及半环处的橡胶村垫不允许有明显的偏移，铸铁底座外露表面应平整，表面油漆应无被纹、流痕等现象
包装应符合包装图的要求，保证产品在正常运输，储存过程中完好，无损各项试验均应按JB/T8169的规定进行，其中极问耐压为试验电压的75%，2年损环率以本年度损坏的总台数占本年度投运的总台数的百分比来计算。2
引线片
卷制工艺
注处理工艺
心子装配、真空
干燥浸溃工艺
二、检
三、技术文件
四、月户服务
JB/T562111999
表2、关键工艺、检验、技术文件、用户服务考核要求考梭
1.有专业工艺文件
2.净化室洁净度：
直径大于 0. 5 μm 的尘埃每升含量;等品：不超过400颗（动态）：
优等品：不超过200颗（动态）
3.温度、湿度符合工艺要求
4. 原始记录准确、完整
1.有专业工艺文件
2. 经处理后的漫演剂性能符合工艺要求3. 原始记录确、完整
1.有专业工艺文件
2.心于装配、真空浸演工艺符合工艺要求3. 原始记录难确、完整
具备相应产品标准要求的出厂试验乎段（包括：设备、仪器、试验人员素质）技术文件应完整。正确、统一，考核内容有；1.产品型号证书
2.产品技术条件
3.产品图伴
4.产品鉴定证书
5. 工艺文件
6.关键工序控制文件
7.产品使用说明书
B.产品合格证
9. 技术、质量管理制度
ε）图样保管、更改制度
b）原材料、外协件、外购件检验制度e）半成品、成品检验制度
d)工卡、量具检验制度
e）成品包装运输制度
1. 建立用户访间和月户信访制度2. 建立用户意见档案并及时分析处理表3主要零部件主要项目及缺陷严重性分级主要项目及缺陷
使用冷轧紫时未做退火处理
表面键锡大面露铜、镀层不平滑、氧化发黑有毛刺，R端有安角
长度公差大于3mm
两铝箱相对位置偏差在引线片端大于0.5扣m两介质边象偏差在引线片端大于1mm检测方法及
测量精度
耳测手检
目测手检
用钢板尺测量
用钢板尺谢量
用钢板尺测量
缺陷严重性分级
扩张麟
JB/T562111999
表3（宪）
主婴项日及缺陷
未按工艺要求进行耐压试验和抽试不合格引线片煤接不牢固、脱焊、有炎角、松香引出线不平暨，有折迹。毛刺等渗漏
焊接边缘不圆滑、有尖培
与连接线焊接不牢固，有突角
不油瘘的电皱层厚度小于 20 μm螺孔有漏攻丝、滑丝现象
不通螺孔不钻透部分的度小于2 mm总体装配的螺孔中心肥偏差人于 0. 5 mm总体装配的螺孔直径有度编差大于15'不润漆的电镶层厚度小于20uu
竭孔有谢攻丝、滑丝现象
不通娠孔不铅透部分的库度小年2mm总体装配的竭孔中心距偏差大于0.5mn总体装配的螺孔直径角度偏差大下15'两端研磨部位不符合图样技术要求两端凸处尺寸磨人主体
弯曲度、捕圆度主体明显变形
安装孔中心距偏差大于 2 mm
总装螺孔攻丝
螺孔中心距偏差大于 c. 5 mI
爆孔问相对位置角度偏差大于0.5°表面不平整、粘砂、有气孔、砂眼等检测方法及
测量精度
按企业工艺要求
目检手检
目检手捡
氏缩试漏法
手检目测
用镀层测厚仪
用深度卡尺测量
用卡尺测量
用卡尺测最
用镀层测厚
用丝规测量
用深度卡尺测量
用卡尺测量
用卡尺测属
用卡尺量
用丝规测最
用卡尺测量
可换算成弦长用卡尺量
注,在缺陷严重性分级栏中，一项有两平“么\的按缺陷严重程度来区分。5产品质整等级的划分和考核Www.bzxZ.net
产品质量等级分为合格品、一等品和优等品。5.1合格品
5.1.1产品质量指标应全面符合表1合格品的要求。缺陷严重性分级
5.1.2零部件的制造质量应符合图样、工艺和标准的要求，主要零部件的主要项目按表3确定。其主要零部件主要项缺陷率不大于3.16%。其中A级缺陷不得超过2个；B级缺陷不得超过20个。5.1.3产品关键工艺、检验、技术文件、用户服务等应符合表2的规定。5.1. 4产品型式试验的有效期限不超过5年。5.1.5用户评价产品能满足使用要求。5.2—等品
JB/T562111999
除具备台格品的条件外，还应符合以下各项要求。5.2. 1 符合表1中一等品的要求。5.2.2主要零部件±要项缺陷率不大于1.79%，不允许出现A级缺陷：B级缺陷不得超过15个。5.2.3生产该类产品的一等品率不得低于75%（按季考核）。5.2.4用户评价产品使用良好，产品在国内市场上有竞争能力。5.3优等品
除具备一等品的条件外，还应符合以下各项要求。5.3.1符合表1中优等品的要求。5.3.2企业管理必须通过ISO9000质量体系认证。5.3.3主要零部件主要项缺陷率不大于0.78%，且不充许有A级缺陷。B级缺陷不得超过6个。5.3.4生产该类产品的优等品率不得低于75%（按季考核)。5.3.5为同类产品中享有声誉的名牌产品，在国际市场.上有竞争力。6抽样和评定
6.1规格段的划分
同一品种产品按电压等级分为二个规格段：220kV及以下220kV以上。看2主要零部件的抽样与评定
主要零部件的质特性按其缺陷的严重程度分三级：A级缺陷，B级缺陷，C级缺陷。6.2.1主要零部件的抽样
在制造广馨部作库中每种零部件客断机插攻10性。6.2.2主要零部件的评定
6.2.2.1以“主要零部件丰要项缺陷率”及“缺陷个数\来评定主要零部件的质量水平。6.2.2.2主要零部件主要项缺陷率按下式计算；100D+50D+10D×100
式中;D—A级缺陷总数,
-B级缺陷总数；
—C级缺陷总数；
抽取零部件的总项饮数；
系数100，50，10—一分别为A、B、C级缺陷的加权值。6.3产品的抽样与评定
6.3.1产品的抽样
6.3.1.1在企业成品库中或企业近半年交货的用户单位随机抽取二台。6.3.1.2对同品种同一规髂段的产品原则上抽电压等级高的，单台电穿值大的产品进行考核，并以此来确定具体的创优规格段。
6.3.2产品的评定
6.3.2.1产品质星应达到上述规定中相应等级的全部要求方可定级。6.3.2.2企业评定产品的质量等级时，应提出中请报告，由上级主管部门批准定级。5
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