JB/T 7548-1994
基本信息
标准号： JB/T 7548-1994
中文名称：单面瓦楞纸板生产线
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Single-face corrugated board production line
标准状态：现行
发布日期：1994-12-09
实施日期：1995-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：机械>>通用机械与设备>>J83仓储设备、装卸机械
关联标准
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：7页
标准价格：14.0 元
出版日期：1995-09-01
相关单位信息
起草人：陈华健、简杨弟、夏永飞
起草单位：广东肇庆包装机械厂
归口单位：机械工业部合肥通用机械研究所
提出单位：机械工业部合肥通用机械研究所
发布部门：中华人民共和国机械工业部
标准简介
本标准规定了单面瓦楞纸板生产线的品分类，型式与基本参数，试验方法，检验规则，标志、包装、贮存、运输。本标准适用于单面瓦楞纸板生产线(以下简称单面线)。该生产线用于生产单面瓦榜纸板，可连续完成上料、预热、轧楞、涂胶、粘合、烘千、裁切等工序。 JB/T 7548-1994 单面瓦楞纸板生产线 JB/T7548-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T754894
单面瓦楞纸板生产线
1994-12-09发布
中华人民共和国机械工业部
1995-10-01实施
中华人民共和国机械行业标准
单面瓦楞纸板生产线
主题内容与适用范围
JB/T 754894
本标准规定了单面瓦楞纸板生产线的产品分类，型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、贮存、运输。
本标准适用于单面瓦拐纸板生产线（以下简称单面线）.该生产线用于生产单雨瓦携纸板，可连续完成上料、预热、轧楞、涂胶、粘合、烘干、裁切等工序。2引用标准
GB6388
GB6544
包装储运图示标志
运输包装收发货标志
瓦楞纸板
GB/T13306标牌
3术语
3.1单面瓦榜纸板
由一层箱板纸和一层瓦纸粘合而戒仅裱了一面的瓦榜纸板。3.2单面线切纸速度
单面瓦拐纸板经过旋转式切纸开纸机时的输送速度，3.3生产速度
单面线稳定运行时生产合格单面瓦纸板的最高工作速度。4产品分类
4.1单面线由下列单机组成：
卷简纸架；
b.单面机：
旋转式切纸开纸机。
4.2型式
4.2.1单机线按加热方式分为下列3种型式：a.
电加热：
一燃气（液化石油气、天然气等）加热：蒸汽加热。
4.2.2单面线按生产的产晶有效幅宽分为：1400，1600，1800，2000,2200mm。4.3单面线型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，表示方法如下：机械工业部1994-12-09批准
1995-10-01实施
JB/T 7548-94
改进设计鹿序号.A.B.C.顺序表示主要参数：按4.2.2条规定
结构型式代号：按4.2.1条规定
名称代号：DWJ一单面瓦楞纸板生产线单面线的基本参数按表1的规定。表1
可装卷简纸最大直径
生产速度
瓦楞携型
粘合剂
加热能耗
切低速度（无级）
切纸长度
最小开纸宽度
电机功率
5技术要求
单面机
有轴式支架
无轴式支架
电加热
燃气加热
蒸汽加热
电加热kw
气kg/h
有缺式支架
无轴式支架
幅宽1400,1600mm
幅宽1800,2000,2200mm
能转式切纸机
薯类或玉米淀粉以及耳有
同等效果的其他粘合剂
6002300
5.1单面线应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，5.2单面线生产的单面瓦榜纸板其榜型、含水率及表面质量应符合GB6544中表2及2.2、2.3条的规定；加工瓦楞纸板使用的主要材料应符合GB6544中1.3条的规定。5.3单面线在各种稳定速度下载裁切出的纸板，其切纸长度及对角线长度尺寸偏差不大于士4mm，纸板断口应平整光洁。
5.4蒸汽加热单面线中的压力容器设计、制造，检验等必须符合有关压力容器的规范、规程和技术条2
JB/T 754894bZxz.net
单面线选用的外购件、外协件和原材料应是经检验合格的产品，单面线各单机应结构合理，操作维修方便，使用安全可靠。5.6
