中华人民共和国机械行业标准 JB/T7542—94 瓦楞机通用技术条件 1994-12-09发布 1995-10-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了瓦楞机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于将瓦楞原纸通过受热的瓦楞辊加工成波形瓦楞纸的包装材料加工设备。 2 引用标准 GB191 GB1184 GB3785 GB5226 GB6388 GB6544 包装储运图示标志 形状和位置公差未注公差的规定声级计的电、声性能及测试方法机床电器设备通用技术条件 运输包装收发货标志 瓦楞纸板 GB/T13306 标牌 GB/T13384 桂 机电产品包装通用技术条件 QB548 3 技术要求 瓦楞机应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.1 瓦楞机加工的瓦楞纸的质量要求 3.1.1 楞型应符合GB6544表2规定的楞高、楞数，瓦楞形状为UV形。 3.1.2 瓦楞均匀、挺正，无明显倒楞、破裂、折叠等现象。 3.1.3 瓦楞纸在长度方向收缩不均匀度不大于2%。 3.1.4 加工瓦楞纸使用的瓦楞原纸应符合GB6544表4及QB548中2.1～2.4条的规定，或使用同等以上质量的其他材料。 3.2 瓦楞机各运动部位运转时应平稳、灵活。上、下瓦楞辊啮合正常，无碰齿等干扰现象。上瓦楞辊升降调节灵活，锁紧牢靠。 3.3 采用温度调控的瓦楞机，其温控装置在规定的工作温度范围内应灵敏、可靠，温控精度±20℃。 3.4 瓦楞机润滑系统油路应畅通，确保润滑正常。 3.5 瓦楞机外露旋转件应有安全防护装置。 3.6 瓦楞机的电气控制应安全、可靠，带电部件与机体金属外壳间绝缘电阻应不小于1MΩ，并有良好的接地保护措施，在主接地端和绝缘破坏可能带电的任何金属零件之间的电阻不大于0.1Ω。 3.7 瓦楞机的工作噪声不大于78dB(A)。 3.8 瓦楞机选用的外购件、外协件及原材料应是经检验合格的产品。 3.9 瓦楞机的上、下瓦楞辊在正常运行及操作条件下，其使用寿命（即至第一次修复时间）应不低于10×10^3小时。 3.10 瓦楞机上瓦楞辊对下瓦楞辊轴线平行度误差值：当有效幅宽等于或大于1500mm时，应不大于0.15mm；当有效幅宽小于1500mm时，应不大于0.10mm；对E型瓦楞，应不大于0.08mm。上、下瓦楞辊外圆柱面对两端轴颈公共轴线圆跳动误差值不大于GB1184表4中8级公差所规定的数值。 3.11 上、下瓦楞辊齿面粗糙度Rmax最大允许值不大于3.2μm。 3.12 瓦楞机外观质量 3.12.1 非加工表面的涂漆层应平整光滑、色泽均匀，不得有明显的污浊、流痕、起泡、修补痕迹等缺陷。 3.12.2 表面处理的零件应色泽均匀，不得有起泡、起层、斑点、锈蚀等。 3.12.3 焊接件焊缝平整，无明显凹陷和凸起。 3.13 在用户遵守产品的安装和使用规则条件下，产品自发货之日起18个月内，用户安装之日起12个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换（易损件除外）。 4 试验方法 4.1 瓦楞机出厂前，每台产品必须经过空运转试验和负荷试验。 4.2 瓦楞机空运转试验首先在常温下进行，运转时间不少于30分钟。然后接通加热电源，使瓦楞辊有效长度表面温度升至180～200℃，在此温度下继续运转30分钟，并应符合3.3条要求，且升温时间不得大于30分钟。 4.3 瓦楞机空运转试验合格后，进行压制瓦楞纸的负荷试验。试验用纸采用定量为180g/m²，质量指标不低于QB548中规定的二号瓦楞原纸，其长度及宽度约为瓦楞机最大加工有效宽度的80%，试验温度根据实际工作需要选定。 4.4 瓦楞纸质量测定 4.4.1 当瓦楞机稳定运转后，连续抽取瓦楞纸试样5张，不得拉伸或压缩，自然地平放在平板上，并立即测量。其结果应分别符合3.2.1～3.2.3条规定。 4.4.2 在每张试样沿楞齿长度方向的两端各任选3楞，用深度游标卡尺分别测量其楞高。 4.4.3 在每张试样沿长度方向上任意位置，用钢直尺测量300mm长度内所含楞数。 4.4.4 在每张试样上沿其长度方向，用钢直尺量出其最大长度L和最小长度L，并按式（1）计算出收缩不均匀度： 4.5 温控精度试验 将温控表的设定温度定在200℃，接通加热电源，约30分钟后，用测温仪测量瓦楞辊表面温度，共测三点，测点位于将瓦楞辊有效长度分为4等分处。每点测3次，每次间隔3分钟，