单面线中各管道应通畅，不得泄漏，控制灵活。5.8单面线在运行时不应有不正常的尖叫声和不规则的冲击声，运动部位应轻便、灵活、平稳、无阻滞、无过热等现象。
5.9在运行中易松脱的零部件，应有防松装置。外露的旋转件应有防护装置。机动往复运动应有极限位置的保护装置。
单面线正常工作时，滚简纸张力调整应满足工艺要求，调整时的张力变化基本保持线性渐变关5.10
单面线工作噪声不大于85dB(A）。5.12各单机的外表面不应有非设计结构形成的凸起、凹陷、粗糙不平等缺陷。涂漆表面应完整、光亮色调均勾，不允许有明显的班点、装纹、起泡、脱落现象。5.13
单面线的瓦楞辑质量应符合以下要求：新制造(或返修后)的瓦楞辑其楞型应符合表2规定。表2
注：瓦楞形状为UV形
携高mm
1. 1~1. 9
瓦拐辑表面应镀硬铬或经氮化处理，表面硬度不低于55HRC。榜数（个/300mm）
上瓦楞辑应带有中高度，中高度值约为瓦楞辑计算挑度值的2～4倍。瓦稷辑的制造精度应符合表3的规定。表3
测量项目
任意相邻三个齿厚偏差
齿形径向既动
榜高误差
齿侧面轴向位置度
上瓦楞辑中高度误差
分度面
量部位
齿项园和齿根医
齿项及齿根
齿侧面
轴向相距每100mm处
授银齿面粗精度R，最大允许值不大干1.6um，数
≤±0.05
≤中商度值的±20%
r.在正常运行及操作条件下，瓦楞银寿命应保证生产单面瓦楞纸板累计长度不少于8×10°m，5.14在用户遵守产品的安装和使用规定条件下，产品自发货之日起18个月内，用户安装之日起12个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换。6试验方法
单面线出厂前，每台产品必须经过空运转试验和负荷试验，6.1空运转试验其运转时间不少于1h，并应符合本标准5.7条及5.8条要求。3
JB/T7548~94
6.2单面线经空运转试验后进行负荷试验。采用蒸汽加热单面线也可在用户处进行，6.3测试仪表：红外测温计（或表面温度计)、测速表、卷尺、瓦纸板测厚仪、型或■型以上声级计、功率表等。
6.4试验条件及程序
6.4.1试验场地环境温度不低于0℃。6.4.2操作者应技术熟练。
6.4.3电加热时额定电压380V，波动值不超过额定值的土5%：燃气加热时.燃气出口压力为0.01~0.05MPa，耗量约为8kg/h，蒸汽加热时其压力为0.8~1MPa，耗量约为300kg/h。6.4.4宽度为相应幅宽，定量为300g/m*卷筒箱纸板和125g/m卷简瓦楞原纸应符合GB6544规定。
6.4.5粘合剂为淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂.且其粘度及其他理化性能应符合工艺要求。
6.4.6进行试验的单面线应符合下列要求：a。各单机标定中心线对单面线的中心线之偏差不大于土5mm。相邻单机工艺滚简之间的平行度小于1mm.
b.各单机的水平平面度在1000mm长度内小于0.5mm。6.4.7将单面线的加热辑预热：电和燃气加热单面线的上、下瓦楞辑和压紫辑的表面温度约为170~180℃：蒸汽加热约为150～170℃。其他预热加热温度按实际操作需要进行选定。6.5试验内容
6.5.1生产速度试验
单面线预热到规定温度并达到稳定运行后，才进行生产速度测试，采用转速表或其他方法测量与下瓦楞辑相接触的压紧辑表面线速度，其数值应符合本标准表1的规定，6.5.2.单面瓦榜纸板质量试验
单面线稳定运行后，其生产单面瓦楞纸板的楞高、拐数采用瓦楞纸板测厚仪和卷尺测量，单面瓦榜纸板质量应符合5.2条规定，
6.5.3切纸精度和切纸质量试验
单面线在稳定生产速度下连续切割长度为1m的单面瓦楞纸板10张，用卷尺测量，其精度及切口质量应符合本标准5.3条规定，
6.5.4单面线切纸长度范围的试验在单面线稳定运行时，操纵长度调节装置，分别切取量短和最长的单面瓦榜纸板，用卷尺测量其长度范围应符合本标准表1的规定。6.5.5在常用生产速度下，传声器距离地面为1.5m，沿单面线周边1m距高处选6点，以各测量点的最高噪声值作为该单面线噪声值，应符合本标准规定。6.5.6以法定检测部门认可的试验报告判定瓦榜辑的寿命，或由法定检测部门根据用户提供的原始资料进行综合评定瓦榜辑的寿命。7检验规则
7.1产品检验分为出厂检验和型式检验，每条单面线需经制造厂质量检验部门按本标准和相关标准及技术文件检验合格后，方可出厂。7.2出厂检验
每自产品均应做出厂检验，检验项目除噪声、加热能耗、配用功率、可装卷简纸最大直径、切纸速度、瓦楞辑寿命等不进行检验外，其余项目接本标准规定逐项检验。7.3型式检验
JB/T 754894
7.3.1有下列情况之-时，应进行型式检验a.
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；产品长期停产后恢复生产时：
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时，型式检验项目为本标准规定的全部技术要求。7.3.2
7.3.3抽样规则及判定方法
年产量小于50台从任一批次中抽样一台，年产量等于或大于50台、从任一批次中抽样两7.3.3. 1
型式检验按本标准要求全部达到者为合格。若检验不合格，应如倍抽检，仍不合格视该批型式7.3.3.2
检验不合格。
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1单面线应在明显部位固定标牌，标牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定，标牌上应标出下列内客：
制造厂名称：
产品名称和型号：
产品的主要技术参数；
出厂编号或制造日期。
8.1.2、单面线的操作要求应在适当位置作出相应的标志。8.2包装
8.2.1应根据各单机特点和产品运输条件进行包装，要求运输安全、防护可靠、材料节约，包装箱和包装件的外型尺寸和重量应符合运输部门规定。包装前应对产品可能生锈部位涂防锈油脂，或采取其他防锈措施，8.2.2
包装箱底座应有足够的刚度，产品在箱内应垫平并与底座率固固定。8.2.3
8.2.4单机或部件与箱顶板及四周内壁距离不得小于30mm。8.2.5对箱内产品应采取良好的防措施，加罩塑料薄膜。8.2.6产品应随带下列文件：
产品合格证书：
产品说明书：
装箱单。
各种文件应用塑料袋封装，并妥善安放在包装箱内。包装箱箱面应清晰标出发货及运输作业标志，一般包括下列内容，亦可根据具体情况增加：8.2.7
产品型号及名称
出厂编号及箱号：
外型尺寸：
净重与毛重：
到站及收货单位：
发站及发货单位；
包装运有关指示标志。
包装贮运标志应符合GB6388和GB191的有关规定。8.2.8
8.3贮存
8.3.1产品应贮存在通风和干燥场所，JB/T7548-94
8.3.2在正常保管情况下，应保证产品览存半年之内不致生锈。超过半年应进行防锈处理。附加说明：
本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由广东案庆包装机械厂负责起草。本标准主要越草人陈华健、简杨弟、夏永飞，
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JB/T754894
单面瓦楞纸板生产线
1994-12-09发布
中华人民共和国机械工业部
1995-10-01实施
中华人民共和国机械行业标准
单面瓦楞纸板生产线
主题内容与适用范围
JB/T 754894
本标准规定了单面瓦楞纸板生产线的产品分类，型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、贮存、运输。
本标准适用于单面瓦拐纸板生产线（以下简称单面线）.该生产线用于生产单雨瓦携纸板，可连续完成上料、预热、轧楞、涂胶、粘合、烘干、裁切等工序。2引用标准
GB6388
GB6544
包装储运图示标志
运输包装收发货标志
瓦楞纸板
GB/T13306标牌
3术语
3.1单面瓦榜纸板
由一层箱板纸和一层瓦纸粘合而戒仅裱了一面的瓦榜纸板。3.2单面线切纸速度
单面瓦拐纸板经过旋转式切纸开纸机时的输送速度，3.3生产速度
单面线稳定运行时生产合格单面瓦纸板的最高工作速度。4产品分类
4.1单面线由下列单机组成：
卷简纸架；
b.单面机：
旋转式切纸开纸机。
4.2型式
4.2.1单机线按加热方式分为下列3种型式：a.
电加热：
一燃气（液化石油气、天然气等）加热：蒸汽加热。
4.2.2单面线按生产的产晶有效幅宽分为：1400，1600，1800，2000,2200mm。4.3单面线型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，表示方法如下：机械工业部1994-12-09批准
1995-10-01实施
JB/T 7548-94
改进设计鹿序号.A.B.C.顺序表示主要参数：按4.2.2条规定
结构型式代号：按4.2.1条规定
名称代号：DWJ一单面瓦楞纸板生产线单面线的基本参数按表1的规定。表1
可装卷简纸最大直径
生产速度
瓦楞携型
粘合剂
加热能耗
切低速度（无级）
切纸长度
最小开纸宽度
电机功率
5技术要求
单面机
有轴式支架
无轴式支架
电加热
燃气加热
蒸汽加热
电加热kw
气kg/h
有缺式支架
无轴式支架
幅宽1400,1600mm
幅宽1800,2000,2200mm
能转式切纸机
薯类或玉米淀粉以及耳有
同等效果的其他粘合剂
6002300
5.1单面线应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，5.2单面线生产的单面瓦榜纸板其榜型、含水率及表面质量应符合GB6544中表2及2.2、2.3条的规定；加工瓦楞纸板使用的主要材料应符合GB6544中1.3条的规定。5.3单面线在各种稳定速度下载裁切出的纸板，其切纸长度及对角线长度尺寸偏差不大于士4mm，纸板断口应平整光洁。
5.4蒸汽加热单面线中的压力容器设计、制造，检验等必须符合有关压力容器的规范、规程和技术条2
JB/T 754894bZxz.net
单面线选用的外购件、外协件和原材料应是经检验合格的产品，单面线各单机应结构合理，操作维修方便，使用安全可靠。5.6
单面线中各管道应通畅，不得泄漏，控制灵活。5.8单面线在运行时不应有不正常的尖叫声和不规则的冲击声，运动部位应轻便、灵活、平稳、无阻滞、无过热等现象。
5.9在运行中易松脱的零部件，应有防松装置。外露的旋转件应有防护装置。机动往复运动应有极限位置的保护装置。
单面线正常工作时，滚简纸张力调整应满足工艺要求，调整时的张力变化基本保持线性渐变关5.10
单面线工作噪声不大于85dB(A）。5.12各单机的外表面不应有非设计结构形成的凸起、凹陷、粗糙不平等缺陷。涂漆表面应完整、光亮色调均勾，不允许有明显的班点、装纹、起泡、脱落现象。5.13
单面线的瓦楞辑质量应符合以下要求：新制造(或返修后)的瓦楞辑其楞型应符合表2规定。表2
注：瓦楞形状为UV形
携高mm
1. 1~1. 9
瓦拐辑表面应镀硬铬或经氮化处理，表面硬度不低于55HRC。榜数（个/300mm）
上瓦楞辑应带有中高度，中高度值约为瓦楞辑计算挑度值的2～4倍。瓦稷辑的制造精度应符合表3的规定。表3
测量项目
任意相邻三个齿厚偏差
齿形径向既动
榜高误差
齿侧面轴向位置度
上瓦楞辑中高度误差
分度面
量部位
齿项园和齿根医
齿项及齿根
齿侧面
轴向相距每100mm处
授银齿面粗精度R，最大允许值不大干1.6um，数
≤±0.05
≤中商度值的±20%
r.在正常运行及操作条件下，瓦楞银寿命应保证生产单面瓦楞纸板累计长度不少于8×10°m，5.14在用户遵守产品的安装和使用规定条件下，产品自发货之日起18个月内，用户安装之日起12个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换。6试验方法
单面线出厂前，每台产品必须经过空运转试验和负荷试验，6.1空运转试验其运转时间不少于1h，并应符合本标准5.7条及5.8条要求。3
JB/T7548~94
6.2单面线经空运转试验后进行负荷试验。采用蒸汽加热单面线也可在用户处进行，6.3测试仪表：红外测温计（或表面温度计)、测速表、卷尺、瓦纸板测厚仪、型或■型以上声级计、功率表等。
6.4试验条件及程序
6.4.1试验场地环境温度不低于0℃。6.4.2操作者应技术熟练。
6.4.3电加热时额定电压380V，波动值不超过额定值的土5%：燃气加热时.燃气出口压力为0.01~0.05MPa，耗量约为8kg/h，蒸汽加热时其压力为0.8~1MPa，耗量约为300kg/h。6.4.4宽度为相应幅宽，定量为300g/m*卷筒箱纸板和125g/m卷简瓦楞原纸应符合GB6544规定。
6.4.5粘合剂为淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂.且其粘度及其他理化性能应符合工艺要求。
6.4.6进行试验的单面线应符合下列要求：a。各单机标定中心线对单面线的中心线之偏差不大于土5mm。相邻单机工艺滚简之间的平行度小于1mm.
b.各单机的水平平面度在1000mm长度内小于0.5mm。6.4.7将单面线的加热辑预热：电和燃气加热单面线的上、下瓦楞辑和压紫辑的表面温度约为170~180℃：蒸汽加热约为150～170℃。其他预热加热温度按实际操作需要进行选定。6.5试验内容
6.5.1生产速度试验
单面线预热到规定温度并达到稳定运行后，才进行生产速度测试，采用转速表或其他方法测量与下瓦楞辑相接触的压紧辑表面线速度，其数值应符合本标准表1的规定，6.5.2.单面瓦榜纸板质量试验
单面线稳定运行后，其生产单面瓦楞纸板的楞高、拐数采用瓦楞纸板测厚仪和卷尺测量，单面瓦榜纸板质量应符合5.2条规定，
6.5.3切纸精度和切纸质量试验
单面线在稳定生产速度下连续切割长度为1m的单面瓦楞纸板10张，用卷尺测量，其精度及切口质量应符合本标准5.3条规定，
6.5.4单面线切纸长度范围的试验在单面线稳定运行时，操纵长度调节装置，分别切取量短和最长的单面瓦榜纸板，用卷尺测量其长度范围应符合本标准表1的规定。6.5.5在常用生产速度下，传声器距离地面为1.5m，沿单面线周边1m距高处选6点，以各测量点的最高噪声值作为该单面线噪声值，应符合本标准规定。6.5.6以法定检测部门认可的试验报告判定瓦榜辑的寿命，或由法定检测部门根据用户提供的原始资料进行综合评定瓦榜辑的寿命。7检验规则
7.1产品检验分为出厂检验和型式检验，每条单面线需经制造厂质量检验部门按本标准和相关标准及技术文件检验合格后，方可出厂。7.2出厂检验
每自产品均应做出厂检验，检验项目除噪声、加热能耗、配用功率、可装卷简纸最大直径、切纸速度、瓦楞辑寿命等不进行检验外，其余项目接本标准规定逐项检验。7.3型式检验
JB/T 754894
7.3.1有下列情况之-时，应进行型式检验a.
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；产品长期停产后恢复生产时：
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时，型式检验项目为本标准规定的全部技术要求。7.3.2
7.3.3抽样规则及判定方法
年产量小于50台从任一批次中抽样一台，年产量等于或大于50台、从任一批次中抽样两7.3.3. 1
型式检验按本标准要求全部达到者为合格。若检验不合格，应如倍抽检，仍不合格视该批型式7.3.3.2
检验不合格。
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1单面线应在明显部位固定标牌，标牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定，标牌上应标出下列内客：
制造厂名称：
产品名称和型号：
产品的主要技术参数；
出厂编号或制造日期。
8.1.2、单面线的操作要求应在适当位置作出相应的标志。8.2包装
8.2.1应根据各单机特点和产品运输条件进行包装，要求运输安全、防护可靠、材料节约，包装箱和包装件的外型尺寸和重量应符合运输部门规定。包装前应对产品可能生锈部位涂防锈油脂，或采取其他防锈措施，8.2.2
包装箱底座应有足够的刚度，产品在箱内应垫平并与底座率固固定。8.2.3
8.2.4单机或部件与箱顶板及四周内壁距离不得小于30mm。8.2.5对箱内产品应采取良好的防措施，加罩塑料薄膜。8.2.6产品应随带下列文件：
产品合格证书：
产品说明书：
装箱单。
各种文件应用塑料袋封装，并妥善安放在包装箱内。包装箱箱面应清晰标出发货及运输作业标志，一般包括下列内容，亦可根据具体情况增加：8.2.7
产品型号及名称
出厂编号及箱号：
外型尺寸：
净重与毛重：
到站及收货单位：
发站及发货单位；
包装运有关指示标志。
包装贮运标志应符合GB6388和GB191的有关规定。8.2.8
8.3贮存
8.3.1产品应贮存在通风和干燥场所，JB/T7548-94
8.3.2在正常保管情况下，应保证产品览存半年之内不致生锈。超过半年应进行防锈处理。附加说明：
本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由广东案庆包装机械厂负责起草。本标准主要越草人陈华健、简杨弟、夏永飞，
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。